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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機的變頻改造節能分析_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-02-12  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機的變頻改造節能分析:變頻器在羅茨風(fēng)機節能改造方案.

  變頻器在羅茨風(fēng)機節能改造方案 對多數企業(yè)而言,電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢(qián),人們普遍以為電費開(kāi)支是難以被控制的,交電費天經(jīng)地義,由于用電設備消耗多少電,是同其機電特性所決定的,主觀(guān)的控制無(wú)能為力。很顯然,此觀(guān)念是錯誤的。在全國上下用電形勢嚴重的情況下,作為我們的企業(yè)而言,應該注重能源的節約,注重先進(jìn)節能機制的采取,先進(jìn)技術(shù)的應用,把能耗降到最低 ,即保護環(huán)境又為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟效益。實(shí)踐證實(shí),通過(guò)一系列的技術(shù)和治理措施,企業(yè)至少可以減少20~60%的經(jīng)營(yíng)本錢(qián)。 通常產(chǎn)業(yè)鍋爐上的鼓風(fēng)、引風(fēng)機,給水泵都是電機以定速運轉,再通過(guò)改變風(fēng)機進(jìn)口的檔板開(kāi)度來(lái)調節風(fēng)量或通過(guò)改變水泵出口管路上的調節閥開(kāi)度來(lái)調節給水量。而風(fēng)機和水泵的最大特點(diǎn)是負載轉矩與轉速的平方成正比,而軸功率與轉速的立方成正比,因此如將電機的定速運轉改為根據需要的流量來(lái)調節電機的轉速就可節約大量的電能。   在中心空調、煉鋼廠(chǎng)、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到風(fēng)機。在沒(méi)有調速控制之前,一般采用降壓起動(dòng),并且正常運行后,電動(dòng)機全速運行,而風(fēng)量的大小則通過(guò)風(fēng)門(mén)來(lái)調節。一般情況下,風(fēng)門(mén)的開(kāi)度為50%~80%,電機只能是滿(mǎn)負荷運行,電動(dòng)機的工作效率很低,造成很大浪費。 采用中衡國通變頻器對風(fēng)機進(jìn)行控制,屬于減少空氣動(dòng)力的節電方法,它和一般常用的調節風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量的方法比較,具有明顯的節電效果。 由圖可以說(shuō)明其節電原理: 圖中,曲線(xiàn)(1)為風(fēng)機在恒定轉速n1下的風(fēng)壓一風(fēng)量(H―Q)特性,曲線(xiàn)(2) 為管網(wǎng)風(fēng)阻特性(風(fēng)門(mén)全開(kāi))。假設風(fēng)機工作在A(yíng)點(diǎn)效率最高,此時(shí)風(fēng)壓為H2,風(fēng)量為Q1,軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比,在圖中可用面積AH2OQ1表示。假如生產(chǎn)工藝要求,風(fēng)量需要從Q1減至Q2,這時(shí)用調節風(fēng)門(mén)的方法相當于增加管網(wǎng)阻力,使管網(wǎng)阻力特性變到曲線(xiàn)(3),系統由原來(lái)的工況點(diǎn)A變到新的工況點(diǎn)B運行。從圖中看出,風(fēng)壓反而增加,軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然,軸功率下降不大。假如采用變頻器調速控制方式,風(fēng)機轉速由n1降到 n2,根據風(fēng)機參數的比例定律,畫(huà)出在轉速n2風(fēng)量(Q―H)特性,如曲線(xiàn)(4)所示??梢?jiàn)在滿(mǎn)足同樣風(fēng)量Q2的情況下,風(fēng)壓H3大幅度降低,功率N3隨著(zhù)明顯減少,用面積CH3OQ2表示。節省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面積BH1H3C表示。顯然,節能的經(jīng)濟效果是十分明顯的。 由流體力學(xué)可知,風(fēng)量與轉速的一次方成正比,風(fēng)壓H與轉速的平方成正比,軸功率N與轉速的三次方成正比。采用變頻器進(jìn)行調速,當風(fēng)量下降到80%時(shí),轉速也下降到80%,而軸功率N將下降到額定功率的51.2%,假如風(fēng)量下降到60%,軸功率N可下降到額定功率的21.6%,當然還需要考慮由于轉速降低會(huì )引起的效率降低及附加控制裝置的效率影響等.即使這樣,這個(gè)節能數字也是很可觀(guān)的,因此在裝有風(fēng)機水泵的機械中,采用轉速控制方式來(lái)調節風(fēng)量或流量,在節能上是個(gè)有效的方法。 使用中衡國通變頻器對風(fēng)機實(shí)行節能改造后:    1、進(jìn)步功率因素,減少無(wú)功功率損耗 2、采用中衡國通系列變頻用具有自動(dòng)節能控制功能,能根據負載情況自動(dòng)調整電壓,使電機運行在最高效率狀態(tài)下  3、中衡國通系列變頻器采用先進(jìn)的磁通矢量控制,低頻輸出額定轉矩,能對螺茨風(fēng)機實(shí)行強有力的控制 4、節約能源,運行本錢(qián)降低 5、延長(cháng)螺茨風(fēng)機的使用壽命 6、軟啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊

