羅茨風(fēng)機開(kāi)機方案：羅茨風(fēng)機單機試車(chē)方案.doc

　　羅茨風(fēng)機試車(chē)方案

　　編 制: 張金海

　　審 核:

　　審 定：

　　批 準:

　　重慶建峰工業(yè)集團有限公司精細化工分公司

　　2011年9月

　　目 錄

　　1.試車(chē)目的

　　2.設備主要技術(shù)性能參數

　　3.試車(chē)應具備的條件

　　4.試車(chē)的準備與檢查

　　5.試車(chē)步驟

　　6.試車(chē)所需工具及材料

　　7.安全注意事項

　　8.日常維護

　　附：設備試車(chē)記錄表

　　試車(chē)維修記錄表

　　試車(chē)目的：

　　1.1 檢測電動(dòng)機接線(xiàn)是否正確，轉向是否符合要求。

　　1.2采用聽(tīng)、測、望的方式檢驗電動(dòng)機能否滿(mǎn)足設計要求。主要檢查：噪音、轉動(dòng)時(shí)設備內部是否有雜音，檢查電機振動(dòng)頻率是否能夠滿(mǎn)足設計要求。

　　1.3檢查電動(dòng)機軸承溫度變化、電動(dòng)機溫度、電流是否符合設計要求。

　　1.4檢查設備的工作參數是否達到設計要求。

　　2.設備主要技術(shù)性能參數

　　設備型號：FTB-125

　　額定流量：11.6m3/h

　　排氣壓力：19.6KPa

　　吸氣壓力：0KPa

　　進(jìn)氣溫度：≤40℃

　　風(fēng)機轉速：1450r/min

　　電動(dòng)機功率：30KW

　　額定工作電流：60A

　　潤滑油牌號：冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#，夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#）；

　　潤滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　3.試車(chē)應具備的條件

　　3.1設備的安裝工作已全部結束，并有完整的施工記錄。

　　3.2設備的配套工藝管線(xiàn)試壓吹掃完畢，進(jìn)出口連接管線(xiàn)應檢查合格。

　　3.3吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備本身不允許承受管路的負荷。

　　3.4指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。

　　4.試車(chē)的準備與檢查

　　4.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹、剝落現象存在。

　　4.2檢查風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水、漏油現象。

　　4.3電壓的波動(dòng)值在允許的范圍內，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，設備電氣接地應可靠。

　　4.4風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。

　　4.5檢查風(fēng)機與電動(dòng)機的對中質(zhì)量應符合設備技術(shù)資料的要求，三角帶松緊適度。

　　4.6齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線(xiàn)。

　　4.7啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F象。

　　4.8風(fēng)機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　5.試車(chē)步驟

　　5.1電機試運轉

　　5.1.1脫開(kāi)設備傳動(dòng)三角皮帶；

　　5.1.2點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)機，查看電動(dòng)機轉向是否正確，并注意觀(guān)察電動(dòng)機有無(wú)異常聲響、振動(dòng)等現象。

　　5.1.3確認一切正常后，正式啟動(dòng)電動(dòng)機，試運轉20~30分鐘后，檢查有無(wú)不正?，F象，并記錄電動(dòng)機的工作參數。

　　5.2開(kāi)機運行

　　5.2.1電動(dòng)機空試合格后，連接傳動(dòng)三角皮帶，進(jìn)行風(fēng)機試運轉。

　　5.2.2打開(kāi)進(jìn)口、出口閥門(mén)；

　　5.2.3啟動(dòng)電源，空運轉20~30分鐘進(jìn)行并檢查有無(wú)如下異?，F象：

　　檢查有無(wú)異常震動(dòng)及發(fā)熱現象

　　潤滑油位有無(wú)下降現象

　　有無(wú)摩擦及其它聲響

　　5.2.4空運轉良好后，在正常負載情況下運轉2~3小時(shí)，調試注意檢查各部件的溫度和震動(dòng)情況。

　　5.2.5空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額定壓力，并不得超載運行，也不得滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。必須逐步卸荷后再停車(chē)，以免損壞機器。

　　5.2.6正常運行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成嚴重事故；

　　5.2.7風(fēng)機在運行中，操作人員應注意觀(guān)察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、風(fēng)量、電流、電壓等，每一小時(shí)巡視并記錄一次。

　　5.2.8在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時(shí)不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　5.2.9當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，停機前，必須設法清除或稀釋腐蝕性介質(zhì)，使停機冷卻后不至于在風(fēng)機內形成粘結硬狀物。

　　5.2.10遇到異常情況不能排除時(shí)，應立即停機。

　　5.2.11應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿(mǎn)足要求。

　　5.2.12風(fēng)機正常工作中，嚴禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)，經(jīng)常監視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　5.3停機操作

