

羅茨風(fēng)機的操作與維護方法_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機的操作與維護方法:簡(jiǎn)述羅茨風(fēng)機的維護保養方法
hbzhan內容導讀:三葉羅茨鼓風(fēng)機之作動(dòng)原理為機體氣室內裝置兩組葉輪,以相反方向回轉時(shí),吸入側因容積V1變化而產(chǎn)生低壓,為平衡壓力而吸入空氣,而形成容積V2之空氣,再由吐出側送出空氣,由吐出口之阻力而產(chǎn)生高壓。
如圖所示:
維護保養:
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3
羅茨風(fēng)機的操作與維護方法:羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說(shuō)明
一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)
1、工作原理:利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點(diǎn):氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風(fēng)機的使用條件
1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
8、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開(kāi)狀態(tài),如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機。
三、 結構與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風(fēng)機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!
單向閥的安裝使用說(shuō)明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開(kāi)啟---關(guān)閉正常后,才可以進(jìn)行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢修保養
1、運轉使用
?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現噪音和電流過(guò)高現象,待運行10-20分鐘后即可消失。
?、跉怏w流量的調節,氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。
?、弁粰C型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。
?、茱L(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時(shí),壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí),才將開(kāi)關(guān)打開(kāi),測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時(shí)添置有緩沖結構。
2、操作規程
?、匍_(kāi)機(單機)
a、開(kāi)機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。
b、檢查并確認、放空閥打開(kāi)、主管道閥門(mén)打開(kāi)。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng)。轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動(dòng)電機。
f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過(guò)快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
?、趦膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機
a、開(kāi)機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。
b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開(kāi)、各分管道,主管道閥門(mén)打開(kāi)。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。
d、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng),轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后。啟動(dòng)第一臺1#風(fēng)機配套電機。
f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動(dòng)其他風(fēng)機;
注意檢查各電機啟動(dòng)電流,各風(fēng)機啟動(dòng)壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過(guò)快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē)
a、預先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng),齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。
b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開(kāi)、分管道閥門(mén)打開(kāi)。
c、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng),轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
d、檢查電器設備后。啟動(dòng)風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動(dòng)電流,風(fēng)機啟動(dòng)壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過(guò)快。
f、逐漸開(kāi)啟預停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀(guān)察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉后,關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問(wèn)題及時(shí)上報備案。
?、芡\?chē)(關(guān)機)
a、正常運行風(fēng)機,不準突然停機,
b、應逐漸開(kāi)啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀(guān)察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機需按照以上步驟進(jìn)行。
開(kāi)、關(guān)機須遵照此操作步驟進(jìn)行,如不按步驟進(jìn)行,出現意外或機器損壞,與本公司無(wú)關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
?、俜艢忾y的設定方法
原理:當負荷超過(guò)放氣閥的設定壓力時(shí),放氣閥開(kāi)啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。
設定方法:?jiǎn)?dòng)風(fēng)機時(shí),一邊觀(guān)察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過(guò)程中,尚未達到設定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時(shí)針?lè )较蛐D,恰好在排出空氣為止(順時(shí)針旋轉,設定壓力變高;逆時(shí)針旋轉,設定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開(kāi)閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實(shí)際在排氣側有負荷時(shí)(曝氣槽內達到既定水位)若閘閥全開(kāi)時(shí),設定壓力比實(shí)際負荷高約10%左右。
