羅茨風(fēng)機安全規程：「羅茨風(fēng)機原理」三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規程

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規程羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），運用2個(gè)或是三個(gè)葉型電機轉子在汽缸內作相對速度來(lái)縮小和運輸汽體的旋轉制冷壓縮機。這類(lèi)鼓風(fēng)機構造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造便捷，適用低工作壓力場(chǎng)所的汽體運輸和充壓，也可作為機械泵。

　　1、羅茨風(fēng)機設備基本知識

　　1.1原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容量式鼓風(fēng)機，根據一對電機轉子的“齒合”（電機轉子中間有空隙，又不互相觸碰）使進(jìn)、排氣口分隔。電機轉子由一對同歩傳動(dòng)齒輪，做反過(guò)來(lái)健身運動(dòng)，將吸進(jìn)的汽體無(wú)內縮小的從呼吸口送到出氣口。汽體抵達出氣口的一瞬間，因排氣管側髙壓汽體的流回而被充壓，進(jìn)而進(jìn)行汽體運輸。兩電機轉子互相觸碰，他們中間靠嚴密控制的空隙完成密封性，故排出來(lái)的汽體不會(huì )受到潤滑脂環(huán)境污染。

　　1.2基礎構造

　　羅茨風(fēng)機關(guān)鍵由外殼、離心葉輪、轉動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承等構成。

　　羅茨風(fēng)機結構示意圖

　　1.3關(guān)鍵特性

　　基本參數包含：轉速比、工作壓力、總流量、勵磁電流及排氣管溫度等。

　　1.4機器設備主要用途

　　適用低工作壓力場(chǎng)所的汽體運輸和充壓，也可作為真空包裝。

　　2、開(kāi)關(guān)機流程

　　2.1開(kāi)機前的查驗與提前準備

　?。?）提前準備必需的駕車(chē)專(zhuān)用工具：閘閥鉤、扳子等。

　?。?）查驗電動(dòng)機電線(xiàn)接頭是不是完好無(wú)損（走電將會(huì )造成 安全事故）、地腳螺絲是不是擰緊（機器設備震動(dòng)造成 使用期減少）、對輪罩是不是扣上（存有不安全行為風(fēng)險性）等。

　?。?）查驗潤滑脂油量、油品是不是符合規定。

　?。?）打閘輕輕松松無(wú)卡澀。

　?。?）查驗進(jìn)氣口空氣濾芯是不是通暢，濾芯進(jìn)口是不是徹底開(kāi)啟。

　?。?）有冷卻循環(huán)水的離心風(fēng)機，查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢。

　　2.2開(kāi)機流程

　　查驗與準備工作進(jìn)行后，就可以啟動(dòng)。在啟動(dòng)時(shí)肯定嚴禁將進(jìn)、通風(fēng)口截止閥所有關(guān)掉，也不可以在載滿(mǎn)時(shí)忽然駕車(chē)。

　?。?）徹底開(kāi)啟進(jìn)氣口調節閥門(mén)，排氣調節閥門(mén)、旁通閥管、冷卻循環(huán)水閥。

　?。?）起動(dòng)電動(dòng)機?？臻_(kāi)運行20～三十分鐘，觀(guān)查鼓風(fēng)機有莫不一切正常的狀況，如發(fā)覺(jué)有碰撞或磨擦聲，應先停車(chē)檢查，并清除故障。

　?。?）一切正常運行后，慢慢調整出入口閘閥（或慢慢關(guān)掉放空閥），慢慢載入到額定值氣體壓強。

　　2.3日常安全巡檢維護

　?。?）檢查設備有沒(méi)有出現異常響聲、震動(dòng)、漏汽。

　?。?）查驗油量、油品是不是一切正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑脂3～6個(gè)月拆換一次。第一次啟動(dòng)后上班時(shí)間數最多為200個(gè)鐘頭，就應換機油。

　?。?）查驗冷卻循環(huán)水是不是通暢一切正常（觀(guān)查智能水表是不是旋轉或觀(guān)查出水口有沒(méi)有流水出）。

　?。?）檢查設備滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機是不是過(guò)熱。

　?。?）查驗排風(fēng)量、吸進(jìn)和排出來(lái)氣壓等主要參數是不是在加工工藝指標值范疇內。

　?。?）查驗電流計的量程，如發(fā)現異常應先停車(chē)檢查。

　　2.4關(guān)機流程

　?。?）加工工藝降荷載。

　?。?）開(kāi)啟減壓閥卸壓。

　?。?）待滿(mǎn)載無(wú)壓后，終止電動(dòng)機運作。

　　3、羅茨風(fēng)機普遍故障及解決方式

　　三葉羅茨風(fēng)機工作原理及操作規程相對速度制冷壓縮機機械泵基本知識）使進(jìn)、排氣口，做反過(guò)來(lái)健身運動(dòng)出氣口出氣口的一瞬間靠嚴密控制的空隙密封性環(huán)境污染、轉動(dòng)軸羅茨風(fēng)機結構示意圖基本參數：轉速比、總流量及排氣管及排氣管主要用途真空包裝2、開(kāi)關(guān)機

