

羅茨風(fēng)機頻率的調節_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機頻率的調節:羅茨風(fēng)機振動(dòng)原因有哪些?怎么解決?看這里!錦工風(fēng)機
羅茨風(fēng)機振動(dòng)原因及特征有哪些?引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:
?。?)地腳螺栓松動(dòng),主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
?。?)聯(lián)軸器找正不合格,表現有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負荷關(guān)系較大。
?。?)風(fēng)機基礎剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
?。?)與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
?。?)同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動(dòng)超標。
?。?)轉子不平衡,振動(dòng)表現為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉速同頻,二是振動(dòng)大小與機組負荷無(wú)關(guān)。
?。?)軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
1、振動(dòng)原因的查找及分析
羅茨風(fēng)機的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側,引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化,管內氣體呈脈動(dòng)狀態(tài)。管內氣體參數如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化,而且隨時(shí)間做周期性變化,這種現象稱(chēng)為氣流脈動(dòng)。脈動(dòng)氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時(shí)間變化的激振力,受此激振力的作用,管道產(chǎn)生振動(dòng)。管道產(chǎn)生振動(dòng)的振源主要是管內氣體的壓力脈動(dòng),由于壓力脈動(dòng)始終存在,因此羅茨風(fēng)機在允許范圍內存在某種程度的振動(dòng)是正?,F象,但應該避免發(fā)生劇烈振動(dòng),否則可能導致管道破壞。
引起管道發(fā)生劇烈振動(dòng)的主要原因有兩個(gè):
?。?)氣體的壓力脈動(dòng)過(guò)大,導致激振力過(guò)大;
?。?)管道發(fā)生結構(機械)共振。
管道發(fā)生結構(機械)共振的原因是管道結構固有頻率與機器激振力頻率過(guò)于接近,使管道振動(dòng)急劇增大。要減少管道的振動(dòng),必須避免管道發(fā)生結構共振。為防止結構共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析,工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱(chēng)為共振區,設計要求激振力頻率不能落在共振區之內。由于機器的激振頻率是不可更改的,所以要求通過(guò)調整管系的固有頻率以避開(kāi)共振。固有頻率與系統的剛度有直接的關(guān)系,剛度越大固有頻率越高,管系固有頻率的調整主要通過(guò)調整系統的剛度來(lái)完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2、振動(dòng)的建議排除措施
管系振動(dòng)會(huì )引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動(dòng)以及噪聲等,大的振動(dòng)還將使隔熱材料損壞,儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問(wèn)題,針對羅茨風(fēng)機管道振動(dòng)的問(wèn)題目前建議采用的方法是:
?。?)首先,聯(lián)系羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家對風(fēng)機本身可能存在的振動(dòng)因素進(jìn)行逐一排除,保證不因為設備本身的問(wèn)題產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。
?。?)采取避免發(fā)生管道結構(機械)共振的措施進(jìn)行管系動(dòng)態(tài)分析,避免共振現象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調整避開(kāi)機器振動(dòng)的頻率。
?。?)修改支架的型式增加對管路振動(dòng)進(jìn)行有效的抑制,而不能只采用承重設計,還須采用防振管卡,保證管道與管卡充分接觸。
