羅茨風(fēng)機管道吹灰啟停步驟：品略 - 個(gè)人圖書(shū)館 - 分享知識，收藏好文章! -

　　啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí)的檢查,羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之前需要羅茨風(fēng)機的外觀(guān)情況，查看羅茨風(fēng)機結構、配件是否完整，電路是否正常，啟動(dòng)之前首先要保證羅茨風(fēng)機的外觀(guān)良好。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí)打開(kāi)放空閥啟動(dòng),啟動(dòng)的時(shí)候要先打開(kāi)放空閥，然后再按下按鈕啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，等羅茨風(fēng)機運轉穩定之后，然后再關(guān)閉放空閥。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機查看儀表,羅茨風(fēng)機啟動(dòng)之后要對羅茨風(fēng)機的各儀表設備進(jìn)行檢查，保證羅茨風(fēng)機的各個(gè)儀表工作正常。停止羅茨風(fēng)機之打開(kāi)放空閥,在羅茨風(fēng)機正常運轉的情況下，先要打開(kāi)放空閥，避免直接斷掉羅茨風(fēng)機電源。停止羅茨風(fēng)機斷電停機,打開(kāi)放空閥之后，羅茨風(fēng)機慢慢運行穩定，然后在此時(shí)斷電停止即可，停止之后對羅茨風(fēng)機的零配件檢查，看是否存在有松動(dòng)、皮帶過(guò)松、皮帶過(guò)緊的情況。

羅茨風(fēng)機管道吹灰啟停步驟：羅茨風(fēng)機啟動(dòng)程序_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;

　?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管;

　?、茩z查羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);

　?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上;

　?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通;

　?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞;

　?、蕶z查羅茨鼓風(fēng)機各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng);

　?、饲宄?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;

　?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;

　?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。

　　原標題： 羅茨風(fēng)機操作步驟

　　羅茨風(fēng)機啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶(hù)問(wèn)是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開(kāi)關(guān)容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項：

　　1、啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2、投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6、保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機使用事項可以參照這些細節去操作。根據這些細節操作可以避免故障發(fā)生。

　　本文來(lái)自上海黑偉機械工程有限公司官網(wǎng) 如需轉載請注明

　　啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6.保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

　　羅茨風(fēng)機的停運

　　1.應打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉后,關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。

　　定期檢查的有關(guān)事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);

　　3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);

　　5.每?jì)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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　　下一篇: 什么是羅茨鼓風(fēng)機

　　高壓羅茨風(fēng)機如何啟動(dòng)?開(kāi)機注意事項說(shuō)明，高壓羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，應做好啟動(dòng)前的檢查準備工作，如檢查高壓羅茨配管連接部位是否堅固錦工，皮帶輪是否松緊是否合適，風(fēng)機內部有沒(méi)有卡澀現象，進(jìn)出口管道閥門(mén)及旁路閥是否開(kāi)啟，保證氣路暢通。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機需要注意哪些事項?有的客戶(hù)在購買(mǎi)回去高壓羅茨鼓風(fēng)機在開(kāi)機沒(méi)有根據羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家要求去操作導致風(fēng)機容易出現故障嚴重就會(huì )影響到高壓羅茨鼓風(fēng)機燒電機、或者斷皮帶情況。

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)啟和中間關(guān)閉時(shí)的一些注意事項，尤其是對電機的影響非常大，如果開(kāi)機過(guò)猛或中間停留，需要中斷的話(huà)那么就要知道一些事項。錦工風(fēng)機廠(chǎng)家小編告訴大家大概可以分為三大步：

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查：

　　1、檢查高壓羅茨鼓風(fēng)機配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪，檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4、拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應合格，油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥，保證氣路暢通。

　　錦工小編介紹高壓羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)需要注意事項：

　　1、打開(kāi)排空門(mén)，啟動(dòng)電機，稍開(kāi)出口門(mén)，讓羅茨風(fēng)機空載運轉5分鐘，開(kāi)設備進(jìn)氣門(mén)。

　　2、高壓羅茨鼓風(fēng)機運轉正常后，逐漸調節出口閥，并逐漸關(guān)閉排空門(mén),不得超載運行。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機的運停：

　　1、應打開(kāi)排空門(mén)，關(guān)設備進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉出口門(mén)，注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。

　　2、切斷電源，待電機停止運轉后，關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。

　　高壓羅茨風(fēng)機如何啟動(dòng)?開(kāi)機注意事項說(shuō)明，高壓羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，應首先打開(kāi)排空們，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機電機，稍開(kāi)出口門(mén)，讓羅茨風(fēng)機空載運轉5分鐘，開(kāi)設備進(jìn)氣門(mén)。

　　羅茨鼓風(fēng)機原理動(dòng)畫(huà)羅茨鼓風(fēng)機什么牌子好污水羅茨鼓風(fēng)機

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　　羅茨風(fēng)機啟動(dòng)程序設定_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機管道吹灰啟停步驟：羅茨風(fēng)機的啟停操作步驟

　　啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6.保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

　　羅茨風(fēng)機的停運

　　1.應打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉后,關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。

　　定期檢查的有關(guān)事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);

　　3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);

　　5.每?jì)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨風(fēng)機管道吹灰啟停步驟：羅茨鼓風(fēng)機啟停的具體步驟和安放場(chǎng)所及轉子的選擇

　　4.室外安放時(shí)，應設置防雨棚，避免形成銹蝕。

　　5.在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期運用，超越40℃時(shí)，應裝置排氣扇等降溫辦法，以延長(cháng)羅茨鼓風(fēng)機運用壽命。

　　6.安放時(shí)，觀(guān)察地基能否結實(shí)，外表能否平坦，地基能否高出地上。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子的選擇：

　　1.當風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，調整工作應在轉子壓力角間隙水平線(xiàn)成45度角的位置上進(jìn)行。

　　2.合格的羅茨鼓風(fēng)機轉子不應出現砂眼、氣孔等缺陷。

　　3.轉子與羅茨鼓風(fēng)機的軸之間的垂直度公差不能大于0.05毫米。

　　4.在選擇過(guò)程中，應對羅茨鼓風(fēng)機的轉子進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗。

　　5.組裝羅茨鼓風(fēng)機轉子時(shí)，兩端面與墻板的平行偏差應不大于0.05毫米，其平行度偏差不大于0.02毫米。

　　6.另外不同型號的羅茨鼓風(fēng)機轉子間的間隙也不相同。

　　在使用羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，對轉子的利用是很重要的，轉子在減輕震動(dòng)，防止噪音等方面具有較大的優(yōu)勢，由此可見(jiàn)在羅茨鼓風(fēng)機的運行中轉子占據著(zhù)較為重要的地位，因此轉子的質(zhì)量也是需要加以重視的。

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