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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機工藝指標_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-01-28  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機工藝指標:熔噴布產(chǎn)線(xiàn)調機工藝參數調試經(jīng)驗分享

  熔噴布生產(chǎn)設備制造并不復雜,主要是工藝調試問(wèn)題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉速等方面的參數配比,所以需要不斷磨合和調試,才能讓產(chǎn)品達到最佳效果。 錦工風(fēng)機已經(jīng)為250多條熔噴布產(chǎn)線(xiàn)配套了羅茨鼓風(fēng)機,客戶(hù)在生產(chǎn)中摸索出來(lái)的很多有關(guān)工藝參數調節的經(jīng)驗,給大家普及一下。以下內容僅供參考,以免參數錯誤產(chǎn)生誤導。如果覺(jué)得此文可能對您的朋友有幫助,請轉發(fā)給他們。

  熔噴生產(chǎn)線(xiàn)的設備主要有上料機、螺桿擠出機、過(guò)濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風(fēng)機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。

  影響熔噴非織造布產(chǎn)品性能及結構的工藝參數有原料樹(shù)脂的熔融指數、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網(wǎng)結構、纖網(wǎng)層數、噴絲板的結構與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離接收距離等。

  由于熔噴布生產(chǎn)工藝的特殊性,作為熔噴布專(zhuān)用料的原料,必須滿(mǎn)足以下要求高的熔融指數,應大于400g/min,留較窄的相對分子質(zhì)量分布較低的灰分。熔噴原料熔融指數太低,熔體粘度大,需要擠出機提供較大壓力才能將其順利擠出噴絲孔,需要更大的能耗,并使熔噴設備承受更大壓力且熔體被擠出噴絲孔后不能被充分牽伸細化,無(wú)法形成超細纖維。因此,只有具有高熔融指數的原料才能滿(mǎn)足熔噴工藝的要求,生產(chǎn)出合格的超細纖維熔噴布,并可降低能耗。

  1、聚丙烯原料的熱處理

  根據錦工客戶(hù)的實(shí)踐經(jīng)驗表明 , 聚丙烯不同溫度下延長(cháng)處理時(shí)間具有相同的變化規律結晶度不斷增加,當熱處理時(shí)間達到時(shí),幾乎達到該溫度下的最大值,再延長(cháng)處理時(shí)間,結晶度變化不大在90℃下延長(cháng)處理時(shí)間對聚丙烯的結晶度并無(wú)太大影響,充足的處理時(shí)間內提高處理溫度對聚丙烯結晶度的影響也具有相同的變化規律熱處理溫度低于90℃,結晶度無(wú)明顯變化,當熱處理溫度超過(guò)90℃,結晶度急劇上升,在140℃時(shí),結晶度有較大提高,較原始樣品最大可提高將近10%。通過(guò)實(shí)踐發(fā)現,聚丙烯熔噴布布在140℃以上會(huì )發(fā)生部分熔融,布面結構遭到破壞。

  2、各種問(wèn)題相對應工藝參數:

  熔體溫度:它決定熔體的流動(dòng)速率,在生產(chǎn)過(guò)程中要根據原料的熔融指數,根據實(shí)際情況合理調節熔體溫度,確保熔體在一個(gè)較適合紡絲的流動(dòng)速率內。

  氣源設備:主要是為熔噴布產(chǎn)線(xiàn)提供高壓氣流將熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來(lái),這里需要風(fēng)量和壓力穩定的氣源設備,如果用羅茨風(fēng)機壓力一般98Kpa以?xún)燃纯?,一?0-80Kpa就夠用,沒(méi)必要追究過(guò)高壓力,不同產(chǎn)量產(chǎn)線(xiàn)需配備不同風(fēng)量風(fēng)機。實(shí)踐證明羅茨風(fēng)機是最經(jīng)濟最穩定的熔噴氣源設備??諌簷C一是壓力過(guò)高,二是工作過(guò)程需要油潤滑,即便號稱(chēng)“無(wú)油”的空壓機,也只是在內部加了個(gè)油氣分離器,還是會(huì )有少量油霧隨氣流噴出,導致熔噴布異味,做成口罩異味就明顯了,導致檢測不達標。

