

羅茨風(fēng)機卡死故障_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧
羅茨風(fēng)機卡死故障:羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法
錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法:
羅茨風(fēng)機在運行中由轉子不平衡引起振動(dòng)的因素:
風(fēng)機的轉子,在制造廠(chǎng)都進(jìn)行過(guò)靜、動(dòng)平衡校正,一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是,有下列因素之一時(shí)會(huì )造成轉子不平衡:
1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動(dòng)不平衡值超過(guò)規定值、配重塊松動(dòng)等。此時(shí),應檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風(fēng)機轉子表面粘著(zhù)臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉子的平衡質(zhì)量。此時(shí),應清理轉子表面的臟物。
3.由于制造、運輸及保管不當,引起軸上零件松動(dòng)、葉輪鉚釘松動(dòng)、軸盤(pán)和軸的接合面松動(dòng)、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時(shí),應查明原因,緊固松動(dòng)之處,矯直主軸,或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過(guò)熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時(shí),應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負荷發(fā)生急劇變化。此時(shí),應檢查風(fēng)機進(jìn)、出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞并消除。如果轉子的偏心距大于規定值,轉子轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心力就會(huì )引起大的振動(dòng)。轉子不平衡引起的振動(dòng)表現在單位時(shí)間內振動(dòng)次數等于轉速,而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因:
風(fēng)機在運行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時(shí)間長(cháng),超過(guò)其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:
?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;
?、阢T釘和葉片松動(dòng);
?、廴~輪產(chǎn)生不平衡,振動(dòng)值超過(guò)規定標準,使葉輪變形后歪斜過(guò)大。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:
?、賯€(gè)別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數葉片或鉚釘損壞,則應更換新葉輪。
?、趥€(gè)別鉚釘松動(dòng),可用小沖子緊住,若無(wú)效,則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。
?、廴羧~輪變形后歪斜過(guò)大,可將葉輪拆下來(lái),用鐵錘矯正,或將葉輪平放于平臺上,壓軸盤(pán)某側的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。
羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規則振動(dòng)現象原因及消除方法:
產(chǎn)生這種不規則振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動(dòng)和停車(chē)時(shí),可以聽(tīng)到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:
?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動(dòng)。此時(shí),應修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。
?、诹_茨風(fēng)機葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時(shí),應修理葉輪和進(jìn)氣口圈。
?、弁屏S承歪斜,不平或磨損。此時(shí),應修補推力軸承。
?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時(shí),應更換密封圈,調整密封圈與密封齒間隙。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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羅茨風(fēng)機卡死故障:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案
原標題:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案
我們知道,羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái),通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng),兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過(guò)程中,進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過(guò)高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
3 溫度過(guò)高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;
6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
7 電機超載
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
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羅茨風(fēng)機卡死故障:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障原因及處理方法
羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高
羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì )出現機殼溫度高的狀況,用手觸摸風(fēng)機機殼會(huì )出現燙手,這種現象是屬于非正?,F象,具體原因可總結以下幾點(diǎn):
(1) 風(fēng)機油箱內油太多,太稠,大臟;
(2) 風(fēng)機過(guò)濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;
(3) 風(fēng)機運行壓力高于銘牌規定值;
(4) 風(fēng)機葉輪過(guò)度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;
(5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房?jì)葴囟冗^(guò)高,造成風(fēng)機進(jìn)口溫度高;
針對以上問(wèn)題的解決方案如下:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除風(fēng)機過(guò)濾器或消音器的堵物,定期清理過(guò)濾器;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復風(fēng)機葉輪間隙;
(5) 風(fēng)機房開(kāi)設通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強制通風(fēng),降低室溫;
羅茨風(fēng)機卡死故障:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調養,我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中,難免會(huì )出現一些故障,這時(shí)維修就自然十分的重要,那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家,就來(lái)為大家介紹一些,比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。
一、密封磨損問(wèn)題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問(wèn)題
1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。
三、電機過(guò)載問(wèn)題
1.潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。
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