?。?)增加管道與換熱器的柔性減振連接措施,避免將管道的振動(dòng)傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家,如果您有此方面的采購定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機頻率的調節:羅茨風(fēng)機的變頻節能改造
原標題:羅茨風(fēng)機的變頻節能改造
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。
某卷煙廠(chǎng)除塵房主要負責生產(chǎn)車(chē)間機臺除塵和煙絲風(fēng)送,由除塵系統和集塵系統組成,系統采用布袋式除塵器,采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風(fēng)機提供,一臺用于制絲線(xiàn)集塵,一臺用于卷包線(xiàn)集塵。原風(fēng)機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來(lái)選擇的,按當時(shí)的設計思路,風(fēng)機的選型一般在滿(mǎn)足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實(shí)際運行中,工藝的運行參數隨各種因素而發(fā)生變化,往往實(shí)際運行負荷要比設計的最大流量小得多,造成能源浪費的情況。二、問(wèn)題的提出根據本系統的運行數據統計,羅茨風(fēng)機實(shí)際使用的功率也僅為額定功率的70%--75%左右。,即所消耗的電能有20%~25%被浪費掉。因此,對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行節能改造有著(zhù)顯著(zhù)的經(jīng)濟和環(huán)境效應。三、節能改造方法的確定羅茨風(fēng)機屬容積回轉式風(fēng)機,其工作特點(diǎn)是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時(shí),流量的變動(dòng)甚微,轉速和流量之間保持正比的關(guān)系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風(fēng)機的吸氣量,所以風(fēng)機始終在滿(mǎn)負荷下運行,無(wú)法節能。而改變轉速,使風(fēng)機吸氣量發(fā)生變化,其功率消耗也隨之改變。所以,對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行變速調節就可達到節能的目的,而調速方法也較多。若改為變頻調速方式調節風(fēng)機風(fēng)量,即能減少風(fēng)機電耗的浪費。一)羅茨鼓風(fēng)機變轉速工作特性1、流量特性羅茨鼓風(fēng)機的理論流量與轉子轉速的關(guān)系式為羅茨鼓風(fēng)機的實(shí)際流量為由式(1)和式(2)可知,對每一臺具體的羅茨鼓風(fēng)機,其葉輪外徑、長(cháng)度和面積利用系數都是一個(gè)定值,當可忽略容積效率的變化時(shí),羅茨鼓風(fēng)機的流量正比于轉速。2、功率特性羅茨鼓風(fēng)機的軸功率為由式(1)和式(3)可知,當羅茨鼓風(fēng)機轉速n變化時(shí),其軸功率與轉速成正比。3、 轉矩特性羅茨鼓風(fēng)機的轉矩為由于羅茨鼓風(fēng)機的軸功率與轉速成正比,因此由式(1)可知,當轉速變化時(shí),轉矩不變,即羅茨鼓風(fēng)機屬于恒轉矩運行。二)變頻調速的工作原理變頻器調速的原理是將交流順變成直流,平滑濾波后再經(jīng)過(guò)逆變回路,將直流變成不同頻率的交流電,使電機獲得無(wú)級調速所需的電壓和頻率,從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風(fēng)機的驅動(dòng)采用交流三相異步電動(dòng)機,其轉速與電源頻率的關(guān)系為[3]由式(1)可知,轉速與頻率成正比,只要改變頻率即可改變電動(dòng)機的轉速,當頻率在0~50Hz的范圍內變化時(shí),電動(dòng)機轉速調節范圍非常寬。變頻器就是通過(guò)改變電動(dòng)機電源頻率實(shí)現速度調節的,是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此,決定采用變頻調速技術(shù)對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造,不但可達到節能目的,同時(shí)也可提高裝置的自動(dòng)控制水平。四、羅茨風(fēng)機的變頻改造一)、硬件設計1、變頻器的選用根據電機容量,選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點(diǎn):(1) 調速范圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠;(2) 磁通―電流控制(FCC)功能改善動(dòng)態(tài)響應特性,并且優(yōu)化電動(dòng)機的控制;(3) 控制不同的負載,具有相應的V/F特性;(4) 變頻器的PID調節器具有較高的品質(zhì)(參數自整定)可用于簡(jiǎn)單的過(guò)程控制;(5) 快速電流限制功能(FCL),避免運行中不應有的跳閘;(6)可實(shí)現電動(dòng)機的過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱等功能。