羅茨風(fēng)機的變頻改造節能分析:羅茨風(fēng)機變頻改造節能效益分析

  原標題:羅茨風(fēng)機變頻改造節能效益分析

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  泵與羅茨風(fēng)機是把機械能轉換為流體壓力能和動(dòng)能的通用流體機械,在石化、冶金、電廠(chǎng)中使用非常普遍,例如,在熱電廠(chǎng)中,泵與羅茨風(fēng)機所消耗的電能幾乎占到廠(chǎng)用電的70~80%。提高泵與羅茨風(fēng)機的效率,合理進(jìn)行節能技術(shù)改造,是企業(yè)節能減排的重要途徑。

  變速調節技術(shù)是泵類(lèi)和羅茨風(fēng)機普遍采用的一項重要的節能措施,變頻節能改造節能效益和節能量的計算是關(guān)系到項目是否具備改造可行性的關(guān)鍵因素。目前,對變頻調速技術(shù)節能效果的分析,多直接運用相似定律,與實(shí)測節能效果存在很大誤差。

  本文擬分析相似定律的適用范圍,探討切合實(shí)際的節能量計算方法,最后通過(guò)相關(guān)改造項目檢驗其準確性。

  2 泵與羅茨風(fēng)機的相似定律

  根據流體力學(xué)原理,對同一臺泵與羅茨風(fēng)機,相似工況之間的性能參數關(guān)系為:

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  式中Q為流量;n為轉速;H對于泵為揚程,對于羅茨風(fēng)機為壓頭;N為功率。

  如圖1,A1點(diǎn)的流量和揚程己知為QA1和HA1,任一與A1點(diǎn)相似的工況點(diǎn)參數為Q和H,則:

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  顯然這是一條過(guò)原點(diǎn)的拋物線(xiàn),稱(chēng)為相似曲線(xiàn),與A1相似的工況全在這條線(xiàn)上。

  相似定律的前提是調節前后工況必須相似,但泵運行時(shí),大多存在靜揚程或背壓。此時(shí),兩種轉速下的工況點(diǎn)不直接滿(mǎn)足相似定律。如圖1所示,管路特性曲線(xiàn)為h=hp+SQ2,原工況為A1,對應的轉速為n1。轉速改變?yōu)閚2之后,泵與羅茨風(fēng)機的工況點(diǎn)為E2,而轉速為n2時(shí),與A1所對應的相似工況為A2,顯然A2≠ E2。

  該負荷下的節能率通過(guò)計算可表示為:

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  該方法在計算節能量時(shí)要知道泵與羅茨風(fēng)機的性能曲線(xiàn)、管路特性曲線(xiàn),但這些數據在現場(chǎng)很難得到,因此,在實(shí)際改造項目中難以采用。

  4 基于額定流量和額定功率的計算法

  對羅茨風(fēng)機、水泵原采用閥門(mén)、擋板進(jìn)行節流調節,后采用變頻調節,《泵與羅茨風(fēng)機節能技術(shù)》給出了一個(gè)節能量計算公式:

