羅茨風(fēng)機頻率可以調多少：羅茨風(fēng)機的變頻節能改造

　　原標題：羅茨風(fēng)機的變頻節能改造

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　某卷煙廠(chǎng)除塵房主要負責生產(chǎn)車(chē)間機臺除塵和煙絲風(fēng)送，由除塵系統和集塵系統組成，系統采用布袋式除塵器，采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風(fēng)機提供，一臺用于制絲線(xiàn)集塵，一臺用于卷包線(xiàn)集塵。原風(fēng)機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來(lái)選擇的，按當時(shí)的設計思路，風(fēng)機的選型一般在滿(mǎn)足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實(shí)際運行中，工藝的運行參數隨各種因素而發(fā)生變化，往往實(shí)際運行負荷要比設計的最大流量小得多，造成能源浪費的情況。二、問(wèn)題的提出根據本系統的運行數據統計，羅茨風(fēng)機實(shí)際使用的功率也僅為額定功率的70%--75%左右。，即所消耗的電能有20%～25%被浪費掉。因此，對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行節能改造有著(zhù)顯著(zhù)的經(jīng)濟和環(huán)境效應。三、節能改造方法的確定羅茨風(fēng)機屬容積回轉式風(fēng)機，其工作特點(diǎn)是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時(shí)，流量的變動(dòng)甚微，轉速和流量之間保持正比的關(guān)系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風(fēng)機的吸氣量，所以風(fēng)機始終在滿(mǎn)負荷下運行，無(wú)法節能。而改變轉速，使風(fēng)機吸氣量發(fā)生變化，其功率消耗也隨之改變。所以，對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行變速調節就可達到節能的目的，而調速方法也較多。若改為變頻調速方式調節風(fēng)機風(fēng)量，即能減少風(fēng)機電耗的浪費。一）羅茨鼓風(fēng)機變轉速工作特性1、流量特性羅茨鼓風(fēng)機的理論流量與轉子轉速的關(guān)系式為羅茨鼓風(fēng)機的實(shí)際流量為由式（1）和式（2）可知，對每一臺具體的羅茨鼓風(fēng)機，其葉輪外徑、長(cháng)度和面積利用系數都是一個(gè)定值，當可忽略容積效率的變化時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機的流量正比于轉速。2、功率特性羅茨鼓風(fēng)機的軸功率為由式（1）和式（3）可知，當羅茨鼓風(fēng)機轉速n變化時(shí)，其軸功率與轉速成正比。3、 轉矩特性羅茨鼓風(fēng)機的轉矩為由于羅茨鼓風(fēng)機的軸功率與轉速成正比，因此由式（1）可知，當轉速變化時(shí)，轉矩不變，即羅茨鼓風(fēng)機屬于恒轉矩運行。二）變頻調速的工作原理變頻器調速的原理是將交流順變成直流，平滑濾波后再經(jīng)過(guò)逆變回路，將直流變成不同頻率的交流電，使電機獲得無(wú)級調速所需的電壓和頻率，從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風(fēng)機的驅動(dòng)采用交流三相異步電動(dòng)機，其轉速與電源頻率的關(guān)系為[3]由式（1）可知，轉速與頻率成正比，只要改變頻率即可改變電動(dòng)機的轉速，當頻率在0～50Hz的范圍內變化時(shí)，電動(dòng)機轉速調節范圍非常寬。變頻器就是通過(guò)改變電動(dòng)機電源頻率實(shí)現速度調節的，是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此，決定采用變頻調速技術(shù)對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造，不但可達到節能目的，同時(shí)也可提高裝置的自動(dòng)控制水平。四、羅茨風(fēng)機的變頻改造一）、硬件設計1、變頻器的選用根據電機容量，選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點(diǎn)：（1） 調速范圍廣，機械特性硬，精度高，運行可靠；（2） 磁通―電流控制（FCC）功能改善動(dòng)態(tài)響應特性，并且優(yōu)化電動(dòng)機的控制；（3） 控制不同的負載，具有相應的V/F特性；（4） 變頻器的PID調節器具有較高的品質(zhì)（參數自整定）可用于簡(jiǎn)單的過(guò)程控制；（5） 快速電流限制功能（FCL），避免運行中不應有的跳閘；（6）可實(shí)現電動(dòng)機的過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱等功能。