羅茨風(fēng)機空載運行：三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　三葉羅茨風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.三葉羅茨風(fēng)機在運轉之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命，保證三葉羅茨風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　三葉羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會(huì )出現斷裂現象。

　　三葉羅茨風(fēng)機突然反轉的原因：

　　三葉羅茨風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。要將反轉的三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái)，首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái)，如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動(dòng)，然后再啟動(dòng)。

　　三葉羅茨風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。

　　一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。

　　解決三葉羅茨風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉，三葉羅茨風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風(fēng)機本身的影響。

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羅茨風(fēng)機空載運行：曝氣羅茨鼓風(fēng)機運行前的準備工作

　　所有新安裝或大修的曝氣羅茨鼓風(fēng)機在運行前應進(jìn)行空載和負載試驗，一般空載運行2~ 4h，然后根據工廠(chǎng)技術(shù)要求逐漸加壓至滿(mǎn)載試驗8h以上。操作方法如下。

　　1、開(kāi)機前的準備和檢查

　　電源電壓波動(dòng)值在380伏土壤的10％以?xún)?。儀表和電氣設備完好，并檢查接線(xiàn)情況。待接地的曝氣羅茨鼓風(fēng)機應可靠接地。風(fēng)機與管道各結合面的連接螺栓、地腳螺栓和連接銷(xiāo)螺栓應緊固。齒輪油箱中的潤滑油應按照規定的品牌添加到油標中間。軸封裝置應在壓油杯中注入適量的潤滑油。根據鼓風(fēng)機旋轉方向，用手轉動(dòng)聯(lián)軸器2~3次，檢查機器內是否有摩擦和碰撞。鼓風(fēng)機的出氣閥應關(guān)閉，旁通閥處于全開(kāi)狀態(tài)，安全閥應檢查。檢查皮帶的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調整?？諝獬傺b置應清潔暢通，必要時(shí)進(jìn)行清潔或更換。

　　2.曝氣羅茨鼓風(fēng)機空載運行

　?。?）按照電氣操作順序打開(kāi)風(fēng)機。

　?。?）空載運行時(shí)，應注意機組的振動(dòng)，傾聽(tīng)轉子的摩擦和發(fā)熱。溫度不應超過(guò)規定值。軸封裝置應無(wú)噪音和漏氣。外圍齒輪的潤滑方式一般為“飛濺式”。通過(guò)油箱上的透明監控窗口，應該可以看到油霧珠聚集在孔蓋下面?？蛰d電流應處于穩定狀態(tài)，并記錄儀表讀數。

　　3.負荷操作：（1）打開(kāi)排氣閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉速度，增壓壓力不得超過(guò)額定范圍，滿(mǎn)負荷試運轉。（2）曝氣羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后，嚴禁將出風(fēng)管完全關(guān)閉，以免爆裂。（3）負荷運行時(shí)，應檢查旁通閥有無(wú)發(fā)熱和漏氣現象。（4）當要同時(shí)打開(kāi)錦工扇和小風(fēng)扇時(shí)，應先打開(kāi)小風(fēng)扇，然后按照上述程序打開(kāi)錦工扇。當你想驅動(dòng)更多的風(fēng)扇時(shí)，你應該等一個(gè)風(fēng)扇正常驅動(dòng)后再驅動(dòng)另一個(gè)風(fēng)扇。

　　以上就是曝氣羅茨鼓風(fēng)機運行前的流程。

羅茨風(fēng)機空載運行：羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)高的原因和需空載運行的原因

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)高的原因和需空載運行的原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)高的原因和需空載運行的原因

　　羅茨鼓風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機在運轉之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　羅茨鼓風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會(huì )出現斷裂現象。

　　羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)高的原因：

　　1.管道堵塞

　　常見(jiàn)原因之一是管道阻塞，風(fēng)機出口不暢通，風(fēng)不熄滅，壓力升高以及電機引起超壓過(guò)載，進(jìn)而導致羅茨鼓風(fēng)機電流表升高。

　　2.潤滑的原因

　　如果羅茨鼓風(fēng)機的潤滑劑不足，風(fēng)機將在無(wú)油的情況下繼續工作。葉輪故障摩擦和齒輪磨損將增加，這將增加電動(dòng)機負載，這只會(huì )增加電動(dòng)機上的負載并加速損耗。

　　3.濫用

　　在操作過(guò)程中，電流過(guò)載也可能是一個(gè)問(wèn)題。例如，如果止回閥的安裝反向且閘閥未完全打開(kāi)，則這種操作可能會(huì )導致電動(dòng)機瞬間燃燒，應在操作過(guò)程中按規定進(jìn)行操作。不要粗心造成不必要的麻煩。

　　4.風(fēng)機本身的問(wèn)題

　　安裝風(fēng)機時(shí)，許多零件的間隙差，會(huì )引起額外的摩擦。此外，某些零件可能會(huì )損壞，電動(dòng)機負載可能會(huì )增加，并且保險絲會(huì )燒斷。

　　羅茨鼓風(fēng)機電機處于過(guò)電流工作狀態(tài)，與風(fēng)機本身的原因或操作錯誤無(wú)關(guān)。在日常使用中，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中須遵循正確的使用方法和使用步驟。應經(jīng)常檢查停車(chē)位，并應進(jìn)行維護和故障排除。這是必不可少且有效的方法。

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羅茨風(fēng)機空載運行：造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因

　　AERZEN羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設備。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會(huì )出現超電流的情況，那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因是什么？

　　1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒(méi)有了；羅茨鼓風(fēng)機要定期保養的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦會(huì )增大，增大電機負荷，從而導致電流過(guò)大。

　　2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢；如果風(fēng)拍不出去，壓力會(huì )上升，同樣增大電機負荷，從而導致電流過(guò)大。

　　3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問(wèn)題；很多零部件間隙配合不好，會(huì )造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養，是必不可少的有效方法。

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