

羅茨風(fēng)機電機保護的原因_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機電機保護的原因:為什么羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)要放空,什么原因造成的
原標題:為什么羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)要放空,什么原因造成的
羅茨鼓風(fēng)機是一種高壓鼓風(fēng)機,如果發(fā)動(dòng)機功率降低,壓力不是特別高,并且在啟動(dòng)時(shí)無(wú)需將其排出,只需打開(kāi)管道閥以保持氣流順暢,為什么要這樣操作呢?羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)放空的具體的原因小編將在下文作出詳細的解釋。
如果設備的工作壓力較高且電動(dòng)機相對較大,則可以選擇開(kāi)始排空并通過(guò)減小風(fēng)壓來(lái)減小啟動(dòng)電流,從而使電動(dòng)機啟動(dòng)更平穩。當設備正常啟動(dòng)時(shí),可以將其切換到正常使用電路。
如果設備的工作壓力較高且發(fā)動(dòng)機比較大,則可以選擇排空啟動(dòng),并通過(guò)減小風(fēng)壓來(lái)減小啟動(dòng)電流,從而使發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)更加平穩。當設備正常啟動(dòng)時(shí),可以將其切換到正常使用電路。
通風(fēng)不暢是相當危險的不當操作,羅茨風(fēng)機具有強制逃生的性質(zhì)。如果沒(méi)有通風(fēng),或者通風(fēng)閥僅打開(kāi)一點(diǎn),出氣量不足,進(jìn)氣量過(guò)多,氣體被壓縮到鼓風(fēng)機轉子腔中,鼓風(fēng)機出口之間的管道和閥門(mén)。發(fā)動(dòng)機轉速是固定的,即鼓風(fēng)機轉速是固定的,排氣量保持不變,排氣在管和轉子腔中不斷被壓縮,并且壓縮氣體越來(lái)越多,這不可避免地需要更多的力量。對于預壓縮氣體,風(fēng)扇可以保持相同的速度,因此很容易造成:
發(fā)動(dòng)機!電動(dòng)機電壓不會(huì )改變,速度不會(huì )改變,需求會(huì )更大,功也會(huì )更大。電動(dòng)機功率增加,電流增加,電流過(guò)大,保護程序停止,電動(dòng)機在沒(méi)有保護程序的情況下燃燒!
羅茨風(fēng)機暴露于壓縮氣體引起的熱量中,不能立即釋放熱量。風(fēng)扇很熱,變軟并使風(fēng)機外殼變脆。風(fēng)扇還受到兩個(gè)外力的作用:
1.主軸和風(fēng)扇軸承上的電動(dòng)機扭矩大。
2.風(fēng)扇殼體上的內腔壓出空氣。相互作用力與熱量,爆炸,甚至爆炸的融合也是可能的。這些用戶(hù)冒充修理箱的人很多。管道和系統閥原理與上述相同。有許多閥門(mén)爆炸,法蘭燒壞。
通過(guò)閱讀上面的文章 您現在清楚為什么羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)要放空了嗎?大家在注意一點(diǎn),羅茨風(fēng)機停車(chē)也是一樣的,打開(kāi)放空閥,關(guān)閉閘閥,然后關(guān)掉電源。
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羅茨風(fēng)機電機保護的原因:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調養,我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中,難免會(huì )出現一些故障,這時(shí)維修就自然十分的重要,那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家,就來(lái)為大家介紹一些,比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。
一、密封磨損問(wèn)題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問(wèn)題
1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。
三、電機過(guò)載問(wèn)題
1.潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。
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羅茨風(fēng)機電機保護的原因:羅茨風(fēng)機超電流是什么原因?-老生常談
羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中,電流過(guò)高,電機超載,造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有非常多,今天瑞拓小編給大家分析下羅茨風(fēng)機超電流的原因都有哪些?
1.管道堵塞
最常見(jiàn)的一個(gè)原因多為管道阻塞,風(fēng)機出風(fēng)口不通暢,風(fēng)排不出去,壓力上升,同時(shí)電機造成超壓超載,進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高。
2.潤滑油原因
如果羅茨風(fēng)機潤滑油不足,風(fēng)機在缺油狀態(tài)下繼續運行工作,葉輪故障摩擦、齒輪相互磨損會(huì )增大,從而增大電機負荷,只會(huì )增加電機的負擔,加速損耗。
3.誤操作
電流超載也可能是在操作過(guò)程中出現問(wèn)題,比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開(kāi)就運行,這類(lèi)操作,都很可能會(huì )引起電機的瞬間燒毀,在操作時(shí)應當根據規定來(lái)做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。
4.風(fēng)機本身問(wèn)題
風(fēng)機出廠(chǎng)是自身就有質(zhì)量問(wèn)題,安裝風(fēng)機時(shí),很多零部件間隙配合不好,會(huì )造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導致保險絲熔斷。
總結,電流超高,羅茨風(fēng)機電機處于超負荷的工作狀態(tài),不管是風(fēng)機本身的原因,還是操作失誤,在日常使用中,為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障,在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程,應該經(jīng)常停車(chē)檢查,做好保養及故障排除工作,這是必不可少的有效方法。
羅茨風(fēng)機電機保護的原因:羅茨鼓風(fēng)機為什么會(huì )電流過(guò)大超載(知識匯總)
羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀(guān)點(diǎn)為:風(fēng)機處于過(guò)載的情況,這是我們一般觀(guān)點(diǎn),在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也寫(xiě)到過(guò)一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況,為了大家查看方便,小編將之前的知識匯總到了文章的尾部,有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解,下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法:
1、軸承缺油造成的阻力增大
如果風(fēng)機是原配的情況下,那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會(huì )增加電機的阻力,出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用,空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi))。
2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化
風(fēng)機過(guò)載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因,一般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的,至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高,但不屬于過(guò)載的情況,真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化,這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。
3、風(fēng)機設計因素原因
羅茨風(fēng)機設計不好,導致風(fēng)機葉輪的平衡性差,在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正)等,造成電機處于超壓超流。
4、人為失誤造成超流
人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了;風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi),造成失羅茨風(fēng)機超流。
總結:針對羅茨風(fēng)機的超流現象,熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議:風(fēng)機要求無(wú)負載啟動(dòng),啟動(dòng)電機,待電機運行穩定后,逐漸關(guān)閉放空閥,如果還跳車(chē),則應檢查電機功率是否過(guò)???軸承是否損壞?潤滑是否良好? 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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