羅茨風(fēng)機金屬波紋墊片：ARG445、ARG450、ARG500羅茨鼓風(fēng)機說(shuō)明書(shū)

　　一. 用途及使用條件

　　1. 用途

　　ARG型羅茨鼓風(fēng)機、ARG-V型干式羅茨真空泵、ARG-W型濕式羅茨真空泵（以下無(wú)特別說(shuō)明時(shí)均統稱(chēng)為鼓風(fēng)機）廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、建材、礦山、港口、輕紡、食品、醫藥、環(huán)保及養殖業(yè)等國民經(jīng)濟各部門(mén)以輸送（或吸收）空氣或與空氣性質(zhì)相接近的其它中性混合氣體。其中ARG-500也可用于輸送煤氣、天然氣、二氧化硫（干態(tài)）等無(wú)腐蝕性工業(yè)氣體，但需在訂貨時(shí)予以特別說(shuō)明，并經(jīng)相應的性能換算。

　　2. 使用條件

　　2.1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò)100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過(guò)鼓風(fēng)機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。

　　2.2 工作壓力或真空度不得高于鼓風(fēng)機銘牌上所規定的升壓。

　　2.3 進(jìn)氣溫度不高于40℃。

　　二．安裝及配管

　　1．安裝

　　1.1安裝地點(diǎn)

　　鼓風(fēng)機的周?chē)鷳M量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常檢查。室外安裝時(shí),應設置防雨棚，室內安裝時(shí),應保持通風(fēng)良好。

　　1.2基礎要求

　　機組的混凝土基礎應符合設備安裝及機器基礎有關(guān)資料的規定。用戶(hù)在基礎設計時(shí)，應充分考慮鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，基礎表面應盡量保持水平。

　　基礎應留有充裕的地腳螺栓預留孔。

　　1.3安裝

　　將鼓風(fēng)機置于基礎上，在機組底座與基礎面之間適當位置插入墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平后，進(jìn)行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。

　　2．配管

　　2.1管道安裝前應徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴重事故。

　　2.2為了保證鼓風(fēng)機的長(cháng)期安全運行，須在進(jìn)氣管路上安裝空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。

　　2.3為了有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應按標定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的位置。

　　2.4彈性接頭宜靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端,不僅補償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風(fēng)機運轉時(shí)振動(dòng)沿剛性管道的傳遞。

　　2.5在靠近鼓風(fēng)機的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應視負載情況考慮布置一個(gè)放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風(fēng)機的空載啟動(dòng)和卸載停車(chē)。

　　2.6鼓風(fēng)機的排氣側最好配置安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側配置真空安全閥。

　　2.7鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側應裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側應安裝真空計。

　　2.8管路中彎管不宜太多，同時(shí)應盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應設置可靠支撐，以免風(fēng)機承受不利的附加載荷。

　　2.9電源應安裝電壓表、電流表。

　　注：上述配套件非鼓風(fēng)機隨機附件，由用戶(hù)另配。附圖3供配管參考。

　　三．運轉

　　1．運轉前準備

　　1.1徹底清除鼓風(fēng)機內、外的粉塵等雜物。

　　1.2檢查風(fēng)機冷卻水或密封水是否接通。

　　1.3將進(jìn)、出口管道中的閘閥全部打開(kāi)。

　　1.4將符合規定的潤滑油通過(guò)主副油箱注油孔加注到油標兩線(xiàn)中間（稍高）。潤滑油推薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約70升，副油箱油量約36升。

　　1.5檢查各聯(lián)接部位有無(wú)未緊固的地方，配管的支承是否完備。

　　1.6檢查聯(lián)軸器的安裝偏差。

　　1.7用手或輔助工具沿旋轉方向轉動(dòng)主動(dòng)轉子部，檢查有無(wú)異?，F象。

　　2．開(kāi)車(chē)

　　2.1打開(kāi)風(fēng)機冷卻水。

　　2.2在無(wú)負荷的狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機，核實(shí)旋轉方向。

　　2.3無(wú)負荷運轉半小時(shí)。無(wú)異?，F象時(shí)，逐步進(jìn)入負載運轉，并注意潤滑是否正常，有無(wú)異常摩擦、振動(dòng)、聲響及發(fā)熱現象，如有異常情況，應立即停機，查明原因，清除故障后，重新啟動(dòng)。

