羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規程：「羅茨風(fēng)機原理」三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規程

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規程羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），運用2個(gè)或是三個(gè)葉型電機轉子在汽缸內作相對速度來(lái)縮小和運輸汽體的旋轉制冷壓縮機。這類(lèi)鼓風(fēng)機構造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造便捷，適用低工作壓力場(chǎng)所的汽體運輸和充壓，也可作為機械泵。

　　1、羅茨風(fēng)機設備基本知識

　　1.1原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容量式鼓風(fēng)機，根據一對電機轉子的“齒合”（電機轉子中間有空隙，又不互相觸碰）使進(jìn)、排氣口分隔。電機轉子由一對同歩傳動(dòng)齒輪，做反過(guò)來(lái)健身運動(dòng)，將吸進(jìn)的汽體無(wú)內縮小的從呼吸口送到出氣口。汽體抵達出氣口的一瞬間，因排氣管側髙壓汽體的流回而被充壓，進(jìn)而進(jìn)行汽體運輸。兩電機轉子互相觸碰，他們中間靠嚴密控制的空隙完成密封性，故排出來(lái)的汽體不會(huì )受到潤滑脂環(huán)境污染。

　　1.2基礎構造

　　羅茨風(fēng)機關(guān)鍵由外殼、離心葉輪、轉動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承等構成。

　　羅茨風(fēng)機結構示意圖

　　1.3關(guān)鍵特性

　　基本參數包含：轉速比、工作壓力、總流量、勵磁電流及排氣管溫度等。

　　1.4機器設備主要用途

　　適用低工作壓力場(chǎng)所的汽體運輸和充壓，也可作為真空包裝。

　　2、開(kāi)關(guān)機流程

　　2.1開(kāi)機前的查驗與提前準備

　?。?）提前準備必需的駕車(chē)專(zhuān)用工具：閘閥鉤、扳子等。

　?。?）查驗電動(dòng)機電線(xiàn)接頭是不是完好無(wú)損（走電將會(huì )造成 安全事故）、地腳螺絲是不是擰緊（機器設備震動(dòng)造成 使用期減少）、對輪罩是不是扣上（存有不安全行為風(fēng)險性）等。

　?。?）查驗潤滑脂油量、油品是不是符合規定。

　?。?）打閘輕輕松松無(wú)卡澀。

　?。?）查驗進(jìn)氣口空氣濾芯是不是通暢，濾芯進(jìn)口是不是徹底開(kāi)啟。

　?。?）有冷卻循環(huán)水的離心風(fēng)機，查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢。

　　2.2開(kāi)機流程

　　查驗與準備工作進(jìn)行后，就可以啟動(dòng)。在啟動(dòng)時(shí)肯定嚴禁將進(jìn)、通風(fēng)口截止閥所有關(guān)掉，也不可以在載滿(mǎn)時(shí)忽然駕車(chē)。

　?。?）徹底開(kāi)啟進(jìn)氣口調節閥門(mén)，排氣調節閥門(mén)、旁通閥管、冷卻循環(huán)水閥。

　?。?）起動(dòng)電動(dòng)機?？臻_(kāi)運行20～三十分鐘，觀(guān)查鼓風(fēng)機有莫不一切正常的狀況，如發(fā)覺(jué)有碰撞或磨擦聲，應先停車(chē)檢查，并清除故障。

　?。?）一切正常運行后，慢慢調整出入口閘閥（或慢慢關(guān)掉放空閥），慢慢載入到額定值氣體壓強。

　　2.3日常安全巡檢維護

　?。?）檢查設備有沒(méi)有出現異常響聲、震動(dòng)、漏汽。

　?。?）查驗油量、油品是不是一切正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑脂3～6個(gè)月拆換一次。第一次啟動(dòng)后上班時(shí)間數最多為200個(gè)鐘頭，就應換機油。

　?。?）查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢一切正常（觀(guān)查智能水表是不是旋轉或觀(guān)查出水口有沒(méi)有流水出）。

