羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口氣動(dòng)噪聲原理：19種泵的工作原理

　　原標題：19種泵的工作原理

　　泵是輸送流體或使流體增壓的機械，主要用來(lái)輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等，是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見(jiàn)的輸送設備，下面為大家整理了19種泵（齒輪泵、離心泵、螺桿泵、往復泵、活塞泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、氣動(dòng)隔膜泵、軸流管道泵、自吸泵、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵、氣氣增壓泵、氣液增壓泵、蒸汽噴射泵）的動(dòng)態(tài)工作原理和特點(diǎn)，以期對大家在泵的選型和使用方面有一定的幫

　　01齒輪泵

　　工作原理

　　齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開(kāi)，形成低壓，液體吸入，并沿殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。

　　優(yōu)點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。

　　缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。

　　02離心泵

　　工作原理

　　離心泵工作時(shí)，液體注滿(mǎn)泵殼，葉輪高速旋轉，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速液體經(jīng)過(guò)逐漸擴大的泵殼通道，動(dòng)壓頭轉變?yōu)殪o壓頭。

　　性能特點(diǎn)：

　　高效節能：泵有高效的水力形線(xiàn)，工作效率高。

　　安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。

　　運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩，安全可靠。

　　不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。

　　軸承：泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承，正常使用時(shí)，免電機軸承的維護保養。

　　機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線(xiàn)密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

　　03多級離心泵

　　工作原理

　　多級離心泵與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。

　　多級離心泵有立式和臥式兩種型式，多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)以上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實(shí)現更高的揚程。

　　性能特點(diǎn)：

　　多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠(chǎng)供水。相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵，可以泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿(mǎn)足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應用。

　　由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著(zhù)不同、更高的技術(shù)要求。

　　04螺桿泵

　　工作原理

　　雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個(gè)螺桿轉動(dòng)，帶動(dòng)另一個(gè)螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進(jìn)，然后被擠向中央排出。

　　螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達100cm3/分；

　　運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣，選礦廠(chǎng)可用于輸送捕收劑、絮凝劑等；

　　因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

　　吸入性能好，具有自吸能力；

　　流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低；

　　與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

　　結構堅實(shí)，安裝保養容易。

　　螺桿泵的缺點(diǎn)：

　　螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

　　05往復泵

　　工作原理

　　往復泵工作時(shí)活塞右移，腔內壓力降低，將上活門(mén)壓下，下活門(mén)頂起，液體吸入；活塞左移，腔內壓力增高，將上活門(mén)頂起，下活門(mén)壓下，液體排出。

　　往復泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　可獲得很高的排壓，且流量與壓力無(wú)關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復泵可達80%~95%；

　　原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；

　　泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。

　　往復泵的缺點(diǎn)：

　　流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大；機構復雜；資金用量大；不易維修等。

　　06雙動(dòng)往復泵

　　工作原理

　　雙動(dòng)往復泵工作時(shí)活塞右移，左下吸液，右上排液?；钊笠?，右下吸液，左上排液?；钊鶑鸵淮?，有兩次吸、排液，流量更加均勻。

　　07活塞泵

　　工作原理

　　活塞泵又叫電動(dòng)往復泵，從結構分為單缸和多缸?；钊霉ぷ鲿r(shí)，借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化，以吸入和排出流體。

　　活塞泵的性能特點(diǎn)：

　　活塞泵適用于高壓、小流量的場(chǎng)合，特別是流量小于100m3/h，排出壓力大于9.8兆帕時(shí)，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。

　　吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體，可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過(guò)流部件為不銹鋼時(shí)，可輸送腐蝕性液體。另外根據結構材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

　　活塞泵在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫藥生產(chǎn)等方面應用很廣。

　　08液壓柱塞泵

　　工作原理

　　液壓柱塞泵或固體泵，由液壓動(dòng)力包驅動(dòng)液壓油缸，液壓油缸推進(jìn)輸送缸，將輸送缸內的物料輸出至管道。

　　一般分為單柱塞和雙柱塞，柱塞泵的基本原理很簡(jiǎn)單，這種泵使用相對較大的運動(dòng)水體的動(dòng)量來(lái)將相對較小體積的水抽向高處。

　　液壓柱塞泵廣泛應用在污水處理，固體廢物處理，礦山冶金，清淤，疏浚，石油化工，電廠(chǎng)，水泥工業(yè)等領(lǐng)域。

　　09泥漿泵

　　工作原理

　　常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復運動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

