羅茨風(fēng)機改裝成真空泵圖文：羅茨真空泵

　　錦工羅茨鼓風(fēng)機特點(diǎn):

　　1、鑄件用樹(shù)脂砂工藝鑄造，由山東輕工機械廠(chǎng)鑄造車(chē)間生產(chǎn)，錦工風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。

　　2、葉輪嚴格按照漸開(kāi)線(xiàn)理論設計，并在計算機上仿真模擬，裝機前要做多次轉動(dòng)平衡實(shí)驗，充分保證了漸開(kāi)線(xiàn)的嚙合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、機殼、墻板由高精度數顯坐標鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩定。

　　4、進(jìn)排氣口采用螺旋結構并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動(dòng)平緩，震動(dòng)小，噪音低。

　　5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使潤滑更加可靠，并且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn)，有效的提高了軸承使用壽命。

　　6、密封結構合理，油氣不能進(jìn)入機殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。

　　7、軸承、三角帶采用進(jìn)口件。軸承為日本制造，三角帶為美國制造。

　　8、風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨，能明顯降低齒輪噪音。

　　9、錦工羅茨風(fēng)機標配電機為山東華力電機集團股份有限公司生產(chǎn),質(zhì)量穩定可靠。

　　10、錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前都經(jīng)過(guò)了48小時(shí)的試運行，調試合格才能發(fā)貨，保證了羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)的質(zhì)量。

羅茨風(fēng)機改裝成真空泵圖文：羅茨真空泵如何裝配的？先來(lái)看下這6條吧！錦工風(fēng)機

　　不論什么機械設備的裝配，都會(huì )遇到一般常用件的裝配和特殊件的裝配，現分別敘述。

　　1、滾動(dòng)軸承的裝配

　　滾動(dòng)軸承以過(guò)盈配合時(shí)，軸承的座圈會(huì )變形。例如，內圈的直徑增大，外圈的直徑減少，因而會(huì )減小座圈滾道表面和滾珠之間的徑向間隙。如果安裝不當，會(huì )使間隙過(guò)小，這樣軸承滾珠可能會(huì )卡住，影響軸承正常運.轉。

　　軸承內圈與軸、外圈與軸承盒的配合不能有間隙，因為這樣就不能使軸達到所要求的定心準確度。因此在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，必須遵守以下規則：

　　(1)在裝配以前，應把軸承放在汽油和礦物油（6?8%)組成的混合油中淸洗。洗過(guò)以后，須將軸承放在干凈的紙上，并使它干燥。

　　(2)在安裝軸承以前，軸上和軸承盒內的配合處也應仔細的洗干凈，并將其干燥。

　　(3)把軸承裝到軸上時(shí)，不應當直接用錘敲擊座圈。面應當敲在硬木桿上或者頂在內圈的管子上，敲擊力應當沿座圈的整個(gè)端面均勻分布。

　　(4)軸承裝好后，應在軸承盒端蓋擋油槽內放上密封氈墊，氈墊應用熱油浸漬。

　　(5)在軸承座內應填充2/3空間的潤滑脂。

　　裝配滾動(dòng)軸承常用的方法是：把仔細洗凈的軸承，放在油槽中加熱15~20min，然后用軸向力將其裝在軸上。一般軸承的加熱溫度可在60?100’C范圍內選定，因為軸承的回火溫度在150?180℃之間，如果加熱溫度超過(guò)100℃,就很容易引起回火。將加熱了的軸承迅速地套在軸上，并用錘輕輕擊入。

　　裝配好的滾動(dòng)軸承，當用手轉動(dòng)軸承的外圈時(shí)，應是勻滑的，沒(méi)有卡住的現象，噪聲也不大。還要用塞尺檢查座圈的端面和軸肩的接觸是否已很緊地貼在軸肩上，而同時(shí)又不抵住倒角。軸承在軸上的歪斜，是其嚴重的缺點(diǎn)，應査究原因而予克服。在拆卸軸承時(shí)，要用拆卸工具，不能直接用錘敲擊。h d f j 1 1 . C O M