　　2.4濕式真空泵在空載啟動(dòng)后打開(kāi)密封水的同時(shí)逐步加載。

　　3. 停車(chē)

　　停車(chē)前應先卸壓減載后再切斷電源，最后關(guān)閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關(guān)掉密封水，運行二十分鐘以去掉機內的水份再停車(chē)，以免氣缸內及轉子銹蝕結垢。

　　4．注意事項

　　4.1鼓風(fēng)機升壓不可超過(guò)銘牌上所規定的壓力值。超載運行將使風(fēng)機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質(zhì)量事故。

　　4.2運行中軸承溫升不超過(guò)75°C，潤滑油溫升不高于45°C。當夏天油溫偏高時(shí)，推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。

　　4.3濕式真空泵密封水應選用軟水，以免氣缸內壁結垢。

　　4.4運轉中必須注意風(fēng)機運行情況，如出現異常（異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱），應立即停車(chē)檢查，并注意電源表的讀數。同時(shí)要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，并做好記錄。

　　4.5運轉中若安全閥頻繁或持續開(kāi)啟，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問(wèn)題解決后方可再試車(chē)。

　　4.6當系統流量需要調整時(shí)，不允許通過(guò)關(guān)小閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節。羅茨鼓風(fēng)機流量的調節可以通過(guò)分流或者在允許的范圍內變換轉速來(lái)實(shí)現。

　　4.7當使用水冷結構產(chǎn)品時(shí)，請保持水路暢通，若停用，請排凈各部位冷卻水并烘干（防銹或防凍）。

　　四．保養及檢查

　　1．日常保養

　　1.1在運轉過(guò)程中，由于壓縮熱，機殼溫度隨其壓比的增加而上升。如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，則屬非正?，F象，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入了異物所致，應立即停車(chē)檢查。

　　1.2應日常檢查軸承溫度、振動(dòng)及聲響，檢查油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數及冷卻水情況等。

　　2.季度檢查

　　2.1更換油箱內的潤滑油（若油質(zhì)低劣、工作環(huán)境差等，換油間隔縮短）。

　　2.2每季定期清洗進(jìn)口過(guò)濾器。

　　3.年度檢查

　　3.1檢查葉輪及機殼內部情況、校正各部間隙。

　　3.2檢查軸承及齒輪。

　　五．拆卸與組裝

　　1.拆卸

　　1.1拆卸中的注意事項

　?。?）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記。

　?。?）不要損傷零部件，尤其是配合表面。

　?。?）所有墊片在拆卸時(shí)，都要測定其厚度。

　?。?）拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。

　　1.2拆卸步驟

　　從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內圈.

　　2．組裝

　　2.1組裝中的注意事項

　?。?）檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發(fā)現損傷時(shí)，應進(jìn)行修復或更換。

　?。?）軸承應先清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時(shí)，工具、手等都應清洗干凈。

　?。?）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。

　?。?）各部分密封墊如有破損或失落時(shí)，則應更換規定厚度，材質(zhì)的墊片。

　　2.2組裝步驟

　?。?）將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。

　?。?）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。

　?。?）將齒輪端墻板安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可選配機殼密封墊。

　?。?）組裝密封襯套（ARG-500風(fēng)機帶漲圈）。

　?。?）組裝軸承座（帶骨架油封）、前后軸承。利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。

　?。?）組裝齒輪，在鍵的側面適當涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動(dòng)齒調整好葉輪之間各部間隙之后，用鎖緊螺母鎖緊并防松。

　?。?）組裝齒輪箱。

　?。?）組裝副油箱。如有必要時(shí)需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷(xiāo)孔，打入定位銷(xiāo)。

　?。?）裝聯(lián)軸器及其它附件。

　　2．3 間隙調整

　　羅茨鼓風(fēng)機的裝配關(guān)鍵是保證其工作間隙在規定范圍內，從而保證其性能和安全運行。間隙數據如下：

　　間隙示意圖

　　鼓風(fēng)機工作間隙（參考值） 單位：mm

　　參數

　　型號

　　(V、W)