　　泥漿泵是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械，是鉆探設備的重要組成部分。

　　在常用的正循環(huán)鉆探中，是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。

　　10氣動(dòng)隔膜泵

　　工作原理

　　氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開(kāi)，實(shí)質(zhì)也是往復泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

　　氣動(dòng)隔膜泵的性能特點(diǎn)

　　采用壓縮空氣為動(dòng)力源，可用于各種腐蝕性液體。根據不同液體介質(zhì)可分別采用不同的材質(zhì)，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。

　　泵不會(huì )過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。

　　不會(huì )產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花

　　可以通過(guò)含顆粒液體：因為容積式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

　　對物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩定物質(zhì)的輸送

　　流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來(lái)調節流量。

　　具有自吸的功能。

　　可以空運行，而不會(huì )有危險。

　　可以潛水工作。

　　可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

　　沒(méi)有復雜的控制系統，沒(méi)有電纜、保險絲等。

　　體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

　　無(wú)需潤滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì )由于滴漏污染工作環(huán)境。

　　泵始終能保持高效，不會(huì )因為磨損而降低。

　　百分之百的能量利用，當關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機，設備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱

　　沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。

　　11軸流管道泵

　　工作原理

　　軸流管道泵的葉輪設計成軸流式，轉速很高，如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話(huà)，流量可以很大。

　　軸流管道泵的性能特點(diǎn)：

　　管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小，其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩，安裝無(wú)需調整。

　　泵進(jìn)出口設計成規格相同法蘭，且位于同一中心在線(xiàn)，可象閥門(mén)一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。

　　泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩，噪音低。

　　取消傳統軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有完全無(wú)泄漏的顯著(zhù)特點(diǎn)。

　　12自吸泵

　　工作原理

　　水泵啟動(dòng)前先在泵殼內灌滿(mǎn)水（或泵殼內自身存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi)，吸入管內的空氣進(jìn)入泵內，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。

　　自吸泵的性能特點(diǎn)：

　　自吸泵屬自吸式離心泵，具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng)，并有較強的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。

　　管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　13漩渦泵

　　工作原理

　　旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓，再次進(jìn)入凹槽，再次增壓；多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運動(dòng)，從而獲得較高壓頭。

　　旋渦泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用，使用液溫不超過(guò)60℃，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業(yè)遠程噴灌等部門(mén)等都有廣泛的應用。

　　旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現自吸。

　　具有陡降的揚程特性曲線(xiàn)，因此，對系統中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

　　旋渦泵結構簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

　　旋渦泵的缺點(diǎn)：

　　效率較低，最高不超過(guò)55%，大多數旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了其向大功率方向發(fā)展。

　　旋渦泵的汽蝕性能較差。

　　旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著(zhù)液體粘性的增加，泵的揚程和效率會(huì )急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內。

　　旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。

　　抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時(shí)，就會(huì )因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。

　　14水環(huán)式真空泵

　　工作原理

　　水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時(shí)，將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán)，環(huán)的內表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。

　　水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)：

　　結構簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。

　　結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動(dòng)機直聯(lián)，無(wú)需減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

　　壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。

　　由于泵腔內沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對泵內進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。

　　吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

　　水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn)：

　　效率低，一般在30%左右，較好的可達50%。

　　真空度低，這不僅是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達130Pa。

　　總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn)，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應用。

　　15羅茨真空泵

　　工作原理

　　羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時(shí)，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。

　　羅茨泵具有以下特點(diǎn)：

　　在較寬的壓強范圍內有較大的抽速；

　　啟動(dòng)快，能立即工作；

　　對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

　　轉子不必潤滑，泵腔內無(wú)油；

　　振動(dòng)小，轉子動(dòng)平衡條件較好，沒(méi)有排氣閥；

　　驅動(dòng)功率小，機械摩擦損失??；

　　結構緊湊，占地面積??；

　　運轉維護費用低。

　　因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門(mén)得到廣泛的應用。

　　16旋片式真空泵

　　工作原理

　　旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時(shí)，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過(guò)程。

　　由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時(shí)，即轉至空間B的位置，氣體開(kāi)始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強時(shí)，排氣閥被壓縮氣體推開(kāi)，氣體穿過(guò)油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級來(lái)負擔，因而提高了極限真空度。

　　旋片式真空泵的性能特點(diǎn)：

　　旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵，屬于低真空泵，可單獨使用，也可作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)。