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  式中:PL、Q為水泵、羅茨風(fēng)機采用擋板調節流量時(shí)的電機輸入功率和流量;Pe為水泵、羅茨風(fēng)機額定功率,kW;Qe為水泵、羅茨風(fēng)機額定流量,m3/s。

  當流量的調節范圍在(0.5-1)Qe時(shí),電機變頻調節相比節流調節的節電率k為:

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  式中ηb為調速機構效率。

  將式(4)帶入式(5),即可得到基于電機功率PL、Pe的變頻調速相對于節流調節的節電率計算公式:

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  5 實(shí)例計算

  某熱電公司一次羅茨鼓風(fēng)機參數為:額定風(fēng)量m?/h,電機額定功率2400kW,風(fēng)門(mén)開(kāi)度30~40%。

  5.1 節電量計算

  風(fēng)門(mén)開(kāi)度為30%,羅茨風(fēng)機運行電流為107A,電機的功率為:

  PL=1.732×10000×107×0.88=1630.85 kW;

  羅茨風(fēng)機的額定功率與電機的額定功率差別較大,因為在設計時(shí)電機一般會(huì )根據軸功率考慮1.05~1.30的安全系數確定,所以用電機的額定功率除以安全系數作為風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)的軸功率,這里取安全系數為1.25,則:Pe=2400/1.25=1920 kW

  將PL和Pe帶入式(3-13),節電率為: k=27.14%。

  節電量: ΔP=PL×k=1630.85 ×27.14%=442.61 kW

  羅茨風(fēng)機在不同風(fēng)門(mén)開(kāi)度下的節電情況統計如表1。

  5.2 節電量計算結果驗證

  表2和表3分別為工頻和變頻的實(shí)際抄表數值及平均每小時(shí)耗電量。

  變頻后實(shí)際節電率=(1494-1162)/1494=22.22%

  由實(shí)際統計數據計算一次羅茨風(fēng)機變頻后的節電率為22.22%,與理論節能量計算結果(23.14%)大致相符,證明所提出的節能量計算方法是適用的。

  6 總結

  本文研究了泵與羅茨鼓風(fēng)機相似定律的適用性,提出了適用于實(shí)際項目節能評價(jià)的計算方法,并對項目實(shí)施后的節能情況進(jìn)行統計,初步驗證了計算方法的可靠性,還需在后續類(lèi)似項目中進(jìn)一步驗證。

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羅茨風(fēng)機的變頻改造節能分析:羅茨風(fēng)機變頻調速的優(yōu)點(diǎn)與特性

  羅茨風(fēng)機在冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)有著(zhù)廣泛應用,目前不使用變頻器的羅茨風(fēng)機控制系統主要是讓電機恒轉速運轉,采用羅茨風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)調節,將壓力控制在一定范圍,從而實(shí)現流量控制。這種方式不僅操作且浪費大量電能,在能源日趨緊張的局勢下,勢必要對其進(jìn)行變頻改造。

  一、變頻調速優(yōu)點(diǎn)

  羅茨風(fēng)機交流變頻調速技術(shù)是降低風(fēng)機運轉能耗有效方式,其主要優(yōu)點(diǎn)如下:

  1、可實(shí)現平滑的無(wú)級調速、精度高,范圍寬(0-100%),效率可達95%以上;

  2、啟動(dòng)轉矩大,可限定在額定值的1-1.25倍,啟動(dòng)電流小,電動(dòng)機的轉矩脈動(dòng)小,可實(shí)現軟啟動(dòng)且運行平穩。

  3、安裝容易,調速方便,操作簡(jiǎn)單,容易與可編程邏輯控制器、分布式控制系統銜接;

  4、可靠性高,且有過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)載等多種保護功能。

  二、風(fēng)機特性

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,在2根平行的軸上設有2各三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩、振動(dòng)小、噪聲低、性能穩定,適應多種用途,用途廣泛。

