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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機的維修與安裝_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-02-06  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機的維修與安裝:拆裝維修羅茨風(fēng)機(實(shí)物圖)5年沒(méi)有大的保養是啥樣?錦工風(fēng)機

  zhui近我們接待了一位客戶(hù),該客戶(hù)用的是二葉羅茨風(fēng)機,相維修一下在進(jìn)行使用,客戶(hù)將該二葉羅茨風(fēng)機拉到了我們廠(chǎng)里,讓我先來(lái)看下該客戶(hù)的羅茨風(fēng)機的拆卸過(guò)程吧!

  銹跡斑斑的羅茨風(fēng)機,從表面來(lái)看,該客戶(hù)的設備應該很長(cháng)時(shí)間沒(méi)有經(jīng)過(guò)保養過(guò)。

  從這個(gè)角度來(lái)看,該羅茨風(fēng)機的表面和內部都沉淀了很多污垢,并且外部腐蝕嚴重,保護漆有很?chē)乐氐拿撀洹?/p>

  端蓋部位稍微好一些,但也存在很多油污沉淀。

  羅茨風(fēng)機的齒輪部位損壞嚴重,齒輪已經(jīng)有明顯的變形和損壞,設備在運轉過(guò)程中,應該有較強的噪音,并且輸送的氣體,出口溫度會(huì )比較高。

  齒輪的近景拍攝,具有明顯的損壞,齒輪間有很多破損的鐵渣。

  小結:該情況需要我們的工作人員根據具體的情況,然后進(jìn)行零配件的更換,并會(huì )對設備進(jìn)行清洗工作,除掉設備的銹跡,然后在外表噴涂新的保護漆,保證設備內部與外部的完好。在近期我們的工作人員會(huì )對該拆裝的羅茨風(fēng)機進(jìn)行維修,然后進(jìn)行多輪檢測,保證設備能夠正常使用。這里小編還需要說(shuō)一句,羅茨風(fēng)機的維護工作很重要,如:油位的檢查、整體情況的檢查。做不好防護工作,設備使用年限也將受到影響。如果您有需要羅茨風(fēng)機維修,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn).

  以下為拆修過(guò)程中的其他圖片:

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羅茨風(fēng)機的維修與安裝:羅茨風(fēng)機拆卸步驟及注意事項

  原標題:羅茨風(fēng)機拆卸步驟及注意事項

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  如果我們使用的羅茨風(fēng)機壞了,需要自行修理,這時(shí)就需要我們進(jìn)行羅茨風(fēng)機的拆裝,如何進(jìn)行拆裝羅茨風(fēng)機呢?步驟又有哪些呢?讓我們一起來(lái)看下羅茨風(fēng)機拆裝的步驟吧!

  1、拆裝羅茨風(fēng)機,需要我們先把羅茨風(fēng)機的機頭部位進(jìn)行拆除,也就是將電機與羅茨風(fēng)機的主體工作不問(wèn)進(jìn)行分離;

  2、然后將齒輪箱內的潤滑油抽出,將油箱進(jìn)行拆除;

  3、拆除端蓋,將端蓋殼體進(jìn)行拆除;

  4、拆除齒輪,將油箱齒輪進(jìn)行拆除;

  5、拆除轉子,將轉子進(jìn)行拆除;

  6、最后進(jìn)行葉輪的拆除。

  羅茨鼓風(fēng)機拆卸時(shí)注意一下事項:

  羅茨鼓風(fēng)機的結構形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應注意以下幾點(diǎn):

  1,拆卸前,應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應做好記錄,如鼓風(fēng)機的同步齒輪,以免回裝時(shí)發(fā)生錯誤。

  2,拆卸下來(lái)的結合面墊子以及調整墊片,應妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應并測量其厚度,作為會(huì )裝依據。

  3,一些裝配精度很高的組件,如鼓風(fēng)機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現損傷,就不要輕易拆開(kāi)螺栓打出銷(xiāo)子,因為此裝配精度直接影響鼓風(fēng)機各部位的間隙。

  4,不同的零件,要選擇適當的工具來(lái)進(jìn)行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設備不能正常運行。

  同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調整葉輪間隙。

  機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調試。

  葉輪:選用漸開(kāi)線(xiàn)型面,容積利用率高。

  軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。 潤滑效果好,安全可靠。

  傳動(dòng)方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外,也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。

  轉子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

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羅茨風(fēng)機的維修與安裝:羅茨風(fēng)機的安裝與調試