　　葉輪—機殼

　　葉輪—葉輪

　　葉輪—前墻板

　　葉輪—后墻板

　　a (a1、a2、 a3)

　　b ( b1、b 2)

　　ARG-400

　　0.41～1.1

　　0.70～0.84

　　0.45～0.60

　　0.90～1.00

　　ARG-445

　　ARG-450

　　ARG-500

　　0.45～1.34

　　0.9～1.25

　　1.00～1.10

　?。?） 葉輪—機殼間隙(a1、a2、a3)的調整：是通過(guò)機殼與墻板的定位銷(xiāo)定位來(lái)保證的，故拆卸時(shí)注意一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。

　?。?） 葉輪—葉輪間隙(b1、b2)的調整：將葉輪轉到圖示c）的位置，并將從動(dòng)齒輪部對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松開(kāi)齒圈緊固螺栓，周向調整齒圈，使葉輪之間間隙符合規定值。然后將齒輪緊固螺栓緊固。

　?。?） 葉輪—墻板軸向間隙(c、d)調整：裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙c+d（調整機殼密封墊厚度），再通過(guò)調整前軸承座墊片厚度，保證兩端間隙c 和d 的分配。

　　2.4聯(lián)軸器的安裝

　　鼓風(fēng)機的聯(lián)軸器為彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。安裝時(shí)，其許用補償量如下：

　　聯(lián)軸器型號

　　TL11

　　TL12

　　徑向位移DU(mm)

　　￡0.5

　　角向位移Da

　　￡0°30￠

　　水平位移DS(mm)

　　5～10

　　5～12

　　2.5安全閥與逆止閥使用說(shuō)明

　　2.5.1安全閥使用說(shuō)明

　?。?）使用上的注意事項

　?、? 我廠(chǎng)為風(fēng)機配備的安全閥均為金屬密封型，其閥座與閥芯經(jīng)相互研磨后裝配的，使用時(shí)不受環(huán)境濕度、溫度的影響。但如果有異物附著(zhù)在閥座周?chē)?，閥芯動(dòng)作時(shí)，異物就會(huì )吸附到接觸面上，由此形成閥體泄漏的原因。另外，請注意安全閥在搬運過(guò)程中是否受到?jīng)_擊，這也是造成閥芯泄漏的原因。

　?、? 安全閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　在使用過(guò)程中，如發(fā)現安全閥靈敏度降低，應立即進(jìn)行閥座與閥芯的清洗。方法是擰下閥帽，取下彈簧，用清潔的煤油或汽油清洗即可。（安全閥外形簡(jiǎn)圖如下所示）

　　安全閥 A27TW-2QSVF型（螺紋聯(lián)接） 安全閥 AF4QH-10C（法蘭聯(lián)接）

　　1、調節螺栓 2、緊固螺母 3、閥帽 4、閥座

　?、? 為了確保安全閥的使用壽命及靈敏度，用戶(hù)應根據使用狀況，定期清洗安全閥的各零部件。

　?。?）原理：當負荷超過(guò)安全閥的設定壓力時(shí)，安全閥開(kāi)啟，由此防止風(fēng)機故障。

　　2.5.2逆止閥的使用說(shuō)明

　　逆止閥必須安裝在水平管道上，安裝時(shí)，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)的流向（如下圖所示）。

