羅茨風(fēng)機電機軸承：從實(shí)際應用案例，對比分析固定端選擇與軸承發(fā)熱的關(guān)聯(lián)性！

　?。?）電機繞組溫度、環(huán)境溫度與軸承溫度的正相關(guān)性。從電機本體分析，當電機繞組溫度較高時(shí)，對應的軸承系統溫度也較高；同樣當與電機連接的風(fēng)機溫度較高時(shí)，部分相當或等同于電機的周?chē)h(huán)境溫度較高，也同樣會(huì )導致電機軸承溫度較高，是熱輻射作用的直接結果。因而，討論和分析電機軸承溫度，必須考慮關(guān)聯(lián)因素的直接或間接影響；反之，當電機軸承溫度較高時(shí)，也會(huì )對其關(guān)聯(lián)件溫度造成正相關(guān)影響。

　　軸承發(fā)熱是大中型電機運行過(guò)程中比較常見(jiàn)的一種不良狀態(tài)，導致軸承發(fā)熱的原因很多，如：軸承系統的潤滑和配合關(guān)系，軸電流對軸承系統的侵蝕，電機運行過(guò)程中的軸向竄動(dòng)，以及其他關(guān)聯(lián)零部件的熱輻射影響等。今天，我們從實(shí)際的運行數據對比入手，分析固定端選擇因素對軸承溫度的影響。

　　以下是某單位使用的雙級羅茨風(fēng)機所匹配電機的一組實(shí)測數據。該數據中對應規格為6kV、400 kW電機共9臺，電機采用皮帶輪傳動(dòng)，測量數據中包括電機繞組、電機軸承，以及一、二級風(fēng)機軸承的溫度；其中4臺電機為三軸承結構，5臺電機為一球一柱的雙軸承結構；其中3臺電機處于停機狀態(tài)，6臺電機為運行狀態(tài)?，F結合6臺運行狀態(tài)電機的數據，對關(guān)聯(lián)因素進(jìn)行定性的分析。

　?。?）定位端選擇對電機軸承溫度的影響。按照電機定位端與自由端的選擇規則，當電機選擇“一球一柱”的雙軸承結構時(shí)，軸伸端采用圓柱滾子軸承，固定端在非軸伸端；而當電機采用三軸承結構時(shí)，軸伸端采用一球一柱共兩套軸承，是定位端，非軸伸端為自由端。我們以繞組溫度相近的樣本進(jìn)行對比分析軸承的溫度情況。

　　下表中，5#、A#和C#共3臺電機繞組溫度相對接近（A#電機繞組有一相偏離，分析與測量點(diǎn)的選擇不當有關(guān)），5#電機的繞組溫度較A#和C#低、與之關(guān)聯(lián)的風(fēng)機軸承溫度也相對較低，但與其它兩臺電機的軸承溫度差異性相對較小，特別是5#和C#的數據對比更為明顯，由此可見(jiàn)，三軸承結構的軸承溫度要低于兩軸承結構。

　　56#、6#和7#電機繞組溫度比較接近，從電機軸伸端軸承的溫度比較，三軸承結構的軸承溫度控制效果也較好。

　　從軸承定位端的選擇分析，將定位端選擇在驅動(dòng)端，可以保證電機與設備的配合精度，這也是大規格電機選擇三軸承結構的原因所在。

　　以上內容是結合實(shí)際應用數據對理論分析的佐證，但由于樣本數據相對較少，也不排除其他的因素影響，可能得出的結論不很精準?？茖W(xué)本身就是從理論到實(shí)踐，再從實(shí)踐回到理論的過(guò)程，大量的使用數據分析更有利于電機的設計改進(jìn)，電機制造者與使用者充分的溝通，會(huì )有效達成合作雙方的共贏(yíng)！

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機是英語(yǔ)Roots blower音譯而來(lái)，Roots是美國的一個(gè)姓氏，譯作羅茨，是因為一對叫羅茨的美國兄弟發(fā)明的羅茨風(fēng)機，以他們的姓氏命名，后來(lái)這種產(chǎn)品來(lái)到中國就被翻譯成了羅茨！