  羅茨風(fēng)機變頻調速的優(yōu)點(diǎn)與特性山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

羅茨風(fēng)機的變頻改造節能分析:羅茨風(fēng)機的變頻節能改造

  原標題:羅茨風(fēng)機的變頻節能改造

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。

  某卷煙廠(chǎng)除塵房主要負責生產(chǎn)車(chē)間機臺除塵和煙絲風(fēng)送,由除塵系統和集塵系統組成,系統采用布袋式除塵器,采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風(fēng)機提供,一臺用于制絲線(xiàn)集塵,一臺用于卷包線(xiàn)集塵。原風(fēng)機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來(lái)選擇的,按當時(shí)的設計思路,風(fēng)機的選型一般在滿(mǎn)足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實(shí)際運行中,工藝的運行參數隨各種因素而發(fā)生變化,往往實(shí)際運行負荷要比設計的最大流量小得多,造成能源浪費的情況。二、問(wèn)題的提出根據本系統的運行數據統計,羅茨風(fēng)機實(shí)際使用的功率也僅為額定功率的70%--75%左右。,即所消耗的電能有20%~25%被浪費掉。因此,對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行節能改造有著(zhù)顯著(zhù)的經(jīng)濟和環(huán)境效應。三、節能改造方法的確定羅茨風(fēng)機屬容積回轉式風(fēng)機,其工作特點(diǎn)是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時(shí),流量的變動(dòng)甚微,轉速和流量之間保持正比的關(guān)系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風(fēng)機的吸氣量,所以風(fēng)機始終在滿(mǎn)負荷下運行,無(wú)法節能。而改變轉速,使風(fēng)機吸氣量發(fā)生變化,其功率消耗也隨之改變。所以,對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行變速調節就可達到節能的目的,而調速方法也較多。若改為變頻調速方式調節風(fēng)機風(fēng)量,即能減少風(fēng)機電耗的浪費。一)羅茨鼓風(fēng)機變轉速工作特性1、流量特性羅茨鼓風(fēng)機的理論流量與轉子轉速的關(guān)系式為羅茨鼓風(fēng)機的實(shí)際流量為由式(1)和式(2)可知,對每一臺具體的羅茨鼓風(fēng)機,其葉輪外徑、長(cháng)度和面積利用系數都是一個(gè)定值,當可忽略容積效率的變化時(shí),羅茨鼓風(fēng)機的流量正比于轉速。2、功率特性羅茨鼓風(fēng)機的軸功率為由式(1)和式(3)可知,當羅茨鼓風(fēng)機轉速n變化時(shí),其軸功率與轉速成正比。3、 轉矩特性羅茨鼓風(fēng)機的轉矩為由于羅茨鼓風(fēng)機的軸功率與轉速成正比,因此由式(1)可知,當轉速變化時(shí),轉矩不變,即羅茨鼓風(fēng)機屬于恒轉矩運行。二)變頻調速的工作原理變頻器調速的原理是將交流順變成直流,平滑濾波后再經(jīng)過(guò)逆變回路,將直流變成不同頻率的交流電,使電機獲得無(wú)級調速所需的電壓和頻率,從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。羅茨風(fēng)機的驅動(dòng)采用交流三相異步電動(dòng)機,其轉速與電源頻率的關(guān)系為[3]由式(1)可知,轉速與頻率成正比,只要改變頻率即可改變電動(dòng)機的轉速,當頻率在0~50Hz的范圍內變化時(shí),電動(dòng)機轉速調節范圍非常寬。變頻器就是通過(guò)改變電動(dòng)機電源頻率實(shí)現速度調節的,是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此,決定采用變頻調速技術(shù)對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造,不但可達到節能目的,同時(shí)也可提高裝置的自動(dòng)控制水平。四、羅茨風(fēng)機的變頻改造一)、硬件設計1、變頻器的選用根據電機容量,選用丹佛斯FC300變頻器。丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點(diǎn):(1) 調速范圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠;(2) 磁通―電流控制(FCC)功能改善動(dòng)態(tài)響應特性,并且優(yōu)化電動(dòng)機的控制;(3) 控制不同的負載,具有相應的V/F特性;(4) 變頻器的PID調節器具有較高的品質(zhì)(參數自整定)可用于簡(jiǎn)單的過(guò)程控制;(5) 快速電流限制功能(FCL),避免運行中不應有的跳閘;(6)可實(shí)現電動(dòng)機的過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱等功能。