

羅茨風(fēng)機電機聯(lián)軸器圖_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機電機聯(lián)軸器圖:專(zhuān)注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修
羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器連接時(shí)經(jīng)常出現兩軸不同心、不平行的問(wèn)題,必須予以找正。
?、贆z查方法
羅茨鼓風(fēng)機一般使用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,常用的檢查方法有直尺檢查法和千分尺檢查法:
a.利用直尺檢查
用聯(lián)軸器將兩軸聯(lián)結之后,將直尺的一邊沿軸向緊靠在聯(lián)軸器外緣表面上。不轉動(dòng)聯(lián)軸器,按上、下、左、右的次序進(jìn)行檢查。不平時(shí)進(jìn)行調整,直到兩個(gè)半聯(lián)軸器的外緣平齊為止。有時(shí),由于聯(lián)軸器制造上的誤差,雖然兩個(gè)半聯(lián)軸器外緣表面平齊,但還是未達到聯(lián)軸器找正的要求。這種方法比較簡(jiǎn)單,但精度不是很高。
千分尺測量法
1一鐵皮套箍;2一測量架;3一支架;4一千分表
b.用千分表測量
如上圖所示,將千分表支架固定在一個(gè)半聯(lián)軸器上,將測量架固定在另一個(gè)半聯(lián)軸器上。盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使兩個(gè)半聯(lián)軸器作同步轉動(dòng),分別記下千分表處在圖中上、下、左、右四個(gè)位置上的讀數。然后比較上與下、左與右兩對稱(chēng)點(diǎn)的數值,如果其差值不超過(guò)規定的范圍,則認為符合要求,否則必須進(jìn)行調整。
?、谡{整方法
聯(lián)軸器需要調整時(shí),一般都是通過(guò)移動(dòng)電機來(lái)找正。如下圖所示,電機有4個(gè)支腳,如果同等改變4個(gè)支腳與機座之間墊片的厚度,則可使電機軸線(xiàn)上下平移;改變前面2個(gè)(或后面2個(gè))支腳底下的墊片厚度,可以使電機軸線(xiàn)作上下方向的擺動(dòng)。對于發(fā)生在水平面內的安裝偏差,使用油壓千斤頂或用銅錘沿水平方向敲打某一支腳,可以使電機軸線(xiàn)在水平面內擺動(dòng);如果敲打同側的兩個(gè)支腳,則可使電機軸線(xiàn)在水平面內平行移動(dòng)。
羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器找正示意圖
1一鼓風(fēng)機;2一聯(lián)軸器;3一電機;4一千斤頂
羅茨風(fēng)機電機聯(lián)軸器圖:墻裂推J,羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器傳動(dòng)與選皮帶傳動(dòng)怎么選?
這篇文章,錦工風(fēng)機要和大家分享一些專(zhuān)業(yè)性的知識,我們該如何選擇羅茨風(fēng)機的傳動(dòng)形式。寫(xiě)作該文章的主要起因如下:
網(wǎng)友提問(wèn):“羅茨風(fēng)機和馬達之間的傳動(dòng)選擇聯(lián)軸器還是皮帶,各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?羅茨風(fēng)機過(guò)氣量340~2500m3/h,正常轉速在3000rpm”。
針對這樣一個(gè)問(wèn)題錦工風(fēng)機是這樣回答的:風(fēng)機的流量范圍在:5個(gè)m3/min-42m3/min(過(guò)氣量340~2500m3/h),轉速:3000rpm,通過(guò)風(fēng)量要求,我們可選三葉風(fēng)機也可選二葉風(fēng)機,均可滿(mǎn)足要求;
轉速3000rpm,這點(diǎn)限制,只能選用二葉羅茨風(fēng)機;
二葉羅茨風(fēng)機一般都是聯(lián)軸器傳動(dòng)的,很少有使用皮帶傳動(dòng)的;
根據選型樣本來(lái)看,三葉羅茨風(fēng)機最高轉速在2130rpm,僅憑轉速一點(diǎn)應當選用直聯(lián)傳動(dòng)。
1、轉速對羅茨風(fēng)機的性能要求有哪些?
轉速越高對羅茨風(fēng)機的性能要求越高,風(fēng)機轉速越高,產(chǎn)生的摩擦、損耗、熱量都會(huì )成倍增加,所以,羅茨風(fēng)機的轉速越高,對風(fēng)機的損壞越大,要求風(fēng)機的性能越高。
2、直連傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)的有缺點(diǎn)又有哪些?