  原標題:羅茨風(fēng)機的安裝與調試

  羅茨風(fēng)機安裝:

  羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好,只需要將進(jìn)口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項:

  1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所,周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?,便于檢查、維護、保養。

  2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機運轉平穩,振動(dòng)小。

  3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)

  4、在連接管路中,用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計,隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

  5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源,并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

  6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí),須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)

  7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機,按規定接通冷卻水。

  8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí),閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

  9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí),可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。

  羅茨風(fēng)機的調試:

  羅茨風(fēng)機調試分:點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試,全壓調試,全系統調試。

  1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng),將風(fēng)機與系統完全脫離,斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認機體內部沒(méi)有卡頓后,啟動(dòng)風(fēng)機,隨后立即關(guān)閉,然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構,是不能反轉的。

  2、空載運行調試,是指在繼承上一步驟,確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下,啟動(dòng)風(fēng)機,連續運行半小時(shí),觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定,有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。

  3、全壓測試,是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)(為避免噪聲,當在閥門(mén)后連接一消音器),啟動(dòng)風(fēng)機后,通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén),對風(fēng)機施加模擬負載,直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續運行2小時(shí)左右,確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響,溫度穩定(風(fēng)機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時(shí),長(cháng)則2小時(shí),溫度趨于穩定停止上升,如繼續上升,多半存在問(wèn)題),以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。

  4、全系統測試,是指將風(fēng)機接入工作系統內,開(kāi)始試運行,試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量,故風(fēng)機接入系統后,實(shí)際運行之壓力電流,都應當低于銘牌所示壓力,如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當,需要嚴格排查分析問(wèn)題。

  以上文章來(lái)源于上海瑞柘環(huán)保設備集團有限公司,如需轉載,請注明出處。

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羅茨風(fēng)機的維修與安裝:羅茨風(fēng)機維修的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節

  羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)設備,在水泥行業(yè)多用來(lái)生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風(fēng)也多來(lái)自羅茨風(fēng)機,雖是輔助設備但很關(guān)鍵,一旦故障會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn),所以只有保證維修質(zhì)量,才能使其良好運行。今天談一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及維修需要把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

  一、羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

  1.電流高

  若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

  2.軸承發(fā)熱

  運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽(tīng)便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動(dòng)帶出現異常

  傳動(dòng)帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

  6.風(fēng)機電流大,超壓運行

  風(fēng)機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風(fēng)機超壓運行。

  二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵

  對于羅茨風(fēng)機來(lái)說(shuō),在水泥行業(yè)屬于較精密的設備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生,非常危險,必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

  1.必須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢

  羅茨風(fēng)機在維修期間,必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查;必須清理出機殼內的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。

  2.安全閥靈活可靠有效

  因羅茨風(fēng)機是定容式風(fēng)機,若通風(fēng)不暢,壓力就會(huì )不斷上升,直至電機蹩?;驒C殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開(kāi),上述故障即可避免;這樣,設備和人身安全可均得保障。

  3.必須保證羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙

  羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)維修手冊進(jìn)行,若沒(méi)有明確或沒(méi)有找到明確要求,那么可按下式計算最小間隙。

  轉子與殼體徑向間隙:0.00036D+a,其中D為轉子最大外徑,單位m,a為軸承徑向游隙,單位mm。

  轉子與轉子最小間隙:0.00036A+a,A為兩轉子中心距,單位mm,a仍為轉子中心距,單位mm。

  轉子與墻板側隙為:0.00036L+b,L為轉子長(cháng)度,單位mm,b為軸承軸向游隙,單位mm。

  4.銷(xiāo)子定位準確

  羅茨風(fēng)機有三處定位必須準確,否則將影響風(fēng)機的運行,其中上下殼體的銷(xiāo)子及齒輪箱的銷(xiāo)子在維修時(shí)基本是不換的,所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了,更換齒輪時(shí),先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個(gè),與另一個(gè)齒輪結合面貼合良好后鎖緊,盤(pán)車(chē)檢查齒面接觸情況,若無(wú)問(wèn)題,重新打銷(xiāo)孔并精鉸后,裝上銷(xiāo)子,然后盤(pán)機檢查齒輪接觸精度,若良好,機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。

  5.皮帶輪的安裝

  皮帶輪安裝找正時(shí),必須保證,相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm,同時(shí)保證皮帶松緊適中,各皮帶長(cháng)度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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