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羅茨風(fēng)機卡住處理方法_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-01-18  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧

羅茨風(fēng)機卡住處理方法:羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法

 
羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧
 錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法:

  羅茨風(fēng)機在運行中由轉子不平衡引起振動(dòng)的因素:

  風(fēng)機的轉子,在制造廠(chǎng)都進(jìn)行過(guò)靜、動(dòng)平衡校正,一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是,有下列因素之一時(shí)會(huì )造成轉子不平衡:

  1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動(dòng)不平衡值超過(guò)規定值、配重塊松動(dòng)等。此時(shí),應檢查平衡塊位署或重新校正。

  2.羅茨風(fēng)機轉子表面粘著(zhù)臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉子的平衡質(zhì)量。此時(shí),應清理轉子表面的臟物。

  3.由于制造、運輸及保管不當,引起軸上零件松動(dòng)、葉輪鉚釘松動(dòng)、軸盤(pán)和軸的接合面松動(dòng)、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時(shí),應查明原因,緊固松動(dòng)之處,矯直主軸,或修整葉輪。

  4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過(guò)熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時(shí),應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。

  5.氣體輸送管道負荷發(fā)生急劇變化。此時(shí),應檢查風(fēng)機進(jìn)、出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞并消除。如果轉子的偏心距大于規定值,轉子轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心力就會(huì )引起大的振動(dòng)。轉子不平衡引起的振動(dòng)表現在單位時(shí)間內振動(dòng)次數等于轉速,而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。

  羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因:

  風(fēng)機在運行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時(shí)間長(cháng),超過(guò)其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

 ?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

 ?、阢T釘和葉片松動(dòng);

 ?、廴~輪產(chǎn)生不平衡,振動(dòng)值超過(guò)規定標準,使葉輪變形后歪斜過(guò)大。

  羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

 ?、賯€(gè)別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數葉片或鉚釘損壞,則應更換新葉輪。

 ?、趥€(gè)別鉚釘松動(dòng),可用小沖子緊住,若無(wú)效,則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

 ?、廴羧~輪變形后歪斜過(guò)大,可將葉輪拆下來(lái),用鐵錘矯正,或將葉輪平放于平臺上,壓軸盤(pán)某側的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。

  羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規則振動(dòng)現象原因及消除方法:

  產(chǎn)生這種不規則振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動(dòng)和停車(chē)時(shí),可以聽(tīng)到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:

 ?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動(dòng)。此時(shí),應修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。

 ?、诹_茨風(fēng)機葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時(shí),應修理葉輪和進(jìn)氣口圈。

 ?、弁屏S承歪斜,不平或磨損。此時(shí),應修補推力軸承。

 ?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時(shí),應更換密封圈,調整密封圈與密封齒間隙。

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羅茨風(fēng)機卡住處理方法:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障原因及處理方法

  羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高

  羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì )出現機殼溫度高的狀況,用手觸摸風(fēng)機機殼會(huì )出現燙手,這種現象是屬于非正?,F象,具體原因可總結以下幾點(diǎn):

  (1) 風(fēng)機油箱內油太多,太稠,大臟;

  (2) 風(fēng)機過(guò)濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;

  (3) 風(fēng)機運行壓力高于銘牌規定值;

  (4) 風(fēng)機葉輪過(guò)度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;

  (5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房?jì)葴囟冗^(guò)高,造成風(fēng)機進(jìn)口溫度高;

  針對以上問(wèn)題的解決方案如下:

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除風(fēng)機過(guò)濾器或消音器的堵物,定期清理過(guò)濾器;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修復風(fēng)機葉輪間隙;

  (5) 風(fēng)機房開(kāi)設通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強制通風(fēng),降低室溫;

羅茨風(fēng)機卡住處理方法:羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)(現場(chǎng))圖片,來(lái)看看,你的和這一樣?

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)(現場(chǎng))圖片,來(lái)看看,你的和這一樣?

  羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)的原因有很多,如軸承出現了損壞、齒輪損壞、機殼變形等,很多情況都會(huì )讓羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng),今天錦工風(fēng)機要和大家分享一個(gè)客戶(hù)的案例,羅茨鼓風(fēng)機典型的抱死案例,錦工風(fēng)機小編先上兩張圖片:

  看完上面的兩張圖片,你發(fā)現了什么?對的,羅茨鼓風(fēng)機葉輪上面有很多的灰塵,并且已經(jīng)積攢了很多,這是羅茨鼓風(fēng)機抱死的直接原因,造成羅茨鼓風(fēng)機內部出現大量灰塵的原因有二:

  首先,輸送的氣體含有大量的粉塵,粉塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機內部之后,不斷地進(jìn)行積累,慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。

  其次,羅茨鼓風(fēng)機濾芯失效,羅茨鼓風(fēng)機的濾芯在長(cháng)期的使用過(guò)程中,過(guò)濾效果下降,造成風(fēng)機吸入過(guò)多的灰塵。

  該客戶(hù)的使用現場(chǎng)是這樣的,可以想象羅茨鼓風(fēng)機為什么抱死了吧?這現場(chǎng)環(huán)境比較惡劣,再好的羅茨風(fēng)機長(cháng)期使用下去也會(huì )出問(wèn)題,該客戶(hù)出現抱死情況之后,聯(lián)系到我們,我們建議客戶(hù)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行清洗,并定期更換濾芯,間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次大的清洗保養。

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羅茨風(fēng)機卡住處理方法:高壓羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決方法

  高壓羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決方法

  一、高壓風(fēng)機不轉動(dòng) 1、未接通電源―接通電源 2、電機不工作―檢查電機接線(xiàn)或更換電機 3、風(fēng)機頭損壞―修復風(fēng)機或更換 4、風(fēng)機中有異物卡死―清除異物

  二、高壓風(fēng)機噪音增大 1、軸承干潤滑―加軸承油脂 2、軸承損壞―更換軸承 3、葉輪磨損―更換葉輪或泵頭 4、堅固件松動(dòng)或脫落―擰緊緊固件 5、風(fēng)機內有異物―清除異物或更換泵頭

  三、高壓風(fēng)機震動(dòng)增大 1、軸承損壞―更換軸承 2、葉輪不平衡―清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡 3、主軸變形―更換主軸或泵頭 4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區―調整工作狀態(tài),避開(kāi)湍震區 5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞―清洗過(guò)濾網(wǎng)

  四、高壓風(fēng)機溫度升高 1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高―降低進(jìn)氣口溫度 2、軸承干潤滑―加軸承油脂 3、風(fēng)機效率降低―清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭 4、工作狀態(tài)改變―調整工作狀態(tài) 5、環(huán)境溫度增高―增加環(huán)境通風(fēng)散熱

  五、高壓風(fēng)機壓力減小 1、泵頭轉速降低―電源電壓偏低或電機故障 2、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 3、工作狀態(tài)改變―調整工作狀態(tài) 4、電機轉向反向―電機重新接線(xiàn)

  六、高壓風(fēng)機流量減小 1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞―清洗過(guò)濾網(wǎng) 2、泵頭轉速降低―電源電壓偏低或電機故障 3、管網(wǎng)阻力增加―降低管網(wǎng)阻力 4、工作狀態(tài)增加―調整工作狀態(tài) 5、電機轉向反向―電機重新接線(xiàn)

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