羅茨風(fēng)機安全規程：三葉羅茨風(fēng)機安全操作規程

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羅茨風(fēng)機安全規程：污水處理廠(chǎng)各種設備安全操作規程匯編

　　粗格柵

　　手電兩用閘門(mén)安全操作規程：

　?、俨僮魅藛T應熟悉閘門(mén)的構造及工作原理。

　?、诖_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、坶_(kāi)動(dòng)前應檢查值班記錄、現場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　?、軗堋笆謩?dòng)”檔位，按下“開(kāi)”按鈕為開(kāi)，按起“關(guān)”按鈕為關(guān)，按下“?！卑粹o為停，操作中觀(guān)察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由現場(chǎng)控制開(kāi)停。

　?、莶僮魅藛T手動(dòng)開(kāi)啟閘門(mén)時(shí)，應搖動(dòng)均勻，不允許用力過(guò)猛，以防損傷定位裝置。

　?、迒㈤]機由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí)，應將轉換手柄撥到手動(dòng)位置方可開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)。如要求閘門(mén)處于半開(kāi)啟狀態(tài)，可由操作人員根據開(kāi)度指示器進(jìn)行操作。

　?、咴谌魏螜z修、保養工作開(kāi)始之前應切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　粗格柵機安全操作規程：

　　1. 啟動(dòng)前

　?、贆z查設備傳動(dòng)機構的緊固螺釘是否牢固，周?chē)袩o(wú)影響設備運轉的障礙物。

　?、跈z查格柵機的掛齒有無(wú)斷裂、有無(wú)卡物，格柵機是否出軌，鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。

　?、蹤z查皮帶輸送機是否完好。

　?、艽_認供配電完好。

　?、輪?dòng)前，工作人員不要離格柵機械太近，以免發(fā)生事故。

　　2. 運行

　?、俨僮鲉T密切注意設備的運行狀況，特別注意，軌道間有無(wú)卡物，電機有無(wú)異響，是否過(guò)熱。若有上述情況之一，立即按停止按扭。

　?、谟^(guān)察粗格柵運行是否正常，掛齒有無(wú)斷裂。粗格柵機內有無(wú)垃圾，若有應及時(shí)清理干凈。

　?、塾^(guān)察皮帶輸送機的運轉是否正常，皮帶有無(wú)跑偏，有無(wú)垃圾堵塞。機器內有無(wú)明顯積渣情況。

　?、芨駯攀謩?dòng)運轉正常后，可投入自動(dòng)運轉狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀(guān)察運轉情況，以后每半小時(shí)至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。

　　3. 停機

　　操作完畢后，應檢查設備是否完好，填寫(xiě)工作記錄，確認無(wú)誤時(shí)，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　皮帶輸送機安全操作規程：

　?、贆z查輸送機的安裝是否正確，緊固件是否有松動(dòng)現象；

　?、谀z帶接頭是否良好，是否成直角，膠帶是否裝反；

　?、蹤z查每一托輥在軸上的靈活性，有否不轉動(dòng)的現象；

　?、芨鶕z帶松緊情況旋轉尾部螺桿拉緊裝置進(jìn)行調節；

　?、輽z查傳動(dòng)部分，改向滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無(wú)潤滑情況下運轉；

　?、薏灰馆斔臀锪嫌筛咛幝溆谀z帶上。

　?、吣z帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種情況應及時(shí)修補；

　?、嘟?jīng)常清掃輸送機上的沙子或其它物料；

　?、彷斔蜋C上不要承載超重物，因過(guò)重的物件會(huì )使膠帶下墜或損壞機件；

　　進(jìn)水泵房

　　提升泵安全操作規程：

　　1. 啟動(dòng)前

　　觀(guān)察，在池內水位達到工藝規定標高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵。

　　2. 運行

　　設備操作分“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種形式。

　?、僮詣?dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室和進(jìn)行控制，不需現場(chǎng)人員做任何操作。

　?、诰偷乜刂?。

　　a）檢查電源，確保通電。

　　b）將控制柜面板上的“手動(dòng)/停/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。

　　c）按下“啟動(dòng)”按鈕，設備運行。

　　d）按下“停止”按鈕，設備停止運行。

　　e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。

　　1、水泵啟動(dòng)后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查并啟用備用泵，絕不允許投入運行后隨即離開(kāi)機泵。

　　2、水泵在運行中，應注意以下事項：

　?、贆z查各個(gè)儀表工作是否正常，穩定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機額定電流，電流過(guò)大，過(guò)小應立即停機檢查。

　?、谒昧髁渴欠裾?，檢查進(jìn)水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時(shí)間，及時(shí)與調度聯(lián)系。

