羅茨風(fēng)機的軸承運行壽命：【大連】羅茨風(fēng)機軸承的重要性！用3年用5年就看它！錦工風(fēng)機

　　軸承，是一個(gè)非常重要的配件，不管是哪類(lèi)機械，只要使用到了軸承，他就會(huì )起到非常重要的作用，我們先來(lái)了解一下，軸承的一般作用有哪些：蒸汽壓縮機

　　究其作用來(lái)講應該是支撐，即字面解釋用來(lái)承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實(shí)質(zhì)就是能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來(lái)固定軸的。就是固定軸使其只能實(shí)現轉動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。

　　對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō)，軸承的作用可以直接影響到風(fēng)機的壽命，一些有經(jīng)驗的采購商，對于羅茨風(fēng)機的配件品牌也有要求，因為他們知道風(fēng)機的配件可以直接影響到其壽命。

　　有些品牌的羅茨風(fēng)機葉輪容易抱死，很大程度上和軸承有關(guān)系，通過(guò)拆卸檢查可以看到其中的原因，羅茨風(fēng)機如果常年運轉，軸承的損耗也是很大的，所以，只有高質(zhì)量的軸承才能保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。

　　羅茨風(fēng)機軸承一旦損壞，產(chǎn)生的直接故障就是葉輪抱死，無(wú)法轉動(dòng)，導致其他更為嚴重的故障，如電機燒壞等。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)從事羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，軸承采用人本軸承、NSK軸承，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠。如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

羅茨風(fēng)機的軸承運行壽命：羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法

　　原標題：羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法

　　羅茨風(fēng)機的日常維護：

　　1.首先是使用后，我們不要說(shuō)清潔過(guò)的羅茨風(fēng)機安裝在我們在維護過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)出的地方。這樣，很可能在下次造成不必要的損害。

　　2.另外，不允許在易燃，易爆并可能產(chǎn)生腐蝕性氣體的區域安裝羅茨風(fēng)機，否則后果非常嚴重。

　　3.三葉羅茨風(fēng)機在操作過(guò)程中利用鼓風(fēng)機的壓差自動(dòng)將潤滑液傳送到滴頭，然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音，同時(shí)保持氣缸中的氣體不回流。

　　4.安裝羅茨風(fēng)機時(shí)，還需要觀(guān)察周?chē)h(huán)境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩定的地方。

　　5.羅茨風(fēng)機的周?chē)鷾囟纫残枰芎玫乜刂?，因為鼓風(fēng)機在工作時(shí)會(huì )發(fā)熱，導致溫度升高，因此此時(shí)的工作環(huán)境溫度不能超過(guò)40攝氏度。

　　引起羅茨風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法：

　　當電動(dòng)機正常運行時(shí)，三相負載是對稱(chēng)負載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過(guò)程中出現異相，風(fēng)機振動(dòng)會(huì )變大，羅茨風(fēng)機會(huì )出現異常聲音，速度會(huì )降低，電流會(huì )降低增加，電機溫度急劇上升，導致電機燒壞。正常質(zhì)量的電機會(huì )在幾十分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€(gè)電源系統缺相，加上許多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖或自動(dòng)開(kāi)啟，停電后，輸電相位丟失事故，可能會(huì )燒毀十幾個(gè)電機

　　由于羅茨風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行，電機本體的溫升過(guò)高，軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦(通常稱(chēng)為掃帚)導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會(huì )受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈現象發(fā)生。當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí)，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無(wú)論是羅茨風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無(wú)損，就允許間歇運行的外圈現象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過(guò)標準，導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻，導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過(guò)小，保持架變形等。

　　7.備用機長(cháng)時(shí)間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機的軸承運行壽命：羅茨風(fēng)機的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

　　原標題：羅茨風(fēng)機的軸承損壞通常是由哪些原因引起的

　　使用羅茨風(fēng)機時(shí)，您遇到過(guò)燃燒的電機嗎？ 造成這種現象的原因是什么？ 今天，將為您詳細解釋原因。

　　這是三相異步電動(dòng)機的殺手。 當電動(dòng)機正常運行時(shí)，三相負載是對稱(chēng)負載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。 如果電機在運行過(guò)程中出現異相（三相繞組斷開(kāi)任何相位的現象稱(chēng)為無(wú)相位，風(fēng)扇振動(dòng)會(huì )變大，羅茨風(fēng)機會(huì )出現異常聲音，速度會(huì )降低，電流會(huì )降低 增加，電機溫度急劇上升，導致電機燒壞。正常質(zhì)量的電機會(huì )在幾十分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€(gè)電源系統缺相，加上 許多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖或自動(dòng)開(kāi)啟（如風(fēng)扇，水泵），停電后，輸電相位丟失事故，可能會(huì )燒毀十幾個(gè)電機。

　　由于羅茨風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行，電機本體的溫升過(guò)高，軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉子。 摩擦（通常稱(chēng)為掃帚）導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。 軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當。 如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會(huì )受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈 現象發(fā)生。 當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí)，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。 無(wú)論是羅茨風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無(wú)損，就允許間歇運行的外圈現象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。 例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。 在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過(guò)標準，導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻，導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后 溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過(guò)小，保持架變形等。

　　7，備用機長(cháng)時(shí)間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機的軸承運行壽命：羅茨風(fēng)機軸承的常用拆卸方法

　　1.敲擊法:羅茨風(fēng)機軸承拆卸中敲擊法是一種最簡(jiǎn)單、最常見(jiàn)的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實(shí)現拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時(shí)，敲擊力不應施加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，一般應施加在軸承內圈，這種拆卸方法簡(jiǎn)單易行，但常會(huì )損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。

　　2.拉出法:利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過(guò)盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法:利用壓力機將軸承推出，優(yōu)點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時(shí)壓力機的著(zhù)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時(shí)，首先應將拉具安裝在準備拆卸的軸承上，并提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反復淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過(guò)盈量。

　　若是如需拆卸軸承較少或沒(méi)有大量機油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時(shí)溫度不能太高且火焰不能對著(zhù)軸，防止軸受熱后材料組織結構變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時(shí)軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時(shí)壓力應緩慢升高，聽(tīng)到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過(guò)程中壓力已升的很高，但始終沒(méi)有分離，應首先泄壓，避免壓力過(guò)高出現設備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨風(fēng)機電機軸承壽命延長(cháng)措施：

　　羅茨風(fēng)機運行時(shí)，應保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間。

　　油量過(guò)少，會(huì )導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過(guò)多，會(huì )引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　潤滑油應該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時(shí)，應將潤滑油加到油位計上線(xiàn)，鼓風(fēng)機、真空泵運轉后，油位會(huì )稍有下降。

　　羅茨風(fēng)機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板及兩個(gè)裝有葉輪的轉子組成。通過(guò)一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉、推動(dòng)機殼容積內氣體，達到鼓風(fēng)之目的。羅茨風(fēng)機由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行精確控制，而且與閥門(mén)控制相比更直觀(guān)、方便調節風(fēng)機風(fēng)量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實(shí)現軟啟動(dòng)，不存在啟動(dòng)電流沖擊；原來(lái)沒(méi)有使用變頻器時(shí)電機直接啟動(dòng)，啟動(dòng)電流高達200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。由于羅茨風(fēng)機轉速降為原來(lái)的60%，大大減少了風(fēng)機管道振動(dòng)頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。

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