　　羅茨只是個(gè)名字而已，它代表一類(lèi)新型的鼓風(fēng)機，這類(lèi)風(fēng)機不同于普通靠葉片扇風(fēng)的風(fēng)機，這類(lèi)風(fēng)機原理是靠葉輪轉動(dòng)向外擠氣，壓力要比普通風(fēng)機高的多，具有強制送風(fēng)的特點(diǎn)，很多場(chǎng)合可以替代氣泵。

　　以上非官方發(fā)布內容，僅代表個(gè)人觀(guān)點(diǎn)。

羅茨風(fēng)機電機軸承：小型羅茨鼓風(fēng)機驅動(dòng)端拆解圖_羅茨風(fēng)機

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因和如何控制噪音

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在進(jìn)排氣輸送中如何控制噪音：

　　1.聲源的隔聲,在噪聲源周?chē)褂迷O計得當的隔聲罩，使聲源密閉，防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播，也可將風(fēng)機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內，并同時(shí)在進(jìn)氣口處設置消聲器，使噪聲衰減。

　　2.聲的吸收,即利用聲的吸收原理，采用良好的吸聲材料，使噪聲在傳輸途中，不斷被衰減。也可在在風(fēng)機管道出口設置吸聲板，使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機進(jìn)口側，亦能獲得聊好的消聲效果。

　　3.聲的反射,即利用聲的反射原理，采用不連接結構，使聲能量反射給聲源，即所謂的阻抗失配，阻擋噪聲的傳播。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機斷軸的原因：

　　1.葉輪積塵問(wèn)題

　　當風(fēng)機開(kāi)始工作時(shí)，軸承的振動(dòng)很小，但隨著(zhù)運行時(shí)間的增加，風(fēng)機中的灰塵會(huì )不均勻地附著(zhù)在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡，增加軸承的振動(dòng)，一旦振動(dòng)達到風(fēng)機的允許值，必須停止風(fēng)機進(jìn)行維修。

　　2.喘振問(wèn)題

　　風(fēng)機具有周期性的空氣出口和回流，并且流速周期性地重復，導致風(fēng)機本身劇烈振動(dòng)。與此同時(shí)，風(fēng)機運轉的噪音也增加了。嚴重浪涌可能會(huì )損壞設備和軸承，并導致事故。

　　3.配合問(wèn)題

　　如果驅動(dòng)電機和高壓羅茨鼓風(fēng)機之間的裝配和配合比較好，則驅動(dòng)電機的輸出軸只承受旋轉力（扭矩），運行平穩，無(wú)脈沖運動(dòng)。然而，當中心不同時(shí)，驅動(dòng)電機的輸出軸也承受來(lái)自高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。該徑向力將迫使驅動(dòng)電機的輸出軸彎曲，彎曲方向將隨著(zhù)輸出軸的旋轉而改變。

　　當驅動(dòng)電機的輸出軸損壞時(shí)，如果徑向力超過(guò)羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來(lái)自驅動(dòng)電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會(huì )變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會(huì )損壞。

　　當驅動(dòng)電機的輸出軸損壞時(shí)，如果徑向力超過(guò)高壓羅茨鼓風(fēng)機輸入端能夠承受的徑向載荷，三葉羅茨鼓風(fēng)機輸入端也將承受來(lái)自驅動(dòng)電機輸出軸的徑向力，因此，三葉羅茨鼓風(fēng)機的輸入端會(huì )變形甚至斷裂，或者輸入端支撐軸承會(huì )損壞。

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　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家今天為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法：

　　一、原因分析

　　1.電機

　　羅茨鼓風(fēng)機出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥，當電機接反，會(huì )出現入口受堵，負壓逐漸升高，電機會(huì )過(guò)載，導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會(huì )影響機頭的內部結構。

　　2.葉輪

　　羅茨風(fēng)機機組反轉，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發(fā)生碰撞，導致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。

　　3.墻板

　　羅茨風(fēng)機倒轉反轉運行時(shí)，會(huì )發(fā)現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現象，很快墻板就會(huì )被磨損壞。