　?、鬯檬謩?dòng)運行期間必須注意集水池的水位。

　　3、水泵兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動(dòng)水泵。

　　3. 停機

　　停泵時(shí)，運行人員務(wù)必到現場(chǎng)操作，注意是否有不良現象，若有，則要及時(shí)上報。操作結束后，檢查、確認設備完好，填寫(xiě)工作記錄后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　細格柵及曝氣沉砂池

　　細格柵：

　　1. 啟動(dòng)前

　?、贆z查設備傳動(dòng)機構的緊固螺釘是否牢固，該設備四周有無(wú)障礙物。

　?、诳刂破撩姘逯甘緹舳紱](méi)有報警，且顯示正常。

　?、鄞_保電源沒(méi)有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內。

　?、軝z查細格柵耙齒上有無(wú)纏繞，鏈條及齒輪傳動(dòng)部份是否潤滑得當。

　?、輽z查螺旋輸送機料斗內有無(wú)影響設備安全的堅硬物質(zhì)。

　　2. 啟動(dòng)

　?、賹⒖刂破辽下菪斔蜋C功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

　?、诎匆幌侣菪斔蜋C啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)螺旋輸送機。

　?、勐菪斔蜋C對應的運行指示燈亮，螺旋輸送機運行。

　?、芸刂破辽霞毟駯殴δ荛_(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

　?、莅匆幌录毟駯艈?dòng)按鈕，運行燈亮，細格柵運行。

　?、薷鶕枰獩Q定啟動(dòng)細格柵的臺數。

　　3. 停機

　?、佼敿毟駯潘徊钕陆祷蛐枰＜毟駯艜r(shí)，先在控制屏上按一下細格柵停機按鈕停細格柵，運行燈滅。

　?、诋斅菪斔蜋C料斗內渣物輸送且壓榨完后， 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機，運行燈滅，停止指示燈亮。

　?、鄄僮鹘Y束后，檢查、確認設備完好，填寫(xiě)工作記錄后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　無(wú)軸螺旋輸送機安全操作規程：

　?、俨僮魅藛T應熟悉螺旋輸送機的構造及工作原理。

　?、诖_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、坶_(kāi)動(dòng)輸送機前應檢查值班記錄。

　?、軗堋笆謩?dòng)”檔位，操作中觀(guān)察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　?、蓦姍C減速箱內潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求,通氣孔應暢通。

　?、捱\行中，不允許超過(guò)30cm的硬物進(jìn)入輸送機內。

　?、邫z查有無(wú)振動(dòng)或其它異常噪音，若有，應停車(chē)檢查。

　?、嘣谌魏螜z修及保養工作開(kāi)始之前應切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　桁車(chē)式泵吸除砂機安全操作規程：

　　1. 啟動(dòng)前

　?、俅_認供配電系統完好。

　?、诔乇?、軌道有無(wú)損傷；

　?、蹤z查電纜有無(wú)破損、是否完好。

　?、芟鄳y門(mén)是否處于正常位置。

　　2. 運行中

　?、俨僮鲉T密切注意設備運行狀況，特別是桁車(chē)在運行過(guò)程中有無(wú)異響，若有異常，立即按停止按扭。

　?、谧⒁庠O備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)。

　?、鄹≡伟迨欠裾Ｉ?；

　?、苈菪稚皺C的運行是否正常，分砂效果是否良好；

　　3. 操作完畢后，檢查、確認設備完好后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程：

　?、倜看螁?dòng)前一定要確認風(fēng)機的出氣閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

　?、陂_(kāi)車(chē)前向主、付油箱加入潤滑油至油標中心線(xiàn)向上2~3mm，用100#抗磨液壓油，機組工作兩個(gè)月更換全部潤滑油。

　?、壑?、付油箱內存在壓力，每次換油后，主、付油箱的上下油塞均應擰緊，否則會(huì )引起漏油。

　?、苋糨S承需用脂潤滑，每3個(gè)月用油槍向軸承座上的油杯內壓注潤滑脂，潤滑脂采用3#鋰基脂。

　?、菰陬~定工況下運轉，軸承溫度應低于95℃。

　?、廾看尉S修后（尤其檢修電路），正式開(kāi)啟前，一定要檢查電動(dòng)機的轉向。

　　水解酸化池

　　刮泥機安全操作規程：

　?、俟挝鄼C安裝完畢，經(jīng)驗收合格后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應做到如下幾項工作：

　　a）將池中注滿(mǎn)清水，以保證刮吸泥機的起用和運轉平穩。

　　b）將各排泥錐閥打開(kāi)，水可自流入排泥槽內。

　　c）啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，進(jìn)行開(kāi)車(chē)。

　　當開(kāi)關(guān)運轉正常后方可排出污水，調節排泥閥，直到調節到最佳位置為止，如果處理量發(fā)生變化時(shí)須重新調節，刮吸泥機在控制室進(jìn)行控制，為了安全操作，刮泥機端部設有開(kāi)關(guān)箱可供現場(chǎng)開(kāi)、停車(chē)使用。

