羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口過(guò)濾器：臨沂市蒼山縣重型電機維修這家服務(wù)好

　　臨沂市蒼山縣重型電機維修這家服務(wù)好

　　濟寧通洋機電設備有限公司技術(shù)力量雄厚，技術(shù)人員由重型電機廠(chǎng)從事電機制造多年并有著(zhù)優(yōu)秀業(yè)績(jì)的老專(zhuān)家及技術(shù)為主體的技術(shù)隊伍組成。與濟寧市及十二縣市區周邊地區的各大行企業(yè)有著(zhù)長(cháng)期的合作關(guān)系，成立至今為上百家企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在業(yè)內擁有較高的度，公司以誠實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的良好口碑。我們的經(jīng)營(yíng)理念是：以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)為向導；以誠信經(jīng)營(yíng)為基本；以信譽(yù)為企業(yè)生命；以創(chuàng )新為企業(yè)靈魂。我們深知沒(méi)有客戶(hù)就沒(méi)有我們公司的存在，沒(méi)有客戶(hù)就沒(méi)有我們公司的發(fā)展?？蛻?hù)是我們公司始終關(guān)注的焦點(diǎn)，客戶(hù)的滿(mǎn)意是我們永遠的追求。

　　如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當；轉子長(cháng)期放置不當，改變了動(dòng)平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。操作運行原因：在羅茨風(fēng)機使用過(guò)程中，對風(fēng)機維護、保養的好壞，對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如：工藝參數偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過(guò)程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。機器劣化原因：一般設備在使用時(shí)都有一定的年限。

　　在羅茨鼓風(fēng)機中采用節能馬達技術(shù)，能夠減少人工成本，實(shí)現自動(dòng)控制，并且達到節能的目的。預測控制預測控制是近年發(fā)展起來(lái)的新型計算機控制算法，預測控制是一種智能控制技術(shù)，采用持續優(yōu)化和反饋校正的方式，能夠實(shí)現精確控制。在羅茨鼓風(fēng)機中采用預測控制技術(shù)，采用智能化控制，對羅茨鼓風(fēng)機的轉速以及負載進(jìn)行調節，從而實(shí)現節能。采用預測控制的方式，能夠對羅茨鼓風(fēng)機的運行進(jìn)行有效的控制，實(shí)現精確的控制，對于羅茨鼓風(fēng)機的節能具有重要的意義。

　　由于預測控制具有適應復雜生產(chǎn)過(guò)程控制的特點(diǎn)，所以預測控制具有強大的生命力?？梢灶A言，隨著(zhù)預測控制在理論和應用兩方面的不斷發(fā)展和完善，它必將在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮出越來(lái)越大的作用，展現出廣闊的應用的前景。羅茨風(fēng)機主要是由機殼、葉輪、墻板以及進(jìn)出口消聲器構成，其中機殼主要是作為支撐與固定的作用，墻板是用來(lái)連接機殼與葉輪的作用，支撐葉輪的旋轉，而葉輪主要是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，具有噪聲小、運轉平穩的特點(diǎn)，而其中消聲器用于降低羅茨風(fēng)機的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，主要是采用漸開(kāi)線(xiàn)的方式進(jìn)行轉動(dòng)，并且風(fēng)機中的三個(gè)葉片完全相同，旋轉的過(guò)程中能夠保持一定的極小間隙，從而導致進(jìn)氣口呈現真空狀態(tài)，葉片與墻板、機殼形成一個(gè)密封腔，能夠形成連續工作。只要涉及到風(fēng)機都會(huì )牽涉到壓力參數，羅茨風(fēng)機與其他種類(lèi)風(fēng)機有所區別，羅茨風(fēng)機的壓力參數為克服管道的阻力，也就是行業(yè)中常說(shuō)的背壓，這個(gè)壓力參數是選型中的主要參數，在選型時(shí)盡量能夠提供準確的所需壓力參數。

　　但泵具有更高的節電率，但由于其功率大，并且只要爐壁不壞，它就連續工作24小時(shí)。并且開(kāi)始時(shí)間也很長(cháng)，替換部分或全部吸音材料。應經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器，進(jìn)口閥和出口閥以及旁通管應保持良好狀態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機有立即修復的問(wèn)題。裝配轉子時(shí)，兩端軸頸的平行度偏差不大于0.02mm，端面與墻板之間的平行度偏差不得超過(guò)0.05mm。該產(chǎn)品加工精度高，性能好，運行可靠，使用壽命長(cháng)，結構簡(jiǎn)單，維護保養方便。包括配件在內，風(fēng)扇主體是標準化的，并且有一個(gè)完整的批量生產(chǎn)系統，可以隨時(shí)滿(mǎn)足您的要求。羅茨風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下。