2、變頻器控制與調節變頻器可通過(guò)在控制柜門(mén)“遠程/本地”開(kāi)關(guān)的切換實(shí)現“遠程控制”與“本地控制”?！斑h程控制”是在主控室內上位機與變頻器進(jìn)行數據通信，操作人員可通過(guò)觸摸屏的畫(huà)面對風(fēng)機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啟動(dòng)、停止、故障等狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。同時(shí)操作人員根據工藝或外界條件的變化，通過(guò)改變變頻器的頻率來(lái)調節轉速。另外，在風(fēng)機房?jì)冗€裝有一個(gè)本地控制的機旁操作箱，在風(fēng)機出現故障時(shí)可在電機旁進(jìn)行操作。為了保證生產(chǎn)的連續運行，在變頻器出現故障后，可將故障變頻器通過(guò)旁路柜隔離，風(fēng)機電動(dòng)機可切換為工頻運行或啟、?？刂?。二）、PLC與變頻器通訊的實(shí)現原除塵系統的配置為：1套PLC主站（S7-300，315-2DP），1個(gè)MP 270觸摸屏，現將兩臺羅茨風(fēng)機的Danfoss FC300變頻器通過(guò)現有的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行PLC和變頻器的通訊，變頻器通過(guò)PROFIBUS-DP來(lái)實(shí)現電機的啟/停和調速控制，并把變頻器的實(shí)際運行狀態(tài)通過(guò)PROFIBUS網(wǎng)絡(luò )輸送并顯示在觸摸屏MP 270，從而達到對羅茨風(fēng)機的運行控制目的。五、系統調試及運行效果一）系統改造后的調試完成羅茨風(fēng)機變頻器改進(jìn)安裝后，并投入系統運行前的調試，目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進(jìn)方案的功能是否達到設計要求以及滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。經(jīng)調試，變頻器性能運行非常穩定，達到設計要求。二）運行效果變頻器經(jīng)過(guò)一個(gè)月試運行及投入正常使用后，從實(shí)際運行來(lái)看，變頻運行狀態(tài)比較穩定，滿(mǎn)足設計要求，系統穩定可靠。設備方面由于變頻具有軟啟動(dòng)功能避免了電機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害，轉速的降低，對風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng)，設備運行狀況良好。1、節能效益制絲集塵風(fēng)機的運行實(shí)際工頻大約為42HZ，工作電流為32A；卷包集塵風(fēng)機運行實(shí)際工頻大約為40HZ，工作電流為34A。根據測定數據可計算有功功率，其公式：P=1.732×U×I×cosα改造前：P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造后：P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造后：P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時(shí)節電P節約=2× P1- P2- P3=13.43kW車(chē)間每天兩班生產(chǎn)，工作時(shí)間16小時(shí)，一個(gè)月生產(chǎn)天數20天，一個(gè)月可節約電能4296.47 kW。2、設備影響（1） 避免了電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害及對電網(wǎng)的沖擊；（2） 提高了羅茨風(fēng)機的自動(dòng)控制能力；（3） 減少了羅茨風(fēng)機及其消聲器等的機械振動(dòng)、噪聲和沖擊；（4） 由于轉速的降低，羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng)。六、結束語(yǔ)變頻器控制技術(shù)用于羅茨風(fēng)機控制達到顯著(zhù)的節電效果，提高了設備效率，又滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設備維護、維修費用，經(jīng)濟效益十分明顯。