　?、诠挝鄼C運行時(shí)應注意：

　　a）本機設有過(guò)電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車(chē)，以保護電機安全。

　　b）停車(chē)排除故障后，須重新開(kāi)車(chē)時(shí)，如果起動(dòng)遇到困難應將刮吸泥機推動(dòng)后再啟動(dòng)電機。

　　c）刮吸泥機為連續工作制，遇到故障時(shí)長(cháng)時(shí)間停機后，再次開(kāi)啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。

　　d）池內水面結冰，應在解凍或破冰后才能進(jìn)行，不要將石塊等雜物掉入池內。

　　潛水推流器操作規程：

　?、俨僮魅藛T應熟悉推流器的構造及工作原理。

　?、诖_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、坶_(kāi)動(dòng)前應檢查值班記錄、現場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　?、軗堋笆謩?dòng)”檔位，操作中觀(guān)察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　?、輫澜l繁啟動(dòng)推流器，干運行時(shí)間不許超過(guò)30秒。

　?、薰收蠄缶瘯r(shí)，操作人員應立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　?、咴谌魏螜z修、保養工作開(kāi)始之前應切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　生物反應池

　　潛水推流器操作規程:（略）

　　內回流泵操作規程：

　　1. 啟動(dòng)前的檢查和準備

　?、傩卵b的回流泵和長(cháng)時(shí)間停用后的設備再使用，更換電機和電機大修后再使用的情況，需要將電機電源線(xiàn)從熱繼下端斷開(kāi)測量絕緣電阻，正常后方可繼續以下操作 ；

　?、诖_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、劭刂破撩姘逯甘緹舳紱](méi)有報警和顯示正常；

　?、芩禄亓鞅帽Ｗo器沒(méi)有任何報警；

　?、荽_保電源沒(méi)有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內。

　　2. 啟動(dòng)：

　?、?將功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，控制面板上手動(dòng)指示燈亮；

　?、诎匆幌聠?dòng)按鈕，主接觸器自動(dòng)吸合，指示燈顯示啟動(dòng)；

　?、塾^(guān)察攪拌器是否穩定運行，電機聲音和震動(dòng)情況是否正常。

　　3. 停機：

　　按下停機按鈕，主接觸器自動(dòng)斷開(kāi)，指示燈顯示停止檢查、確認設備完好后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　立式攪拌器操作規程：

　?、俨僮魅藛T應熟悉攪拌器的構造及工作原理。

　?、诖_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、坶_(kāi)動(dòng)前應檢查值班記錄、現場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　?、軗堋笆謩?dòng)”檔位，操作中觀(guān)察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　?、莅聪隆斑\行”按鈕，設備運行，運行指示燈亮。

　?、薨聪隆巴！卑粹o，設備停止運行，停指示燈亮。

　?、哌B續運行時(shí)，不可令空氣被葉輪吸下去。

　?、鄧澜l繁啟動(dòng)攪拌器，干運行時(shí)間不許超過(guò)30秒。

　?、峁收蠄缶瘯r(shí)，操作人員應立即制停并向有關(guān)人員反映情況。

　?、庠谌魏螜z修、保養工作開(kāi)始之前應切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　配水井及污泥泵房