?、?壓力表使用說(shuō)明
壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時(shí),壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí),才將開(kāi)關(guān)打開(kāi),測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養
?。?)日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風(fēng) 量
噪 音
振 動(dòng)
溫 度
電 線(xiàn)
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油標中央
吸入消音器的清理
清洗過(guò)濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過(guò)濾器
更換軸承
拆缷時(shí)
更換骨架油封
拆缷時(shí)
更換齒輪箱密封圈
拆缷時(shí)
檢查、更換齒輪
拆缷時(shí)
?。?)吸入消音器的檢修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
請注意:運行20小時(shí),要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
?。?)專(zhuān)用齒輪油
我公司自行配制的風(fēng)機專(zhuān)用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎上,添加了專(zhuān)用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩固的油膜,并介于兩個(gè)互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動(dòng)等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動(dòng)粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]:200℃
?。?)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點(diǎn)℃
使用環(huán)境濕度℃
環(huán)境
性質(zhì)
名稱(chēng)
代號
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
?。?)推薦實(shí)際做法:
先將軸承內部填滿(mǎn),使保持架引導面也布滿(mǎn)潤滑脂,然后填滿(mǎn)軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側)和3/4(下側)。
?、龠\行200小時(shí),要第一次換換油和脂,運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次為宜;
油溫超過(guò)50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油
?、谛聶C或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑脂加入口,一個(gè)潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑油加入口。
?。?)潤滑油※潤滑脂量
?。?)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時(shí)油面位于油標中心;。
風(fēng)機
型號
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開(kāi)修理
內含雜物
拆開(kāi)修理
打滑、V型帶太緊或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新?lián)Q油
齒輪油缺乏或老化
重新?lián)Q油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見(jiàn)*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子干擾
拆開(kāi)修理
機殼內有雜物
拆開(kāi)修理
單向閥壞
更換
過(guò) 熱
排氣壓力突然上升
見(jiàn)*注示
風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃)
增加通風(fēng)量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過(guò)濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過(guò)濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見(jiàn)*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門(mén)關(guān)閉
充分打開(kāi)閥門(mén)
水位上升
調整水位
進(jìn)氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門(mén)壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過(guò)強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過(guò)多
加油到油標中央(停轉時(shí))
不轉
用手能正反轉
開(kāi)關(guān)或線(xiàn)路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒(méi)連或單根線(xiàn)
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過(guò) 熱
過(guò)載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃)
增加通風(fēng)量
轉速過(guò)低
電源異常
改善供電設施
過(guò)載
調整排氣壓
七 、相關(guān)技術(shù)資料
?。?)冷卻水技術(shù)參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當升壓低于39.2kpa時(shí),不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進(jìn)口前應配置調節閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標準附件(隨機配件)
鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動(dòng)方式不同,其標準附件也是不相同,因此以出廠(chǎng)裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過(guò)濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專(zhuān)用附件(按客戶(hù)要求另行訂制)
放空閥三通,閥門(mén),管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
羅茨風(fēng)機的操作與維護方法:羅茨風(fēng)機操作規程及保養
一 操作規程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進(jìn)行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油,并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。
