羅茨風(fēng)機可以連續工作原理：羅茨風(fēng)機工作原理3個(gè)重點(diǎn)3張圖完美解讀！

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉風(fēng)機，主要的動(dòng)力來(lái)源為電機、柴油機或者電機柴油混合式， 選型的主要參數有風(fēng)量、壓力、轉速、電機功率等，今天要和大家分享的知識是其工作原理，該文會(huì )從羅茨風(fēng)機的結構形式、工作原理、注意事項等方面，為大家詳細講解羅茨風(fēng)機的工作原理。

　　1、結構形式

　　一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機，主要由兩部分構成：驅動(dòng)機和機頭，驅動(dòng)機是風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，可以是電機也可以是柴油機，機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件，通過(guò)有規律的運轉，以達到氣體輸送的目的。

　　想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理，必須對羅茨風(fēng)機的機頭結構有充分的了解，機頭的主要組成部分有：墻板、機殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對羅茨風(fēng)機的結構有清洗的認知，小編特意整理了一份結構圖供大家參考，如下所示：

　　2、工作原理

　　羅茨風(fēng)機有兩個(gè)葉輪（圖二，圈中部分），在電機帶動(dòng)下，兩個(gè)葉輪會(huì )相向轉動(dòng)，當葉輪轉過(guò)進(jìn)氣口之后，兩個(gè)葉輪和墻板及機殼之間會(huì )形成一個(gè)密封的腔室，葉輪繼續轉動(dòng)，密封腔室里面的空氣會(huì )被壓入排氣口，如此反復經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口，將外界空氣輸送至目的地。

　　葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會(huì )存在一定的間隙，該間隙有固定標準和誤差，誤差過(guò)大會(huì )產(chǎn)生其他相應的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí)，在管道前方壓力的作用下，會(huì )將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界，這樣的泄漏，我們稱(chēng)之為內泄漏。

　　羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖：

　　3、注意事項

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機，所以，在運轉起來(lái)之后，風(fēng)量基本不會(huì )發(fā)生變化，當前方壓力稍有變化時(shí)，也能夠持續進(jìn)行空氣輸送。

　　在長(cháng)期使用之后，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會(huì )發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化，造成內泄漏增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。

　　為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉，風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現了異常故障，對風(fēng)機的運轉也會(huì )造成很大的影響。所以，后期使用維護中，不僅要對重要組件進(jìn)行細致維護，其他的配合組件也要定期進(jìn)行養護！

　　羅茨風(fēng)機的工作原理很簡(jiǎn)單，輔助一些圖片，我們能夠對其工作原理有清洗的認知，在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時(shí)，首先要掌握其基本結構，然后再去掌握其運轉原理，這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。

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羅茨風(fēng)機可以連續工作原理：羅茨風(fēng)機工作原理與操作

　　運行檢查

　　1、開(kāi)機前檢查：

　?。?）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　?。?）檢查潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。

　?。?）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　?。?）檢查電源的電壓和頻率；

　?。?）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　?。?）將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi)，其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉，機器受損。

　　2、開(kāi)機中檢查：

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時(shí)，則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可，其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時(shí)，把變頻器的開(kāi)關(guān)打倒“啟動(dòng)”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于“停止”，在把開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）待風(fēng)機正常運轉后（一般需要1分鐘時(shí)間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過(guò)快，造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　?。?）調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，使之均勻曝氣；

　?。?）溶解氧控制在2～4mg/L（通過(guò)溶氧儀讀出）。

　?。?）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　?。?）流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率；

　?。?）壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　?。?）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機檢查：

　?。?）慢慢打開(kāi)“排氣閥” 至全開(kāi)。

　?。?）按下電控箱上的“停止”按鈕。

　　使用操作

　　1、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。[4]

　　2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號按設備負荷要求加入（VG220、VG320等）。

　　6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　　注入潤滑油

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，可另行擬訂細則。

　　12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

羅茨風(fēng)機可以連續工作原理：羅茨風(fēng)機工作原理動(dòng)畫(huà)，羅茨鼓風(fēng)機工作原理圖,羅茨風(fēng)機原理

　　螺旋形狀的要點(diǎn)說(shuō)明。

　　A 轉子：進(jìn)風(fēng)側整個(gè)轉子寬度都處于打開(kāi)并開(kāi)始循序閉合的狀態(tài)。排風(fēng)側處于循環(huán)打開(kāi)并且是打開(kāi)一半以上的狀態(tài)。

　　B 轉子：進(jìn)風(fēng)側處于循環(huán)閉合并接近完全閉合的狀態(tài)。排風(fēng)側處于沒(méi)有打開(kāi)但將要打開(kāi)的狀態(tài)。

　　A 轉子：進(jìn)風(fēng)側子處于閉合了一些的狀態(tài)，斜線(xiàn)示出的三角孔沿機殼遮蔽循環(huán)縮小。排風(fēng)側處于已排風(fēng)完了的狀態(tài)。