2、變頻器控制與調節變頻器可通過(guò)在控制柜門(mén)“遠程/本地”開(kāi)關(guān)的切換實(shí)現“遠程控制”與“本地控制”?!斑h程控制”是在主控室內上位機與變頻器進(jìn)行數據通信,操作人員可通過(guò)觸摸屏的畫(huà)面對風(fēng)機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啟動(dòng)、停止、故障等狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。同時(shí)操作人員根據工藝或外界條件的變化,通過(guò)改變變頻器的頻率來(lái)調節轉速。另外,在風(fēng)機房?jì)冗€裝有一個(gè)本地控制的機旁操作箱,在風(fēng)機出現故障時(shí)可在電機旁進(jìn)行操作。為了保證生產(chǎn)的連續運行,在變頻器出現故障后,可將故障變頻器通過(guò)旁路柜隔離,風(fēng)機電動(dòng)機可切換為工頻運行或啟、??刂?。二)、PLC與變頻器通訊的實(shí)現原除塵系統的配置為:1套PLC主站(S7-300,315-2DP),1個(gè)MP 270觸摸屏,現將兩臺羅茨風(fēng)機的Danfoss FC300變頻器通過(guò)現有的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行PLC和變頻器的通訊,變頻器通過(guò)PROFIBUS-DP來(lái)實(shí)現電機的啟/停和調速控制,并把變頻器的實(shí)際運行狀態(tài)通過(guò)PROFIBUS網(wǎng)絡(luò )輸送并顯示在觸摸屏MP 270,從而達到對羅茨風(fēng)機的運行控制目的。五、系統調試及運行效果一)系統改造后的調試完成羅茨風(fēng)機變頻器改進(jìn)安裝后,并投入系統運行前的調試,目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進(jìn)方案的功能是否達到設計要求以及滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。經(jīng)調試,變頻器性能運行非常穩定,達到設計要求。二)運行效果變頻器經(jīng)過(guò)一個(gè)月試運行及投入正常使用后,從實(shí)際運行來(lái)看,變頻運行狀態(tài)比較穩定,滿(mǎn)足設計要求,系統穩定可靠。設備方面由于變頻具有軟啟動(dòng)功能避免了電機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害,轉速的降低,對風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng),設備運行狀況良好。1、節能效益制絲集塵風(fēng)機的運行實(shí)際工頻大約為42HZ,工作電流為32A;卷包集塵風(fēng)機運行實(shí)際工頻大約為40HZ,工作電流為34A。根據測定數據可計算有功功率,其公式:P=1.732×U×I×cosα改造前:P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW制絲集塵改造后:P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW卷包集塵改造后:P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW每小時(shí)節電P節約=2× P1- P2- P3=13.43kW車(chē)間每天兩班生產(chǎn),工作時(shí)間16小時(shí),一個(gè)月生產(chǎn)天數20天,一個(gè)月可節約電能4296.47 kW。2、設備影響(1) 避免了電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害及對電網(wǎng)的沖擊;(2) 提高了羅茨風(fēng)機的自動(dòng)控制能力;(3) 減少了羅茨風(fēng)機及其消聲器等的機械振動(dòng)、噪聲和沖擊;(4) 由于轉速的降低,羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng)。六、結束語(yǔ)變頻器控制技術(shù)用于羅茨風(fēng)機控制達到顯著(zhù)的節電效果,提高了設備效率,又滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求,并且因此而大大減少了設備維護、維修費用,經(jīng)濟效益十分明顯。

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羅茨鼓風(fēng)機隔音 山東高壓羅茨鼓風(fēng)機 不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機 高壓羅茨鼓風(fēng)機公司地址

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