羅茨風(fēng)機的安裝基礎：史上最全干貨：三葉羅茨風(fēng)機安裝調試圖文教程

　　羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機內部結構組成

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時(shí)無(wú)需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機電機

　　3、將依據客戶(hù)參數選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線(xiàn)設施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊內、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機出廠(chǎng)前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束

　　錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求

　　1.安裝地點(diǎn)

　　風(fēng)機周?chē)粲胁徽?.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內時(shí)，應保證機房?jì)日彰鞒渥?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時(shí)，請設置防曬、防雨棚。

　　2.基礎要求

　　基礎的平面尺寸，應根據錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來(lái)確定，當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時(shí)，應根據隔音罩的尺寸來(lái)確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內 清潔無(wú)異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內，清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復驗看單向閥的開(kāi)啟方向及開(kāi)合的靈活程度，實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開(kāi)啟方向錯誤，或開(kāi)合不靈活，將會(huì )引起設備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

　　4、邀請專(zhuān)業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機電源，電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的調試與使用

　　新機安裝后或設備檢修后必須進(jìn)行開(kāi)機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

　　4、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線(xiàn)的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

　　6、盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)旋轉務(wù)必大于360°，傾聽(tīng)聲音是否正常，確定機體內無(wú)任何異響，風(fēng)機轉子轉動(dòng)靈活 無(wú)摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē)，聽(tīng)聲音是否正常

　　7、打開(kāi)系統管路所有閥門(mén)，確定風(fēng)機無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機，檢查風(fēng)機的旋轉方向

　　旋轉方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長(cháng)時(shí)間反轉，會(huì )造成風(fēng)機內各個(gè)部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會(huì )改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進(jìn)行開(kāi)機試運行，試運行分為三個(gè)階段:

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)機試運行

　　1.無(wú)載荷空車(chē)運轉，時(shí)間以一小時(shí)以上為宜，運轉過(guò)程中應傾聽(tīng)轉子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉， 錦工羅茨風(fēng)機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過(guò)程中，羅茨風(fēng)機噪音會(huì )增大，應做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統，正常運作。

羅茨風(fēng)機的安裝基礎：羅茨風(fēng)機基礎施工要求5個(gè)內容,新手朋友請仔細看下

　　1、安裝場(chǎng)所

　　鼓風(fēng)機四周應有不窄于1.5~2m的寬裕位置，以便進(jìn)行維護、保養和檢修?？紤]到檢修的需要，最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個(gè)葫蘆吊。

　　鼓風(fēng)機安裝在室內時(shí)，應保證機房?jì)日彰鞒浞?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房?jì)任肟諝?，室內、外通氣口截面積應為鼓風(fēng)機進(jìn)氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時(shí),應設置通風(fēng)換氣設備。對于安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機，應采取必要的防曬、防雨措施。

　　2、基礎尺寸

　　基礎的長(cháng)度和寬度，一般比機座每邊寬出100~150mm?；A高出地面的髙度，通常為100~250mm。安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機，基礎底面應處于冰凍線(xiàn)以下，以免基礎因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動(dòng)傳播，基礎不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎周?chē)畛錉t渣、砂礫等疏松物質(zhì)。

　　3、基礎施工

　　一般施工程序為:①放線(xiàn),挖土方，夯實(shí)地基;②釘模板，下鋼筋，安放地腳螺栓（一次灌漿法）或安放澆注地腳螵栓預留孔的模子（二次灌漿法）；③澆注混凝土;④維護養生，拆除模板等。⑤大型基礎要求進(jìn)行預壓。預壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍，直到基礎不再繼續下沉為止。H df J 11 .Com

　　(1)一次灌漿法。澆灌基礎時(shí)，預先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點(diǎn)是地腳螺栓穩定性好，缺點(diǎn)是調整不方便。

　　(2)二次灌漿法。澆灌基礎時(shí)，利用模子在基礎內留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時(shí)穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預留孔填滿(mǎn)。優(yōu)點(diǎn)是安裝時(shí)地腳棵栓調整方便，但螺栓與基礎的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。

　　4、基礎檢查

　　(1)尺寸檢查。在基礎上標出縱、橫中心線(xiàn)和水平標高線(xiàn)，然后以之為基準,用拉線(xiàn)方法對基礎高度、平面尺寸及地腳螺栓（或預留孔〉位置進(jìn)行檢査。

　　(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎表面，根據敲擊聲音和痕跡，可以對基礎的強度作出評估。一般說(shuō)來(lái)，應待混凝土強度達到設計強度的60%以上才可進(jìn)行安裝，達到設計強度后方可進(jìn)行精平和擰緊地腳螺栓。

　　5、糾偏處理

　　(1)基礎標高偏差的處理。過(guò)高時(shí)，可用扁鏟將基礎鏟低;過(guò)低時(shí)，可在原基礎表面鏟麻面后，用原標號的混凝土補灌。

　　(2)基礎中心線(xiàn)偏差的處理。偏差大時(shí)，可通過(guò)改變地腳螺栓位置來(lái)進(jìn)行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理，勢必影響本身的強度。因此，有時(shí)寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差，而不對已經(jīng)埋入基礎的地腳螺栓進(jìn)行處理。

　　(3)地腳螺栓高度偏差的處理。

　?、俾菟ㄟ^(guò)高時(shí)，須將高出部分割去后再重新加工螺紋。

　?、诼菟ㄆ偷钪挡淮笥?5mm時(shí)，可用氧乙炔焰將螺栓燒紅，然后將其拉長(cháng)，并在直徑拉細處焊鋼板加固。

　?、勐菟ㄟ^(guò)低(超過(guò)15mm)時(shí)，先將螺栓周?chē)幕炷镣陂_(kāi),然后將螺栓上部切去一段，再在切斷處搭焊一段新的螺栓，并在接口兩側焊鋼筋加固。

　　(4)地腳螺栓中心距偏差的處理

　?、俾菟ㄖ睆郊爸行木嗥疃夹∮?0mm時(shí)，將螺栓四周混凝土鑿開(kāi),用氧乙炔焰將螺拴燒紅，用大錘將其打彎，并在彎曲處焊上鋼極，以免螺栓擰緊時(shí)回復原位。

　?、谥睆酱笥?0mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時(shí)，可將其切斷后焊在鋼板上，再將鋼板連同螺栓焊到原來(lái)的蜾桿上?？紤]到強度需要，可在螺栓兩側再焊兩塊鋼板加固--

　?、鄱喂酀{的基礎，如果地腳螺栓位置偏差過(guò)大，可以適當擴錦工腳螺栓預留孔。

　　(5)地腳螺栓松動(dòng)的處理

　　擰緊地腳螺栓時(shí)，如果螺栓在基礎中發(fā)生松動(dòng)，可將其四周混凝土鑿開(kāi)，在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼，再重新澆灌混凝土，凝固后將地腳螺栓固定。

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羅茨風(fēng)機的安裝基礎：羅茨風(fēng)機安裝基礎及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

羅茨風(fēng)機的安裝基礎：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

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　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9安裝時(shí)絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度最高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之最大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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