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羅茨風(fēng)機頻率可以調多少：羅茨鼓風(fēng)機變頻器選用和配置說(shuō)明

　　隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，要求調節羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量的用戶(hù)日趨增多。在幾種調節方法中，變頻調速由于效率高，調速性能好，調速改造方便等優(yōu)點(diǎn)，而得到普遍的采用。在使用中發(fā)現，有些用戶(hù)對羅茨鼓風(fēng)機的自身使用特點(diǎn)不十分清楚，造成風(fēng)機不能正常使用，因此有必要對羅茨鼓風(fēng)機應用變頻調速的特點(diǎn)加以論述。

　　變頻調速可用一般的異步電動(dòng)機加變頻器實(shí)現，也可用變頻電機加變頻器實(shí)現。一般異步電動(dòng)機加變頻器向下調轉速時(shí)，長(cháng)期使用一般控制在20Hz以上。因為一般電動(dòng)機的散熱主要依靠電動(dòng)機后面的風(fēng)扇進(jìn)行，當轉速高時(shí)，其散熱情況好。但當電動(dòng)機轉速很低時(shí)(如電頻20Hz以下)，風(fēng)扇的性能降低，散熱情況變得惡劣，影響電動(dòng)機的使用。羅茨風(fēng)機

　　變頻電動(dòng)機加變頻器調節時(shí)，由于變頻電動(dòng)機設計時(shí)考慮了散熱的問(wèn)題，故可在5Hz以上長(cháng)期使用。

　　當采用變頻調速，若供電頻率為50Hz，頻率不大于供電頻率50Hz時(shí)，為恒轉矩調速；當頻率大于供電頻率50Hz時(shí)，為恒功率調速。如目前國內普遍采用的YVP系列變頻調速三相異步電動(dòng)機，恒轉矩頻率范圍為5～50Hz，恒功率頻率范圍為50～100Hz。

　　羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)一般采用異步電動(dòng)機，故可采用變頻調速來(lái)達到調節風(fēng)量的要求。羅茨鼓風(fēng)機在采用變頻調速時(shí)，除了應滿(mǎn)足變頻調速的自身要求外，還需符合羅茨鼓風(fēng)機的自身運行特點(diǎn)。當頻率下調、轉速下降時(shí)，將導致風(fēng)機效率下降，使風(fēng)機溫度升高，因此下調頻率有個(gè)最低極限值，使風(fēng)機不致產(chǎn)生過(guò)熱現象。

　　當頻率上調、轉速升高時(shí)，應注意滿(mǎn)足風(fēng)機轉矩上的要求。注意了以上特點(diǎn)，采取必要的措施，即可保證風(fēng)機正常連續運行。

　　錦工風(fēng)機具備多臺大型臥式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采購定制羅茨風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機頻率可以調多少：羅茨鼓風(fēng)機變頻控制方法指南！

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機變頻控制方法指南！

　　羅茨鼓風(fēng)機的變頻調速方法，為了適應不同條件下的曝氣，變頻電機的使用也節省了工作中的耗電成本！ 是個(gè)更好的設計。 由于同步速度與電源頻率成比例，因此只要電源頻率可以連續變化，就可以實(shí)現無(wú)級調速。 變頻調速不會(huì )人為地增加滑差。 該方法被稱(chēng)為現代交流調速的基礎和輔助，是三葉羅茨鼓風(fēng)機的理想和有前途的速度控制方法。

　　羅茨風(fēng)機逆變器可分為兩類(lèi)：AC→DC→AC逆變器和AC→AC逆變器。 前者也稱(chēng)為帶有直流回路的間接逆變器，后者也稱(chēng)為直接逆變器。 簡(jiǎn)單地說(shuō)，通過(guò)改變羅茨鼓風(fēng)機的異步電動(dòng)機的定子端的輸入功率的頻率來(lái)改變電動(dòng)機的速度的方式變?yōu)榭勺冾l率調節。 羅茨鼓風(fēng)機中經(jīng)常使用的變頻調速裝置主要包括可變直接轉換型的三種電壓型，電流型和脈寬調制型。

　　羅茨鼓風(fēng)機變頻調速的優(yōu)點(diǎn)是效率高，調頻無(wú)附加滑差，速度范圍寬，一般可達20：1，硬特點(diǎn)，調速精度高，易于實(shí)現無(wú)級調速。 由于大多數逆變器可以實(shí)現能量反饋，因此啟動(dòng)相當于分級啟動(dòng)，因此啟動(dòng)和制動(dòng)的能耗很小。 當舊設備重建時(shí)，由于可以使用原始的籠式電動(dòng)機，因此減少初始投資是特別有利的。 根據不同的負載要求，三葉羅茨鼓風(fēng)機變頻調速可以給出不同的協(xié)調控制模式。 它特別適用于調節深度運行或頻繁啟動(dòng)，如開(kāi)關(guān)控制的羅茨鼓風(fēng)機。 此時(shí)，選擇殼體比電動(dòng)機功率快，并且執行節能操作。