4、運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風(fēng)機有無(wú)異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現不正常情況時(shí),應及時(shí)停機,進(jìn)行檢修。
5、運轉中不允許對風(fēng)機設備進(jìn)行修理,檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔,拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養
1、班前
(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風(fēng)機設備是否完全正常,確認后方可運轉。
2、班中
1、發(fā)現流量過(guò)大,不符合使用要求或短時(shí)間內只需較少的流量,可利用節流裝置進(jìn)行調整,達到使用要求。
2、運轉時(shí),發(fā)現不正?,F象,如:軸承溫升過(guò)高,電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高,軸承箱振動(dòng)劇烈等現象時(shí),應立即停機,及時(shí)查明原因,設法消除或處理。
3、班后
工作結束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機設備。
定期保養
1、每運行1個(gè)月,應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個(gè)月,應清除風(fēng)機及氣體輸送管道內部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運行3個(gè)月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉時(shí)間不少于半小時(shí),如無(wú)異?,F象發(fā)生,方可正式使用
羅茨風(fēng)機的操作與維護方法:羅茨風(fēng)機的維護方法和使用要求
羅茨風(fēng)機技術(shù)較為超前,高性?xún)r(jià)比有利于海外競爭,出口有望維持快速增長(cháng)。因為低壓連續輸送系統一般采用羅茨風(fēng)機(也可視情況采用高壓離心風(fēng)機或空壓機),羅茨風(fēng)機的高可靠性決定了系統的可靠性。那么日常羅茨風(fēng)機的維護方法就顯得有為必要,好的使用習慣和日常維護才能使羅茨風(fēng)機可靠性增長(cháng)。那么下面來(lái)談一談?dòng)嘘P(guān)羅茨風(fēng)機的維護及使用要點(diǎn)。
1、請用戶(hù)在使用前認真地閱讀和消化羅茨風(fēng)機產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。妥善保管好說(shuō)明書(shū) , 讓直接操作者能熟悉了解說(shuō)明書(shū)內容并可以隨時(shí)查閱。
2、羅茨風(fēng)機開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥(防止啟動(dòng)對風(fēng)機的沖擊) , 檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)(防止斷油燒齒輪軸承), 用手盤(pán)動(dòng)羅茨風(fēng)機是否靈活,如果盤(pán)動(dòng)靈活,再按啟動(dòng), 然后慢慢將放空閥關(guān)閉,使風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷 ( 切記不能超載運行 ) 。關(guān)羅茨風(fēng)機時(shí)請一定也先打開(kāi)放空閥 , 然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。否則風(fēng)機齒輪、軸承會(huì )受到嚴重沖擊 , 甚至損壞。 ( 注 : 出口放空閥口徑太小將 達不到卸載要求 , 請確定出口放空閥口徑與主管相同或接近 )。
3、請每天派人檢查風(fēng)機齒輪油箱上的油位至少一次 ( 停機后再看油標 ) 。如發(fā)現機油低于油位線(xiàn) ( 油標上有一根紅線(xiàn) ), 請馬上補充。如發(fā)現油標漏油則必須及時(shí)更換。 如發(fā)現放油塞漏油請將其擰緊 , 或通過(guò)其他辦法使它不漏。如發(fā)現油箱結合處漏油請更換紙墊 , 加密封膠。請每半年完全更換一次機油。如油明顯很臟時(shí)也 應及時(shí)更換。( 注 :各類(lèi)型羅茨鼓風(fēng)機使用 150或220號運動(dòng)粘度中(重)負荷齒輪油)
4、如果羅茨風(fēng)機聯(lián)軸器或皮帶輪端使用機油潤滑 , 日常的操作事項和使用的機油同上。如果軸承是使用耐高溫油脂潤滑 , 則每三個(gè)月至半年必須補充一次 , 每年必須更換一次。( 注 : 風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或其它高溫潤滑脂。 )
5、 請確保羅茨風(fēng)機房空氣流通順暢、 降溫措施完備,風(fēng)機進(jìn)氣溫度應保持盡量低 , 不可 超過(guò) 40 度。注意風(fēng)機房的清潔工作 , 以免由于吸入灰塵太多堵塞進(jìn)氣消聲器或卡死 風(fēng)機 ( 風(fēng)機間隙也將被灰垢破壞 ) 。如果使用風(fēng)機的場(chǎng)所灰多又無(wú)法打掃 , 則必須定 期清洗過(guò)濾器內的濾芯 ( 海綿 ) 和進(jìn)氣消聲器內的灰垢 , 無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí) 請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。
6、注意羅茨風(fēng)機電機溫升, 當電機溫升太高時(shí)應用軸流風(fēng)機直吹電機降溫。電機軸承應根據溫升及時(shí)進(jìn)行檢查和加補軸承潤滑脂 ( 耐高溫油脂 , 每年應補一次),以免燒壞軸承。
7、在普通羅茨鼓風(fēng)機正常運行時(shí)(無(wú)水冷卻的風(fēng)機出口壓力在49KPA以?xún)鹊娘L(fēng)機),皮帶輪或者聯(lián)軸器端軸承墻板溫度運行時(shí)55—75度,機身溫度55-85度 ,進(jìn)氣溫度低于40度,出口溫度50—90度,齒輪油箱溫度55-85度.( 以上溫度僅供參考風(fēng)機參數不一樣溫度也就不一樣 )。
8、請定期檢查、調整皮帶張力,羅茨風(fēng)機運行時(shí)皮帶跳動(dòng)幅度過(guò)大就必須調整或更換皮帶。 定期緊固電機底腳螺絲、風(fēng)機底腳螺絲、底座螺絲 這樣可以減輕風(fēng)機震動(dòng)。每年應對羅茨風(fēng)機進(jìn)行一次小保養 , 內容包括檢查風(fēng)機軸承 , 齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞; 清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置 ; 校正風(fēng)機各部位間隙 ; 及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題,以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。
9、客戶(hù)如遇到問(wèn)題,首先應對照說(shuō)明書(shū)自查。如果確認電氣、管路系統均正常,可以打電話(huà)向我公司服務(wù)部咨詢(xún)。如果問(wèn)題確實(shí)嚴重,通過(guò)咨詢(xún)仍無(wú)法排除問(wèn)題,我們可以到現場(chǎng)和貴處一道分析最終解決問(wèn)題。
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
章丘羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機噪音 羅茨鼓風(fēng)機維護
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