　　體積小、重量輕、噪音低；

　　設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；

　　設有自動(dòng)防返油止回閥，啟動(dòng)方便；

　　進(jìn)氣口連續暢通大氣運轉不得超過(guò)一分鐘；

　　不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的，有爆炸性的，有毒的氣體。

　　17氣氣增壓泵

　　工作原理

　　氣氣增壓泵以壓縮空氣為動(dòng)力，將低壓氣體壓力升高后連續輸出，最終輸出壓力可升高至動(dòng)力源壓力的兩倍甚至數十倍，是無(wú)污染的氣體增壓裝置。

　　根據輸出壓力和結構形式又分成低壓泵和高壓泵。

　　低壓泵主要用于當現場(chǎng)氣源壓力不足或不穩定，不能保證氣動(dòng)裝置的最低使用壓力時(shí)，維持氣動(dòng)裝置正常工作，滿(mǎn)足設備的局部高壓用氣要求。

　　高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場(chǎng)合，如把氮氣、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐。

　　氣氣增壓泵的性能特點(diǎn)：

　　工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整?？蛇_到極高的壓力，氣體90Mpa

　　流量范圍廣，對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩工作，此時(shí)獲得最小的流量，調節進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

　　易于控制，從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿(mǎn)足要求。

　　自動(dòng)重新啟動(dòng)，無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)重新啟動(dòng)，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全，采用氣體驅動(dòng)，無(wú)電弧及火花，可在危險場(chǎng)合使用。

　　最大節能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

　　18氣液增壓泵

　　工作原理

　　氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出，增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動(dòng)壓力有關(guān)。當驅動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時(shí)，增壓泵會(huì )停止運行，不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動(dòng)壓力增加時(shí)，增壓泵會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)運行，直到再次達到壓力平衡后自動(dòng)停止。

　　采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現泵的自動(dòng)往復運動(dòng)，泵體氣驅部分采用鋁合金制造。氣液部分根據介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了氣液增壓泵的性能。

　　氣液增壓泵的性能特點(diǎn)：

　　輸出壓力高：液泵最大可達640MPa，氣泵最大可至200MPa

　　使用范圍廣：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長(cháng)。

　　輸出流量范圍廣：對所有型號泵僅需較小驅動(dòng)氣壓就能平穩工作，此時(shí)獲得較小流量，調節驅動(dòng)進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

　　應用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區域。

　　易于調節：在泵的壓力范圍內，調節調節閥從而調節進(jìn)氣壓力，輸出液壓相應相應得到無(wú)極調整。

　　自動(dòng)保壓：無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)啟動(dòng)，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

　　操作安全：采用氣體驅動(dòng)，無(wú)電弧及火花，可在危險場(chǎng)所使用。

　　19蒸汽噴射泵

　　工作原理

　　蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后，高速?lài)姵?，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴大管后，動(dòng)能轉變?yōu)閴簭娔?。如果吸入的氣體來(lái)自容器，容器減壓，即可稱(chēng)作噴射真空泵。

　　蒸汽噴射泵的性能特點(diǎn)：

　　該泵無(wú)機械運動(dòng)部分，不受摩擦、潤滑、振動(dòng)等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結構材料選擇適當，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。

　　結構簡(jiǎn)單、重量輕，占地面積小。

　　工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

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羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口氣動(dòng)噪聲原理：江北羅茨鼓風(fēng)機修理

　　江北羅茨鼓風(fēng)機修理

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　　江北羅茨鼓風(fēng)機修理

　　其它方面的檢查，看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現象，安全閥是否可靠、各閥門(mén)是否可靠、各支架是否有開(kāi)裂等不正?，F象?；剞D風(fēng)機的氣閘閥不能虛接線(xiàn)，以免燒壞。

　?。▽Ⅱ寗?dòng)側的墻板安裝在機殼上。由于羅茨風(fēng)機轉速降為原來(lái)的0%，大大減少了風(fēng)機管道振動(dòng)頻率和噪聲，從而延長(cháng)羅茨風(fēng)機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。

　　工作時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，可避免倦怠。

　　匹配的應用程序應存儲在。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。

　　回轉風(fēng)機周?chē)耐L(fēng)效果更好。如果散熱不好，電機很容易燒壞?；剞D風(fēng)機的轉速高，轉子與轉子之間的間隙以及轉子與主體之間的間隙小，因此幾乎沒(méi)有泄漏，并且容積效率高。鼓風(fēng)機的轉子已經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡檢查。成品運行平穩，振動(dòng)較小?；剞D風(fēng)機由于葉輪在機體內運行而不需要摩擦，因此廢氣中不含油。它是化工，食品和其他行業(yè)的理想氣動(dòng)輸送氣源。