　　污泥回流泵安全操作規程：

　　1. 設備操作分“就地”和“自動(dòng)”兩種形式。

　　1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現場(chǎng)人員做任何操作。

　　2）就地控制。

　　a）檢查電源，確保通電。

　　b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)撥至“就地”位置。

　　c）按下“啟動(dòng)”按鈕，設備運行。

　　d）按下“停止”按鈕，設備停止運行。

　　e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。

　　2. 嚴禁污泥泵干運行，運轉時(shí)聯(lián)軸器應輕重均勻，無(wú)卡住和摩擦聲。

　　3. 嚴禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應每周至少運轉一次。

　　4. 每次維修（尤其重新接線(xiàn)）后，正式開(kāi)車(chē)前，一定要確認電動(dòng)機的轉向與泵規定方向一致。

　　5. 每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

　　6. 運轉中泥泵發(fā)出異常響聲，應立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報檢修。

　　二次沉淀池

　　中心傳動(dòng)單管吸泥機安全操作規程：

　?、僭O備管理人員和操作人員必須詳細了解設備的構成和性能，仔細閱讀各設備的有關(guān)資料，如使用說(shuō)明書(shū)等。

　?、陂_(kāi)機前檢查電機，減速機等傳動(dòng)部分及電壓有無(wú)異常，各加油位油位是否在要求范圍內，設備運轉有無(wú)障礙物等。

　?、坶_(kāi)機時(shí)，任何人和物體不得接觸旋轉機構。

　?、苓\轉過(guò)程中，每隔四小時(shí)對設備進(jìn)行檢查?？雌溆袩o(wú)異常響聲，鈕矩限制有無(wú)動(dòng)作。

　?、萃C前先停止進(jìn)水，進(jìn)行排泥，直至流出清水為止，利于設備檢修。

　?、掴o矩限制器若停止工作，應立即檢修。

　?、甙词褂谜f(shuō)明書(shū)定期保養維修，即：例行保養、二級保養、三級保養。

　?、嗤咨票９芎迷O備資料，若有遺失，向生產(chǎn)廠(chǎng)家索要補全。

　?、釃澜『⒃诔剡?、設備旁邊逗留、玩耍。

　?、夤ぷ鳂驀澜d及在上面跳動(dòng)等。

　　?出現重大問(wèn)題應立即向設備工程師及上級匯報，不能解決的問(wèn)題，應向生產(chǎn)廠(chǎng)家取得聯(lián)系，尋求幫助。

　　接觸消毒池

　　手電兩用閘門(mén)安全操作規程：（略）

　　中水回流泵安全操作規程：

　?、俅_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、陂_(kāi)動(dòng)前應檢查值班記錄、現場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　?、蹞堋笆挚亍睓n位，操作中觀(guān)察指示燈的顯示；撥“中控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　?、馨聪隆斑\行”按鈕，設備運行，運行指示燈亮。

　?、莅聪隆巴！卑粹o，設備停止運行，停指示燈亮。

　?、薰收蠄缶瘯r(shí)，操作人員應立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　?、咴谌魏螜z修、保養工作開(kāi)始之前應切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　D型濾池

　　攪拌器安全操作規程：（略）

　　氣水反沖洗機房

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程：（略）

　　離心式雙吸泵安全操作規程：

　?、俅_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、陂_(kāi)動(dòng)前應檢查值班記錄、現場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　?、蹞堋艾F場(chǎng)”檔位，操作中觀(guān)察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　?、馨聪隆氨脝?dòng)”按鈕，設備運行，泵運行指示燈亮。

　?、莅聪隆氨猛Ｖ埂卑粹o，設備停止運行，泵停運指示燈亮。

　?、薰收蠄缶瘯r(shí)，操作人員應立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　?、咴谌魏螜z修、保養工作開(kāi)始之前應切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　加藥間

　　加氯機安全操作規程：

　　1. 啟用前檢查加氯機是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機是否匹配，接頭有否松動(dòng)，出氯管是否通暢，兩個(gè)接頭是否處在垂直方向。

　　2. 使用：

　?、傧却蜷_(kāi)窗戶(hù)及排風(fēng)扇，再開(kāi)高壓水，使加氯機水射器工作，調節水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出。

　?、诰徛_(kāi)啟氯瓶總閥的l／3轉，用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現象。

　?、劬徛_(kāi)啟彈簧膜閥，使轉子穩定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。

　?、茉僬{節水箱平衡閥，使鐘罩內不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運行。

　?、莞鶕?shí)際情況，確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。

　　3. 停用：

　?、訇P(guān)閉氯瓶總閥。

　?、谵D子下落后，繼續抽氣至鐘罩內無(wú)黃色為止。

　?、坳P(guān)閉彈簧膜閥。

　?、荜P(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門(mén)。

　　加藥裝置安全操作規程：

　　1. 操作準備

　?、俅蜷_(kāi)水源管道閥門(mén)，保證水路暢通。

　?、诤仙峡刂乒耠娫撮_(kāi)關(guān)，“電源指示燈”亮。

　?、弁煞巯鋬燃幼銐虻腜AM干粉。

　?、芙油ā皥缶毙o開(kāi)關(guān)。

　　2. 溶藥操作

　?、賳?dòng)1?；?＃攪拌機。

　?、趯??；?＃干投機工作方式旋鈕撥至“自動(dòng)”位置，進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿根據液位自動(dòng)起停。

　?、廴芩帟r(shí)間1小時(shí)，1＃罐投入使用，2＃備用。

　?、苁褂脮r(shí)打開(kāi)1＃出藥閥門(mén)。

　?、莓敗暗鸵何粓缶睍r(shí)，即打開(kāi)2＃出藥閥門(mén)，關(guān)閉1＃出藥閥門(mén)。此時(shí)1＃自動(dòng)起動(dòng)進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿，繼續溶藥備用。

　?、?＃、2＃切換操作，確保藥液連續輸出。

　　3. 操作調節、巡視

　?、儆^(guān)察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)。

　?、谟^(guān)察錐形預浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。

　?、塾^(guān)察干粉箱干粉量，及時(shí)添加。

　?、苡^(guān)察干粉出口、溶藥罐內有無(wú)結塊、藥團，如發(fā)現要及時(shí)清理。

　　鼓風(fēng)機房

　　離心鼓風(fēng)機安全操作規程：

　　操作工在開(kāi)機前必須熟悉本規程，嚴格按本規程操作鼓風(fēng)機。

　　1. 開(kāi)機

　?、贆z查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。

　?、诖_認供配電系統完好。

　?、蹤z查機上控制柜，應無(wú)報警顯示，如有報警，查明原因給于消除

　?、苓x擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

　?、輽z查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置(泄壓閥打開(kāi)綠燈亮)。

　　檢查擴壓器應置于最小開(kāi)度(擴壓器最小綠燈亮)。

　?、抟陨蠙z查，確認風(fēng)機可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機進(jìn)入啟動(dòng)程序：

　　a.輔助油泵進(jìn)行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。

　　b.鼓風(fēng)機可開(kāi)始運轉(鼓風(fēng)機運轉綠燈亮)。

　　c. 泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

　　d.輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。

　　至此，鼓風(fēng)機啟動(dòng)成功，可投入正式運行。

　　e.如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動(dòng)。

　　2. 運行

　?、亠L(fēng)機啟動(dòng)后可根據生產(chǎn)需要緩慢調整擴壓器開(kāi)度，用擴壓器“開(kāi)啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