  羅茨風(fēng)機原理圖

  熱空氣風(fēng)量和溫度:它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強度、柔軟度等。熱空氣風(fēng)量和壓力的合理配置,對正常生產(chǎn)具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會(huì )影響熔噴纖維細度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過(guò)大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過(guò)高,均會(huì )造成熔噴細絲的過(guò)度拉伸,形成超短超細的纖維飛散到空中而無(wú)法收集,即產(chǎn)生“ 飛花飛絮 ”現象,同時(shí)熱空氣溫度及壓力參數的合理配置,對降低能耗也具有積極的意義。

  螺桿轉速:螺桿轉速越快,單位時(shí)間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產(chǎn)品中纖維含量減少,纖網(wǎng)強力減小。

  接收距離:它是影響纖網(wǎng)性能的重要參數,一般隨著(zhù)接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強力,彎曲剛度,纖維直徑等都會(huì )隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時(shí)間越長(cháng),纖維間的粘合點(diǎn)減少,產(chǎn)品越蓬松、柔軟,斷裂強力越小。

  接收滾筒的轉速:轉速決定了成布中纖維的取向,轉速越快,纖維沿接收裝置旋轉方向取向越多,成布縱橫向差異越大。

  熔噴布參考工藝參數

  這里透漏一下錦工客戶(hù)的30g 熔噴工藝參數表,請大家參考。

  3、駐極處理

  駐極時(shí)間、駐極電壓和駐極距離是影響駐極效果的三個(gè)重要工藝參數,隨著(zhù)駐極時(shí)間的增加,沉積的等效面電荷密度增大,駐極體表面的電勢升高,使駐極體的吸附和極化作用增強,但隨著(zhù)駐極時(shí)間再增加,濾料表面電位足夠高時(shí),針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動(dòng)。當駐極結束時(shí),其電荷面密度達到飽和狀態(tài),因此駐極時(shí)間再增長(cháng)時(shí),濾料的過(guò)濾效率無(wú)明顯變化。

  4、具體工藝參數調節

  01提高產(chǎn)品強力的方法:

  a、增大熱風(fēng)流量(纖維細,纏繞的結點(diǎn)多,纖維受力均勻,強力增大,但是增大到一定程度后反而會(huì )下降);

  b、升高熱風(fēng)溫度(同上);

  c、適當增加產(chǎn)品的克重(在內控范圍內);

  d、提高模頭(模尖)等各區的溫度(同a);

  e、適當降低產(chǎn)量;

  f、適當減小DCD(不能太小,反而布脆強力會(huì )下降,結合其它參數共同運用);

  g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(大克重較明顯);

  h、用熔指較低的原料。

  來(lái)自錦工客戶(hù)熔噴設備調機老師傅的經(jīng)驗分享

  02提高產(chǎn)品伸長(cháng)率的方法:

  a、適當降低熱風(fēng)流量或溫度(結點(diǎn)滑移路徑變大,手感變硬);

  b、降低模頭(模尖)的工作溫度(同上);

  c、適當減小產(chǎn)量;

  d、增大DCD(和a或b配合使用效果更明顯);

  e、降低環(huán)境溫度(紡絲環(huán)境溫度);

  f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(效果不太明顯,大克重較好);

  g、改變纖維角度(改變纖維鋪網(wǎng)的結構,不常用)

  h、適當提高產(chǎn)量(此方法會(huì )造成其它物理指標的降低,不常用)。

  03減小阻力的方法:

  a、降低熱風(fēng)流量或溫度(纖維變粗,孔隙率大,阻力小,效率變差);

  b、增大DCD(增加纖維的蓬松性,孔隙率大,效率變差);

