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羅茨風(fēng)機過(guò)流報警_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-01-30  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機過(guò)流報警:羅茨風(fēng)機電流高原因之一:逆止閥裝反 錦工風(fēng)機

  造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有很多,常見(jiàn)的多為管道阻塞,造成超壓超載的情況,進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高的情況,今天小編要和大家分享的是,江蘇某水泥廠(chǎng)的一個(gè)事故案例,該客戶(hù)在發(fā)現電流表超出額定范圍之后,一直尋找不到原因,經(jīng)過(guò)我們錦工風(fēng)機工作人員的現場(chǎng)檢查,才發(fā)現問(wèn)題的所在,下面來(lái)看下工作人員的記錄:

  通常,羅茨風(fēng)機的升壓和電機電流成正比關(guān)系,當出風(fēng)量一定時(shí),風(fēng)機壓力隨著(zhù)負載阻力的加大而逐漸升高。由于風(fēng)機使用工況和現場(chǎng)安裝等因素的不同也會(huì )出現特殊情況,如:

  江蘇某水泥廠(chǎng)的窯頭燃燒器系統,燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產(chǎn)品),該燃燒器采用兩臺羅茨風(fēng)機供風(fēng),其中軸流風(fēng)機、旋流風(fēng)機單獨供風(fēng),正常工作下每一臺風(fēng)機都是一個(gè)獨立的系統。軸流風(fēng)機裝機功率75kW,額定電流139A,風(fēng)量35.7m3/min,升壓78.4kPa,變頻調速;旋流風(fēng)機裝機功率為45kW,額定電流83A,風(fēng)量62m3/min,升壓29.4kPa,變頻調速。調試初期現象:燃燒器現場(chǎng)閥門(mén)全開(kāi),軸流風(fēng)機轉速23Hz,升壓45kPa,電流140A;旋流風(fēng)機轉速17Hz,升壓7kPa,電流85A(電流均為現場(chǎng)實(shí)測值,升壓均為風(fēng)機出口機械表處數值)。

  經(jīng)排查現場(chǎng)電氣和輸送管道均正常,空載情況下開(kāi)啟兩臺風(fēng)機,結果軸流風(fēng)機全速情況下壓力40kPa,電流50A;旋流風(fēng)機全速情況下壓力20kPa,電流34A,風(fēng)機工作也正常。最后,把輸送管道進(jìn)行了拆解,發(fā)現兩臺羅茨風(fēng)機出口的逆止閥全部被卡死,造成無(wú)法正常開(kāi)關(guān)?,F場(chǎng)對逆止閥進(jìn)行了拆除,重新安裝后,燃燒器系統壓力恢復正常。

  羅茨風(fēng)機一般廠(chǎng)家要求空載啟動(dòng),然后逐漸增加工作負載,但實(shí)際情況往往都是帶負載啟動(dòng),尤其對于窯頭燃燒器的工作,羅茨風(fēng)機的負載阻力是有一定臨界值的,當阻力高于該值時(shí)風(fēng)機將無(wú)法正常工作。針對以上案例中的現象分析,由于燃燒器本身設計阻力就較高,再加上風(fēng)機出口的逆止閥開(kāi)度過(guò)小,造成風(fēng)機的出口風(fēng)量受到限制,負載阻力過(guò)大,風(fēng)機無(wú)法正常開(kāi)啟,只能維持低速運行。

  小結:通過(guò)以上我們發(fā)現在改事件中,羅茨風(fēng)機電流超過(guò)額定范圍值是因為逆止閥安裝反了,造成風(fēng)機負載過(guò)大,造成了羅茨風(fēng)機的電流過(guò)高,如果我們使用的羅茨風(fēng)機時(shí)設備存在這樣情況,可以進(jìn)行逆止閥的檢查,在排除該因素之后,再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系錦工風(fēng)機官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機過(guò)流報警:羅茨鼓風(fēng)機為什么會(huì )電流過(guò)大超載(知識匯總)

  羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀(guān)點(diǎn)為:風(fēng)機處于過(guò)載的情況,這是我們一般觀(guān)點(diǎn),在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也寫(xiě)到過(guò)一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解,下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:

  1、軸承缺油造成的阻力增大

  如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會(huì )增加電機的阻力,出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用,空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi))。