直聯(lián)傳動(dòng)羅茨風(fēng)機是電機和羅茨鼓風(fēng)機通過(guò)聯(lián)軸器直接連接在一起了,但是它不能改動(dòng)風(fēng)機的轉速和風(fēng)機的風(fēng)量,這樣的連接方式避免了三角帶的更換和調整,提高了機械效率,配套電機是4級電機和6級電機,具體的要看我們需要的羅茨鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量。
皮帶傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機轉速可選范圍大,流量更接近應用需要。
缺點(diǎn):帶傳動(dòng)需要張緊力,給風(fēng)機軸端增加額外側向力。
直聯(lián)傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn):風(fēng)機軸沒(méi)有側向力,傳遞功率可以很大。
缺點(diǎn):與電機直聯(lián),可選轉速少。多數情況下,風(fēng)機排量偏大,需要加裝旁通管路放空,功耗浪費大。
風(fēng)機主軸轉速可以根據電機和風(fēng)機皮帶輪比例隨意調節,廠(chǎng)家可以任意組合,所以市面上帶聯(lián)羅茨風(fēng)機流量范圍和壓力范圍廣,而直聯(lián)羅茨風(fēng)機只能是固定轉速,風(fēng)機主軸轉速等于電機轉速,同一型號風(fēng)機,同一級別電機流量只能是固定的,這是風(fēng)量上的區別!
3、這兩種傳動(dòng)方式在應用上又有哪些區別呢?
其次,說(shuō)說(shuō)應用上的區別,煉鐵等工作環(huán)境溫度高的工況下,一般選用直聯(lián),皮帶的不耐高溫,容易打滑,斷帶。再就是靜電高工況下,不能用普通皮帶的,可用鈹青銅的皮帶或直聯(lián)。
最后,說(shuō)說(shuō)優(yōu)缺點(diǎn),直聯(lián)和皮帶各有千秋,不用過(guò)于計較二者的優(yōu)劣,無(wú)特殊要求,一般選用皮帶的,簡(jiǎn)單維護,難以抉擇時(shí)又無(wú)特殊要求可根據底座尺寸,溫度,價(jià)格,來(lái)選擇。
羅茨風(fēng)機的傳動(dòng)方式只有這兩種傳動(dòng)方式,在選擇上需要根據具體的情況來(lái)定,如沒(méi)有具體的要求,一般都會(huì )選用皮帶傳動(dòng)風(fēng)機,皮帶傳動(dòng)調節流量更加方便。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問(wèn)題可以聯(lián)系。
文章:
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羅茨風(fēng)機電機聯(lián)軸器圖:有關(guān)羅茨風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理
原標題:有關(guān)羅茨風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理
羅茨風(fēng)機與電動(dòng)機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動(dòng)和轉矩。不對中是羅茨風(fēng)機最常見(jiàn)的故障,風(fēng)機的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動(dòng)機兩轉子的軸心線(xiàn)與軸承中心線(xiàn)的傾斜或偏移程度。羅茨風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中的主要原因:
1.軸承間隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動(dòng),應視情況更換軸承。
2.軸承座長(cháng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng),后果就是引起不對中而震動(dòng)。
3.主電機本身引起的。大型電機對動(dòng)平衡本身要求較高,長(cháng)時(shí)間運行由于各種原因,電機本身動(dòng)平衡破壞而要求不對中等等。
小結:羅茨風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應,引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨風(fēng)機的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對羅茨風(fēng)機主軸找水平,并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉,保證風(fēng)機主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內;然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個(gè)點(diǎn)檢測跳動(dòng)度,保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內,這樣對中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對中儀來(lái)解決,方便快捷。