　　5.3.1在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時(shí)間等數據。

　　5.3.2按停機鈕。

　　5.3.3關(guān)閉風(fēng)機出口閥。

　　6.試車(chē)所需工具及材料

　　活動(dòng)扳手：250 2把

　　7.安全注意事項

　　7.1 試車(chē)前，設備及基礎周?chē)蓛粽麧崱?/p>

　　7.2 試車(chē)前，設備周?chē)囓?chē)區警戒線(xiàn)。

　　7.3 參加試車(chē)人員必須佩帶上崗證和安全帽，非試車(chē)人員不得進(jìn)入試車(chē)警戒區。

　　7.4 設備運行時(shí)，禁止直接用手觸摸運轉部件。

　　7.5 試車(chē)中，如果發(fā)生事故應立即停車(chē)，查出原因，處理好后在試車(chē)。

　　8. 日常維護

　　8.1 風(fēng)機運行一周后進(jìn)行第一次換油，運行一個(gè)月后進(jìn)行第二次換油。

　　8.2 運行三個(gè)月更換主油箱的潤滑油，清洗空氣過(guò)濾器。

　　8.3 運行半年，更換副油箱的潤滑油，檢查管道支承

羅茨風(fēng)機開(kāi)機方案：羅茨風(fēng)機啟動(dòng)不起來(lái)_羅茨鼓風(fēng)機

　?、苋~輪受損

　　由于破壞了羅茨風(fēng)機的葉輪，使葉輪和葉輪相互咬合而不能轉動(dòng)，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)。這樣的話(huà)，我們應該重新檢查一下。

　?、葺S承損壞。

　　羅茨風(fēng)機在軸承損壞時(shí)，很容易引起風(fēng)機內部間隙的變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時(shí)會(huì )使風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)，這是引起風(fēng)機間隙變化的間接原因，也是導致風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　?、蘖慵淖冃维F象。

　　這主要是采購的質(zhì)量不合格，有一部分風(fēng)機設備制造商一味地降低成本，導致部件強度不達標，同一型號價(jià)格不同，很可能存在鑄件厚度和軸頸過(guò)細等問(wèn)題。另外，羅茨風(fēng)機設備長(cháng)時(shí)間放置，也會(huì )引起零件一定變形。

　?、唠妱?dòng)機損壞。

　　長(cháng)時(shí)間閑置的設備電機出現故障時(shí)，風(fēng)機不能轉動(dòng)，此時(shí)，我們應該檢查電機，然后排除故障。

　　無(wú)論是哪一種原因，其實(shí)我們只要日常的維修保養做好是能夠盡可能的避免問(wèn)題的產(chǎn)生。

　　原標題：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過(guò)高；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過(guò)高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　(5) 通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進(jìn)口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　　6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　(1) 降低壓力到規定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，難免會(huì )出現一些故障，這時(shí)維修就自然十分的重要，那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，就來(lái)為大家介紹一些，比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　三、電機過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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　　羅茨風(fēng)機在污水曝氣中經(jīng)常使用到，污水曝氣風(fēng)機在使用過(guò)程中可能會(huì )發(fā)現曝氣不足，主要的原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、選型錯誤

　　如果選型出現了錯誤，壓力不足，沒(méi)法實(shí)現曝氣是正?，F象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進(jìn)行曝氣，選型時(shí)壓力選小了，出現曝氣不足的現象很正常。

　　2、曝氣盤(pán)阻塞

　　曝氣盤(pán)出現了阻塞現象，污水曝氣時(shí)，曝氣盤(pán)很容易出現阻塞，如果大半數量的曝氣盤(pán)被阻塞，曝氣不明顯，也會(huì )感覺(jué)曝不出氣。

　　3、風(fēng)機故障

　　羅茨風(fēng)機用的越久，風(fēng)機的各項參數會(huì )出現問(wèn)題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正?，F象，因為羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現磨損，所以，羅茨風(fēng)機的參數用的越久參數會(huì )出現偏差。

　　4、管路問(wèn)題

　　在使用羅茨風(fēng)機時(shí)，如果出現了羅茨風(fēng)機的管路問(wèn)題，如：管道破損泄漏，也會(huì )出現壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過(guò)長(cháng)或者彎管過(guò)多，也會(huì )產(chǎn)生壓力損失。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機開(kāi)機方案：羅茨風(fēng)機維護方案