　　旋啟式逆止閥H74W-1C 對夾式逆止閥H77X3-10Z1

　　六．故障及排除

　　對一般可能出現的故障及排除方法見(jiàn)下表。因為使用條件及情況復雜多變，故應根據實(shí)際情況予以正確分析，及時(shí)排除。

　　故障處理措施表：

　　故障

　　原因分析

　　處理措施

　　風(fēng)量不足

　　1.管道系統漏氣

　　2.間隙增大

　　3.進(jìn)口堵塞

　　1.緊固各聯(lián)接口，修復漏氣部件

　　2.調校間隙或更換轉子

　　3.清洗過(guò)濾器

　　電機超載

　　1.進(jìn)口阻力大

　　2.升壓增大

　　3.葉輪與氣缸壁有摩擦

　　4.濕式真空泵密封水過(guò)多

　　1.清洗過(guò)濾器

　　2.檢查排氣壓力及負載情況

　　3.調整間隙

　　4.減少密封水量

　　過(guò) 熱

　　1.升壓增大

　　2.葉輪與氣缸壁有摩擦

　　3.潤滑油過(guò)多或過(guò)少

　　4.油質(zhì)不好

　　5.濕式真空泵密封水量不夠

　　1.檢查進(jìn)、排氣壓力及負載情況

　　2.調整間隙。對濕式真空泵，應分解并除去水銹

　　3.控制油標油位

　　4.更換新油

　　5.加大密封水量

　　異 響

　　1.同步齒輪和轉子的位置失調

　　2.軸承磨損嚴重

　　3.升壓波動(dòng)大

　　4.齒輪損傷

　　5.安全閥反復啟閉

　　5.逆止閥損壞

　　6.濕式真空泵密封水過(guò)多，如打水聲

　　1.按規定位置校正，鎖緊

　　2.換軸承

　　3.檢查管路及負載

　　4.換齒輪

　　5.檢查是否超壓或調整安全閥

　　6.更換

　　7.減少密封水量

　　啟不動(dòng)

　　1.進(jìn)排氣口堵塞或閥門(mén)未打開(kāi)

　　2.電機接線(xiàn)不對或其它電器問(wèn)題

　　1.拆除堵塞物或打開(kāi)閥門(mén)

　　2.檢查接線(xiàn)或其它電器

　　潤滑油泄漏

　　1.油位過(guò)高

　　2.密封失效

　　1.控制油標油位

　　2.換密封件

　　振動(dòng)大

　　1.基礎不穩固

　　2.軸承磨損

　　3.電機、風(fēng)機不對中

　　1.加固、緊牢

　　2.換軸承

　　3.按說(shuō)明書(shū)找正

　　七. 主要配件及易損件

　　1.主要配件清單

　　名稱(chēng) 型號

　?。╒、W）

　　主動(dòng)葉輪部

　　從動(dòng)葉輪部

　　軸 承

　　齒 輪 組 件

　　密封襯套

　　代 號

　　數量

　　代 號

　　數量

　　代 號

　　數量

　　代 號

　　數量

　　代號

　　數量

　　ARG-400

　　ARG400.1.1a（W）

　　ARG400.1.2（W）

　　NU328/P6

　　22228/P6C9

　　(A)RG.1-05

　　(A)RG.1-07

　　(A)RG.1-08

　　ARG(G).1-17

　　ARG.1-54

　　ARG-445

　　ARG445.1.1a（W）

　　ARG445.1.2（W）

　　ARG-450

　　ARG450.1.1a（W）

　　ARG450.1.2（W）

　　ARG-500

　　ARG500.1.1a（W）

　　ARG500.1.2（W）

　　NU330/P6

　　22230C/P6C9

　　ARG500（HG）.1-17

　　ARG500（HG）.1-54

　　注：“a”為風(fēng)機反轉時(shí)主動(dòng)葉輪部標記；“W“為濕式真空泵圖樣區別標記。

　　2．易損件明細表

　　序號

　　名 稱(chēng)

