羅茨風(fēng)機更換軸承：如何清洗從羅茨風(fēng)機軸或電動(dòng)機軸上拆下來(lái)的滾動(dòng)軸承

　　原標題：如何清洗從羅茨風(fēng)機軸或電動(dòng)機軸上拆下來(lái)的滾動(dòng)軸承

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下如何清洗從羅茨風(fēng)機軸或電動(dòng)機軸上拆下來(lái)的滾動(dòng)軸承

　　如何正確的拆卸羅茨風(fēng)機：

　　1.拆卸風(fēng)機前，應了解風(fēng)機的構造和性能，主要零件的結構。從拆卸到安裝，應有一名懂得風(fēng)機安裝的專(zhuān)人負責。

　　2.拆卸零件時(shí)，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時(shí)發(fā)生錯誤。

　　3.根據零件的特點(diǎn)，選用適當的工具進(jìn)行拆卸。

　　4.拆下來(lái)的零件，應排列整齊，分類(lèi)擺放，以免安裝時(shí)取用麻煩或發(fā)生錯亂。

　　5.拆卸機殼的接合面時(shí)，應輕輕地撬動(dòng)，防止損壞接合面而造成機殼漏氣。

　　6.拆卸風(fēng)機時(shí)，應對機器內部的間隙進(jìn)行細致測量，如轉子與轉子之間的間隙，轉子與機殼之間的間隙，并應記人安裝記錄本內，為以后的安裝檢修提供可靠數據。

　　7.拆卸各接合面上的墊板，應仔細進(jìn)行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內，便于以后安裝時(shí)，有原始依據。

　　如何清洗從羅茨風(fēng)機軸或電動(dòng)機軸上拆下來(lái)的滾動(dòng)軸承：

　　當軸承內積聚有臟物或者有砂土、灰塵等雜物，必須將軸承從軸上拆下來(lái)，將軸承浸在去污劑中或溫熱的油中進(jìn)行清洗，這種去污劑是指純苯、汽油、四氯化碳或火油等具有溶解油脂能力的溶劑。

　　軸承中積有粘性膠質(zhì)的東西最難清洗，清洗以前要浸漬3-4h以上，待膠質(zhì)溶化后再換用清潔的洗滌劑洗滌數次，直至污物清除干凈。如果洗滌劑揮發(fā)性很強，從洗滌劑中取出的軸承可以自由蒸發(fā)，否則應該用清潔的薄質(zhì)潤滑油反復沖洗數次，以便洗出-切洗滌劑。

　　清洗軸承的時(shí)候，應注意下列幾點(diǎn)：

　　1.用熱油淋燙或將軸承浸在油浴中，油的溫度不得超過(guò)100C，以免軸承鋼回火而降低其硬度。

　　2.剛開(kāi)始清洗時(shí)，不要很快地轉動(dòng)軸承，以免軸承里有外來(lái)的雜質(zhì)把滾動(dòng)表面拉傷。

　　3.不能用棉紗擦抹軸承，一定要用干凈的布，以防線(xiàn)頭進(jìn)人軸承內部。

　　4.軸承經(jīng)洗凈后，最好不要用手去接觸，因為手指上的少量汗液也能引起軸承的生銹。較好的辦法是戴手套，或用干凈的白布或紙包起來(lái)后，再用手去拿。

　　5.已經(jīng)清洗完畢的軸承，如不及時(shí)使用，必須用油紙，把軸承包起來(lái)，用時(shí)再打開(kāi)。

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羅茨風(fēng)機更換軸承：羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法

　　羅茨風(fēng)機日常維護：

　　1.首先，在使用后，不應說(shuō)在經(jīng)常訪(fǎng)問(wèn)的區域安裝了干凈的羅茨風(fēng)機進(jìn)行維護。這樣，下次可能會(huì )發(fā)生不必要的損壞。

　　2.羅茨風(fēng)機也不能安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體區域。否則，結果非常嚴重。

　　3，三葉羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中利用鼓風(fēng)機的壓差自動(dòng)將潤滑劑輸送到變送器，然后將潤滑劑滴入氣缸以減少摩擦和噪音并防止氣缸的氣體回流。

　　4.安裝羅茨風(fēng)機時(shí)，應注意周?chē)h(huán)境堅固，表面相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩定的地方。

　　5.由于鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中會(huì )發(fā)熱，因此溫度會(huì )升高，因此此時(shí)的工作環(huán)境溫度不能超過(guò)40攝氏度，因此也應很好地控制羅茨風(fēng)機的環(huán)境溫度。

　　羅茨風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法：

　　當電動(dòng)機正常運行時(shí)，三相負載是對稱(chēng)的，因此三相電流的大小基本平衡。如果電動(dòng)機在運行過(guò)程中異相，則風(fēng)扇的振動(dòng)會(huì )增加，會(huì )發(fā)出羅茨風(fēng)機的異常聲音，轉速降低，電流減小并增加，電動(dòng)機溫度迅速升高，從而導致電動(dòng)機燒毀。正常質(zhì)量的引擎將在幾分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€(gè)電源系統中缺少相位。許多設備會(huì )自動(dòng)切換為鎖定或打開(kāi)狀態(tài)。停電后，傳輸階段丟失，可能燒毀超過(guò)12臺電機