　?、陲L(fēng)機運行時(shí)，必須經(jīng)常對風(fēng)機進(jìn)行監視，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時(shí)可采取緊急停車(chē)的措施(謹慎使用)。

　　3. 停機

　　因生產(chǎn)或保養，維修需要，停止某臺風(fēng)機運轉時(shí)。

　?、贉p小擴壓器開(kāi)度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

　?、谟檬种附佑|風(fēng)機“停止”鍵，停機程序開(kāi)始：

　　a.擴壓器開(kāi)度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

　　b.泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮)。

　　c.壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。

　　d.輔助油泵自動(dòng)投運，3分鐘全機停止，整個(gè)停止程序至此結束。

　?、弁C過(guò)程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

　　儲泥池

　　污泥攪拌器操作操作規程：

　?、俨僮魅藛T應熟悉攪拌器的構造及工作原理。

　?、诖_保電機電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　?、墼谖勰鄶嚢杵鬟\行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。

　?、茈娫措妷阂欢ㄒ阢懪粕蠘顺龅念~定電壓±5%的范圍內，電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。

　?、菰谖勰鄶嚢杵鞒醮螁?dòng)和每次重新安裝后都應檢查轉動(dòng)方向。

　?、尬勰鄶嚢杵靼惭b以后，不能長(cháng)期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。

　?、呶勰鄶嚢杵髟谑褂弥胁坏棉D動(dòng)角度。

　?、嗝看螁?dòng)前檢查潛水攪拌器緊固情況，檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

　?、徇\行中保證池內無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿(mǎn)液體，每次運行完畢后，進(jìn)行清洗維護保養。

　?、庠谌魏螜z修、保養工作開(kāi)始之前應切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　污泥濃縮脫水機房

　　絮凝劑制備系統操作規程：

　　污泥車(chē)間運行人員在操作絮凝劑制備系統前應經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，熟悉設備結構、性能。并按此說(shuō)明進(jìn)行操作。

　　◆檢查預溶解槽、注水元件、準備成熟罐、儲存罐及相關(guān)管線(xiàn)等部件應完好、清潔無(wú)雜物。

　　◆檢查藥槽內藥量是否符合要求。

　　◆檢查齒輪箱油量。

　　◆檢查閥門(mén)開(kāi)啟情況。

　　◆檢查控制面板相關(guān)參數設置情況。（濃度、攪拌時(shí)間等）

　　◆檢查絮凝劑制備系統的控制模式。

　　◆按設備及現場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護。

　　在對絮凝劑制備系統進(jìn)行維護前，應熟悉絮凝劑制備系統的構造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保絮凝劑制備系統處于停機狀態(tài)，并打開(kāi)相應保護裝置和關(guān)閉電源。

　?、贊櫥S護：按要求依據絮凝劑制備系統潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統進(jìn)行潤滑維護。

　?、诿看螁?dòng)前檢查絮凝劑制備系統緊固情況。

　?、勖看螁?dòng)前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

　?、鼙ＷC所有管路及溶藥罐內無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。

　?、菝看芜\行完畢后，進(jìn)行清洗維護保養。

　?、薨丛O備使用手冊及現場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護。

　　帶式壓濾機安全操作規程：

　　1. 準備

　?、侔垂に囈笳{制好污泥絮凝劑。

　?、跈z查污泥車(chē)是否停在指定位置；

　?、蹤z查壓濾機是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無(wú)跑偏現象；

　?、軝z查壓力系統是否完好

　?、輽z查反沖洗水泵有無(wú)異常，沖洗泵的滴水是否正常；

　?、迿z查沖洗水池中水位是否符合要求；

　?、邫z查濃縮池泥量和污泥泵有無(wú)異常；

　?、鄼z查加藥系統上的水壓是否滿(mǎn)足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效；

　?、釞z查各個(gè)管道系統上的閥門(mén)是否處于合理位置；

　?、鈾z查壓濾機各部分潤滑情況，按規定進(jìn)行潤滑。

　　? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設定在合理數值范圍內。

　　2. 起動(dòng)開(kāi)機

　　以上準備工作完畢，即可打開(kāi)主開(kāi)關(guān)，準備開(kāi)機。

　?、匍_(kāi)動(dòng)空氣壓縮機，觀(guān)察其工作情況，并調整氣缸工作壓力到2.5巴。

　?、谝来伍_(kāi)動(dòng)濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀(guān)察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機運轉情況。