2、變頻器控制與調節變頻器可通過(guò)在控制柜門(mén)“遠程/本地”開(kāi)關(guān)的切換實(shí)現“遠程控制”與“本地控制”?!斑h程控制”是在主控室內上位機與變頻器進(jìn)行數據通信,操作人員可通過(guò)觸摸屏的畫(huà)面對風(fēng)機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啟動(dòng)、停止、故障等狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。同時(shí)操作人員根據工藝或外界條件的變化,通過(guò)改變變頻器的頻率來(lái)調節轉速。另外,在風(fēng)機房?jì)冗€裝有一個(gè)本地控制的機旁操作箱,在風(fēng)機出現故障時(shí)可在電機旁進(jìn)行操作。為了保證生產(chǎn)的連續運行,在變頻器出現故障后,可將故障變頻器通過(guò)旁路柜隔離,風(fēng)機電動(dòng)機可切換為工頻運行或啟、??刂?。二)、PLC與變頻器通訊的實(shí)現原除塵系統的配置為:1套PLC主站(S7-300,315-2DP),1個(gè)MP 270觸摸屏,現將兩臺羅茨風(fēng)機的Danfoss FC300變頻器通過(guò)現有的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行PLC和變頻器的通訊,變頻器通過(guò)PROFIBUS-DP來(lái)實(shí)現電機的啟/停和調速控制,并把變頻器的實(shí)際運行狀態(tài)通過(guò)PROFIBUS網(wǎng)絡(luò )輸送并顯示在觸摸屏MP 270,從而達到對羅茨風(fēng)機的運行控制目的。五、系統調試及運行效果一)系統改造后的調試完成羅茨風(fēng)機變頻器改進(jìn)安裝后,并投入系統運行前的調試,目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進(jìn)方案的功能是否達到設計要求以及滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。經(jīng)調試,變頻器性能運行非常穩定,達到設計要求。二)運行效果變頻器經(jīng)過(guò)一個(gè)月試運行及投入正常使用后,從實(shí)際運行來(lái)看,變頻運行狀態(tài)比較穩定,滿(mǎn)足設計要求,系統穩定可靠。設備方面由于變頻具有軟啟動(dòng)功能避免了電機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害,轉速的降低,對風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng),設備運行狀況良好。1、節能效益制絲集塵風(fēng)機的運行實(shí)際工頻大約為42HZ,工作電流為32A;卷包集塵風(fēng)機運行實(shí)際工頻大約為40HZ,工作電流為34A。根據測定數據可計算有功功率,其公式:P=1.732×U×I×cosα改造前:P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造后:P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造后:P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時(shí)節電P節約=2× P1- P2- P3=13.43kW車(chē)間每天兩班生產(chǎn),工作時(shí)間16小時(shí),一個(gè)月生產(chǎn)天數20天,一個(gè)月可節約電能4296.47 kW。2、設備影響(1) 避免了電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害及對電網(wǎng)的沖擊;(2) 提高了羅茨風(fēng)機的自動(dòng)控制能力;(3) 減少了羅茨風(fēng)機及其消聲器等的機械振動(dòng)、噪聲和沖擊;(4) 由于轉速的降低,羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng)。六、結束語(yǔ)變頻器控制技術(shù)用于羅茨風(fēng)機控制達到顯著(zhù)的節電效果,提高了設備效率,又滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求,并且因此而大大減少了設備維護、維修費用,經(jīng)濟效益十分明顯。
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羅茨風(fēng)機頻率的調節:羅茨鼓風(fēng)機變頻控制方法指南!
原標題:羅茨鼓風(fēng)機變頻控制方法指南!