　　2、齒輪傳動(dòng)裝置的裝配(圓柱齒輪）

　　齒輪傳動(dòng)裝置工作的耐久性和可靠性，受一系列因素的影響，如齒輪的材料，齒輪的加工質(zhì)量和潤滑情況等。即使上面這些條件都符合要求，但是，如果裝配得不正確，也會(huì )降低齒輪傳動(dòng)的效率，加快齒面的磨損和縮短齒輪傳動(dòng)裝置的使用壽命。

　　齒輪傳動(dòng)裝置正確裝配的基本要求是：將齒輪正確地裝配和固定在軸上，精確地保持兩嚙合齒輪的相對位置，使齒間具有一定的嚙合間隙，以及保證齒的工作表面能良好地接觸。裝配正確的齒輪在運應該是速度均勻，沒(méi)有振動(dòng)和噪聲。

　　將齒輪裝到軸上時(shí)，應使齒輪的中心線(xiàn)與軸的中心線(xiàn)重合，齒輪的端面與軸的中心線(xiàn)垂直。

　　在齒輪副裝配好后，應保證兩嚙合齒輪的中心距要標準，中心線(xiàn)要互相平行、嚙合間隙要適中，嚙合接觸面積要適宜。兩嚙合齒輪具有準確的中心距和中心線(xiàn)相互平行，這乃是保證齒輪傳動(dòng)裝置正常工作的最重要的條件；而齒輪的嚙合間隙相嚙合接觸面積是影響齒輪傳動(dòng)裝置工作質(zhì)量的兩個(gè)最重要的因素。

　　為了保證齒輪傳動(dòng)的裝置質(zhì)量，在裝配過(guò)程中必須對兩嚙合齒輪的中心距、中心線(xiàn)的不平行度和扭斜度，嚙合間隙和嚙合接觸面積等進(jìn)行嚴格的柃査。

　　羅茨泵的同步齒輪副，在配裝方法和質(zhì)量要求除上述外，還有其特殊要求，因羅茨泵兩個(gè)轉子的型線(xiàn)是互為共軛的，但它們彼此間又不互相接觸，而它們的傳動(dòng)是靠這對同步齒輪傳動(dòng)的。所以既要保證同步齒輪的精確嚙合，又要保證兩轉子的精確嚙合，使其它們的各部分間隙符合圖紙要求，保證均勻。因此這對同步齒輪，與其它齒輪不同，即齒圈與齒輪輪轂作成了兩件。

　　它們之間可產(chǎn)生相對轉動(dòng)，在裝配過(guò)程中，當把轉子的嚙合裝好后，將位置固定下來(lái)，在兩齒輪上注以記號，這時(shí)，才把能活動(dòng)的這個(gè)齒輪上的螺釘鎖緊，并配絞定位銷(xiāo)孔，打進(jìn)定位銷(xiāo)。如此才能既保證轉子的正常嚙合，又保證同步齒輪的正常嚙合，否則就有轉不動(dòng)或轉子間隙不均勻之弊。

　　3、鍵聯(lián)接的裝配

　　鍵是傳遞扭矩的中間聯(lián)接件，一部分在軸槽內，一部分在轂槽內，因此要求加工準確，也要求裝配準確。

　　4、密封填料的裝配

　　羅茨泵的轉軸在通過(guò)泵殼處，為了防止泵腔內外空氣的泄漏，因此在機蓋與泵殼接合處設有密封填料室，在填料室內填充填料，填料不能作為軸的支承點(diǎn)，而應緊抱軸的表面作密封用。為使填料緊密地壓在軸面上，填料凼的底封環(huán)和壓緊法蘭的端面，一般都作成120°的錐形面。填料凼中的填料應充分均勻壓緊，但不應過(guò)緊，因為壓緊過(guò)甚將使軸及填料之間的摩擦增加，從而使軸發(fā)熱。