　　代 號

　　數 量

　　止動(dòng)墊圈105

　　GB858－88

　　止動(dòng)墊圈140

　　GB858－88

　　止動(dòng)墊圈150

　　GB858－88

　　4（用于A(yíng)RG500）

　　鎖緊螺母 M105x2

　?。ˋ）RG350.1-29

　　圓螺母 M140x2

　　GB812-88

　　圓螺母 M150x2

　　GB812-88

　　4（用于A(yíng)RG500）

　　骨架油封B125×150×12

　　GB9877.1－88

　　骨架油封B180×210×15F

　　GB9877.1－88

　　4（用于A(yíng)RG400-450）

　　骨架油封B200×230×15F

　　GB9877.1－88

　　8（用于A(yíng)RG500）

　　O形密封圈145X3.1

　　GB1235-76

　　2（用于A(yíng)RG400-450）

　　O形密封圈155X3.1

　　GB1235-76

　　4（用于A(yíng)RG500）

　　10

　　O形密封圈 70x3.1

　　GB1235-76

　　11

　　前軸承座墊片

　　ARG.1-48

　　2 組

　　12

　　軸承座用墊片

　?。ˋ）RG.1-48

　　13

　　油箱密封墊

　?。ˋ）RG.1-41

　　14

　　機殼密封墊

　?。ˋ）RG.1-40

　　2組

　　15

　　聯(lián)軸器柱銷(xiāo) M24

　　GB4323-84

　　按選用件表

　　16

　　彈性套 （油泵用）

　　八.售后服務(wù)與修理事項

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機自產(chǎn)品出廠(chǎng)之日起十八個(gè)月內(輸送易燃、易爆、有毒、含塵、有腐蝕性或是稀有貴重等特殊介質(zhì)的風(fēng)機自產(chǎn)品出廠(chǎng)之日起十二個(gè)月內),在正常使用情況下,因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生故障時(shí),本公司負責無(wú)償保修！

　　但下列情況下,為有償修理:

　　1.易損件產(chǎn)生的正常磨損;

　　2.因用戶(hù)保管不善而造成的零部件丟失、損壞、銹蝕;

　　3.因用戶(hù)運輸、裝卸而造成的損壞;

　　4.因用戶(hù)安裝、使用、操作、維護不當或自行拆卸等應由用戶(hù)承擔的質(zhì)量問(wèn)題;

　　5.因用戶(hù)選型不當,造成產(chǎn)品不適應系統工況需求或零部件的早期失效(如嚴重腐蝕等);

　　6.因自然災害引起的故障;

　　7. 其他非本公司產(chǎn)品引起的產(chǎn)品損毀、失效.

羅茨風(fēng)機金屬波紋墊片：福建錦工沉水風(fēng)機廠(chǎng)商直供

　　福建錦工沉水風(fēng)機廠(chǎng)商直供

　　錦工科技（南京）有限公司是在享有臺灣工業(yè)技術(shù)搖籃之美譽(yù)的工業(yè)技術(shù)研究院專(zhuān)業(yè)人士的號召下，由臺灣多家泵業(yè)、電機業(yè)、機加工業(yè)公司集資成立的，總部設于臺灣的科技型公司。公司成立于1998年，創(chuàng )立的宗旨為致力于環(huán)保設備的研發(fā)，為社會(huì )提供技術(shù)創(chuàng )新的產(chǎn)品，服務(wù)客戶(hù)、服務(wù)社會(huì )。本公司于2008年開(kāi)拓大陸市場(chǎng)，至今已分別設立大連、蘇州、濟南、沈陽(yáng)、上海、天津、成都、重慶、廣州、深圳、錦工等服務(wù)機構。2020年正式成立合資公司一一錦工科技有限公司為生產(chǎn)基地。布局大陸市場(chǎng)，為我國的環(huán)保發(fā)展貢獻一份自己的綿薄之力。

　　聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好；彈性銷(xiāo)和聯(lián)軸器的配合過(guò)緊，使彈性柱銷(xiāo)失去彈性調節功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中；聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大；聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降；聯(lián)軸器上使用的傳動(dòng)螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會(huì )造成振動(dòng)。離心泵葉輪。離心泵的葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過(guò)程中質(zhì)量控制不好，比如，鑄造質(zhì)量、加工精度不合格。

　　軸承及轉動(dòng)部件是否的損壞等等。水泵這個(gè)詞我們不陌生，很多行業(yè)中會(huì )用到，在生活中我們也是經(jīng)常用到的。記得小時(shí)候還沒(méi)有自來(lái)水，家家戶(hù)戶(hù)都是一口水井，但是農田灌溉就需要水泵，現在水泵應用比較廣闊了，自來(lái)水廠(chǎng)供水、水電站、火電站以及一些工廠(chǎng)等都需要。應用變多了出現故障也變多了，水泵功率消耗過(guò)大故障的原因是什么？今天，礦用多級離心水泵供應商的小編來(lái)跟咱們談一談。