　　4.轉子

　　二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉的下，突然停止進(jìn)而反轉，轉子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉的話(huà)，齒輪也將會(huì )被打爛。

　　5.機殼

　　羅茨風(fēng)機如果存在過(guò)反轉，會(huì )逐漸引起間隙發(fā)生變化，然后造成蹭機殼的現象，最后導致機殼也會(huì )別磨爛（這也是最嚴重的情況了）。

　　6.軸承

　　雖然反轉對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優(yōu)其他機組損壞，引發(fā)的軸承破壞無(wú)法使用。

　　7.空載

　　首先是空載的情況下反轉，空載的情況下反轉對于羅茨風(fēng)機是沒(méi)有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

　　二、處理措施

　　解決此問(wèn)題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動(dòng)的零件，這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式，錦工風(fēng)機在前面的文章中，曾提及過(guò)，羅茨鼓風(fēng)機的驅動(dòng)方式可以有電機驅動(dòng)、可以有柴油機驅動(dòng)、可以有柴電兩用驅動(dòng)方式，關(guān)于電機的配置主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、壓力數據

　　壓力數據是影響電機選用的主要參數，壓力越大，就需要更大功率的電機，電機怎么配置，要看具體的壓力參數，出去壓力參數之外還有其他的參數會(huì )影響電機的選型。

　　2、風(fēng)量數據

　　風(fēng)量數據也會(huì )影響到電機的選型，同樣的電機，如果需要更大的風(fēng)量，那么風(fēng)機的轉速就需要更高的，電機配置的時(shí)候，先考慮壓力參數，然后再去考慮風(fēng)量參數。

　　3、其他因素

　　考慮完上面的參數之后，其他的因素也會(huì )影響我們的選擇，如電機品牌、電機的防爆等級等，其次是否是高原電機等，也是考慮的因素之一。

　　當我們把羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和壓力確定之后，通過(guò)選型表，就能把電機的功率確定了，如果我們想指定某些品牌的電機，可以提前和廠(chǎng)家說(shuō)好，然后給配置好。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

　?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

　　進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機2.2kw 15kw羅茨鼓風(fēng)機 洗煤羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機電機軸承：羅茨風(fēng)機電機燒壞原因

　　羅茨風(fēng)機發(fā)動(dòng)機燃燒一般有幾個(gè)原因。羅茨風(fēng)機制造商將向您解釋?zhuān)?/p>

　　一、電機斷相運行

　　電機正常運行時(shí)，三相負載對稱(chēng)，因此三相電流基本平衡，大小相等。如果電機在運行中異相（三相繞組中任何一相斷開(kāi)的現象稱(chēng)為異相），風(fēng)扇的振動(dòng)會(huì )增加，會(huì )出現異常聲音，速度會(huì )下降，電流會(huì )增加，電機溫度會(huì )急劇上升，導致電機燒毀。質(zhì)量一般的發(fā)動(dòng)機最多10分鐘就會(huì )燒壞。最可怕的是整個(gè)供電系統缺相。此外，設備的許多開(kāi)關(guān)是自鎖或自動(dòng)開(kāi)啟的（如風(fēng)扇和泵），停電后無(wú)相輸電事故可能一次燒毀十幾臺電機。

　　二.軸承損壞

　　由于風(fēng)機長(cháng)時(shí)間連續運行，電機本體溫升過(guò)高，軸承缺油，直至軸承損壞，可能出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，導致定子與轉子摩擦（俗稱(chēng)掃膛）導致鐵芯溫度急劇上升，燒壞槽絕緣和匝間絕緣，造成繞組匝間短路或從表面“射”到地面。在嚴重的情況下，定子鐵芯會(huì )反轉、錯位，轉軸會(huì )磨損，端蓋會(huì )報廢。