　　電動(dòng)機本體的溫度升高過(guò)高，因為羅茨風(fēng)機可以長(cháng)時(shí)間工作而不會(huì )中斷。在軸承損壞，軸彎曲并且皮帶斷裂之前，在軸承中添加油脂不會(huì )使軸承脫水，從而導致定子和轉子損壞。摩擦（通常稱(chēng)為掃帚）會(huì )急劇升高鐵芯溫度，燃燒槽絕緣層和匝間絕緣層，從而導致繞組匝之間或接地“擊穿”之間短路。在嚴重的情況下，定子鐵芯可能會(huì )倒置或未對準，并且軸磨損和端蓋可能會(huì )被刮擦。軸承損壞通常是由于以下原因造成的：

　　1.軸承組裝不正確。如果在冷裝配過(guò)程中對軸承的內圈施加不均勻的沖擊，則軸將磨損，從而導致內圈和外圈之間的干涉損失減少，干涉減小以及出現內圈現象。如果未均勻敲門(mén)，則端軸承座和軸的外圈太松，外圈將無(wú)法工作。無(wú)論是羅茨風(fēng)機驅動(dòng)內圈還是外圈，軸承溫度都會(huì )迅速升高。只要不損壞軸承，便允許間歇性地操作外圈。

　　2.軸承壁不干凈或油脂不干凈。例如，軸承保持小鋼材的徹底清潔，并且軸承滾動(dòng)到過(guò)高的溫度，從而損壞工作。 3.再次更換軸承。羅茨風(fēng)機疊加電動(dòng)機端蓋后，由于大的過(guò)盈量或超過(guò)標準的橢圓度，導致軸承球間隙變小或不均勻，導致軸承在運行過(guò)程中的摩擦力增加，直至燃燒前溫度急劇上升。4.由于定子和轉子鐵心的軸對齊錯誤或在軸加工后精度不足，溫度會(huì )升高，直到軸承“以不同方式安裝”為止，因為軸承的內圈和外圈不在同一切削面上。

　　5.混合幾種類(lèi)型的油脂會(huì )損壞軸承。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道腐蝕，旋轉不靈活，間隙太小和保持架變形。

　　7.如果備用軸承長(cháng)時(shí)間不工作，潤滑脂會(huì )變質(zhì)，軸承會(huì )生銹并且可以維修，并且可以定期檢查和更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機更換軸承：羅茨鼓風(fēng)機如何拆軸承？常用的方法有這5個(gè)！錦工風(fēng)機

　　軸承的拆卸是機械維修的重要內容。由于軸承與軸的配合較緊（過(guò)盈配合），需要較大的力才能拆卸下來(lái)。拆卸方法不當，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　?。?）敲擊法

　　是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行，但常會(huì )損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機

　?。?）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　?。?）推壓法

　　利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機的著(zhù)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。

　?。?）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著(zhù)軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　?。?）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應緩慢升高，聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高，但始終沒(méi)有分離，應首先泄壓，避免壓力過(guò)高出現設備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機更換軸承：羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法：

　　1.敲擊法。是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行，但常會(huì )損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法。利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機的著(zhù)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著(zhù)軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應緩慢升高，聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高，但始終沒(méi)有分離，應首先泄壓，避免壓力過(guò)高出現設備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機更換油封的方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機的油封組通常由3~4個(gè)骨架油封組合而成，其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個(gè)（或兩個(gè)）裝在外側。全部元件裝在一個(gè)密封座中，成為一個(gè)密封組，中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位）的磨損。但由于結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養要求不高，實(shí)際中一直具有較廣的應用。

　　請定時(shí)查看機油以及黃油，并及時(shí)補給，機油新風(fēng)機運轉一周后應第一次替換新油，一個(gè)月后第2次替換新油，今后每半年替換一次，夏天降臨前必換（220#中負荷工業(yè)齒輪油）。黃油每?jì)芍芗右淮危ńM成鋰基潤滑脂ZL-3H）。

　　一般羅茨鼓風(fēng)機只要一個(gè)油封，安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機有6個(gè)油封。四個(gè)軸承各一個(gè)（相當于密封圈），壓蓋上兩個(gè)。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機開(kāi)機前：開(kāi)機前留意油位，機油注入量請到達油窗指示紅點(diǎn)方位。

　　羅茨鼓風(fēng)機的油封安裝方法：

　　1.如果羅茨鼓風(fēng)機一個(gè)油封座里同時(shí)安裝有兩個(gè)油封時(shí)，不能將其疊在一起一次性壓入；應先把其中一個(gè)油封壓裝到指定位置，然后裝另一個(gè)油封；

　　2.油封安裝時(shí)，主要不要弄錯油封的安裝方向，應將油封工作面指向需要密封的一側；

　　3.當羅茨鼓風(fēng)機油封安裝時(shí)，唇口通過(guò)鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時(shí)，應使用金屬導套或薄綱片卷筒予以保護；

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