

羅茨風(fēng)機工作環(huán)境_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機工作環(huán)境:三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準
一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準
1.1材料標準:擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料,參照國標
標準或引進(jìn)國外標準。
1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。
1.3電動(dòng)機:參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統:參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標準
1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標
二、★機組的性能保證:
2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .
2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)
3.1 機組布置:鼓風(fēng)機+電機(機組為單層布置)
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式:三相異步電機
3.2.3 轉子:葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動(dòng)軸承蓋
內,數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承
單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承
3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用壽命長(cháng),機械噪音更低。
3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求
3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座,將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座,包括地腳螺栓
3.4.1 旋向:面向風(fēng)機帶輪(聯(lián)軸器),左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向;右側順
時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪
與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型,運
轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。
3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動(dòng)平穩,浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機
兩端均采用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪,風(fēng)
機為單級風(fēng)機。
3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等
級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規定的運行范圍限額內,也可設計成連續無(wú)人
值班運行。 3.4.9 潤滑油規格
齒輪潤滑油牌號:N220
軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器:為氣體過(guò)濾器,使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾,從而保證干
凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機,過(guò)濾器采用Q235鋼制造。
3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置,
由外筒、內筒、法蘭等焊接而成,內外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。
消聲器由Q235鋼制造。
3.5.4 安全閥:系統上的一個(gè)保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值
時(shí),安全閥開(kāi)啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機轉子反轉,發(fā)生故
障,同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。
3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗,動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。
4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗,運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連
續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí),應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國內)。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí),應用戶(hù)要求需要,可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢驗:在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗
項 目
化學(xué)
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著(zhù)色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀(guān)
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝
4.7 機械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前,鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí),制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間,制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試
運行和調試,包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉速下連續運轉1小時(shí),負荷試運12小時(shí)