  e、降低紡絲環(huán)境溫度(纖維冷卻充分,結構蓬松,孔隙率增大,配合熱空氣可以達到降低阻力,提高效率的目的);

  f、減小網(wǎng)底吸風(fēng)(纖維由密變蓬松,孔隙率變大,大克重較明顯);

  g、降低模頭(模尖)等加熱區的工作溫度(纖維變粗,孔隙率變大);

  h、增大計量泵(擠出量變大纖維變粗,孔隙率增大,一般在快速轉單時(shí)使用);

  i、適當減小克重(在內控范圍內)。

  04提高過(guò)濾效率的方法:

  a、增大熱風(fēng)流量或溫度(增加纖維的細度,減小孔隙率,提高撲捉能力,但阻力增加);

  b、增大靜電電壓(電流)(極化纖維,增大纖維的靜電場(chǎng)能,提高其吸附能力);

  c、在原料中加入粉料或其它駐極體(提高纖維的受電能力和儲電時(shí)間,讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間);

  d、加大網(wǎng)底吸風(fēng)(增大纖維的密實(shí)程度,提高纖維的撲捉能力。大克重明顯,不常用);

  e、適當降低產(chǎn)量(同工藝下,擠出量變小,纖維變細,阻力增大);

  f、提高模頭(模尖)等區的工作溫度(熔體流動(dòng)性變好,纖維變細);

  g、提高紡絲環(huán)境溫度(纖維變細,一般是在室溫升高的情況下,阻力增加較明顯,其它物理指標下降);

  h、適當增大粉料的添加量。

  05既能減小阻力,又能提高效率的方法:

  a、增大DCD的同時(shí),適當增加熱風(fēng)流量或溫度,減小網(wǎng)底吸風(fēng)(增加纖維的細度和蓬松度);

  b、提高纖維細度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度(比如加冷風(fēng)裝置);

  c、提高纖維的蓬松度同時(shí),加大靜電電壓(電流),適當增大粉末的添加量;

  d、提高纖維的細度,適當減小克重(不常用)。

  06既能提高強力,又能提高伸長(cháng)率的方法:

  a、適當降低熱風(fēng)流量或溫度,減小DCD,適當增大網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過(guò)高、原料熔指過(guò)高造成的物理指標不合格);

  b、適當增大熱風(fēng)流量或溫度,增大DCD,適當減小網(wǎng)底吸風(fēng)(用于環(huán)境溫度過(guò)低、原料熔指過(guò)低造成的物理指標不合格);

  c、減小產(chǎn)量;

  d、增加纖維細度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度。

  07減小產(chǎn)品CV值的方法:

  a、對應改變模頭各區的工作溫度(克重小升溫,反之降溫);

  b、當局部效率、阻力與CV值矛盾時(shí)可以采用在其位置加上擋板(提高局部紡絲環(huán)境溫度);

  d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統速度的穩定性有關(guān)。

  08出現“Shot”的原因有:

  a、工作溫度設定不當(過(guò)高或過(guò)低,一般過(guò)高容易出現);

  b、原料或母粒太臟(一般布面整體,或大面積出現);

  c、模頭使用后期,模尖臟(有時(shí)是局部出絲不良或大面積出現,可以采用刮刀刮模尖解決);

  d、模尖周?chē)刑蓟镔|(zhì)或臟堵造成出絲不良(通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現,可以采用刮刀刮模尖解決);

  e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理?yè)p傷(影響正常紡絲氣流的均勻性,局部出現并伴有縱向的薄溝出現);

  f、產(chǎn)量過(guò)高或過(guò)低(一般為大面積出現,降低或提高產(chǎn)量解決);

  g、原料熔指過(guò)高或過(guò)低(通常過(guò)高易出現);

  h、原料中有水或空壓機氣流中油霧過(guò)多。

  09出現“飛花”的原因:

  a、熱風(fēng)流量過(guò)大或溫度過(guò)高(斷纖維太多);

