

羅茨風(fēng)機空載啟動(dòng)_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機空載啟動(dòng):三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因
原標題:三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因
錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因
三葉羅茨風(fēng)機需空載運行的原因:
1.三葉羅茨風(fēng)機在運轉之前,一定要空載來(lái)啟動(dòng),啟動(dòng)后在進(jìn)行加載,運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.如果出現三角皮帶打滑的情況,可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快,這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化,甚至是斷掉,所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。
還要加強對三角皮帶的保養工作,這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命,保證三葉羅茨風(fēng)機的正常使用。
3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行,這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉,容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準,它直接影響到三角皮帶的使用壽命,在加工的時(shí)候直徑做大一些,能更好的減少三角皮帶的損耗。
三葉羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因,可能會(huì )出現斷裂現象。
三葉羅茨風(fēng)機突然反轉的原因:
三葉羅茨風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反,啟動(dòng)電流更大,葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多,使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間,因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。要將反轉的三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái),首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái),如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物,或用外力使葉輪停止轉動(dòng),然后再啟動(dòng)。
三葉羅茨風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉,風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座,正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛,三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。
一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的,但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行,風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座,正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪,聯(lián)軸器打爛,嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉,而且須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē),轉子、聯(lián)軸器總是被打爛,在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。
解決三葉羅茨風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥,并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的,但須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行,風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉,三葉羅茨風(fēng)機停電跳車(chē),轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥,防止管道內反壓對三葉羅茨風(fēng)機本身的影響。
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羅茨風(fēng)機空載啟動(dòng):曝氣羅茨鼓風(fēng)機運行前的準備工作
所有新安裝或大修的曝氣羅茨鼓風(fēng)機在運行前應進(jìn)行空載和負載試驗,一般空載運行2~ 4h,然后根據工廠(chǎng)技術(shù)要求逐漸加壓至滿(mǎn)載試驗8h以上。操作方法如下。
1、開(kāi)機前的準備和檢查
電源電壓波動(dòng)值在380伏土壤的10%以?xún)?。儀表和電氣設備完好,并檢查接線(xiàn)情況。待接地的曝氣羅茨鼓風(fēng)機應可靠接地。風(fēng)機與管道各結合面的連接螺栓、地腳螺栓和連接銷(xiāo)螺栓應緊固。齒輪油箱中的潤滑油應按照規定的品牌添加到油標中間。軸封裝置應在壓油杯中注入適量的潤滑油。根據鼓風(fēng)機旋轉方向,用手轉動(dòng)聯(lián)軸器2~3次,檢查機器內是否有摩擦和碰撞。鼓風(fēng)機的出氣閥應關(guān)閉,旁通閥處于全開(kāi)狀態(tài),安全閥應檢查。檢查皮帶的松緊度,必要時(shí)進(jìn)行調整??諝獬傺b置應清潔暢通,必要時(shí)進(jìn)行清潔或更換。
2.曝氣羅茨鼓風(fēng)機空載運行
?。?)按照電氣操作順序打開(kāi)風(fēng)機。
?。?)空載運行時(shí),應注意機組的振動(dòng),傾聽(tīng)轉子的摩擦和發(fā)熱。溫度不應超過(guò)規定值。軸封裝置應無(wú)噪音和漏氣。外圍齒輪的潤滑方式一般為“飛濺式”。通過(guò)油箱上的透明監控窗口,應該可以看到油霧珠聚集在孔蓋下面??蛰d電流應處于穩定狀態(tài),并記錄儀表讀數。
3.負荷操作:(1)打開(kāi)排氣閥,關(guān)閉旁通閥,掌握閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉速度,增壓壓力不得超過(guò)額定范圍,滿(mǎn)負荷試運轉。(2)曝氣羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后,嚴禁將出風(fēng)管完全關(guān)閉,以免爆裂。(3)負荷運行時(shí),應檢查旁通閥有無(wú)發(fā)熱和漏氣現象。(4)當要同時(shí)打開(kāi)錦工扇和小風(fēng)扇時(shí),應先打開(kāi)小風(fēng)扇,然后按照上述程序打開(kāi)錦工扇。當你想驅動(dòng)更多的風(fēng)扇時(shí),你應該等一個(gè)風(fēng)扇正常驅動(dòng)后再驅動(dòng)另一個(gè)風(fēng)扇。
以上就是曝氣羅茨鼓風(fēng)機運行前的流程。
羅茨風(fēng)機空載啟動(dòng):羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法
原標題:羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法
羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家今天為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法:
一、原因分析
1.電機
羅茨鼓風(fēng)機出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥,當電機接反,會(huì )出現入口受堵,負壓逐漸升高,電機會(huì )過(guò)載,導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會(huì )影響機頭的內部結構。
2.葉輪
羅茨風(fēng)機機組反轉,葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。
3.墻板
羅茨風(fēng)機倒轉反轉運行時(shí),會(huì )發(fā)現葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現象,很快墻板就會(huì )被磨損壞。
4.轉子
二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉的下,突然停止進(jìn)而反轉,轉子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉的話(huà),齒輪也將會(huì )被打爛。
5.機殼
羅茨風(fēng)機如果存在過(guò)反轉,會(huì )逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現象,最后導致機殼也會(huì )別磨爛(這也是最嚴重的情況了)。
6.軸承
雖然反轉對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無(wú)法使用。
7.空載
首先是空載的情況下反轉,空載的情況下反轉對于羅茨風(fēng)機是沒(méi)有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。
二、處理措施
解決此問(wèn)題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動(dòng)的零件,這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
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羅茨風(fēng)機空載啟動(dòng):行業(yè)資訊
如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動(dòng),就會(huì )發(fā)生跳閘或者憋死,啟動(dòng)時(shí)一定要記住,羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動(dòng)。普通跳閘,羅茨風(fēng)機出現單純的跳閘,不會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞,此時(shí),要做的是,打開(kāi)放空閥,啟動(dòng)風(fēng)機,檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞,如果電機出現了燒壞,啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導致電機損壞,風(fēng)機承載壓力驟升,會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。
電壓不穩也是導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過(guò)低低于360伏則導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流保護斷電跳閘,反之超過(guò)410伏,則導致變頻器內部過(guò)熱而斷電跳閘。當羅茨鼓風(fēng)機應用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設備啟動(dòng)等因素導致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí),也會(huì )導致風(fēng)機斷電保護跳閘。
若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障,會(huì )造成過(guò)流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多,導致散熱不暢,則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長(cháng)期的銹蝕灰塵導致羅茨鼓風(fēng)機轉子、腔體等內部間隙變小,則阻力增大,隨之導致超負荷而斷電保護。
1、啟動(dòng)注意事項
如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動(dòng),就會(huì )發(fā)生跳閘或者憋死,啟動(dòng)時(shí)一定要記住,羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動(dòng)。
2、單純跳閘
羅茨鼓風(fēng)機出現單純的跳閘,不會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞,此時(shí),要做的是,打開(kāi)放空閥,啟動(dòng)風(fēng)機,檢查風(fēng)機的運行狀況。
3、電機燒壞
如果電機出現了燒壞,啟動(dòng)不了三葉羅茨鼓風(fēng)機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓,憋壓極易導致電機損壞,風(fēng)機承載壓力驟升,會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。
相信大家看完以上內容以后,應該也對導致羅茨鼓風(fēng)機斷電跳閘的主要原因有所了解了,希望會(huì )對大家有所幫助吧。
本文詞標簽:羅茨鼓風(fēng)機
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