　　軟填料由若干排填料繩組成，繩的橫斷面成為圓形或方形，填充時(shí)使繩的開(kāi)口處彼此交叉地排列，直至填滿(mǎn)填料室為止。

　　5、羅茨泵端蓋的裝配

　　羅茨泵泵殼兩端的端羞上裝有軸承和密封件，因此在組裝時(shí),端蓋應當仔細地裝配，因為它是用螺釘、銷(xiāo)釘等連接件與泵殼相接的，它的位置可上下左右移動(dòng)，就利用這種移動(dòng)來(lái)調整和保證轉子外圓與泵腔內壁之間、轉子與轉子之間、轉子端面與端蓋面之間的間隙。以及同步齒輪的嚙合好壞，都全由端蓋位置裝配得是否正確來(lái)保證。通常都是將前述各種要求達到之后，才重新將連接螺釘擰緊，并配絞銷(xiāo)釘孔，打緊定位銷(xiāo)釘使其不發(fā)生位移。

　　6、皮帶和皮帶輪的裝配

　　羅茨泵的電動(dòng)機是單獨裝在電機滑軌上的，并用三角皮帶傳動(dòng)。首先要分別將平衡過(guò)的皮帶輪裝在電動(dòng)機軸和泵軸上。皮帶輪與軸是同鍵連接，皮帶輪固定在軸上之后,要檢在它們的徑向振擺和端面振擺，其—般徑向振擺允許在（0.00025?0.0005）范圍內，端面振擺允許在（0.0005?0.001）范圍內，為皮帶輪的直徑。

　　三角皮帶傳動(dòng)裝置的皮帶松緊程度的調整，可改變電機在滑軌上的位置。經(jīng)調整后的皮帶表面不凸出皮帶輪外圓，皮帶內面不落到槽底，否則會(huì )使皮帶的傳動(dòng)能力降低。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨真空泵的企業(yè)，已經(jīng)有近20年的歷史，如果您有羅茨真空泵采購定制的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

　?。毫_茨真空泵

羅茨風(fēng)機改裝成真空泵圖文：羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū).doc 16頁(yè)

　　安裝使用產(chǎn)品前，請閱讀使用說(shuō)明書(shū)

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　使 用 說(shuō) 明 書(shū)

　　產(chǎn)品執行標準 JB/T894

　　目 錄

　　一．主要用途和特點(diǎn) 2

　　1.1 主要用途 2

　　1.2 使用要求 2

　　1.3 性能范圍 2

　　1.4工作原理和特點(diǎn) 3

　　二．羅茨風(fēng)機，羅茨真空泵的使用條件 3

　　三．結構 5

　　四． 安裝與管路配置 5

　　五．運轉使用和檢修保養 8

　　5.1運轉使用 8

　　5.2操作規程 8

　　5.2.1開(kāi)機（單機） 8

　　5.2.2兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機 9

　　5.2.3兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē) 9

　　5.2.4停車(chē)（關(guān)機） 10

　　5.3放氣閥、壓力表使用 10

　　5.4檢修保養 11

　　5.4.1 日常保養、檢修 11

　　5.4.2 吸入消音器的檢修 11

　　5.4.3 V型帶張力調整 12

　　5.5 潤滑油（脂）的選擇和使用 12

　　5.5.1專(zhuān)用齒輪油 12

　　5. 5.2潤滑脂常用牌號及理化性能 13

　　5.5.3推薦實(shí)際做法： 13

　　5.5.4潤滑油※潤滑脂量 14

　　六．故障分析與排除 14

　　七．相關(guān)技術(shù)資料 15

　　一．主要用途和特點(diǎn)

　　1.1 主要用途

　　羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養殖、污水處理、氣力輸送等部門(mén)與行業(yè)。

　　1.2 主要特點(diǎn)

　　1.2.1 風(fēng)量、升壓和真空度覆蓋面大，應用范圍廣，用戶(hù)可以從中選擇最實(shí)用的機型。

　　1.2.2 結構簡(jiǎn)單，保養、維護方便。

　　1.2.3 葉輪采用新型線(xiàn)，密封性好，高效節能。

　　1.2.4 產(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長(cháng)。

　　1.2.5 運轉時(shí)機殼內不需潤滑，輸送介質(zhì)不含油。

　　1.2 使用要求

　　2.1 輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于 40℃。

　　2.2 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得超過(guò) 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　　2.3 運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