　　B 轉子：進(jìn)風(fēng)側處于即將達到機殼遮蔽線(xiàn)的狀態(tài)。排風(fēng)側處于排風(fēng)過(guò)程中，三角孔循序打開(kāi)的狀態(tài)。

　　A 轉子：進(jìn)風(fēng)側和排風(fēng)側都處于閉合狀態(tài)，但排風(fēng)側處于即將打開(kāi)的狀態(tài)。

　　B 轉子：進(jìn)風(fēng)側剛剛進(jìn)入閉合行程，處于循序閉合的狀態(tài)，排風(fēng)側已循序打開(kāi)，即將到達全開(kāi)狀態(tài)。

　　茨風(fēng)機工作原理動(dòng)畫(huà)我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展，大致分為五個(gè)階段：

　　第一階段：仿造、消化吸收到自行設計制造，50年代我國風(fēng)機行業(yè)基本上是按照蘇林的圖紙生產(chǎn)，到了60年代，我國在掌握了一定的技術(shù)水平是能在模仿蘇聯(lián)產(chǎn)品的同時(shí)自行設計改造出自己的產(chǎn)品，但是當時(shí)制造出的羅茨鼓風(fēng)機品種比較單一，性能點(diǎn)較少，不利于用戶(hù)的選型，但這一階段，為我國羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。

　　第二階段是全國聯(lián)合設計階段。為了提高羅茨鼓風(fēng)機的設計、制造質(zhì)量，擴大羅茨鼓風(fēng)機的性能范圍，同時(shí)為了方便用戶(hù)的選型和使用，作好風(fēng)機節能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作， 各主要生產(chǎn)廠(chǎng)家組成了聯(lián)合設計組，于1982年正式開(kāi)展工作，歷時(shí)近十年，設計實(shí)現了L型羅茨鼓風(fēng)機，有利地推動(dòng)了羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。

　　第三階段是各生產(chǎn)廠(chǎng)在聯(lián)設基礎上自我完善和發(fā)展階段，各廠(chǎng)結合自己的實(shí)際情況對聯(lián)合設計L系列羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行了改進(jìn)，使羅茨鼓風(fēng)機的性能得到了完善。

　　第四階段是羅茨風(fēng)機活躍階段。隨著(zhù)羅茨風(fēng)機應用的行業(yè)越來(lái)越多，羅茨風(fēng)機的市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，這也刺激了羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展。市面上出現了很多羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，技術(shù)水平和產(chǎn)品性能都遠超于上個(gè)世紀的水平。

　　第五階段是羅茨風(fēng)機的提高階段。在眾多的羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)廠(chǎng)家中，錦工機械憑借著(zhù)堅實(shí)的基礎和雄厚的生產(chǎn)實(shí)力，在羅茨鼓風(fēng)機的設計制造銷(xiāo)售等各方面都名列前茅，成為羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)的領(lǐng)頭羊。

　　其生產(chǎn)的錦工牌羅茨鼓風(fēng)機機構合理，風(fēng)量大，噪音低，節能環(huán)保，性能優(yōu)良，使用壽命長(cháng)。一般壽命穩定在5-10年，一臺能頂兩臺用。采用高品質(zhì)電機，耐高溫防火材料，品質(zhì)卓越，動(dòng)力強勁。內部帶有消音器，獨配消音房，風(fēng)機振動(dòng)的聲音特別小，幾乎是無(wú)聲的，有效減輕了噪音的污染，不會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)任何影響?，F在已被應用到各個(gè)行業(yè)，并成為多數知名企業(yè)的合作品牌。

　　錦工羅茨鼓風(fēng)機由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

羅茨風(fēng)機可以連續工作原理：羅茨風(fēng)機連續運行多久需倒換一次或是多長(cháng)時(shí)間啟用備用常使用的鼓風(fēng)機，要注重保養和維護 -

　　連續運行多久需倒換一次或是多長(cháng)時(shí)間啟用備用風(fēng)機

　　一般情況來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機更換齒輪油需要停機，這時(shí)候要啟用備用風(fēng)機，更換齒輪油新風(fēng)機運行一周更換，一個(gè)月進(jìn)行第二次更換，以后每半年更換一次。如果運行環(huán)境比較差得話(huà)，要及時(shí)更換齒輪油。

　　另外，新羅茨風(fēng)機運行以后，如果是皮帶傳送的話(huà)，運行一個(gè)月要調整皮帶，這時(shí)候也要啟動(dòng)備用風(fēng)機。新風(fēng)機運行正常以后，就不用調整皮帶了。

　　通常來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機正常運行三個(gè)月到半年可以啟用備用風(fēng)機進(jìn)行運行，兩臺風(fēng)機輪流工作。