　　江北羅茨鼓風(fēng)機修理

　　活性污泥工藝是污水生化處理的有效方法，將污水和活性污泥放入曝氣池，讓污水中的有機物、氧氣與微生物充分反應，以達到凈化水質(zhì)的目的。

　　.應清潔回轉風(fēng)機的周?chē)h(huán)境。過(guò)多的污垢會(huì )輕易降低電機散熱器的散熱效率并導致燒壞。

　　羅茨風(fēng)機工作原理

　?。ù蜷_(kāi)泄壓閥泄壓。排氣口的高壓氣體靈敏回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進(jìn)氣壓力俄然躍升到排氣壓力。

　　羅茨鼓風(fēng)機不僅具有結構合理，升壓高，效率高，風(fēng)量大，噪音低，運行穩定，性能優(yōu)良，使用壽命長(cháng)，維護簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。以下是高壓羅茨鼓風(fēng)機在曝氣過(guò)程中的重要性的介紹。

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　　羅茨風(fēng)機的空氣動(dòng)力性噪聲是旋轉噪聲和渦流噪聲相互混雜的結果；機械噪聲主要是通過(guò)風(fēng)機的機殼向周?chē)椛?；電機的電磁噪聲與空氣動(dòng)力性噪聲及機械噪聲相比較低。若不能購得，可用皮革閣臨時(shí)代用。當羅茨風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　此外，高壓羅茨鼓風(fēng)機也是污水處理曝氣池所需的核心機電設備。直接確定其效果和能耗，羅茨鼓風(fēng)機的工作能耗占整個(gè)污水處理能耗的很大分。生物污水處理工藝主要采用羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行曝氣池增氧，促進(jìn)好氧微生物生長(cháng)，通過(guò)代謝分解污水中的懸浮物，溶解有機物和氮，磷等養分，實(shí)現污水處理。目的是成為污水處理廠(chǎng)的重要設備之

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　　電機缺相運行

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音因素羅茨鼓風(fēng)機是典型的容積式鼓風(fēng)機，它依靠轉子容積的改變，將原動(dòng)機所加入的機械能轉變?yōu)闅怏w的壓力和動(dòng)能，羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢在于壓頭高、流量受阻力影響小，供風(fēng)穩定等優(yōu)點(diǎn)，但在使用的過(guò)程中普遍存在著(zhù)效率低、噪聲高的缺點(diǎn)。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風(fēng)機軸向間隙的調整技巧有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。

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　　齒輪轂鍵松動(dòng)

　　.安放時(shí)，觀(guān)察地基能否結實(shí)，外表能否平坦，地基能否高出地上。

羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口氣動(dòng)噪聲原理：運城離心鼓風(fēng)機

　　運城離心鼓風(fēng)機

　　輸送物料的性質(zhì)，例如物料顆粒的大小、形狀、比重和硬度等。輸料管的形狀及所用材料的性質(zhì)，如硬度，表面加工情況等。輸送條件，如輸送氣流速度，濃度及流動(dòng)狀態(tài)等。由于氣力輸送設備熟料管的磨損是物料與壁面不斷摩擦或碰撞引起的，所以物料的粒度越大，速度越高，摩擦和碰撞的能量就越大，磨損就越嚴重。磨損的快慢大致與輸送氣流速度的三次方成正比。另外，濃度越大，摩擦或碰撞次數越多，磨損亦越嚴重。

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。**次起動(dòng)后工作時(shí)間*多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門(mén)，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。羅茨鼓風(fēng)機基本介紹基本介紹羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機，英文名Rootsblower，系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　昶鼓羅茨鼓風(fēng)機利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　?、艹~定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。2.羅茨風(fēng)機葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦①間隙超值；排除方法為調整間隙。②羅茨風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。③滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。羅茨風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。根據風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來(lái)，最后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨鼓風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。

　　昶鼓羅茨鼓風(fēng)機較大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。

　　羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家講解風(fēng)機運行注意事項：1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙。2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生燃、爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和毒等事故。3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，較高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　在回轉式鼓風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象，有無(wú)妨礙轉動(dòng)的物品，無(wú)異?，F象下，方可進(jìn)行試運轉，風(fēng)機傳動(dòng)裝置的外露部份應有防護罩，如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置?；剞D式風(fēng)機以其升壓高、流量大的特性在工業(yè)應用中占有非常重要的地位，但是目前多數回轉式風(fēng)機都是采用直接氣動(dòng)或軟啟動(dòng)驅動(dòng)的方式，這種方式使系統操作維護簡(jiǎn)單但不節能。