　?、蹎?dòng)絮凝劑計量泵，按工藝規定調整好濃度和流量，到絮凝劑到達混合器時(shí)，開(kāi)動(dòng)污泥計量泵，并調整好污泥流量，帶機走帶速度，氣缸工作壓力12.54帕。

　　3. 運行過(guò)程

　?、俨僮鞴け仨殞簽V機生產(chǎn)情況進(jìn)行監視，并根據進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時(shí)調整各部分運轉狀況。

　?、诓僮鞴け仨氹S時(shí)注意壓濾機運行狀況：

　　a.全機運轉是否正常，運行中濾帶和皮帶有無(wú)跑偏自動(dòng)糾偏是否有效，有無(wú)異常雜音、氣味和振動(dòng)。

　　b.空壓機供氣壓力是否正常，自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效。

　　c.沖洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布沖洗效果；必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。

　?、酃ぷ鲿r(shí)如出現報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車(chē)間不能解決，應立即報告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。

　?、芄ぷ髦腥绯霈F意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或濾帶區時(shí))，操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕，到危險排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機。

　　4. 停機

　?、偻C時(shí)首先關(guān)閉污泥計量泵和絮凝劑計量泵。

　?、趬簽V機繼續運轉至機內污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

　?、蹖V布張緊氣缸壓力調整到零，切斷全機電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。

　?、馨匆幎ūｐB全機，并填寫(xiě)工作記錄。

　　起重機安全操作規程：

　?、贆z修用起重機必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準的專(zhuān)人進(jìn)行操作。

　?、谄鹬貦C操作人員必須熟悉自己所操作起重機的機械和安全性能，熟悉并嚴格執行起重機操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服用指揮、謹慎操作。

　?、鄄僮魅藛T操作起重機時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車(chē)信號，不論何人發(fā)出都應立即執行。

　?、苊看问褂闷鹬貦C前，操作人員必須首先檢查起重機的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發(fā)現性能不正常時(shí)，應在操作前排除，嚴禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。

　?、萜鹬厣?、降或移動(dòng)重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認可以操作時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應發(fā)出信號。

　?、奁鹬貦C升、降、移動(dòng)重物時(shí)，必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。

　?、咂鹬貦C工作：

　　◆禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體。

　　◆禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。

　　◆禁止斜吊物體。

　　◆禁止起重機同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運動(dòng)。

　　◆禁止利用倒車(chē)達到制動(dòng)目的。

　　◆禁止利用安全限位裝置作為起重機的停車(chē)手段。

　　◆禁止吊運捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門(mén)批準。

　　◆吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過(guò)。

　?、嗥鹬貦C工作完畢后，操作人員必須將起重機停放在規定位置，吊鉤升到規定高高度后切斷起重機全機電源。

　　停止工作后的起重機吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。

　　總變配電間 （非專(zhuān)業(yè)電力人士，未做改動(dòng)）

　　1. 目的

　　為確保公司生產(chǎn)的連續性和操作人員的安全性，特制定本操作制度。

　　2. 適用范圍:

　　公司高壓配電站。

　　3. 職責

　　操作由生產(chǎn)部運行班電工進(jìn)行，操作必須由1人操作，1人監護，其中學(xué)工和相關(guān)工作經(jīng)驗低于一年者，或剛參加工作不到一年者不得作監護人。

　　4. 工作程序

　　4.1 操作程序

　?、俜哺邏和?、送電操作必須嚴格執行“操作票”制度，由操作者或監護人根據下達操作任務(wù)填寫(xiě)操作票，在行動(dòng)特殊情況下，嚴禁無(wú)命令操作，嚴禁預約停、送電。

　?、诓僮髌庇缮a(chǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導或指定工程師或總經(jīng)理簽發(fā)。簽發(fā)人在簽發(fā)之前，必須了解清楚操作任務(wù)及配電站設備的運行程式。

　?、鄄僮髡咴诓僮髑氨仨毩私馇宄僮鲀热菖c將要操作的配電設備是否相符，以及變配電設備的運行程式，直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿(mǎn)足本次操作和到下次恢復操作之間的設備供電和操作用電。

　?、懿僮髑皯骱冒踩胧┕ぷ?，如穿上絕緣靴，戴上絕緣手套等，要求操作熟練，動(dòng)作迅速、準確。

　?、莶僮髟瓌t上采用現場(chǎng)手動(dòng)方式操作，緊急和確保各方安全情況下可以采取遠控。

　?、迖澜麕ж摵衫_(kāi)或合上隔離開(kāi)關(guān)。停電時(shí)原則先斷開(kāi)饋線(xiàn)斷路器，進(jìn)線(xiàn)斷路器，隔離開(kāi)關(guān)。送電時(shí)必須先合上隔離開(kāi)關(guān)，進(jìn)線(xiàn)斷路器，饋線(xiàn)斷路器。