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　　1、羅茨風(fēng)機維護方案一 鼓風(fēng)機名稱(chēng)：JTS系列、JTS-b系列成組型羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）二 用途主要應用于污水處理水泥旋窯系統，亦可用于其他行業(yè)輸送干凈空氣，但不宜輸送易熱 , 易爆、有毒及腐性性介質(zhì)。使用條件：1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)，100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。2.工作壓力不得高于鼓風(fēng)機銘牌上所規定的值.3進(jìn)氣溫度不高于40。型號說(shuō)明及性能參數：進(jìn)氣溫度 20進(jìn)氣壓力101.325kPa相對濕度50%輸送介質(zhì)干凈空氣升壓0-58.8kPa進(jìn)口流量0.54-64.7m3min注意:JIS系列與STS-b系列成組型鼓風(fēng)機的區別僅在于。

　　2、進(jìn)氣消聲注意:若輸送其它氣體介質(zhì)，或進(jìn)氣狀態(tài)不同于上，其進(jìn)口流量需進(jìn)行換算.警告:當JTS系列鼓風(fēng)機不帶隔聲罩時(shí)，在壓縮比較大和/或轉速較高工況下，噪聲可能超過(guò)85dB (A). 警告:JTS系列鼓風(fēng)機不能用于輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性或其他危險氣體.三 工作原理JTS系列成組型鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式動(dòng)力機械，兩葉、由一對同步齒輪傳動(dòng)反向旋轉，通過(guò)葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定間隙，并不相互接觸）使進(jìn)氣口 和排氣口隔開(kāi)，將吸入的氣體五內壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達到排氣口的瞬間，因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。四 人員組織和工具 鉗工四人，起。

　　3、重1人一般的常用工具和對中儀卷尺 百分表和銅皮。五 維修1對剛剛停用的風(fēng)機，應待機件及潤滑油冷卻后才能拆卸，以免燙傷2關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，并保證未經(jīng)許可的情況下，不得打開(kāi)閥門(mén)3電動(dòng)機處于停止狀態(tài)，并斷開(kāi)電源防止啟動(dòng)機組屬重要設備，不能隨便拆卸及調整，必要時(shí)，在充分理解和掌握本資料后，方可進(jìn)行。1 拆卸拆卸中的注意事項：(1)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記，特別是齒輪。（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。(3)所有墊片在拆卸時(shí)，都要測定其厚度。(4)拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。(5)應采用適當的拆卸工具。拆卸步驟：從機組上拆掉所有附件-排放齒輪箱中的油-卸下皮帶輪(或聯(lián)軸器)-。

　　4、 寫(xiě)下齒輪箱及調整螺釘-卸下齒輪-卸下軸承蓋-卸下機殼兩側墻板。組裝2.1組裝中的注意事項(1）檢查被拆卻的零件有無(wú)損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發(fā)現損傷時(shí)，應進(jìn)行修復或更換.（2)軸承應先清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時(shí)，工具、手等都應清洗干凈。（3)將配合部位的灰霉徹底清除，然后涂上油。（4)密封墊如有破損或失落時(shí)，則應更換相同厚度、材質(zhì)的墊片.組裝步驟：（1）將驅動(dòng)側的墻板前墻板)安裝在機殼上.（2）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。（3）)將齒輪端墻板安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可選配機殼密封墊（4）)組裝前后軸承，組裝前軸承時(shí)，軸承箱內應填充12-13軸承空間的潤滑脂.（。

　　5、5）組裝齒輪（6）將驅動(dòng)側軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋。（7）調整間隙，打入定位銷(xiāo).（8）裝皮帶輪及其它附件間隙調整：羅茨風(fēng)機的裝配關(guān)鍵是保證其工作間隙在規定范圍內，從而保證其性能和安全運行。間隙示意圖（1）機殼間隙(a1 a2 a3)的調整：是通過(guò)機殼與墻板定位來(lái)保證的，因而用戶(hù)在拆卸風(fēng)機時(shí)，一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。(2)葉輪一葉輪間隙(b1, b2)的調整: 將葉輪轉到間隙示意圖C)位置，將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上依次裝入齒輪檔圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上. 將葉輪部試轉一圈，若不能轉動(dòng)，將葉輪回轉以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙較大部位，使齒輪與軸的錐。

　　6、部配合相對移動(dòng)，從而達到調整葉輪間隙的目的.當葉輪之間間隙符合規定值時(shí)，將齒輪鎖緊。（3）葉輪墻板軸向間隙(c d)調整：裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙c+d（調整機殼密封墊厚度），再通過(guò)前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調整（見(jiàn)下圖）,保證兩端間隙c和d的分配。注意：擰調節螺絲時(shí)，應在壓板螺絲擰松情況下進(jìn)行，否則會(huì )損壞調節螺絲。傳動(dòng)件的安裝： 皮帶的安裝鼓風(fēng)機的三角膠帶為窄v帶。窄v帶輪和窄v帶的安裝正誤直接影響皮帶的壽命及機組的使用性能，安裝時(shí)，應注意下列事項:（1）窄v帶安裝時(shí)應松開(kāi)電機緊固螺栓和滑軌調節螺釘，縮小中心距，不可強行撬入.（2）窄V帶及帶槽不得沾有油污雜質(zhì)。（3）考慮到。