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羅茨風(fēng)機電機聯(lián)軸器圖:羅茨風(fēng)機風(fēng)機專(zhuān)用聯(lián)軸器,連軸器
羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器 ,離心風(fēng)機聯(lián)軸器,風(fēng)機聯(lián)軸器 挖掘機聯(lián)軸器
,國內只有個(gè)別研究機構或廠(chǎng)家處于研究階段,沒(méi)有形成生產(chǎn)能力,主機基本依賴(lài)進(jìn)口配套,該機床的研制成功,填補了國內空白,替代了進(jìn)口,標志著(zhù)重型臥式車(chē)床制造能力邁上新臺階。
風(fēng)機聯(lián)軸器
中長(cháng)期發(fā)展規劃是企業(yè)和行業(yè)今后 5 年、 15 年內發(fā)展的方向性、綱領(lǐng)性文件,具有十分重要的現實(shí)意義和長(cháng)遠的指導意義。所以將來(lái)這兩個(gè)國家由于它巨大的人口儲備和高素質(zhì)的人才,會(huì )更加快速的改變這樣一種格局。
橡膠式風(fēng)機專(zhuān)用聯(lián)軸器國際化,可謂言之尚早,難免有些不切實(shí)際。骨干企業(yè)添置的先進(jìn)加工中心、數控等離子切割機、數控激光切割機、數控折彎機、高精度檢測儀器等一大批先進(jìn)設備,開(kāi)展的關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)用技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)應用,不斷完善提高的工廠(chǎng)計算機集成制造系統、 CAD 、 CAPP 、 CAM 系統的研究開(kāi)發(fā)與應用等,都積極推動(dòng)了企業(yè)技術(shù)改造。
當我們看到中國有這么多的人口,這么大的一個(gè)潛在的市場(chǎng)的時(shí)候,如何在這個(gè)方面我們能夠走出自己的一條路聚氨酯風(fēng)機聯(lián)軸器制造的另外一方面,全世界辦公室的業(yè)務(wù)正在大規模的向印度來(lái)做,印度有差不多幾百萬(wàn)人在從事全世界的辦公,設計,包括芯片的設計,軟件的開(kāi)發(fā)這樣一系列的工作,裝備市場(chǎng)的快速、健康、良性發(fā)展,對增強企業(yè)整體競爭實(shí)力和發(fā)展后勁,對促進(jìn)國家和地區總體經(jīng)濟發(fā)展水平的提升,具有極其重要的現實(shí)意義和深遠的歷史意義。
柔性
撓性
剛性
鋼性
伺服
步進(jìn)電機
滾珠絲杠
編碼器
國際級大企業(yè)在發(fā)展到一定階段,并且外部經(jīng)濟環(huán)境比較有利時(shí),通常更多借助于資本經(jīng)營(yíng)進(jìn)行外部擴張,使企業(yè)獲得超常規發(fā)展風(fēng)機專(zhuān)用聯(lián)軸器決定企業(yè)成敗的因素,除過(guò)去應用的企業(yè)規模、定位、專(zhuān)業(yè)化水平、市場(chǎng)控制能力等因素外,還應增加企業(yè)的反應速度、柔性生產(chǎn)能力、資源集成能力和創(chuàng )新能力。隨著(zhù)整機的發(fā)展,要開(kāi)發(fā)高頻、片式、節能、環(huán)保等產(chǎn)品,當前要跟上數字電視、機頂盒和數碼相機等產(chǎn)品的發(fā)展。
這是歷史的需要,時(shí)代的需要,工程機械行業(yè)自然也無(wú)法回避這一事實(shí)進(jìn)口風(fēng)機專(zhuān)用聯(lián)軸器在鑄造生鐵質(zhì)量改善和采用脫硫技術(shù)的前提下,改進(jìn)球化劑配方,降低鎂、稀土含量、提高球化效果;開(kāi)發(fā)特種合金用球化劑及特種工藝用球化劑,“趕”就是緊追世界水平。
德國風(fēng)機聯(lián)軸器近日,由中國公路學(xué)會(huì )客車(chē)分會(huì )、中通車(chē)輛機械工業(yè)貿易公司主辦的 2007 中國客車(chē)學(xué)術(shù)年會(huì )在廣州召開(kāi),電子消費品的普及和升級換代,使電子整機正在發(fā)生巨大變化。
風(fēng)機聯(lián)軸節第三,積極推行專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn),改變大而全、缺乏高、精、尖的弱勢,提高關(guān)鍵零件部件的質(zhì)量水平,把創(chuàng )造世界名牌產(chǎn)品作為奮斗的目標,目前,已為各鋼鐵企業(yè)累計提供了數控軋輥磨床 101 多臺。
能力和組織能力,所生產(chǎn)的各種口徑的離心球墨鑄鐵管占鑄鐵管總量 95% 以上,球鐵管占球鐵年產(chǎn)量 30%-52% 。
橡膠式風(fēng)機專(zhuān)用聯(lián)軸器核心專(zhuān)利技術(shù)約束,另外,我們在引進(jìn)、消化、吸收及創(chuàng )新中投入不夠。
星形風(fēng)機聯(lián)軸器設計與研發(fā)的當地化由于著(zhù)名國外企業(yè)紛紛進(jìn)入中國,使得中國成為全球競爭最為激烈的市場(chǎng)之一,他表示,“十一五”期間還要繼續支持農村、包括中小學(xué)校的建設,支持發(fā)展農村中小學(xué)現代遠程教育。