　　三.空氣閥關(guān)閉時(shí)會(huì )導致過(guò)載燃燒

　　因為風(fēng)扇啟動(dòng)后空氣閥沒(méi)有打開(kāi)或打開(kāi)量不夠。然而，當風(fēng)扇在這種情況下運行時(shí)，電機體的運行溫度急劇上升，直到它燒毀。當風(fēng)口或風(fēng)閥復位，風(fēng)扇未及時(shí)關(guān)閉時(shí)，電機本體的運行溫度將急劇上升，直至燒毀。

　　四.濕度

　　這也是損壞的常見(jiàn)原因，因為水或潮濕會(huì )降低配電柜或電機的絕緣，但卻無(wú)法保護它。在使用過(guò)程中，請注意并定期搖動(dòng)絕緣材料。在馬達爆炸之前，干燥和再浸漬可以解決這個(gè)問(wèn)題。特別是對于變頻器驅動(dòng)的電機，更要小心這個(gè)項目，否則你甚至可以報銷(xiāo)變頻器。

　　五．其他原因

　　此外，還有一些不太常見(jiàn)的原因：如電壓過(guò)低或過(guò)高，振動(dòng)導致端子松動(dòng)和短路，對昆蟲(chóng)和老鼠有害，進(jìn)口電機電壓與國內電壓不匹配（如日本電機）。各種減壓?jiǎn)?dòng)電路故障導致無(wú)轉換，電機長(cháng)時(shí)間低電壓工作等。使用前，注意提前檢查各項指標，然后啟動(dòng)，這樣可以降低事故率。

　　山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司具有近五十年的風(fēng)機設計、生產(chǎn)、制造技術(shù)和經(jīng)驗，生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機風(fēng)力大，質(zhì)量好，深受新老客戶(hù)的喜愛(ài)，歡迎前來(lái)選購！

羅茨風(fēng)機電機軸承：羅茨鼓風(fēng)機為什么會(huì )電流過(guò)大超載（知識匯總）

　　羅茨鼓風(fēng)機的電流超載的一般觀(guān)點(diǎn)為：風(fēng)機處于過(guò)載的情況，這是我們一般觀(guān)點(diǎn)，在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也寫(xiě)到過(guò)一些關(guān)于風(fēng)機超流超壓的情況，為了大家查看方便，小編將之前的知識匯總到了文章的尾部，有興趣的朋友可以進(jìn)行下了解，下面錦工風(fēng)機小編為大家匯總一下網(wǎng)友的一些看法：

　　1、軸承缺油造成的阻力增大

　　如果風(fēng)機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油，都會(huì )增加電機的阻力，出現電機電流超過(guò)允許值或直接將電機繞組燒壞（如果有空氣開(kāi)關(guān)且能起保護作用，空氣開(kāi)關(guān)就會(huì )跳開(kāi)）。

　　2、風(fēng)量與風(fēng)壓發(fā)生大幅度變化

　　風(fēng)機過(guò)載除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風(fēng)機廠(chǎng)家設計好的風(fēng)機都會(huì )留一定的設計余量的，至于電機進(jìn)水的話(huà)那個(gè)時(shí)候電機電流是會(huì )高，但不屬于過(guò)載的情況，真正的過(guò)載出現在風(fēng)量的增大和風(fēng)壓的變化，這也是造成風(fēng)機電流過(guò)高的常見(jiàn)原因。

　　3、風(fēng)機設計因素原因

　　羅茨風(fēng)機設計不好，導致風(fēng)機葉輪的平衡性差，在進(jìn)行轉動(dòng)時(shí)發(fā)生關(guān)聯(lián)性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時(shí)不同心、沒(méi)找正）等，造成電機處于超壓超流。

　　4、人為失誤造成超流

　　人為原因有兩個(gè)一個(gè)是電機選小了；風(fēng)機個(gè)閥門(mén)沒(méi)有完全打開(kāi)，造成失羅茨風(fēng)機超流。

　　總結：針對羅茨風(fēng)機的超流現象，熱心網(wǎng)友還提出這樣的建議：風(fēng)機要求無(wú)負載啟動(dòng)，啟動(dòng)電機，待電機運行穩定后，逐漸關(guān)閉放空閥，如果還跳車(chē)，則應檢查電機功率是否過(guò)??？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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