  b、各區工作溫度過(guò)高(斷纖維太多);

  c、DCD太?。ú继軐?shí),影響吸風(fēng)效率);

  d、紡絲環(huán)境溫度太高(同a);

  e、在加回收料時(shí),回收量過(guò)大回收料溶指不定;

  f、產(chǎn)量太低;

  g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數設定不當或網(wǎng)簾太臟(吸風(fēng)小,纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上,脫離網(wǎng)簾);

  h、原料熔指太高。

  以上是來(lái)自錦工客戶(hù)熔噴設備調機老師傅的經(jīng)驗分享

  綜上所述的各種方法,在實(shí)際應用過(guò)程中需根據生產(chǎn)實(shí)際情況,本著(zhù)工藝優(yōu)化的原則進(jìn)行篩選使用。在工藝調節過(guò)程中的每一個(gè)工藝參數和每一種方法都不是孤立的,而是相輔相成,相互制約的。若想實(shí)現一個(gè)物理指標的提高而不影響其它指標,需要多種方法共同作用才能達到目的。至于產(chǎn)品的指標提高的幅度,主要根據調機師傅們平時(shí)的工作經(jīng)驗選擇最優(yōu)的方法和參數組合來(lái)實(shí)現。雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品,但是一個(gè)優(yōu)秀的工藝參數組合可以實(shí)現產(chǎn)品各個(gè)物理指標的同時(shí)提升。只有達到這個(gè)目的的工藝,才是一個(gè)完美的工藝!同時(shí)也是衡量一名工藝合格與否的標準。

  錦工風(fēng)機已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線(xiàn)配套了羅茨鼓風(fēng)機,客戶(hù)在生產(chǎn)中摸索出來(lái)的很多有關(guān)工藝參數調節的經(jīng)驗,給大家普及一下。熔噴布生產(chǎn)工藝參數的深入交流,就不要找我們了,知道的文章中都寫(xiě)的很清楚了,我們除了做羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)外,做熔噴布真的是外行,因此,以上內容僅供參考,以免參數錯誤產(chǎn)生誤導。

羅茨風(fēng)機工藝指標:用于面粉輸送的羅茨風(fēng)機風(fēng)量計算要素_

  氣力輸送是羅茨風(fēng)機重要的用途,如電廠(chǎng)粉煤灰輸送入罐、飼料廠(chǎng)物料 傳送、面粉制造廠(chǎng)輸送面粉。以面粉輸送為例,確定羅茨風(fēng)機型號首先需確定流量,那么如何計算所需流量?確定流量需要哪些要素?

  第一、管路管網(wǎng)的確定:根據預想的目的和現場(chǎng)條件確定網(wǎng)路的組合形式,認定各輸料管的規格尺寸,進(jìn)風(fēng)口直徑(進(jìn)風(fēng)口與管路口徑相等為理想狀態(tài))。保證運行既經(jīng)濟又可靠是選型重點(diǎn)考量的兩個(gè)方面。

  第二、依據以下要素草繪管路鋪設圖紙。①規模大小和運行章程。②糧食的品種及其最終面粉的種類(lèi)以及級別。③加工廠(chǎng)的建造結構、倉庫與主機 的距離結合情況。④工藝模式、作業(yè)機的現場(chǎng)分布模式。⑤技術(shù)指標、經(jīng)濟預期,另需考慮周?chē)欠裼芯用駞^、加工工程灰粉對環(huán)境引起的污染。⑥操作員工作區域、對操作人員的管理。