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　　相對到其它類(lèi)型的風(fēng)機，比如羅茨風(fēng)機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì )顯示出來(lái)；免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內，基本上不需要維護；高壓鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒(méi)其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長(cháng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是完全沒(méi)有問(wèn)題的。

　　昶鼓羅茨鼓風(fēng)機的輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

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羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口氣動(dòng)噪聲原理：青海羅茨鼓風(fēng)機修理

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　　處理方法：加大轉速，防止皮帶打滑?；剞D風(fēng)機的氣閘閥不能虛接線(xiàn)，以免燒壞。

　?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機，出口節流調節方式耗功多。羅茨鼓風(fēng)機安裝具有的特殊性，運行與使用時(shí)間長(cháng)，另外運行中機械振動(dòng)比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試幾率變大。

　　工作時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，可避免倦怠。

　　羅茨風(fēng)機的安裝，可參照機械設備安裝規范，軸線(xiàn)偏差不大于0.米，軸線(xiàn)歪斜角不大于度。設備部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象。

　　回轉風(fēng)機周?chē)耐L(fēng)效果更好。如果散熱不好，電機很容易燒壞?；剞D風(fēng)機的轉速高，轉子與轉子之間的間隙以及轉子與主體之間的間隙小，因此幾乎沒(méi)有泄漏，并且容積效率高。鼓風(fēng)機的轉子已經(jīng)過(guò)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡檢查。成品運行平穩，振動(dòng)較小?；剞D風(fēng)機由于葉輪在機體內運行而不需要摩擦，因此廢氣中不含油。它是化工，食品和其他行業(yè)的理想氣動(dòng)輸送氣源。

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　　羅茨風(fēng)機工作原理

　?。ù蜷_(kāi)泄壓閥泄壓。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配在電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力。

　　.應清潔回轉風(fēng)機的周?chē)h(huán)境。過(guò)多的污垢會(huì )輕易降低電機散熱器的散熱效率并導致燒壞。

　　其它方面的檢查，看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現象，安全閥是否可靠、各閥門(mén)是否可靠、各支架是否有開(kāi)裂等不正?，F象。在羅茨風(fēng)機行業(yè)，風(fēng)機的葉片叫做葉輪，而葉片的用詞多用在離心風(fēng)機行業(yè)，只要在羅茨風(fēng)機行業(yè)，提到了葉片，文章內容大多從離心風(fēng)機技術(shù)資料篡改而來(lái)，原因是：離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的工作原理截然不同，構造也不同，離心風(fēng)機的扇葉成片狀，而羅茨風(fēng)機的轉子是輪的形式。

　　羅茨鼓風(fēng)機不僅具有結構合理，升壓高，效率高，風(fēng)量大，噪音低，運行穩定，性能優(yōu)良，使用壽命長(cháng)，維護簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。以下是高壓羅茨鼓風(fēng)機在曝氣過(guò)程中的重要性的介紹。

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　　并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。此時(shí)，應擰開(kāi)頂蓋上的放氣旋塞，排除空氣。（將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。

　　此外，高壓羅茨鼓風(fēng)機也是污水處理曝氣池所需的核心機電設備。直接確定其效果和能耗，羅茨鼓風(fēng)機的工作能耗占整個(gè)污水處理能耗的很大分。生物污水處理工藝主要采用羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行曝氣池增氧，促進(jìn)好氧微生物生長(cháng)，通過(guò)代謝分解污水中的懸浮物，溶解有機物和氮，磷等養分，實(shí)現污水處理。目的是成為污水處理廠(chǎng)的重要設備之

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　　成品運轉平穩、振動(dòng)極小。

　　例如每使用月左右換油。

　　如果電機出現了燒壞，啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。

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　　如隨著(zhù)流量的，噪聲也相應升高，而當轉速提高時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機噪聲可分貝左右，尤其以中高頻噪聲的更為顯著(zhù)。隨著(zhù)城市污水處理技術(shù)的發(fā)展，我國水環(huán)境得到了很大改善，與此同時(shí)，污水處理工藝流程也面臨著(zhù)新問(wèn)題。

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