　　2.4 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機、真空泵銘牌上或本說(shuō)明書(shū)性能表中規定的升壓范圍。

　　2.5 風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。

　?。ㄩg隙過(guò)大，影響性能；間隙過(guò)小，由于熱膨脹會(huì )產(chǎn)生摩擦、碰撞現象。）

　　2.6 羅茨鼓風(fēng)機(真空泵)運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位鏡標志點(diǎn)處。

　　1.3 性能范圍

　　3.1 鼓風(fēng)機性能范圍：性能表中的吸入風(fēng)量是指吸入壓力為標準大氣壓(101.325kPa ABS)，吸入溫度為 20℃，輸送介質(zhì)為純凈空氣時(shí)的進(jìn)口流量。

　　3.2 真空泵性能范圍：性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力為標準大氣壓(101.325kPa

　　ABS)，吸入溫度為 20℃，輸送介質(zhì)為純凈空氣時(shí)的進(jìn)口流量。

　　注：鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時(shí)，吸入風(fēng)量需根據輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)口壓力進(jìn)行換算。

　　1.4、工作原理和特點(diǎn)

　　1.工作原理：利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合，轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體；當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作，兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　2.特點(diǎn)：氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵的使用條件

　　1、風(fēng)機（真空泵）的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定，基礎應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米?；A承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內焊渣等異物，閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，加油過(guò)多將導致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正，皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　6、檢

羅茨風(fēng)機改裝成真空泵圖文：羅茨鼓風(fēng)機（真空泵）調試步驟

　　1、檢查風(fēng)機底座必須牢固，電機、電機支架等部分螺栓必須鎖緊；

　　Make sure the blower base fastness and tighten all bolts.

　　2、風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口必須清潔，排除任何雜物，并安裝進(jìn)口消音器，鎖緊；

　　Ensure no foreign matters stay on air inlet, install inlet silencer and tighten.

　　3、檢查三角帶松緊程度，皮帶輪確保在一條直線(xiàn)上；

　　Check V-belts tightness and ensure a pair of pulleys on a straight line.

　　4、電機轉向根據風(fēng)機要求調好，禁止風(fēng)機逆轉；

　　Adjust motor rotation direction, ensure no reversion.

　　5、檢查油箱有無(wú)潤滑油（N220中負荷工業(yè)齒輪油），風(fēng)機靜止狀態(tài)下油位不要高于油窗中心位置；若高于中心，多余的油會(huì )從墻板散熱孔溢出。

　　Check if there’s lubricating oil in oil tank(N220 Industrial middle load gear oil). Oil level should stay below the center of oil window when the blower is static. Or, surplus oil will overflow from ventilation holes on side plates.

　　6、確保出風(fēng)口管道暢通無(wú)阻(單向閥的方向要正確，閘閥、蝶閥等要打開(kāi))，禁止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)；

　　Ensure outlet is unobstructed (Check valve with correct direction, keep gate valve, butterfly valve open), and forbid blower overload operation.

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　　7、管道各部分安裝正確（詳情請參閱羅茨風(fēng)機、真空泵使用說(shuō)明書(shū)）,風(fēng)口、彈性接頭、進(jìn)、出口消音器、單向閥，連接牢固；hdfj11com

　　Check pipes are installed correctly (Please refer to roots blower/vacuum pump operation manual)and ensure the connections (air vent,flexible joint, inlet&outlet silencers, check valve)are fastness.

　　8、一切就緒，開(kāi)機前先用手輕輕轉動(dòng)皮帶輪，確保風(fēng)機輕輕轉動(dòng)，如有異物請立即排出，方可開(kāi)機。

　　Rotate the pulley by hand before starting, to confirm no foreign matters is inside, then start up.

　　9、 壓力表的注意事項：首先確保壓力表頂端的排氣口通暢。開(kāi)機前務(wù)必先將壓力表開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)，以免造成壓力表的損壞。

　　Pressure Gauge NOTICE: Ensure air vent which is on top of pressure gauge is unobstructed. Meanwhile, keep gauge switch be open when start up blower, in case pressure gauge damages.

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