  面粉加工對工藝設計的主旨要求是:糧食加工廠(chǎng)的氣力輸送是為工藝服務(wù) 。但是氣力輸送本身也直接或間接地擔負了相當量的工藝任務(wù),因此為了更 好地發(fā)揮各自的作用,并最終地改善工藝效果,兩者之間應能統籌兼顧。首先羅茨風(fēng)機的選型設計一定要滿(mǎn)足工藝對流量和壓力的要求;其次,工藝的設計上也應該考慮羅茨風(fēng)機的合理性,方便在需要的時(shí)候做出調整?;谝陨暇売?,我們做工藝流程設計時(shí),應當因地制宜,盡可能選用最新的工藝模 式和不會(huì )被即將淘汰設備。在確保成品質(zhì)量的同時(shí)能夠把流程簡(jiǎn)化。盡量將運行能耗降到最低程度。還有一項重要的設計考量——通常一臺羅茨風(fēng)機會(huì ) 為1條以上的流通管網(wǎng)輸送風(fēng)力,這要求既要保證主管路流量的連續性和穩定,也要給副管路有足夠的風(fēng)量。做好氣流的綜合利用是所選風(fēng)機性?xún)r(jià)比高的主要因素,分撿、除塵冷卻也由副流量完成,達到一臺羅茨風(fēng)機多種用途的功效。羅茨風(fēng)機的安裝應當做到緊湊有序,這么做有益于日后維護,現場(chǎng)管理方便。要盡量少一些彎頭。要把儲存卸料設備置于最高處,接料器應該位于最低處,這樣就可以充分利用自有高度,依靠物料的自流自動(dòng)傳輸,減少管路連接接頭,羅茨風(fēng)機布置在底部。

羅茨風(fēng)機工藝指標:羅茨風(fēng)機 污水處理知識30問(wèn)?污水處理專(zhuān)業(yè)知識!

  羅茨風(fēng)機在污水處理行業(yè)中應用比較廣泛,羅茨風(fēng)機的主要作為為污水池供給氧氣,促進(jìn)好氧細菌的活動(dòng),促進(jìn)污水處理的進(jìn)行,錦工風(fēng)機作為一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機的企業(yè),每年都會(huì )接待非常多污水處理行業(yè)的客戶(hù),今天小編為污水處理行業(yè)的朋友,整理了一份污水處理行業(yè)中常見(jiàn)的一些問(wèn)題,希望能夠幫到廣大污水處理行業(yè)的朋友,如果您有污水處理風(fēng)機采購的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

  1、生活污水氨氮去除不了有哪些原因?

  答:曝氣、消化液回流、PH、停留時(shí)間、是否有抑制硝化反應的物質(zhì)進(jìn)入、硝化菌的量、溫度等。

  2、使用切割粉碎式剩余污泥泵的效果怎么樣?

  答:實(shí)際運用效果應該不會(huì )理想,因為剩余污泥中存在的是毛發(fā)、織物纖維、植物殘渣以及塑料制品,在含水率接近99%以上的混合液中粉碎,其最終結果可能還不如污泥回轉格柵。

  3、協(xié)同除磷對微生物的影響?

  答:化學(xué)協(xié)同除磷對生物活性的影響目前基本上可以忽略,其最大影響是生物除磷,功能基本受到抑制,如果停止加藥,磷就會(huì )超標。

  4、剛玉曝氣頭如何清洗,清洗一個(gè)的價(jià)格是多少?

  答:剛玉曝氣頭使用一段時(shí)間后,會(huì )產(chǎn)生結垢,這時(shí)候就需要清洗和更換。

  方法如下:排干曝氣池,用水和刷子或高壓清洗;排干曝氣池,拆下曝氣器,逐一清洗;曝氣組移出曝氣池,逐一清洗曝氣器;運行期間用自動(dòng)清洗裝置清洗(甲酸)。

  具體清洗價(jià)格:離線(xiàn)清洗費用10元左右,是更換費用的40%-50%。污水廠(chǎng)如果是處理負荷較大的話(huà),一定要考慮好好停、減產(chǎn)的時(shí)間,因為曝氣頭整個(gè)拆、洗、裝的時(shí)間耗時(shí)很長(cháng)。

  5、如何解決生物曝氣池出現的大量泡沫?