　?。?）檢查設備滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機是不是過(guò)熱。

　?。?）查驗排風(fēng)量、吸進(jìn)和排出來(lái)氣壓等主要參數是不是在加工工藝指標值范疇內。

　?。?）查驗電流計的量程，如發(fā)現異常應先停車(chē)檢查。

　　2.4關(guān)機流程

　?。?）加工工藝降荷載。

　?。?）開(kāi)啟減壓閥卸壓。

　?。?）待滿(mǎn)載無(wú)壓后，終止電動(dòng)機運作。

　　3、羅茨風(fēng)機普遍故障及解決方式

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規程相對速度制冷壓縮機機械泵基本知識）使進(jìn)、排氣口，做反過(guò)來(lái)健身運動(dòng)出氣口出氣口的一瞬間靠嚴密控制的空隙密封性環(huán)境污染、轉動(dòng)軸羅茨風(fēng)機結構示意圖基本參數：轉速比、總流量及排氣管及排氣管主要用途真空包裝2、開(kāi)關(guān)機

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羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規程：羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規程

　　1. 開(kāi)停機的順序及注意事項：

　　1.1開(kāi)機順序：羅茨風(fēng)機出口閥必須打開(kāi)同時(shí)須手動(dòng)打開(kāi)排空閥，啟動(dòng)風(fēng)機，待風(fēng)機運行平穩后，打開(kāi)相應閥門(mén)，再現場(chǎng)關(guān)閉排空閥；

　　1.2停機順序：打開(kāi)排空閥，關(guān)閉相應閥門(mén)，停止羅茨風(fēng)機，關(guān)閉出口閥。

　　1.3注意事項：?jiǎn)?dòng)前風(fēng)機出口暢通，禁止帶壓?jiǎn)?dòng)。

　　2. 開(kāi)機前的檢查

　　2.1確認各手動(dòng)閥門(mén)按工藝要求開(kāi)啟；

　　2.2確認油箱油位符合要求；

　　2.3確認三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤(pán)動(dòng)皮帶（或聯(lián)軸器）確認轉子運轉靈活；

　　2.5確認安全防護裝置完好。

　　3 運轉中的檢查

　　3.1檢查風(fēng)機的振動(dòng)情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風(fēng)機出口壓力是否正常，排空閥是否動(dòng)作；

　　3.4檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位；

　　3.5檢查風(fēng)機軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動(dòng)；

　　3.8檢查安全防護裝置是否完好。

　　4 停機后的維護保養

　　4.1定期清理或更換過(guò)濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動(dòng)自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時(shí)更換皮帶；

　　4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況；

　　5 常見(jiàn)故障及排除方法

　　5.1羅茨風(fēng)機振動(dòng)大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風(fēng)出口減荷降壓；補加潤滑油；

羅茨風(fēng)機安全技術(shù)操作規程：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程

　　羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開(kāi)停機步驟

　　2.1開(kāi)機前的檢查與準備

　?。?）準備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機接地線(xiàn)是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動(dòng)導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風(fēng)險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　?。?）盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

　?。?）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　?。?）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開(kāi)機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

　?。?）完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

　?。?）啟動(dòng)電機?？哲?chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　?。?）正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　?。?）檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。

　?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出）。

　?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　?。?）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。

　?。?）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。

　　2.4停機步驟

　?。?）工藝降載荷。

　?。?）打開(kāi)泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無(wú)壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　故障現象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量不足

　　轉子縫隙大

　　調整間隙

　　密封漏氣

　　更換密封裝置

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　更換或者清洗過(guò)濾器

　　電機過(guò)載

　　潤滑油不行

　　調換優(yōu)質(zhì)潤滑油

　　油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢

　　修理或者更換

　　風(fēng)機軸電機對中不良

　　重新對中

　　密封磨損

　　密封環(huán)與軸套同軸度誤差大

　　更換磨損的零部件

　　軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)

　　清除雜物并且進(jìn)行軸校正

　　轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大

　　更換軸承清除變形影響

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