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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機開(kāi)停機步驟_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-01-20  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機開(kāi)停機步驟:【必看】羅茨風(fēng)機操作規程-風(fēng)機試運行!

  我們拿到羅茨風(fēng)機之后,需要進(jìn)行試運行,新機器不能安裝直接啟動(dòng)長(cháng)期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現的小問(wèn)題影響機器壽命。那如何進(jìn)行試運行呢?

  1、無(wú)負荷檢查風(fēng)機

  風(fēng)機啟動(dòng)需要在無(wú)負荷的狀態(tài)下進(jìn)行,確認風(fēng)機的旋轉方向,進(jìn)氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風(fēng)機,需要對冷卻裝置進(jìn)行開(kāi)啟。

  有問(wèn)題--------->>美女客服在線(xiàn)等

  2、 試運行30分鐘

  羅茨風(fēng)機在無(wú)負荷試運行下,進(jìn)行運轉30分鐘,這段時(shí)間內,需要觀(guān)察風(fēng)機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動(dòng)、排氣有問(wèn)題等,一旦存在運轉不正常的情況,一定要停機進(jìn)行檢查,以免造成更為嚴重的損失。

  3、試運轉檢查各儀表

  在風(fēng)機試運行過(guò)程中,需要對風(fēng)機的各個(gè)儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查,保證各儀表正常運轉,如有異常,要進(jìn)行停機檢查。排除故障之后,再次啟動(dòng)。

  4、試運行停機

  試運行完畢之后,我們如果發(fā)現風(fēng)機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉。存在有風(fēng)機降溫設備的風(fēng)機,最后將風(fēng)機冷卻系統停止。

  小結:風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風(fēng)機存有問(wèn)題,再進(jìn)行拆裝,將會(huì )造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機,請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站,或者搜索“錦工風(fēng)機”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。

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羅茨風(fēng)機開(kāi)停機步驟:羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規程

  1. 開(kāi)停機的順序及注意事項:

  1.1開(kāi)機順序:羅茨風(fēng)機出口閥必須打開(kāi)同時(shí)須手動(dòng)打開(kāi)排空閥,啟動(dòng)風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩后,打開(kāi)相應閥門(mén),再現場(chǎng)關(guān)閉排空閥;

  1.2停機順序:打開(kāi)排空閥,關(guān)閉相應閥門(mén),停止羅茨風(fēng)機,關(guān)閉出口閥。

  1.3注意事項:?jiǎn)?dòng)前風(fēng)機出口暢通,禁止帶壓?jiǎn)?dòng)。

  2. 開(kāi)機前的檢查

  2.1確認各手動(dòng)閥門(mén)按工藝要求開(kāi)啟;

  2.2確認油箱油位符合要求;

  2.3確認三角皮帶的松緊程度合適;

  2.4盤(pán)動(dòng)皮帶(或聯(lián)軸器)確認轉子運轉靈活;

  2.5確認安全防護裝置完好。

  3 運轉中的檢查

  3.1檢查風(fēng)機的振動(dòng)情況;

  3.2檢查三角皮帶張緊狀況;

  3.3檢查風(fēng)機出口壓力是否正常,排空閥是否動(dòng)作;

  3.4檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位;

  3.5檢查風(fēng)機軸承、齒輪箱的溫升情況;

  3.6檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞;

  3.7檢查各螺栓是否松動(dòng);

  3.8檢查安全防護裝置是否完好。

  4 停機后的維護保養

  4.1定期清理或更換過(guò)濾器上的濾料(周期:4各月一次);

  4.2定期檢查安全閥,保證閥口結合面干凈、靈活(周期:4各月一次);

  4.3定期檢查安全逆止閥,保證扇板啟動(dòng)自如(周期:4各月一次);

  4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況,必要時(shí)更換皮帶;

  4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;

  5 常見(jiàn)故障及排除方法

  5.1羅茨風(fēng)機振動(dòng)大、軸承溫度高:原因:出口壓力太大;潤滑條件差;處理方法:增加排風(fēng)出口減荷降壓;補加潤滑油;

羅茨風(fēng)機開(kāi)停機步驟:羅茨鼓風(fēng)機正常停機如何操作

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羅茨風(fēng)機開(kāi)停機步驟:轉子接地保護原理_羅茨鼓風(fēng)機(壓縮機)原理和操作規程

  羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機),利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。

  1、設備基礎知識

  1.1工作原理

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。

  轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。

  氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  羅茨風(fēng)機工作原理圖

  1.2基本結構

  羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

  羅茨風(fēng)機結構示意圖

  1.3主要性能

  主要參數包括:

  轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  1.4設備用途

  適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。

  2、開(kāi)停機步驟

  2.1開(kāi)機前的檢查與準備

  (1)準備必要的開(kāi)車(chē)工具:閥門(mén)鉤、扳手等。

  (2)檢查電機接地線(xiàn)是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動(dòng)導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

  (3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

  (4)盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

  (5)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

  (6)有冷卻水的風(fēng)機,檢查冷卻水是否暢通。

  2.2開(kāi)機步驟

  檢查與準備工作完成后,即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

  (1)完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

  (2)啟動(dòng)電機??哲?chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。

  (3)正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。

  2.3日常巡檢維護

  (1)檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

  (2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí),就應換油。

  (3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出)。

  (4)檢查設備軸承和電機是否超溫。

  (5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。

  (6)檢查電流表的示值,如出現異常應立即停車(chē)檢查。

  2.4停機步驟

  (1)工藝降載荷。

  (2)打開(kāi)泄壓閥泄壓。

  (3)待空載無(wú)壓后,停止電機運行。

  3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

  羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

  故障現象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉子縫隙大調整間隙密封漏氣更換密封裝置過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過(guò)濾器電機過(guò)載潤滑油不行調換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大更換軸承清除變形影響

  來(lái)源:煤化工聯(lián)盟

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