羅茨風(fēng)機工作環(huán)境:烏蘭察布市羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家-海川風(fēng)機有限公司
烏蘭察布市羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家-海川風(fēng)機有限公司羅茨鼓風(fēng)機轉速一定時(shí),風(fēng)量可大體保持不變,故稱(chēng)之為定容式鼓風(fēng)機。其輸氣量范圍為2~500m3/min,出口表壓力一般在80kPa以?xún)?,但以表壓力?0kPa左右時(shí)的效率較高。羅茨鼓風(fēng)機的出口應安裝氣體穩壓罐(又稱(chēng)緩沖罐),并配置安全閥。出口閥門(mén)不能完全關(guān)閉,一般采用回流支路調節流量。此外操作溫度不宜大于85℃,以免因轉子受熱膨脹而發(fā)生碰撞和摩擦,降低設備的機械效率。
羅茨風(fēng)機 屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統,也可用作真空泵等。
故障分析編輯故障分類(lèi)常見(jiàn)故障:水泥行業(yè)風(fēng)機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒,如除塵系統的引風(fēng)機、氣力輸送的鼓風(fēng)機。由于這些風(fēng)機是在含塵氣流中工作的,氣流中的粉塵顆粒既要對風(fēng)機產(chǎn)生磨損,又要在風(fēng)機葉片上附著(zhù)積灰,且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風(fēng)機轉子的平衡遭到破壞,引起風(fēng)機振動(dòng),縮短風(fēng)機壽命,嚴重時(shí)可使風(fēng)機不能正常工作。不同的使用現場(chǎng),往往使用不同的過(guò)濾精度的過(guò)濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時(shí)就需要問(wèn)清楚。高壓風(fēng)機高壓風(fēng)機在一些特殊的場(chǎng)合,還需要進(jìn)行特殊的保護:比如說(shuō)在密封環(huán)境中使用時(shí),要注意通風(fēng)散熱;當環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時(shí)),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機對于某些品牌高壓風(fēng)機,可能還會(huì )有自己的使用建議,在購買(mǎi)之前,好進(jìn)行比較詳細的了解。
羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。墻板:主要用來(lái)連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。油箱:主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油,消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
它們仍用于磨碎谷物。1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風(fēng)。橫流風(fēng)機橫流風(fēng)機1892年法國研制成橫流風(fēng)機;1898年,愛(ài)爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機,并為各國所廣泛采用;19世紀,軸流風(fēng)機已應用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng),但其壓力僅為100~300帕,效率僅為15~25%,直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。性能特點(diǎn)編輯雙級三葉羅茨風(fēng)機容積效率高,供氣量大,運行平穩,使用可靠,具有比較穩定的工作特性。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。強制輸氣,流量隨壓力變化小,出口壓力由背壓決定,且輸送氣體不受油污染。軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,而且風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,因而風(fēng)機使用壽命長(cháng),可靠性高。
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái),這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。
分類(lèi)編輯羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱(chēng)之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來(lái),對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱(chēng)之為雙級串聯(lián)鼓風(fēng)機。按葉輪頭數分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等;按介質(zhì)種類(lèi)分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;按傳動(dòng)方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;按冷卻方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等;按結構型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為150~3000轉/分。單級壓比通常小于可達以多級串聯(lián)使用。折疊主要介質(zhì)編輯羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。
【海川風(fēng)機luocifengji5236gongsi213】
羅茨風(fēng)機工作環(huán)境:羅茨風(fēng)機啟動(dòng)開(kāi)機前的安全注意事項和裝置注意事項及異響原因
原標題:羅茨風(fēng)機啟動(dòng)開(kāi)機前的安全注意事項和裝置注意事項及異響原因
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機啟動(dòng)開(kāi)機前的安全注意事項和裝置注意事項及異響原因
羅茨風(fēng)機在工作前的調試情況:
1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個(gè)部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒(méi)有什么松動(dòng)的情況。
2.然后再去看看油箱有沒(méi)有漏油的情況。
3.線(xiàn)路問(wèn)題。
4.可以在羅茨風(fēng)機運行之前先做一個(gè)試運行,看看有沒(méi)有一些明顯的噪音,然后來(lái)解決問(wèn)題。