　　經(jīng)常使用的鼓風(fēng)機，要注重保養和維護

　　向地球一樣，人類(lèi)愛(ài)護環(huán)境，錦工就會(huì )換我們清新的空氣和美麗的大自然，所以羅茨風(fēng)機合理使用的同時(shí)，也要注意保養和維護，這樣才能使鼓風(fēng)機的使用壽命和效率更長(cháng)，更好！

　　1.鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　2. 鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)滲油現象。

　　3. 檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現象，如有松動(dòng)應緊固之。

　　4. 拆卸機器時(shí)應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

　　5. 鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，籍以判斷機器是否運行正常。

　　6. 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。7. 新機器或大修后的鼓風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行 8 小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時(shí)必須更換潤滑油，不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內。

　　9. 日常保養很重要，小故障必須修復后再投入使用

　　鋼管應契合ISO65：重量級，而且鍍鋅契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管徑的鋼管能夠用螺紋短管銜接，其它型式的接頭可所以與1.0MPa壓力法蘭螺絲銜接，螺紋運用鉻酸鋅涂膠保護。

　　2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件

　　用于飲用水的PVC-U管通常應契合ISO3127、4422，最小壓力等級應為C級。

　　溶劑銜接接頭和配件能夠運用，但應供給滿(mǎn)足的機械接頭以便當管道和設備的拆開(kāi)和保護。在需求機械接頭接受外部推力之處應選用法蘭型接頭，法蘭接頭應為短法蘭并帶有止退擋圈。

　　一切法蘭的螺孔應契合ISO7005：1MPa描繪壓力規范，除非法蘭與現有的設備銜接，而法蘭的螺孔不一樣，在此情況下，螺孔及其安置應依照銜接法蘭。

　　2.1.1.16.2.1.1.7. 銅管壓力配件

　　壓力配件應契合ISO2020規范。

　　2.1.1.17.2.1.1.8. 化學(xué)藥劑管和軟管

　　化學(xué)藥劑管和軟管應為適用于化學(xué)藥劑的阻燃資料制成并應供給雙份。管子的安置應能便利拆開(kāi)清潔，如在任何一路管道中選用螺紋接頭或溶劑銜接接頭，應供給足量的法蘭或許撓性接頭以便拆開(kāi)任何一段管子。應在適宜之處設備三通和旋塞閥以便利銜接壓力水沖刷管道。

　　一切化學(xué)藥劑管和軟管應箍緊并能識辨每一管路的走向。盡可能地將支架或槽線(xiàn)板固定在管槽墻上或建筑物和池子墻上，化學(xué)藥劑管用管箍固定在支架和槽線(xiàn)板上，管箍應能便利拆開(kāi)而不阻礙相鄰管子。承包人應供給包含一切這些支架或槽線(xiàn)板。一切應供給的軟管，管子，支架和槽線(xiàn)板的具體資料應提交業(yè)主同意 。

　　設備清單表

　　2.1.1.10.2.1.1.1. 銘牌，標簽和警告牌

　　一切設備依照其作業(yè)狀況應有適宜的和一致的標牌，在電氣控制柜上的標牌應與其協(xié)調一致。一切銘牌，標簽和警告牌運用中英文書(shū)寫(xiě)，中文應寫(xiě)在英文之上。警告牌，不論其處于停止的或其它狀況，應放置在適宜的方位上，以警示大家任何由設備導致的潛在風(fēng)險。開(kāi)端應寫(xiě)上“風(fēng)險”字樣，并用中英文黑色字體寫(xiě)于白色底面上，字體不該小于5mm。

　　一切斷路器、啟動(dòng)器、開(kāi)關(guān)設備、熔斷器和其它電氣設備應清楚地標明設備的功用，如果是單相設備，就應標明此相與哪臺設備銜接。

　　在熔斷器柜上的標牌應標明每一回路。

　　關(guān)于一些設備，其銘牌不易看到（例如，潛水泵、水下攪拌機），承包人應附加地供給一塊一樣的銘牌緊固在關(guān)聯(lián)的控制柜或啟動(dòng)設備上。

　　標牌和警告牌應是凹字塑料板，用螺釘和螺栓固定。黏接固定將不被接受。

　　2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩

　　設備的一切富含風(fēng)險要素的有些應加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于60?C或小于5?C的一切零件應裝有防護欄或保溫套。

　　一切電氣傳導件包含由此而構成的電器設備都應絕緣或用防護欄防護或置于安全之處以防風(fēng)險。

　　安全罩運用鋼絲網(wǎng)或用鋼板網(wǎng)制成，如必要的話(huà)，用全鋼板制成。安全罩應描繪成對軸承、潤滑脂加注點(diǎn)、溫度計、和其它檢測點(diǎn)便當操作的型式，答應操作工在沒(méi)有風(fēng)險或不需求拆掉安全罩的任何有些情況下，進(jìn)行平常的保護作業(yè)。在便當抵達檢測點(diǎn)的當地應設置裝有掛鎖的檢修門(mén)。防護罩應選用螺栓固定，不會(huì )被無(wú)意地撤除或移動(dòng)。

