羅茨風(fēng)機的卸風(fēng)閥作用：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　羅茨風(fēng)機安全操作：

　　1.對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　2.為了保證羅茨風(fēng)機安全運行，避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3.檢查羅茨風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　4.檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6.檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

　　8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9.鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，應逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。

　　羅茨風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現象。

　　2.轉子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調整間隙。

　　8.檢查并修理鼓風(fēng)機附件。

　　羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反；

　　2.轉子軸出現了變形，無(wú)法進(jìn)行正常安裝；

　　3.軸承出現了損壞，導致無(wú)法正常安裝；

　　4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無(wú)法保證一定的間隙，無(wú)法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無(wú)法正常安裝；

　　羅茨風(fēng)機安全閥的設定方法：

　　原理：當負載超過(guò)安全閥的設定壓力時(shí)，開(kāi)啟安全閥，以防止羅茨風(fēng)機發(fā)生故障。

　　設定方法：

　　啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，同時(shí)觀(guān)察壓力表，同時(shí)擰緊閘閥，使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針旋轉調節螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過(guò)程中沒(méi)有達到設定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時(shí)針旋轉調節螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時(shí)針旋轉直到排出空氣（順時(shí)針旋轉，設定壓力增加；逆時(shí)針旋轉，設定壓力）。

　　擰緊鎖緊螺母并調整螺絲。松開(kāi)閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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羅茨風(fēng)機的卸風(fēng)閥作用：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的故障、原因及維修需要把握的關(guān)鍵點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機可以用于水泥行業(yè)的生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送、燃燒器的凈風(fēng)。羅茨風(fēng)機雖然是一種輔助設備，但很關(guān)鍵，一旦它出現故障，就會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn)。所以只有保證羅茨風(fēng)機的維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天，小編就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的故障、原因及維修需要把握的關(guān)鍵點(diǎn)。

　　一、羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

　　1.若羅茨風(fēng)機電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞是主要原因。

　　2.運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞、潤滑不良，或者皮帶張力過(guò)大所致。一般軸承發(fā)生故障，都會(huì )有響聲，很容易被發(fā)現。

　　3.齒輪箱響聲不正常，可能是齒面磨損或者潤滑不良；若存在不均勻的撞擊，則可能是鍵或定位銷(xiāo)出現了問(wèn)題，當然也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.若羅茨風(fēng)機的機腔內有撞擊聲，一般是軸承損壞，也有可能是葉輪上粘了異物，但這種情況的幾率不大。

　　5.風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢。小編在此提醒各位操作人員，一定要校準羅茨風(fēng)機的安全閥，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

　　二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的關(guān)鍵點(diǎn)

　　1.必須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢

　　在維修羅茨風(fēng)機時(shí)，必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；必須檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨風(fēng)機是定容式風(fēng)機，若通風(fēng)不暢，會(huì )損壞羅茨風(fēng)機，減少羅茨風(fēng)機的使用壽命。若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開(kāi)，則可避免上述情況；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙

　　羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙是指：轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。在安裝維修的時(shí)候，必須按照相關(guān)手冊進(jìn)行。

羅茨風(fēng)機的卸風(fēng)閥作用：羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修和逆止閥在風(fēng)機中的作用

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修和逆止閥在風(fēng)機中的作用

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修和逆止閥在風(fēng)機中的作用

　　羅茨鼓風(fēng)機電流和壓力間的關(guān)系：

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大

　　三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶(hù)要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉的電流、電壓的穩定，才能保證三葉羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修：

　　1.首先要聽(tīng)設備運轉聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒(méi)有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動(dòng)帶是否過(guò)松有跳動(dòng)拍打聲。聽(tīng)聽(tīng)軸承是否響聲均勻。

　　2.其二要檢查設備振動(dòng)情況，檢查設備振動(dòng)是否加大，主要是軸承、傳動(dòng)，其它方面如管道是否顫動(dòng)。

　　3.檢查松動(dòng)，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。

　　4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機等。

　　5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

　　6.對不穩定物的檢查，看看傳動(dòng)護罩是否干涉，清理設備周?chē)械K設備運行的不穩定物件。

　　7.其它方面的檢查，看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現象，安全閥是否可靠、各閥門(mén)是否可靠、各支架是否有開(kāi)裂等不正?，F象。

　　8.檢查電機電流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。

　　逆止閥在羅茨鼓風(fēng)機中的作用：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì )發(fā)現一些突發(fā)情況如突然停電、額定電流過(guò)大跳閘時(shí)，會(huì )造成高壓氣體管路倒流導致羅茨鼓風(fēng)機轉子瞬間反轉，打壞轉子，容易引起機殼發(fā)生爆炸著(zhù)火，對安全穩定生產(chǎn)帶來(lái)極大的危害。

　　2.機器在正常運轉時(shí)利用羅茨鼓風(fēng)機出口氣流沖開(kāi)自由懸掛的止回閥閥扳，使管道暢通無(wú)阻。當羅茨鼓風(fēng)機出現故障或是因斷電而停止工作時(shí)，這時(shí)因氣體逆流或利用止回閥閥板的自身重量自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，阻斷羅茨鼓風(fēng)機出口高壓氣體的倒流。從而保證了羅茨鼓風(fēng)機等設備不受損害，打壞轉子，引發(fā)火災，發(fā)生事故或煤氣中毒，造成人員傷害等。

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羅茨風(fēng)機的卸風(fēng)閥作用：行業(yè)資訊

　　一般三葉羅茨風(fēng)機我們都有隔音設備。在夏天,我們打開(kāi)隔音軍門(mén)。隔音軍形成有限的空間,這增加了環(huán)境溫度,這導致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音罩的羅茨風(fēng)機在夏季的入口溫度超過(guò)45度。如果風(fēng)扇安裝在室內?？梢园惭b有條件的空調。不用擔心空調和電費。由于電機溫度 上升10度,因此預期壽命要低得多。因此,室內空調可以延長(cháng)設備的使用壽命,降低出口溫度。降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。

　　一、電機缺相運行

　　這是三相異步電機的殺手，電機正常運行時(shí)三相負載為對稱(chēng)負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相（三相繞組中任一相斷開(kāi)的現象叫缺相），風(fēng)機振動(dòng)將會(huì )變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會(huì )急劇升高，從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會(huì )燒壞。

　　二、軸承損壞

　　由于羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過(guò)高，而軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì )造成過(guò)載燒毀

　　由于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而風(fēng)機在此情況運行下，致使由于羅茨風(fēng)機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風(fēng)口或風(fēng)閥復位后，而風(fēng)機未及時(shí)關(guān)閉，而風(fēng)機在此情況運行下，也會(huì )致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護功能正常（加裝合適的熱繼電器），一般不會(huì )發(fā)生。但是，要注意的是，因熱繼電器無(wú)法校驗，并且保護數值也不十分精確，選型不合適等等加上人為設置成自動(dòng)復位，所以需要保護的時(shí)候，往往起不到作用，也可能多次保護以后，沒(méi)有找到真正原因，人為調高保護數值。至使保護失效。

　　四、受潮

　　因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動(dòng)的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷(xiāo)。

　　五、其它

　　另外還有的不是很常見(jiàn)的原因：如電壓過(guò)低或過(guò)高，震動(dòng)造成接線(xiàn)柱松脫相間短路，蟲(chóng)鼠危害、進(jìn)口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉換，羅茨風(fēng)機電機長(cháng)時(shí)間低壓工作等。因此，在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動(dòng)，可以減小事故率。

　　本文詞標簽：羅茨風(fēng)機

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