　　對于變頻電機的工作原理，用戶(hù)可以通過(guò)變頻柜簡(jiǎn)單介紹電機的Hz，電機的速度會(huì )降低。 變頻電動(dòng)機的優(yōu)點(diǎn)在于，在電動(dòng)機的轉速降低之后，電動(dòng)機產(chǎn)生的轉矩不會(huì )改變。 它的功率沒(méi)有變化。 變頻的功率已經(jīng)下降，這在節省點(diǎn)方面發(fā)揮了作用。 一般來(lái)說(shuō)，大功率用戶(hù)將使用更多的頻率轉換，而使用低功率的電機用戶(hù)將使用較少的頻率轉換。

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羅茨風(fēng)機頻率可以調多少：風(fēng)機旋轉噪聲頻率計算公式_

　　錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)錦工羅茨鼓風(fēng)機旋轉噪聲具有確定的頻率，其基頻可由下式計算：

　　f1=Z·n/30（Hz）

　　式中 n---------—轉速，r/min;

　　Z—葉輪頭數，兩葉型Z=2，三葉型Z=3。

　　此外，還有頻率f1=i·f1的諧波存在（i=2,3,4,···）。從旋轉噪聲的輕度看，基頻聲最強，其次是二次諧波、三次諧波，總的趨勢時(shí)逐漸減弱。一般情況下，羅茨鼓風(fēng)機的轉速為490～3000r/min,Z=2時(shí)基頻f1=33～200Hz,Z=3時(shí)基頻f1=49～300Hz，因此，其旋轉噪聲通常具有低頻特性。

　　渦流噪聲。又稱(chēng)紊流噪聲，時(shí)氣體渦流運動(dòng)產(chǎn)生的一種非穩定流動(dòng)噪聲。在錦工羅茨風(fēng)機葉輪及錦工羅茨風(fēng)機機殼流道表面，特別是那些使氣流突然減速或速度方向發(fā)生突變的地方，氣體附面層發(fā)展到一定程度就會(huì )發(fā)生脫離，形成漩渦。同時(shí)，內泄漏氣體的流動(dòng)方向與主氣流方向相反，也會(huì )在泄漏間隙兩端產(chǎn)生漩渦。并且，氣體具有粘滯性，漩渦產(chǎn)生后還會(huì )流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)一步分裂，形成一系列更小的渦流。由于渦流變化頻度很高，具有隨機性，因此渦流噪聲一般具有中、高頻性質(zhì)，表現出連續寬頻特性。

　　共鳴聲。由于葉輪旋轉和氣體渦流運動(dòng)等因素的影響，氣體壓力在很寬的頻率范圍內脈動(dòng)。這種脈動(dòng)與進(jìn)（排）氣腔發(fā)生聲學(xué)上的共振，產(chǎn)生共鳴聲。若忽略?xún)炔块g隙的存在，進(jìn)氣腔的氣體共振可用亥姆霍茲共振模型描述。亥姆霍茲共振頻率計算公式為:

　　式中 C-聲速，通常取為340m/s;

　　l-進(jìn)氣管的有效長(cháng)度，m；

　　S-進(jìn)氣管的有效截面積，m2;

　　V-共振腔（即進(jìn)氣腔）的容積，m3。

　　當葉輪旋轉到不同方位時(shí)，共振腔的容積在一定范圍內發(fā)生變化。因此，共鳴聲也跟著(zhù)有不同的響應頻率。式中只是給出了主共振頻率的響應關(guān)系，該頻率通常出現在200～600Hz之間。實(shí)際上，錦工羅茨鼓風(fēng)機配件廠(chǎng)鼓風(fēng)機內部高次諧波共振的影響也不容忽視，諧振效應多數表現在1000Hz以上。

　　點(diǎn)此進(jìn)入 錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)是國內首家羅茨風(fēng)機制造企業(yè)，錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)主營(yíng)錦工羅茨鼓風(fēng)機和錦工羅茨鼓風(fēng)機配件，咨詢(xún)電話(huà)0731-,

深圳三葉羅茨鼓風(fēng)機 JAS羅茨鼓風(fēng)機 密集羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機噪音標準

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