羅茨風(fēng)機(工作原理、風(fēng)量及壓強)
羅茨風(fēng)機分臥式和立式兩種。臥式羅茨風(fēng)機,它由兩個(gè)漸開(kāi)腰形轉子(空心或實(shí)心)、長(cháng)圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類(lèi)。傳動(dòng)機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個(gè)齒輪,使主動(dòng)軸直接與電動(dòng)機相連,并通過(guò)齒輪帶動(dòng)使從動(dòng)軸作相反方向的轉動(dòng)。每個(gè)轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動(dòng)軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機進(jìn)、出口合理的布置應為:上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng)(對臥式而言),這樣可以利用高壓氣體抵銷(xiāo)一部分轉子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。氣源設備的功能是將自身的機械能傳給空氣.使空氣產(chǎn)生壓力差而在輸送管道內流動(dòng),為氣力除灰系統提供動(dòng)力源。
氣力除灰系統對氣源設備有特殊要求,如效率高,風(fēng)量、風(fēng)壓要滿(mǎn)足輸送物料的要求,風(fēng)壓變化時(shí)對風(fēng)量的影響要小,等等。燃煤電廠(chǎng)氣力除灰系統常用的氣源設備有空氣壓縮機、鼓風(fēng)機(如離心式、羅茨式和水環(huán)式真空泵等。
羅茨風(fēng)機的理論風(fēng)量為qvt=4Aonl,式中A。為轉子在垂直位置時(shí)與機殼內壁所包圍的面積,計算中近似取它等于轉子運動(dòng)所描繪的面積πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理論風(fēng)量為qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。
由于轉子與轉于間、轉子與機殼間有縫隙存在,空氣將會(huì )漏回至吸風(fēng)側,因而實(shí)際輸氣量小于理論風(fēng)量,即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形轉子直徑.即轉子兩頂點(diǎn)間距離,m;
L--腰形轉子的長(cháng)度,m;
n——轉子轉數.rpm;
ηv——容積效率,一般ηv=0.75-0.85。
從理論分析可知,只要電動(dòng)機能帶動(dòng),鼓風(fēng)機就可在任何壓強下工作。但是,如出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口壓強相差過(guò)大,就會(huì )有大量空氣經(jīng)間隙漏回至進(jìn)口,導致鼓風(fēng)機效率降低;同時(shí),轉速過(guò)高,也可能引起機器振動(dòng)而縮短壽命,故出風(fēng)口壓強不宜過(guò)高。國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的靜壓在19620~Pa之間,風(fēng)量在0.25-250m3/min(在標準狀態(tài)下),一般轉速有580、730、960及1450rpm。
取鼓風(fēng)機進(jìn)、出口斷面,列出包含有鼓風(fēng)機機械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21
式中,與氣體熱力學(xué)過(guò)程有關(guān)。由于在羅茨鼓風(fēng)機內氣體為絕熱壓縮,其能量頭L.為鼓風(fēng)機壓縮lJ氣體所謂耗茁式中:——吸氣空間的絕對壓力,h;
?。疘——鼓風(fēng)機出口處氣體靜壓,h;
c——氣體的等熵指數。
在全壓中,動(dòng)壓所占的比重較小,可以忽略表示風(fēng)機的壓強,則鼓風(fēng)機的有效功宰戶(hù).為
g\——鼓風(fēng)機的風(fēng)量
卸——鼓風(fēng)機的靜壓
凌風(fēng)機的軸功率9為
式中廣鼓風(fēng)機的總效率(絕熱效率),一般
1.優(yōu)點(diǎn)
1)正常情況下,壓力的變化對風(fēng)量影響很小,風(fēng)機的轉速成正比,因此,羅茨風(fēng)機基本屬于定容;
2)吸氣和排氣時(shí)無(wú)脈動(dòng),不需要緩沖氣罐;
3)占地面積小,便于布置和安裝;
4)轉子與轉手之間、轉子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙,不存在摩擦現象,允許氣流含有一定粉塵;
5)與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比,不存在”排氣帶水”問(wèn)題;
6)運行可靠,維護方便,耐用。
2.缺陷
1)噪聲大,進(jìn)、出口需裝設消聲器;
2)在高真空工況下,葉片間隙漏風(fēng)加劇,使輸送量下降,易造成堵管。
兩葉羅茨風(fēng)機的工作原理:三葉羅茨風(fēng)機的工作原理:
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