羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧

羅茨風(fēng)機卡死故障：羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法

　　錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法:

　　羅茨風(fēng)機在運行中由轉子不平衡引起振動(dòng)的因素：

　　風(fēng)機的轉子，在制造廠(chǎng)都進(jìn)行過(guò)靜、動(dòng)平衡校正，一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是，有下列因素之一時(shí)會(huì )造成轉子不平衡:

　　1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動(dòng)不平衡值超過(guò)規定值、配重塊松動(dòng)等。此時(shí)，應檢查平衡塊位署或重新校正。

　　2.羅茨風(fēng)機轉子表面粘著(zhù)臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉子的平衡質(zhì)量。此時(shí)，應清理轉子表面的臟物。

　　3.由于制造、運輸及保管不當，引起軸上零件松動(dòng)、葉輪鉚釘松動(dòng)、軸盤(pán)和軸的接合面松動(dòng)、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時(shí)，應查明原因，緊固松動(dòng)之處，矯直主軸，或修整葉輪。

　　4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過(guò)熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。此時(shí)，應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸。

　　5.氣體輸送管道負荷發(fā)生急劇變化。此時(shí)，應檢查風(fēng)機進(jìn)、出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞并消除。如果轉子的偏心距大于規定值，轉子轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心力就會(huì )引起大的振動(dòng)。轉子不平衡引起的振動(dòng)表現在單位時(shí)間內振動(dòng)次數等于轉速，而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。

　　羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

　　風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時(shí)間長(cháng)，超過(guò)其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

　?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

　?、阢T釘和葉片松動(dòng);

　?、廴~輪產(chǎn)生不平衡，振動(dòng)值超過(guò)規定標準，使葉輪變形后歪斜過(guò)大。

　　羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

　?、賯€(gè)別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。

　?、趥€(gè)別鉚釘松動(dòng)，可用小沖子緊住，若無(wú)效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

　?、廴羧~輪變形后歪斜過(guò)大，可將葉輪拆下來(lái)，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤(pán)某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規則振動(dòng)現象原因及消除方法：

　　產(chǎn)生這種不規則振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動(dòng)和停車(chē)時(shí)，可以聽(tīng)到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:

　?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動(dòng)。此時(shí)，應修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。

　?、诹_茨風(fēng)機葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時(shí)，應修理葉輪和進(jìn)氣口圈。

　?、弁屏S承歪斜，不平或磨損。此時(shí)，應修補推力軸承。

　?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時(shí)，應更換密封圈，調整密封圈與密封齒間隙。

　　關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機卡死故障：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案

　　原標題：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過(guò)高；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過(guò)高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　(5) 通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進(jìn)口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　　6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　(1) 降低壓力到規定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

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羅茨風(fēng)機卡死故障：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障原因及處理方法

　　羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高

　　羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì )出現機殼溫度高的狀況，用手觸摸風(fēng)機機殼會(huì )出現燙手，這種現象是屬于非正?，F象，具體原因可總結以下幾點(diǎn)：

　　(1) 風(fēng)機油箱內油太多,太稠,大臟;

　　(2) 風(fēng)機過(guò)濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;

　　(3) 風(fēng)機運行壓力高于銘牌規定值;

　　(4) 風(fēng)機葉輪過(guò)度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;

　　(5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房?jì)葴囟冗^(guò)高,造成風(fēng)機進(jìn)口溫度高;

　　針對以上問(wèn)題的解決方案如下:

　　(1) 降低油位或挾油;

　　(2) 清除風(fēng)機過(guò)濾器或消音器的堵物，定期清理過(guò)濾器;

　　(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

　　(4) 修復風(fēng)機葉輪間隙;

　　(5) 風(fēng)機房開(kāi)設通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強制通風(fēng)，降低室溫;

羅茨風(fēng)機卡死故障：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，難免會(huì )出現一些故障，這時(shí)維修就自然十分的重要，那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，就來(lái)為大家介紹一些，比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　三、電機過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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