  答:1)把池子全封閉,此方法成本較高;

  2)水力消泡??梢灾兴赜?,在污水廠(chǎng)出口處設置泵,流量無(wú)需太大,也不必24小時(shí)全開(kāi),可根據具體情況調節,節省成本。

  6、水下推流器材質(zhì)如何選擇?

  答:水下推流器一般采用玻璃鋼,即纖維強化塑料,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體,以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料。

  7、電磁流量計和機械水表的區別?

  答:電磁流量計是先進(jìn)的新科技產(chǎn)品,利用的是新科技的電磁感應原理,計量比較精準,適用于導電液態(tài)介質(zhì)。

  機械水表是純利用機械動(dòng)能測量的儀表,計量可能受震動(dòng)影響,流速較慢可能存在無(wú)反應現象。

  在污水管上使用建議選用電磁流量計,其不受污水內介質(zhì)雜物的影響測量,而機械水表回收污水內雜質(zhì)造成損壞。

  8、好氧池溶解氧控制在多少?

  答:一般來(lái)說(shuō)2mg/L就可以,冬季如果有填料想提高氨氮去除率,可能需要4mg/L以上。

  9、SBR工藝的污泥濃度一般為多少?單位時(shí)間單位污泥去除COD能力如何?

  答:SBR工藝的污泥濃度(MLSS)一般控制在4500mg/L以下,一般經(jīng)驗值:1KgMLSS每天能去除0.1KgCOD。

  10、硝化菌一般要培養多久?

  答:硝化菌一般要培養馴化22天后才對氨氮有明顯的去除率。

  11、管式爆氣器簡(jiǎn)介。

  答:管式曝氣器主要用于城市污水和有機工業(yè)廢水處理系統的充氧,管式曝氣器具有結構簡(jiǎn)單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不易堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、壽命長(cháng)、安裝維修方便、系統價(jià)格低廉等特點(diǎn)。

  12、污水廠(chǎng)的接管標準低于下水道標準,應該按什么標準接入企業(yè)污水以及政策依據?

  答:接管標準針對的是各企業(yè),一般選用的是《污水綜合排放標準》三級標準,即企業(yè)出水達到該標準就可排入城市污水管網(wǎng)。進(jìn)水水質(zhì)標準是污水處理廠(chǎng)設計標準,即當入水達到這個(gè)標準時(shí),出水可以滿(mǎn)足出水標準。

  13、若有重金屬廢水入廠(chǎng),滿(mǎn)足下水道排放標準,如果接收的話(huà),污泥如何處理?

  答:金屬接管有排放濃度的,符合標準就可以排。同時(shí)各行業(yè)還有各自的重金屬排放濃度。污水廠(chǎng)對重金屬基本就是稀釋排放,《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)只有農用污泥的標準,如果超了就只能找其他方法處理,如干化焚燒。

  14、斜管沉淀池不長(cháng)水草,出水帶黃,是什么原因?

  答:進(jìn)水濃度低,曝氣過(guò)量出水會(huì )偏黃。

  15、做COD檢測時(shí)加硫酸汞應該加多少?實(shí)際操作發(fā)現加多了會(huì )使cod值偏低!到底加多少合適?

  答:原水中氯離子過(guò)高,硫酸汞是掩蔽劑,根據水中氯離子含量多少定量添加。一般0.4g硫酸汞最高可絡(luò )合氯離子40mg。如果水中的氯離子不能掩蔽完全的話(huà),有可能會(huì )使你的測量結果升高。

  16、環(huán)保部關(guān)于在線(xiàn)監測與現場(chǎng)檢測數據不一致的問(wèn)題。

  答:根據《污染源自動(dòng)監控管理辦法》(原國家環(huán)境保護總局令第28號)和《關(guān)于印發(fā)〈國家監控企業(yè)污染源自動(dòng)監測數據有效性審核辦法〉和〈國家重點(diǎn)監控企業(yè)污染源自動(dòng)監測設備監督考核規程〉的通知》(環(huán)發(fā)〔2009〕88號)等相關(guān)規定,現場(chǎng)監測可視為對企業(yè)在線(xiàn)監測設備進(jìn)行的比對監測。若同一時(shí)段的現場(chǎng)監測數據與經(jīng)過(guò)有效性審核的在線(xiàn)監測數據不一致,現場(chǎng)監測數據符合法定的監測標準和監測方法的,以該現場(chǎng)監測數據作為優(yōu)先證據使用。

  17、廠(chǎng)里二期使用板框脫水,用的生石灰跟三氯化鐵,這兩者用量如何搭配?