　　7、新皮帶的初期伸長(cháng)率，新帶調整好后最好在風(fēng)機銘牌允許的性能范圍內運行二小時(shí)左右張緊一次。張緊的程度是保證窄V帶運行時(shí)既不打滑又不太緊。窄V帶的張緊度可以通過(guò)檢查皮帶掛重時(shí)撓度的大小來(lái)確定。如下圖: 給定外力W垂直作用在窄V帶上側中點(diǎn)處，當產(chǎn)生的撓度滿(mǎn)足：S=0.016a(mm)時(shí)，即表示窄V帶張力適中，W值由下表給出，以取中間值為宜。W(單位：N)皮帶型號3V5V最小值24.576.4最大值36.3101.9警告:皮帶張得太緊，會(huì )縮短皮帶和軸承的壽命;如果太松，又會(huì )引起打滑和振動(dòng)，導致皮帶早期破損.(4)用直尺或調線(xiàn)檢查二帶輪之間的位置，如下圖所示，調整好后各帶輪軸線(xiàn)應相互平行，帶輪對應輪槽的對稱(chēng)平面應重合，其偏差20 I1.6a1000. (5)安裝調整好后，電機聯(lián)接螺栓及滑軌調節螺釘必須呈緊固狀態(tài)。(6)換帶時(shí)應使用相同規格的皮帶，并且新舊皮帶不可混用，換帶輪時(shí)應保證與原帶輪型號規格完全一致。(7)長(cháng)時(shí)間停車(chē)應將皮帶松開(kāi)。警告：聯(lián)軸器對中問(wèn)題導致鼓風(fēng)機軸承和聯(lián)軸器的過(guò)早磨損。同時(shí)，聯(lián)軸器應設置防護罩。六 正常保養和檢查。

羅茨風(fēng)機開(kāi)機方案：羅茨鼓風(fēng)機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程難免會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，對于羅茨鼓風(fēng)機的一些廠(chǎng)家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過(guò)濾芯等，這些都能夠自己進(jìn)行處理。針對一些較為嚴重的故障，則需要進(jìn)行返廠(chǎng)維修，如：內部零件的損壞、不可見(jiàn)的故障因素：溫度過(guò)高、風(fēng)機超載等，這些故障會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的正常使用，需要進(jìn)行修復之后，再進(jìn)行檢測，然后再進(jìn)行安裝運行。下面小編就將羅茨風(fēng)機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機噪音故障

　　噪音是一個(gè)不可避免的問(wèn)題，鼓風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現各種噪音，涵蓋有風(fēng)噪、機械振動(dòng)等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動(dòng)的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風(fēng)機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風(fēng)機溫度不會(huì )超過(guò)80攝氏度，超過(guò)80攝氏度的高溫，就需要進(jìn)行冷卻了，雖然進(jìn)氣溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過(guò)80攝氏度，那么就會(huì )影響到風(fēng)機的正常使用。所以，在使用過(guò)程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設備存在有機械故障。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足故障

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問(wèn)題，也有可能是管道的問(wèn)題，首先對管道進(jìn)行檢查，然后再對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風(fēng)機油耗問(wèn)題

　　機械設備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節省不少開(kāi)支，而如果油耗超出平均水平，風(fēng)機就應該存在有一定的問(wèn)題了，這時(shí)需要我們進(jìn)行及時(shí)的維修，不要拖延，否則會(huì )對風(fēng)機造成嚴重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時(shí)的使用過(guò)程中，因為長(cháng)期工作的原因，加上外界的風(fēng)化，會(huì )導致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時(shí)進(jìn)行更換即可。

　　6、電機故障問(wèn)題

　　風(fēng)機的電機故障是較為嚴重的問(wèn)題，在平時(shí)多進(jìn)行監控，保證電機的正常運轉，電機存在有一些小問(wèn)題，即應當及時(shí)進(jìn)行檢查維護。

　　羅茨鼓風(fēng)機故障有時(shí)會(huì )嚴重影響到我們，如：水產(chǎn)養殖用的羅茨風(fēng)機，如果羅茨風(fēng)機出現問(wèn)題，需要進(jìn)行維修，那么就會(huì )影響到魚(yú)蝦的生長(cháng)，對于水產(chǎn)養殖類(lèi)的客戶(hù)，建議多采購一臺備用，保證工作的進(jìn)行。以上匯總了一些常見(jiàn)的羅茨風(fēng)機故障問(wèn)題，如果在使用羅茨風(fēng)機時(shí)您有維修或者采購的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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