　　振動(dòng)：振動(dòng)會(huì )造成風(fēng)扇的噪音上升，使得使用壽命降低以及轉速降低。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣、壓縮、吐出。電壓波動(dòng)：電壓的波動(dòng)會(huì )導致風(fēng)扇的轉速發(fā)生變化，并且使得工作環(huán)境不穩定并且會(huì )產(chǎn)生額外的噪音。羅茨鼓風(fēng)機適用于連續工作制，允許正反向運轉。卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。羅茨鼓風(fēng)機在運輸及安裝過(guò)程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉式鼓風(fēng)機。使用時(shí)，隨著(zhù)壓力的變化，流量變動(dòng)甚小。但流量隨著(zhù)轉速而變化。

羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口過(guò)濾器：忻州市羅茨真空泵定制-海川風(fēng)機有限公司

　　忻州市羅茨真空泵定制-海川風(fēng)機有限公司回轉式風(fēng)機應水平安裝。配氣管徑不應小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內清潔，送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進(jìn)水造成起動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應朝上）。請正確接配電線(xiàn)并注意電機轉向與風(fēng)機旋轉方向標記一致。采用二臺風(fēng)機交替運行時(shí)，應避免在短時(shí)間內頻繁交換起動(dòng)風(fēng)機，希望一臺風(fēng)機的連續運行時(shí)間不低于12小時(shí)。

　　羅茨風(fēng)機 屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。

　　主要出口國是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等發(fā)展中。預計這種趨勢還會(huì )發(fā)展，每年可達到100萬(wàn)臺。2012年1-12月，全國風(fēng)機的產(chǎn)量達2162.35萬(wàn)臺，同比增長(cháng)1.39%。從各省市的產(chǎn)量來(lái)看，2012年1-12月，浙江省風(fēng)機的產(chǎn)量達1152.12萬(wàn)臺，同比增長(cháng)4.54%，占全國總產(chǎn)量的53.28%。緊隨其后的是廣東省、上海市、江蘇省，分別占總產(chǎn)量的34.01%、4.82%以及2.80%。由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機比較松。當然還有一些小區別就不說(shuō)了。如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。油箱：主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油，消聲器：用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　風(fēng)機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時(shí)，應有防雨措施。在貯存與搬運過(guò)程中應防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。百葉窗百葉窗擇風(fēng)機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。薄的易銹，不宜選用；風(fēng)機進(jìn)風(fēng)罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質(zhì)，選用鍍鋅鋼板為好；與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種，選擇1100瓦的電機為好；風(fēng)機類(lèi)型較多，材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板，從性能而言，宜選用不銹鋼風(fēng)葉?；疽蠊娘L(fēng)機應符合本標準的規定，并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB8941.1的規定。鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的小工作間隙之半的條件下正常使用。在規定工作條件下，鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

　　國內生產(chǎn)這類(lèi)風(fēng)機的企業(yè)，主要差距是表面質(zhì)量達不到出口要求，若提高外觀(guān)質(zhì)量，又具有價(jià)格優(yōu)勢，在國外市場(chǎng)的前景是廣闊的。從1991年～2000年風(fēng)機出口情況看，中小型通風(fēng)機出口不夠穩定，沒(méi)有明顯增長(cháng)趨勢。但隨著(zhù)技術(shù)不斷進(jìn)步，預計這類(lèi)風(fēng)機出口量會(huì )不斷增加，預測在2000年基礎上會(huì )以5%左右的年均速度遞增。離心式壓縮機和鼓風(fēng)機從1991年到2000年出口有較明顯的增加，2000年已達到87萬(wàn)臺。所以用戶(hù)在使用風(fēng)機的過(guò)程中一定要定期觀(guān)察油位，以免造成不必要的損失。問(wèn)：回轉式風(fēng)機皮帶打滑如何更換？答：風(fēng)機運行一段時(shí)間后，三角帶會(huì )伸長(cháng)，此時(shí)回轉式風(fēng)機帶輪會(huì )打滑，引起風(fēng)機發(fā)熱，風(fēng)機轉速下降，引起風(fēng)機風(fēng)量不足，這時(shí)要將電機的固定螺栓松開(kāi)，移動(dòng)電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上，同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。

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羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口過(guò)濾器：羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口的重要性和齒輪磨損維修及進(jìn)氣過(guò)濾器保養的方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口的重要性和齒輪磨損維修及進(jìn)氣過(guò)濾器保養的方法

