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羅茨風(fēng)機安全檢查分析：三葉羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)噪聲測試分析與風(fēng)機測試車(chē)間安全評價(jià)

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羅茨風(fēng)機安全檢查分析：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設定方法

　　羅茨風(fēng)機安全操作：

　　1.對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　2.為了保證羅茨風(fēng)機安全運行，避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3.檢查羅茨風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　4.檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6.檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

　　8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9.鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，應逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。

　　羅茨風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現象。

　　2.轉子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調整間隙。

　　8.檢查并修理鼓風(fēng)機附件。

　　羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反；

　　2.轉子軸出現了變形，無(wú)法進(jìn)行正常安裝；

　　3.軸承出現了損壞，導致無(wú)法正常安裝；

　　4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無(wú)法保證一定的間隙，無(wú)法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無(wú)法正常安裝；

　　羅茨風(fēng)機安全閥的設定方法：

　　原理：當負載超過(guò)安全閥的設定壓力時(shí)，開(kāi)啟安全閥，以防止羅茨風(fēng)機發(fā)生故障。

　　設定方法：

　　啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，同時(shí)觀(guān)察壓力表，同時(shí)擰緊閘閥，使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針旋轉調節螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過(guò)程中沒(méi)有達到設定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時(shí)針旋轉調節螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時(shí)針旋轉直到排出空氣（順時(shí)針旋轉，設定壓力增加；逆時(shí)針旋轉，設定壓力）。

　　擰緊鎖緊螺母并調整螺絲。松開(kāi)閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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羅茨風(fēng)機安全檢查分析：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程

　　羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開(kāi)停機步驟

　　2.1開(kāi)機前的檢查與準備

　?。?）準備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機接地線(xiàn)是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動(dòng)導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風(fēng)險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　?。?）盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

　?。?）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　?。?）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開(kāi)機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

　?。?）完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

　?。?）啟動(dòng)電機?？哲?chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　?。?）正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　?。?）檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。

　?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出）。

　?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　?。?）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。

　?。?）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。

　　2.4停機步驟

　?。?）工藝降載荷。

　?。?）打開(kāi)泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無(wú)壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　故障現象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量不足

　　轉子縫隙大

　　調整間隙

　　密封漏氣

　　更換密封裝置

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　更換或者清洗過(guò)濾器

　　電機過(guò)載

　　潤滑油不行

　　調換優(yōu)質(zhì)潤滑油

　　油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢

　　修理或者更換

　　風(fēng)機軸電機對中不良

　　重新對中

　　密封磨損

　　密封環(huán)與軸套同軸度誤差大

　　更換磨損的零部件

　　軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)

　　清除雜物并且進(jìn)行軸校正

　　轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大

　　更換軸承清除變形影響

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高壓水冷羅茨鼓風(fēng)機 雙級羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機軸承 三葉羅茨鼓風(fēng)機用途

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