  2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

  風(fēng)機過(guò)載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的,至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高,但不屬于過(guò)載的情況,真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。

  3、風(fēng)機設計因素原因

  羅茨風(fēng)機設計不好,導致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正)等,造成電機處于超壓超流。

  4、人為失誤造成超流

  人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了;風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi),造成失羅茨風(fēng)機超流。

  總結:針對羅茨風(fēng)機的超流現象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機要求無(wú)負載啟動(dòng),啟動(dòng)電機,待電機運行穩定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車(chē),則應檢查電機功率是否過(guò)???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機過(guò)流報警:羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因和軸承損壞的通常的原因有哪些

  羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流的原因:

  由于風(fēng)機出口不清,風(fēng)不通,壓力上升,電機形成過(guò)壓過(guò)載,管道堵塞,然后設備電流表上升。電流過(guò)載的誤操作也可能在操作期間出現問(wèn)題。例如,如果設備反轉,則閥門(mén)未完全打開(kāi),這種操作可能導致電機瞬間燃燒。

  在操作中,應按規定進(jìn)行,禁止造成不必要的麻煩。潤滑油如果缺少設備的潤滑油,風(fēng)機將在沒(méi)有油的情況下繼續運行。葉輪會(huì )發(fā)生沖突,齒輪會(huì )相互磨損,然后增加電機的負荷。只會(huì )增加電機的負擔以加速損失。

  風(fēng)機本身的問(wèn)題是工廠(chǎng)存在質(zhì)量問(wèn)題。安裝風(fēng)機時(shí),許多零部件組合不良,這將形成評級沖突。

  羅茨鼓風(fēng)機制造商維護和零件更換規則,基于鼓風(fēng)機故障分析的準備工作,確認維修位置和規模,準備可能需要更換的零件。根據零件的結構,準備合適的檢驗項目和測量工具。根據鼓風(fēng)機的質(zhì)量,制定了大修計劃。

  實(shí)施安全措施。拆除注意事項時(shí),應標記重要部件的尺寸和設備的方向,以便在組裝過(guò)程中重置復選標記,以防止癲癇發(fā)作。例如,測量各種墊片的厚度并進(jìn)行記錄,測量轉子各部分的間隙并進(jìn)行記錄,并對主齒輪和從動(dòng)齒輪以及齒槽上的相應符號進(jìn)行一組概括。

  在安裝羅茨鼓風(fēng)機之前,應清潔和查看要使用的部件。關(guān)于拆卸的部件,應按照一定的規則保護和放置加工的外觀(guān)。同一部件中的零件,如軸承座,軸承壓蓋和同一零件的調節墊圈,應放在一起。丟失的零件應包含在專(zhuān)用設備中。匹配的應用程序應存儲在一起。

  羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞的通常的原因有哪些:

  由于羅茨鼓風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行,電機本體的溫升過(guò)高,軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦(通常稱(chēng)為掃帚)導致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起:

  1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊,則軸會(huì )受到磨損,導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內圈現象發(fā)生。當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí),端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無(wú)論是羅茨鼓風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無(wú)損,就允許間歇運行的外圈現象。

  2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

  3.軸承再次更換。在羅茨鼓風(fēng)機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過(guò)標準,導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻,導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。

  4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上,導致軸承“吃得不同”,然后溫度升高直至燃燒。

  5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

  6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題,如滾道銹蝕,旋轉不靈活,間隙過(guò)小,保持架變形等。

  7.備用機長(cháng)時(shí)間不運行,潤滑脂變質(zhì),軸承生銹只能維護和保養,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機過(guò)流報警:造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因

  原標題:造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因

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  Sevnz羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統,是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會(huì )出現超電流的情況,那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過(guò)大的原因是什么?

  1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒(méi)有了;羅茨鼓風(fēng)機要定期保養的,缺油狀態(tài)下工作,摩擦會(huì )增大,增大電機負荷,從而導致電流過(guò)大。

  2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢;如果風(fēng)拍不出去,壓力會(huì )上升,同樣增大電機負荷,從而導致電流過(guò)大。

  3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問(wèn)題;很多零部件間隙配合不好,會(huì )造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。

  在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小維修和保養,是必不可少的有效方法之一。更多專(zhuān)業(yè)問(wèn)題,請咨詢(xún).

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