　　用于防護罩布局的一切低碳鋼包含螺栓，螺母，墊圈，擋圈應熱浸鋅，除非有其他規則。安全罩的圖紙在加工前應送交業(yè)主同意。

　　2.1.1.12.2.1.1.3. 鑄鐵管以及配件

　　1) 管子和配件

　　制作球墨鑄鐵管子和配件所運用的資料應契合GB13295-2003，ISO2531的規范，均應選用離心鑄造技術(shù)出產(chǎn)。

　　對管子和配件的測驗應根據ISO2531和ISO13的有關(guān)需求進(jìn)行。

　　2) 接頭

　　鑄鐵管接頭應為彈性墊圈型或“嵌緊”型接頭。彈性墊圈接頭應是帶有和管道成全體的耐性承插接頭，并配有由制作廠(chǎng)家引薦并經(jīng)業(yè)主答應的復合橡膠接頭環(huán)。

　　接合圈和法蘭墊圈的橡膠應契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的規范，為50級或持平的規范。

　　除非還有規則，不然一切法蘭接頭的尺度和鉆孔細節都應契合GB/T9112-2000，ISO2531的規范，壓力額定值為PN10。墊圈應被加固，其最小厚度為2毫米，無(wú)孔法蘭的墊圈應悉數掩蓋法蘭外表。

　　用于運送空氣的法蘭或承插接頭，所需求密封圈應習慣空氣溫度的改變，其緊縮永世變形（在規范實(shí)驗室溫度下，70h）≤10%，選用耐高溫丁晴橡膠。

　　3) 內涂層

　　一切的管子和配件都應按下述需求根據不一樣用處斷定相應的內涂層。

　　用于運送污水、污泥的球墨鑄鐵管內涂層選用耐酸堿水泥砂漿涂層，并應契合相應職業(yè)準，并保證運用這一內涂層后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內襯厚度應滿(mǎn)意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護，保護溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　用于運送日子、出產(chǎn)用水的球墨鑄鐵管內涂層選用水泥砂漿，并應契合相應的供水職業(yè)規范和國家衛生防疫部分的需求。并應保證運用這一內涂層后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內襯厚度應滿(mǎn)意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護，保護溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　4) 外涂層

　　管道、配件和特別鑄件在制作廠(chǎng)家里就應進(jìn)行外涂，應依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的規范涂以二層瀝青涂料，或許可根據AWWA C203或相似的規范以煤焦油作涂層?？⒐さ耐繉?，其最小厚度應為0.4mm、接連、潤滑，不會(huì )遇冷而變脆，也不會(huì )因曝曬在太陽(yáng)下而粘連。它應牢固地粘附在管道上。

　　5) 符號

　　每一管道和配件都應標上制作廠(chǎng)家的稱(chēng)號、制作年份、標稱(chēng)直徑。

　　2.1.1.13.2.1.1.4. 鋼管及異型鋼管

　　鋼板和配件應為無(wú)縫或焊接布局，契合最新版的規范。

　　GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它認可的規范。

　　管壁厚應適宜闡明所規則的正常作業(yè)壓力。關(guān)于外徑超越1860mm的管子，BS534：1966，下表給出了測驗壓力和適宜的壁厚。

　　管道及配件應依照BS3600，表1或ISO4200用公稱(chēng)直徑表明。

　　一切管道工程和配件應為新的而且在制作廠(chǎng)家徹底安裝好并進(jìn)行防腐處置。

　　焊接應嚴厲按GBJ50235-97和BS2971，2級電弧焊或適當的國際規范履行。一切焊接安裝作業(yè)應由一個(gè)獨立的查驗組織編號并測驗。電焊工應進(jìn)行有關(guān)測驗，而且承包人應供給實(shí)驗證明給業(yè)主查核。業(yè)主保留在制作時(shí)進(jìn)行巡查的權利，并有權查看產(chǎn)物，查驗配件，有權現場(chǎng)核對有關(guān)所運用的資料和工人的證明。

　　有定位焊接的作業(yè)應由合格電焊工按GBJ50236-98，BS2971或適當的國際規范進(jìn)行手工操作，承包人應向業(yè)主提交一切計劃聘傭的電焊工的具體資料。業(yè)主對任一電焊工的認可僅在其滿(mǎn)意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它適當的國際規范所規則的電焊工測驗的需求后才給出。

　　除特別需求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑應契合下表需求。

　　1) 除特別需求外，碳鋼鋼管公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑一致如下：

　　碳鋼鋼管公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）

　　序號 公稱(chēng)直徑DN 外徑D 壁厚

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