羅茨鼓風(fēng)機的變頻調速方法,為了適應不同條件下的曝氣,變頻電機的使用也節省了工作中的耗電成本! 是個(gè)更好的設計。 由于同步速度與電源頻率成比例,因此只要電源頻率可以連續變化,就可以實(shí)現無(wú)級調速。 變頻調速不會(huì )人為地增加滑差。 該方法被稱(chēng)為現代交流調速的基礎和輔助,是三葉羅茨鼓風(fēng)機的理想和有前途的速度控制方法。
羅茨風(fēng)機逆變器可分為兩類(lèi):AC→DC→AC逆變器和AC→AC逆變器。 前者也稱(chēng)為帶有直流回路的間接逆變器,后者也稱(chēng)為直接逆變器。 簡(jiǎn)單地說(shuō),通過(guò)改變羅茨鼓風(fēng)機的異步電動(dòng)機的定子端的輸入功率的頻率來(lái)改變電動(dòng)機的速度的方式變?yōu)榭勺冾l率調節。 羅茨鼓風(fēng)機中經(jīng)常使用的變頻調速裝置主要包括可變直接轉換型的三種電壓型,電流型和脈寬調制型。
羅茨鼓風(fēng)機變頻調速的優(yōu)點(diǎn)是效率高,調頻無(wú)附加滑差,速度范圍寬,一般可達20:1,硬特點(diǎn),調速精度高,易于實(shí)現無(wú)級調速。 由于大多數逆變器可以實(shí)現能量反饋,因此啟動(dòng)相當于分級啟動(dòng),因此啟動(dòng)和制動(dòng)的能耗很小。 當舊設備重建時(shí),由于可以使用原始的籠式電動(dòng)機,因此減少初始投資是特別有利的。 根據不同的負載要求,三葉羅茨鼓風(fēng)機變頻調速可以給出不同的協(xié)調控制模式。 它特別適用于調節深度運行或頻繁啟動(dòng),如開(kāi)關(guān)控制的羅茨鼓風(fēng)機。 此時(shí),選擇殼體比電動(dòng)機功率快,并且執行節能操作。
對于變頻電機的工作原理,用戶(hù)可以通過(guò)變頻柜簡(jiǎn)單介紹電機的Hz,電機的速度會(huì )降低。 變頻電動(dòng)機的優(yōu)點(diǎn)在于,在電動(dòng)機的轉速降低之后,電動(dòng)機產(chǎn)生的轉矩不會(huì )改變。 它的功率沒(méi)有變化。 變頻的功率已經(jīng)下降,這在節省點(diǎn)方面發(fā)揮了作用。 一般來(lái)說(shuō),大功率用戶(hù)將使用更多的頻率轉換,而使用低功率的電機用戶(hù)將使用較少的頻率轉換。
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羅茨風(fēng)機頻率的調節:羅茨鼓風(fēng)機變頻控制柜問(wèn)題:頻率上不去,額定電流超標z
羅茨鼓風(fēng)機的變頻控制柜主要起到控制風(fēng)量的作用,而其主要的工作單元為變頻器,羅茨風(fēng)機的變頻器與離心風(fēng)機和泵的有一定的差異,所以,不能根據離心風(fēng)機的經(jīng)驗用于羅茨風(fēng)機上面。
下面我們來(lái)看下這位朋友的遭遇吧,可能會(huì )對我們有些幫助:
人物A:變頻控制柜制造廠(chǎng)家。人物B:使用羅茨風(fēng)機的企業(yè)。
起因:B找A做變頻控制柜。
A遇到困難:A制造的變頻控制柜,在使用時(shí)出現問(wèn)題,變頻器調整為30HZ,實(shí)際運行頻率為15HZ。并發(fā)電流過(guò)大的情況,額定電流88A,實(shí)際電流130A。
解決過(guò)程:B有4條生產(chǎn)線(xiàn),加裝變頻器時(shí),只開(kāi)啟了2條生產(chǎn)線(xiàn),現全部開(kāi)啟4條生產(chǎn)線(xiàn),變頻器正常工作。也就是說(shuō),在空載的情況或者正常負載的情況,變頻器是可以正常工作的。B開(kāi)啟兩條生產(chǎn)線(xiàn)造成羅茨風(fēng)機超載運行,變頻器失效。通過(guò)空載試運行發(fā)現不是變頻器的問(wèn)題,而是工作環(huán)境的問(wèn)題,問(wèn)題又來(lái)了,B為了節約電能,必須開(kāi)啟兩條生產(chǎn)線(xiàn),關(guān)閉兩條生產(chǎn)線(xiàn),還需通過(guò)變頻控制柜控制風(fēng)量,該如何進(jìn)行解決呢?
錦工風(fēng)機小編建議:1、更換相應壓力的羅茨風(fēng)機;2、為羅茨風(fēng)機加裝泄壓閥,排除超出的壓力。3、更換變頻器,變頻器有多種,存使用適合的變頻器。
羅茨風(fēng)機的性能與離心風(fēng)機、泵都不同,羅茨風(fēng)機如果需要配置變頻器,小編建議從廠(chǎng)家直接采購,盡量不要選擇變頻控制柜廠(chǎng)家重新進(jìn)行制造。如果您有羅茨風(fēng)機變頻控制柜的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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