5.然后看看羅茨風(fēng)機的相關(guān)部件是否干凈,是否需要清洗。
羅茨風(fēng)機啟動(dòng)開(kāi)機前的安全注意事項:
1.完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
2.檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
3.檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
4.檢查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
5.撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
6.檢查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
7.清除周?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
8.檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;
9.檢查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
羅茨風(fēng)機裝置注意事項:
1.依據進(jìn)排氣口方向和修理需求,根底面四周應留有適當寬裕的空間。
2.不該把風(fēng)機裝置在人常常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙壞。
3.不該把風(fēng)機裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
4.風(fēng)機裝置時(shí),應查看地基是否結實(shí),外表是否平整,地基是否高出地上等。
5.風(fēng)機室外裝備時(shí),應設置防雨棚。
6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超越40℃時(shí),應裝置排氣扇等降溫辦法,以提高風(fēng)機使用壽命。
羅茨風(fēng)機的異響原因:
羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候有的會(huì )發(fā)出尖異響,這種情況廣大用戶(hù)朋友不要擔心,如果是新風(fēng)機,才開(kāi)始使用的情況,有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲,使用一段時(shí)間磨合一下,一般情況會(huì )自動(dòng)消失,不用擔心。
有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長(cháng)時(shí)間后,偶然發(fā)出尖嘯聲,這種情況有可能是皮帶松了,羅茨風(fēng)機轉速不穩定,時(shí)快時(shí)慢,齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲.還有一種情況是管道突然堵塞,壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大,在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)出尖嘯聲.再有就是齒輪在使用年限很長(cháng)的情況下,磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì )發(fā)出尖嘯聲,這是應更換新的羅茨風(fēng)機齒輪,就可以解決這個(gè)問(wèn)題。
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羅茨風(fēng)機工作環(huán)境:羅茨風(fēng)機的工作環(huán)境和輸送介質(zhì)是造成銹蝕的兩個(gè)主要原因
羅茨風(fēng)機的工作環(huán)境和輸送介質(zhì)是造成銹蝕的兩個(gè)主要原因。因此,羅茨風(fēng)機不應安裝于空氣濕度較大的環(huán)境中;其次,對于腐蝕性較強的介質(zhì),應當提前與生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通,選擇合適的材質(zhì)的羅茨風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機外部去銹的方法:首先我們要做的是保護好風(fēng)機的外部結構,包括機殼外面的油漆,如果因為外部原因造成了漆面脫落,可以進(jìn)行點(diǎn)噴,隔斷羅茨風(fēng)機機體與外界空氣的接觸。其次內部去銹,只能進(jìn)行羅茨風(fēng)機的拆卸,然后對于生銹的部位除銹工作,因為內部銹蝕會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的正常運轉,所以,如果銹蝕嚴重,應當做到及時(shí)處理,在處理時(shí)避免過(guò)度磨損,以免影響羅茨風(fēng)機機械精度。
首先,羅茨風(fēng)機使用完成后,一定要放空。因為羅茨風(fēng)機有強制排氣性。如果羅茨風(fēng)機沒(méi)放空,或者放空閥只打開(kāi)了一點(diǎn),就會(huì )導致進(jìn)氣量太多,出氣量不夠,氣體壓縮在鼓風(fēng)機轉子腔內、鼓風(fēng)機出口和閥門(mén)之間的管道。壓縮的氣體越來(lái)越多,勢必引發(fā)安全事故。
羅茨風(fēng)機的周邊工作環(huán)境,還有羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)是造成銹蝕的兩個(gè)主要方面,在安裝羅茨風(fēng)機時(shí),不應安裝于空氣濕度較大的環(huán)境中,其次,對于輸送的介質(zhì),我們在采購時(shí)應當與廠(chǎng)家進(jìn)行溝通,對于腐蝕性較強的介質(zhì),應當與廠(chǎng)家進(jìn)行溝通,選擇合適的材質(zhì)的羅茨風(fēng)機。
對于零件的去銹,可進(jìn)行打磨,然后噴涂一些黃油,隔斷空氣與零配件的接觸面積,如果存在有銹蝕較為嚴重的可以進(jìn)行適合的更換,然后在涂抹黃油。
對于一些內部腐蝕,也可能是由腐蝕性氣體引起的,對于這類(lèi)腐蝕,我們可以在羅茨風(fēng)機使用過(guò)一段時(shí)間之后,拆卸掉進(jìn)口消音器,通過(guò)機殼與進(jìn)口消音器的連接孔觀(guān)察葉輪,如果有較為嚴重的腐蝕,可以進(jìn)行大修,加噴防腐材料。
1.外部去銹。保護好風(fēng)機的外部結構,包括機殼外面的油漆。如果因為外部原因造成了漆面脫落,可以進(jìn)行點(diǎn)噴。
2.內部去銹。如果羅茨風(fēng)機內部生銹了,那就只能進(jìn)行羅茨風(fēng)機的拆卸,然后對于生銹的部位進(jìn)行除銹工作。如果銹蝕嚴重,應當做到及時(shí)處理,以免影響羅茨風(fēng)機機械精度。
3.對于由腐蝕性氣體引起的內部腐蝕,我們可以在羅茨風(fēng)機使用過(guò)一段時(shí)間之后,拆卸掉進(jìn)口消音器,通過(guò)機殼與進(jìn)口消音器的連接孔觀(guān)察葉輪,如果有較為嚴重的腐蝕,可以進(jìn)行大修,加噴防腐材料。
4.零件去銹。對于羅茨風(fēng)機生銹的零件,可進(jìn)行打磨,然后噴涂一些黃油。如果銹蝕較為嚴重的話(huà),可以先更換零件,然后在涂抹黃油。
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