　?、邍澜麕ж摵蓪⒏邏洪_(kāi)關(guān)柜的斷路器在工作位置于實(shí)驗和斷開(kāi)位置之間移動(dòng)。

　?、鄧栏癜凑詹僮髌焙筒僮饕幊滩僮魅舨僮髌迸c規程有悖時(shí)，需要核實(shí)后再操作。

　?、崦宽棽僮鞅仨氂幸欢ㄩg隔時(shí)間，原則上上一項操作結束后，待蓄能結束后方能進(jìn)行下一項操作。

　　4.2 停電檢修操作程序

　?、傧葘⑸a(chǎn)設備停止，將各1#-3#低壓站進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)分閘。

　?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€(xiàn)柜上INT綜合保護單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現場(chǎng)操作位置。

　?、郯磧上路珠l按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應變化指示。

　?、馨凑障嗤椒▽⒛嘎?lián)柜斷路器斷開(kāi)。

　?、輰⑦M(jìn)線(xiàn)柜斷路器斷開(kāi)。

　?、迣⑺袛嗦菲骱拓摵砷_(kāi)關(guān)小車(chē)用專(zhuān)用手柄搖至試驗位置，面板指示燈有相應指示。

　?、咴谶M(jìn)線(xiàn)柜上掛上“設備檢修，禁止合閘”警示牌。

　?、嘤薪佑|可能帶電部分的檢修時(shí)需要將接地開(kāi)關(guān)合上。

　　3. 計劃停電和恢復操作程序

　?、傧葘⑸a(chǎn)設備停止，將各1#-3#低壓站進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)分閘。

　?、谝来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€(xiàn)柜上INT綜合保護單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現場(chǎng)操作位置。

　?、郯磧上路珠l按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應變化指示。

　?、馨凑障嗤椒▽⑦M(jìn)線(xiàn)斷路器斷開(kāi)。

　?、萦媱澩ｋ姇r(shí)間結束后，先檢查高壓進(jìn)線(xiàn)是否帶電，是否缺相。

　?、迣NT綜合保護單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現場(chǎng)操作位置，按兩下合閘按鈕，將進(jìn)線(xiàn)斷路器合閘。

　?、邫z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內，否則檢查原因。

　?、噙M(jìn)線(xiàn)電壓正常后，依次按變壓器饋線(xiàn)柜INT綜合保護單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。

　?、釞z查配電屏工作無(wú)異常后操作結束。

　　4. 突然停電和停電檢修后恢復供電程序

　?、偻蝗煌ｋ姾笮枰来螌⒏邏菏腋髯儔浩黟伨€(xiàn)柜和進(jìn)線(xiàn)柜上INT綜合保護單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現場(chǎng)操作位置，按兩下分閘按鈕，將變壓器饋線(xiàn)斷路器和進(jìn)線(xiàn)斷路器分閘。

　?、跈z修結束后需要將所有斷路器按以前對應關(guān)系搖至工作位置，面板指示燈有相應指示。

　?、蹤z查高壓進(jìn)線(xiàn)是否帶電，是否缺相。

　?、軐⑦M(jìn)線(xiàn)柜INT綜合保護單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現場(chǎng)操作位置，按兩下合閘按鈕，將進(jìn)線(xiàn)斷路器合閘。

　?、輽z查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內，否則檢查原因。

　?、捱M(jìn)線(xiàn)電壓正常后，依次按變壓器饋線(xiàn)柜INT綜合保護單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。

　?、邫z查配電屏工作無(wú)異常后操作結束。

　　5. 注意事項

　?、賳雾棽僮鲿r(shí)可以不需要操作監護人，特殊情況下可以先操作后填寫(xiě)簽發(fā)操作票。

　?、趩雾棽僮魇侵笇ψ儔浩黟伨€(xiàn)柜操作，停電操作后需將停電工作內容記錄和掛相應安全警示牌，送電時(shí)，確保無(wú)人員在該線(xiàn)路上工作后由掛牌人先摘牌再操作。警示牌的掛摘必須為同一人。

羅茨風(fēng)機安全規程：羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程

　　一鍵獲取技術(shù)資料

　　羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨風(fēng)機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。 羅茨風(fēng)機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數包括：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開(kāi)停機步驟

　　2.1開(kāi)機前的檢查與準備

　?。?）準備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

　?。?）檢查電機接地線(xiàn)是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動(dòng)導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風(fēng)險）等。

　?。?）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　?。?）盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

　?。?）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　?。?）有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開(kāi)機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

　?。?）完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

　?。?）啟動(dòng)電機?？哲?chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　?。?）正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　?。?）檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　?。?）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。

　?。?）檢查冷卻水是否暢通正常（觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出）。

　?。?）檢查設備軸承和電機是否超溫。

　?。?）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。

　?。?）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。

　　2.4停機步驟

　?。?）工藝降載荷。

　?。?）打開(kāi)泄壓閥泄壓。

　?。?）待空載無(wú)壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法故障現象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉子縫隙大調整間隙密封漏氣更換密封裝置過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過(guò)濾器電機過(guò)載潤滑油不行調換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大更換軸承清除變形影響

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