  答:化鐵投加量為5%~10%,石灰投加量為20%~40%,投加量指的是按每噸泥的量來(lái)算。

  18、自動(dòng)取樣儀取的樣交化驗室和人工吊桶取樣交化驗室所測的數據,自動(dòng)取樣儀比人工取樣的數值明顯偏低(進(jìn)水口采樣)?

  答:自動(dòng)取樣儀和人工取樣方法上有點(diǎn)區別,比如自動(dòng)取樣是10分鐘,小流量取樣,而且進(jìn)水為防止雜質(zhì)堵塞進(jìn)水管,外面有一個(gè)鋼絲網(wǎng)一樣的簡(jiǎn)單過(guò)濾的。而且SS影響很多項目。

  19、同一管道對2個(gè)曝氣池供氧,發(fā)現離風(fēng)機房近的生化A池,與B池相比A池明顯氣量很???

  答:兩組池子的風(fēng)管閥門(mén)開(kāi)啟度以及二池的污泥濃度是否一樣;氣管設計不合理的話(huà),時(shí)間長(cháng)了會(huì )造成曝氣頭堵塞,影響曝氣。

  20、濃縮脫水帶式機如何降低出泥含水率?

  答:要把濃縮段和脫水段共三塊濾布都要用高壓水槍清洗一次來(lái)保證透水性同時(shí)看濃縮段進(jìn)泥加藥后在保證水中無(wú)絮凝劑的情況下泥絮團越大越好這樣才能降低出泥含水率。

  21、二沉池加纖維轉盤(pán)濾池設計,在二沉池前端加藥除磷,PAC和陰離子PAM同時(shí)加,加藥量多大對纖維濾池有影響(容易堵塞濾布)?

  答:可以根據不加藥出二沉池的磷酸鹽濃度初步計算,但也要根據水質(zhì)波動(dòng)及時(shí)調整,從低往上逐步提高。一般二沉池只加pac,不加pam。如在二沉池的出水加藥必須有獨立的沉淀池進(jìn)行沉淀,否則濾布要頻繁反沖洗。亦可在二沉池前端配水井加藥,但是曝氣池末端加比在配水井(未配攪拌器)加更能夠混合均勻。

  22、請問(wèn)消防器材是消防部門(mén)定期檢定嗎?多久檢一次?

  答:消防器材一年一次,可送消防器材店檢測,檢測后貼好新的檢驗標簽。

  23、污水廠(chǎng)應急預案該如何制定?

  答:有專(zhuān)門(mén)機構做,做完了還要評審,評審通過(guò)了還到到環(huán)保局備案,評審會(huì )由環(huán)保局組織的,整改會(huì )由制作單位完成的,也可以自己有證的編制,評審通過(guò),必須要有專(zhuān)家意見(jiàn),評審專(zhuān)家也可自己請,但必須要在專(zhuān)家庫里。

  24、SBR(CAST)工藝適合用什么類(lèi)型的鼓風(fēng)機?