　　福建錦工沉水風(fēng)機廠(chǎng)商直供

　　這里需要注意的是：風(fēng)機的軸承與葉輪，在出廠(chǎng)時(shí)需要進(jìn)行靜態(tài)與動(dòng)態(tài)平衡測試，如果沒(méi)有進(jìn)行測試出廠(chǎng)，風(fēng)機在運行過(guò)程中，很容易出現異響、摩擦聲等，這種情況也會(huì )影響風(fēng)機的使用壽命利用率較高羅茨風(fēng)機為容積式的，風(fēng)機整體利用率較高，安裝使用也非常方便，這也是被市場(chǎng)廣泛接受的原因風(fēng)量范圍較廣不管是風(fēng)量低還是風(fēng)量高，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量范圍較廣告，除去特殊情況的風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機生成制造工藝程的不斷改進(jìn)提升，工欲善其事必先利其器，在生成制造流水線(xiàn)、工藝研發(fā)升級方面的投資必將帶來(lái)羅茨風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量精良等級方面的大力提升，保障更加具備質(zhì)量競爭力的產(chǎn)品共贏(yíng)給客戶(hù)；原材料優(yōu)中選優(yōu)，譬如不但需要肥沃的土壤，而且必須選擇優(yōu)良的的種子結合陽(yáng)光水分才能讓果蔬結出美味豐碩的果實(shí)，三葉羅茨風(fēng)機生成制造原材料、零配件甚至每個(gè)螺絲、每個(gè)密封墊都必須嚴格把關(guān)，如此一來(lái)才是生成至為的精良羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品。

　　福建錦工沉水風(fēng)機廠(chǎng)商直供

　　下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項：羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所，周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?，便于檢查、維護、保養。羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉平穩，振動(dòng)小。羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）

　　套好壓圈，裝好聯(lián)軸節和并緊固螺母。將機械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。把靜環(huán)裝在泵體內，并拼緊壓緊螺套將帶靜環(huán)的泵體套在機架上，調試一下機械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。將機械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上，再；l等泵體裝在機架上，用手在聯(lián)軸節上轉一下機械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。

　　公司秉承“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，用專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注讓顧客滿(mǎn)意，”的服務(wù)宗旨；本著(zhù)“求實(shí)、拼搏、創(chuàng )新、發(fā)展”的企業(yè)精神；堅持“技術(shù)為先、品質(zhì)優(yōu)良、服務(wù)周到、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念；以?xún)?yōu)化結構、壯大求實(shí)、提高了效益、加快發(fā)展為主題，用更好的服務(wù)與我們的客戶(hù)誠信合作、共圖發(fā)展。

羅茨風(fēng)機金屬波紋墊片：羅茨風(fēng)機軸承游隙消除及端面間隙調整結構的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機軸承游隙消除及端面間隙調整結構。

　　背景技術(shù)：

　　目前羅茨風(fēng)機的葉輪支撐和轉動(dòng)均需要使用軸承，普通風(fēng)機軸承多采用深溝球軸承或雙列角接觸軸承，以上軸承使用在高速和高壓力羅茨風(fēng)機時(shí)，由于其風(fēng)機轉速高，負荷高，軸承載荷小，導致風(fēng)機振動(dòng)高，葉輪與風(fēng)機本輪相碰。如果采用滾柱軸承時(shí)，由于滾柱軸承游隙大，會(huì )影響風(fēng)機端面間隙，影響風(fēng)機可靠性。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的就是針對上述現有技術(shù)存在的不足，提供一種結構簡(jiǎn)單實(shí)用，提高風(fēng)機可靠性的羅茨風(fēng)機軸承游隙消除及端面間隙調整結構。

　　本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

　　一種羅茨風(fēng)機軸承游隙消除及端面間隙調整結構，其特征是風(fēng)機主軸的游動(dòng)端和固定端均安裝有滾柱軸承，所述風(fēng)機主軸兩端的滾柱軸承的外側均安裝有墊片壓板，所述墊片壓板為環(huán)狀板，其環(huán)形最外側邊直徑大于滾柱軸承的端面直徑，所述墊片壓板大于滾柱軸承端面的板體部分與端蓋的間隙中安裝有墊片，其中位于游動(dòng)端一側的墊片壓板與滾柱軸承之間設有波形彈簧。