　　羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣過(guò)濾器的保養方法：

　　1.每個(gè)月對空氣過(guò)濾網(wǎng)清潔1次，在保養羅茨風(fēng)機過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)候，如果過(guò)濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時(shí)候，就需要進(jìn)行水洗才能達到效果（注意：這時(shí)過(guò)濾棉需要更換，過(guò)濾棉水洗后達不到過(guò)濾效果。

　　2.對于過(guò)濾網(wǎng)表面不是很臟時(shí)，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線(xiàn)下不見(jiàn)塵粒止。

　　3.如果清洗之后發(fā)現過(guò)濾網(wǎng)片上的損壞現象的話(huà)，需要及時(shí)更換使用。

　　4.在清洗雜質(zhì)的時(shí)候注意對羅茨風(fēng)機過(guò)濾網(wǎng)保護，不能出現變形、損壞現象，否則重新安裝之后的過(guò)濾網(wǎng)片就無(wú)法發(fā)揮應有的效果。

　　5.如果過(guò)濾網(wǎng)維護時(shí)發(fā)現變形、損壞現象，我們就需要自己進(jìn)行過(guò)濾棉的更換工作，這類(lèi)問(wèn)題自行解決即可，

　　羅茨風(fēng)機齒輪磨損的維修方法：

　　1.設備由于安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤滑不良等；

　　2.受振動(dòng)、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由于金屬材質(zhì)強度較高，退讓性較差，長(cháng)期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無(wú)法避免；

　　3.制造質(zhì)量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時(shí)軸頭折斷造成重大影響。

　　一般羅茨風(fēng)機都是不允許反轉的（因為進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設置不一樣），所以羅茨風(fēng)機都需要在排氣端設置單向閥。也就是允許風(fēng)從羅茨風(fēng)機輸入到管道系統，防止羅茨風(fēng)機突然停機，從而對羅茨風(fēng)機系統的氣體收到系統壓力的作用，回流沖擊羅茨風(fēng)機造成羅茨風(fēng)機反轉，損壞羅茨風(fēng)機。另外，幾臺羅茨風(fēng)機并聯(lián)運行的時(shí)候，假設其中一臺不工作，那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過(guò)這臺沒(méi)有使用的羅茨風(fēng)機，造成其反轉損壞。

　　所說(shuō)的羅茨風(fēng)機葉輪相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質(zhì)量較好的軸承，不用進(jìn)口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，羅茨風(fēng)機齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，調整兩葉輪間隙時(shí)一定要用塞尺沿風(fēng)葉長(cháng)度測定。

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口的重要性：

　　1.羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統主要用于除塵。由于風(fēng)機的設計結構，內部間隙有一定的標準要求，不能太小或太大，并且被鼓風(fēng)機吸入。根據標準，空氣應該是潔凈的空氣。如果太多灰塵進(jìn)入外部，會(huì )導致風(fēng)機內部磨損增加。隨著(zhù)時(shí)間的流逝，其他相關(guān)的故障將會(huì )出現。因此，羅茨風(fēng)機的粉塵控制要求仍然非常嚴格。

　　2.油氣過(guò)濾：與灰塵相比，油氣粉塵更容易造成風(fēng)機失效，所以進(jìn)氣系統過(guò)濾油氣灰塵也非常重要，油氣灰塵更加粘稠，只要它粘在鼓風(fēng)機內部，難以進(jìn)行清理，對于運輸天然氣和天然氣的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，定期清潔風(fēng)機的內部非常重要，并且定期更換濾芯以確保進(jìn)氣過(guò)濾系統的有效性。除了風(fēng)機空氣過(guò)濾器頂部的灰塵過(guò)濾之外，還有一個(gè)非常重要的作用是降低風(fēng)噪聲，羅茨風(fēng)機的噪音相對較高，因此進(jìn)氣系統必須不僅要考慮灰塵，還要考慮降噪問(wèn)題。

羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口過(guò)濾器：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸，上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無(wú)接觸的嚙合，氣體隨著(zhù)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體與進(jìn)氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進(jìn)氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線(xiàn)表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線(xiàn)表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進(jìn)氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

　　2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　主 動(dòng) 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動(dòng) 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動(dòng)墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子（主動(dòng)軸穿入葉輪）和從動(dòng)轉子（從動(dòng)軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行，旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8 安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時(shí)***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間，不應過(guò)少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換（或過(guò)濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾；發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況，有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過(guò)大，增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

　　9. 每班按規定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障，現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過(guò)允許值

　　若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng)，修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過(guò)大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過(guò)大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調整

　　3.系統有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進(jìn)口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油

　　3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

　　調整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤滑油溫度過(guò)高

　　檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***壞

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過(guò)大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過(guò)標準規定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

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