  答:鼓風(fēng)機分為容積式風(fēng)機和葉片式風(fēng)機,其典型代表分別為羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機,鼓風(fēng)機的選型既要適合工藝需要又要滿(mǎn)足工作的靈活性。單級高速離心鼓風(fēng)機是一種高效節能的鼓風(fēng)機,通過(guò)CAST池內溶氧儀測定池內的DO值并與鼓風(fēng)機MCP進(jìn)行聯(lián)動(dòng),可實(shí)現根據工藝需要隨時(shí)調節鼓風(fēng)機的供氣量,從而實(shí)現風(fēng)機的高效節能。羅茨風(fēng)機所產(chǎn)生的風(fēng)壓只決定于管路中的阻力情況,因此非常適合變水位運行方式,當CAST池處于進(jìn)水/曝氣階段時(shí),鼓風(fēng)運行流量為Q,而水位從0.66H~H,這時(shí)候羅茨風(fēng)機風(fēng)壓特性正好適用。

  25、請問(wèn)電房里所有的絕緣用具多長(cháng)時(shí)間檢驗一次?有沒(méi)有具體的標準?

  答:按照工業(yè)部(86)機生字76號文,絕緣墊為二年;絕緣棒、絕緣夾鉗、絕緣擋板、絕緣罩為一年;高壓驗電器、絕緣手套、橡膠絕緣鞋(電絕緣鞋的適用范圍,新標準中明確地指出:耐實(shí)驗電壓15KV以下的電絕緣皮鞋和布面電絕緣鞋)、安全帶、安全繩、升降板、腳扣、竹木梯為半年。

  26、活性污泥法處理小型化工廠(chǎng)對進(jìn)水COD有什么要求?

  答:進(jìn)水COD值在200mg/L左右即可,另外化工廠(chǎng)污水生物處理不能只看COD,還應關(guān)注其它成分如亞硝酸鹽、苯胺等等是否對活性污泥產(chǎn)生影響。

  27、調節池污泥清理有哪些方案?

  答:有攪拌器的話(huà)建議攪起來(lái)在高效沉淀池沉淀,沒(méi)有攪拌器就只能用吸泥的車(chē)或者用泥漿泵抽了。如果泥很干,吸不動(dòng)或者泥漿泵打不動(dòng)的話(huà),就只能來(lái)吊車(chē)挖起來(lái)運走。

  28、污水處廠(chǎng)氨氮突然從1升高到9點(diǎn)多,為什么?

  答:可能是溶解氧的問(wèn)題,水未住滿(mǎn),空氣流到新池了,導致老池供氧不足,也有可能是污泥有問(wèn)題,污泥濃度太高,需氧量大,加大曝氣量,控制進(jìn)水量后下降了。

  29、除磷小試藥劑加到40mg/l僅去除0.6mg/l,為什么?

  答:可能是藥劑問(wèn)題,與水中磷組成也有關(guān)系,多找幾種成分不同的藥劑試試。藥劑選擇可考慮鋁鹽和鐵鹽,采用的是同步沉淀,看看濾前、濾后的差別,如果是在二沉池的出水再投加的,投加量肯定會(huì )高的,形成的絮體不容易沉淀。

  30、一般脫氮都會(huì )提到具體的需要的碳源比例,那除磷有沒(méi)有這類(lèi)的數值?

  答:一般設計文本提到脫氮需要BOD/TKN>4,除磷BOD/TP>20(15),那對于整個(gè)系統來(lái)說(shuō),充足的碳源如何衡量,是滿(mǎn)足其中較大的,還是應該滿(mǎn)足兩者之和?

  除磷要求BOD/TP>25,外回流>30%應該劃分功能區,不同的功能區對應各自的碳源需求,但實(shí)際運行中往往功能紊亂。比如在厭氧區,除磷BOD/TP>20(15)。

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羅茨風(fēng)機工藝指標:脫硫工藝中羅茨風(fēng)機的作用原理是什么

  脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種:石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內噴鈣尾部增濕法……

  目前應用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術(shù)是石灰石——石膏法脫硫工藝,日本、德國、美國的火力發(fā)電廠(chǎng)采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴,再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。

  而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風(fēng)機的作用就是充當氧化風(fēng)機:加快氧化速率,把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個(gè)脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設備,氧化風(fēng)機的使用直接影響整個(gè)脫硫工程的投資和運營(yíng)效果。

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