羅茨風(fēng)機該怎么配管：錦工羅茨風(fēng)機的安裝和配管

　　安裝地點(diǎn)1、羅茨風(fēng)機應安裝在明亮、無(wú)粉塵的建筑物中，設置在室外時(shí)應采取必要的防雨措施，并應特別注意電機、V型皮帶的安全防護。2、安裝羅茨風(fēng)機的周?chē)鷳M量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常保養、并且要保證通風(fēng)良好。3、如果羅茨風(fēng)機直接從機房?jì)任肟諝?，室內、外通風(fēng)口截面積應為羅茨風(fēng)機進(jìn)口截面積的5倍以上?；A要求1、三葉羅茨鼓風(fēng)機的基礎需采用混凝土的基礎，需充分考慮三葉羅茨鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.2、按三葉羅茨鼓風(fēng)機基礎與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎留有充裕的地腳螺栓安裝孔。3、需確認混凝土基礎充分硬化后，方可進(jìn)行安裝。整機安裝1、將三葉羅茨風(fēng)機置于基礎上底座與基礎面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。2、先將地腳螺栓裝入預留孔的位置上，將螺母滿(mǎn)扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預留孔中，這時(shí)，如果只有部分支撐，則會(huì )發(fā)生不同程度的歪斜，因此應在適當位置加入斜鐵，以保持基礎為水平支撐。3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風(fēng)機加工水平面上（通常以法蘭作水平測定面），然后用水平儀進(jìn)行測量，水平度超差時(shí)，可在三葉羅茨鼓風(fēng)機底座與基礎之間增加或減少墊片的厚度來(lái)進(jìn)行調整，直至符合要求為止。（水平度≤0.2mm/lm）

　　4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

　　管道安裝

　　1、在進(jìn)口一側應裝上足夠容量的過(guò)濾器，一定要保持過(guò)濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風(fēng)機進(jìn)口端安裝微負壓表，檢測和監控進(jìn)口過(guò)濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過(guò)多，以免造成系統阻力增大。3、為了有效地降低羅茨風(fēng)機的噪聲，消音器應安裝在離羅茨風(fēng)機盡可能近的位置。4、在羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口一側應安裝彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形影響，同時(shí)方便與管道的聯(lián)結。5、在羅茨鼓風(fēng)機出口一側必須安裝壓力表（真空泵吸氣側安裝真空表），且表的量程應符合適用范圍要求。6、羅茨鼓風(fēng)機的排氣側必須安裝泄壓閥、逆止閥。

　　7、真空泵的吸氣側必須安裝真空閥。

　　注意事項

　　1、在焊接羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí)，務(wù)必將羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口法蘭用盲蓋封嚴（管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進(jìn)入風(fēng)機。2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

羅茨風(fēng)機該怎么配管：羅茨風(fēng)機安裝基礎及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

羅茨風(fēng)機該怎么配管：羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項

　　如何進(jìn)行安裝羅茨鼓風(fēng)機附屬設備和管路：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機管路安裝

　　管路安裝前應除銹，焊接彎頭應去掉焊渣，清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后，應制作管子支架，不準許將管子重量承受在鼓風(fēng)機體上。管路應力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路彎頭的彎曲半徑，應符合有關(guān)規定，各法蘭接口應保持嚴密。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機安全閥的安裝

　　鼓風(fēng)機所使用的安全閥有兩種類(lèi)型，即彈簧式和杠桿式。一般安全閥均安裝在出口管路或儲氣罐上，如系統阻力增大時(shí)，安全閥就可開(kāi)啟。有的鼓風(fēng)機設有氣體回路裝置，可以把放出的氣體，重新引回到入口管路上。有的鼓風(fēng)機無(wú)此裝置，氣體則排出室外。

　　安全閥使用前，應進(jìn)行試壓校正。必要時(shí)，安全閥的密合圈應進(jìn)行研磨，以達到安全閥無(wú)滲漏、動(dòng)作準確靈敏。

　　3.氣體過(guò)濾器的安裝

　　氣體過(guò)濾器均安裝在地下或室外，其原因是防止噪聲。就是-種常見(jiàn)的氣體過(guò)濾器的安裝方法。過(guò)濾器內使用的過(guò)濾材料，一般為鋁環(huán)，安裝前應清洗干凈，不得有油垢和灰塵。安裝時(shí)，必須小心謹慎，防止鋁環(huán)進(jìn)入管路內，進(jìn)而吸人機器內造成事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機配管及裝配中應注意事項：

　　除按通常的配管和安裝方法之外，還應注意下列事項。

　　一.配管注意事項

　　1.彎管曲率半徑不宜過(guò)小，以保證氣體流動(dòng)暢通。

　　2.配管時(shí)應從風(fēng)機進(jìn)、出口處開(kāi)始，防止配管“蹩勁”或對風(fēng)機本體增加不必要的負荷。

　　3.配管時(shí)應考慮管道的熱膨脹，防止熱脹產(chǎn)生的應力作用到風(fēng)機本體上。

　　二.安裝注意事項

　　1.管路在安裝前應除銹，焊接彎頭應去掉焊渣，清洗干凈。進(jìn)口與出口管路安裝后，應制作管子支架，不準許將管子重量承受在鼓風(fēng)機體上。管路應力求平直，以減少氣體輸送的阻力。管路的彎曲半徑應符合有關(guān)規定，各法蘭接口應保持嚴密。

　　2.過(guò)濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備，應全部安裝完畢；電流表、過(guò)流繼電器、遙控裝置等電氣和儀表均應試驗合格。

　　3.如果是新更換的變速器設備，試車(chē)前，應先進(jìn)行單體跑合試驗，運轉時(shí)間為2-4h。

　　4.電動(dòng)機單獨進(jìn)行試運轉2-4h,應無(wú)異?，F象。

　　5.將安裝與修理記錄準備齊全。

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羅茨風(fēng)機該怎么配管：說(shuō)明三：羅茨風(fēng)機配管安裝注意事項

　　中文使用說(shuō)明：

　　1、風(fēng)機管道要撓性連接，不要在管道上門(mén)放雜物。

　　2、管道材料應能承受排氣時(shí)的溫度和風(fēng)壓（可采用鋼管）。

　　3、管道內部清潔，防止雜物進(jìn)入。

　　4、安裝一個(gè)逆止閥，防止由于逆轉而引起的回流進(jìn)入風(fēng)機

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　English：

　　1、Blower tubing shall be connected flexible and not put any sundries on the tubing.

　　2 、During the air exhaust ， the material Of tubing shall be able to withstand the gas temperature and Wind pressure （ can use the steel pipe).

　　3 、Its shall keep the internal tubing clean to avoid any sundries on it.

　　4、Install a check valve to avoid the back flow enter into the blower due the reverse rotatlon.

　　5、On the condition that many blowers running in parallel, each sub-tubing ， must be installed a sluice valve (when repair one Of the blowers ， its can cut off this tubing).

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