　　所述墊片為彈性墊片。

　　所述墊片的厚度大于風(fēng)機端面間隙的寬度。

　　本實(shí)用新型的有益效果有：

　　無(wú)論負載是沿著(zhù)風(fēng)機主軸指向哪個(gè)方向，本實(shí)用新型均可消除羅茨風(fēng)機的軸承游隙以及風(fēng)機端面間隙，有效提高了羅茨風(fēng)機的使用可靠性，結構簡(jiǎn)單實(shí)用，生產(chǎn)成本低，使用壽命長(cháng)，且方便拆卸，便于對軸承進(jìn)行維修和更換。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：

　　如圖1所示，本實(shí)用新型風(fēng)機主軸的游動(dòng)端1和固定端2均安裝有滾柱軸承3，所述風(fēng)機主軸兩端的滾柱軸承3的外側均安裝有墊片壓板4。墊片壓板4為環(huán)狀板，其環(huán)形最外側邊直徑大于滾柱軸承3的端面直徑。墊片壓板4大于滾柱軸承3端面的板體部分與端蓋5的間隙中安裝有墊片6，其中位于游動(dòng)端1一側的墊片壓板4與滾柱軸承3之間設有波形彈簧7。本實(shí)用新型中的墊片6優(yōu)選為彈性墊片，且墊片6的厚度大于風(fēng)機端面間隙的寬度。

　　當本實(shí)用新型負載向左時(shí)，即處于圖1左側的墊片壓板4擋住滾珠軸承3外圈，使間隙保持不變，通過(guò)調整風(fēng)機主軸的固定端2一側的墊片6厚度，可達到調整端面間隙8的目的。

　　當本實(shí)用新型負載向右時(shí)，此時(shí)處于圖1右側的墊片壓板4由于是通過(guò)波形彈簧7作用在軸承外圈。彈簧會(huì )根據受力大小對軸承進(jìn)行預緊，預緊量由右側的墊片來(lái)控制彈簧壓縮量，當負載消除后，間隙恢復正常。

　　本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現有技術(shù)相同。

羅茨風(fēng)機金屬波紋墊片：羅茨鼓風(fēng)機怎么調整間隙

　　(7)調整間隙并推入定位銷(xiāo)。

　　(8)安裝滑輪和其他部件。

　　三.間隙調整。

　　1.機殼間隙的調整:由機殼和墻板的定位銷(xiāo)孔保證，因為拆卸風(fēng)機時(shí)定位銷(xiāo)孔不會(huì )損壞。

　　葉輪外殼0.20-0.395。

　　2.葉輪-葉輪間隙的調整:將葉輪轉動(dòng)到間隙示意圖位置，將軸上的從動(dòng)齒輪壓到與主動(dòng)齒輪標記對齊，依次安裝齒輪擋圈、止動(dòng)墊圈和鎖緊螺母，并輕輕擰緊鎖緊螺母。試著(zhù)轉動(dòng)葉輪一次，如果不能轉動(dòng)，轉動(dòng)葉輪使接觸點(diǎn)在頂部，用銅棒輕輕敲擊葉輪的間隙部分，使齒輪和軸。

　　葉輪的錐體相對運動(dòng)，從而達到調節葉輪間隙的目的。當葉輪-葉輪間隙達到規定值時(shí)，鎖緊齒輪。

　　葉輪-葉輪0.29-0.34。

　　3.葉輪與墻板軸向間隙的調整:墻板組裝時(shí)，保證總軸向間隙C+D(調整套管墊片厚度)，然后通過(guò)前墻板上的四套調整螺釘調整葉輪軸向位置，保證間隙C和D在兩端的分布。

　　葉輪-前墻板0.12-0.18。

　　葉輪-后墻板0.63-0.69。

　　擰緊調節螺栓時(shí)，應在夾緊螺栓松動(dòng)的情況下進(jìn)行，否則會(huì )損壞調節螺栓。

　　4.安裝滑輪和皮帶。

羅茨鼓風(fēng)機止回閥 中山羅茨鼓風(fēng)機 供應三葉羅茨鼓風(fēng)機 專(zhuān)業(yè)的羅茨鼓風(fēng)機

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