羅茨風(fēng)機的操作方法：羅茨風(fēng)機工作原理與操作

　　運行檢查

　　1、開(kāi)機前檢查：

　?。?）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。

　?。?）檢查潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。

　?。?）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

　?。?）檢查電源的電壓和頻率；

　?。?）檢查各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

　?。?）將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi)，其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉，機器受損。

　　2、開(kāi)機中檢查：

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“工頻”時(shí)，則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“工頻”檔，然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可，其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)打到“停止”，注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）如果需要風(fēng)機運行“變頻”時(shí)，把變頻器的開(kāi)關(guān)打倒“啟動(dòng)”按鈕，然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔后即可，注意其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于“停止”，在把開(kāi)關(guān)打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi)，按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。

　?。?）待風(fēng)機正常運轉后（一般需要1分鐘時(shí)間），然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉，以免由于關(guān)閉過(guò)快，造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。

　　3、運行中檢查：

　?。?）調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，使之均勻曝氣；

　?。?）溶解氧控制在2～4mg/L（通過(guò)溶氧儀讀出）。

　?。?）運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況，運行10～20分鐘可自行消失。

　?。?）流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機，通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率；

　?。?）壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)，如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

　?。?）同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　　4、關(guān)機檢查：

　?。?）慢慢打開(kāi)“排氣閥” 至全開(kāi)。

　?。?）按下電控箱上的“停止”按鈕。

　　使用操作

　　1、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。[4]

　　2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號按設備負荷要求加入（VG220、VG320等）。

　　6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　　注入潤滑油

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，可另行擬訂細則。

　　12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

羅茨風(fēng)機的操作方法：羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明

　　羅茨風(fēng)機操作使用過(guò)程中，應嚴格按照《羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行操作，定期檢修羅茨風(fēng)機設備，及時(shí)發(fā)現并排出故障，降低羅茨風(fēng)機使用損耗，延長(cháng)設備壽命。

　　一、羅茨風(fēng)機設備運轉前準備工作：

　　1、風(fēng)機設備安裝前應仔細檢查基礎螺栓是否拴緊，檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機底座的傾斜螺栓；

　　2、檢查風(fēng)機配管有沒(méi)有積灰、有沒(méi)有堵塞現象，定期清理配管灰塵或雜物；

　　3、風(fēng)機機體內有沒(méi)有混入雜質(zhì)，閥門(mén)是否全部開(kāi)啟，配管是否有錯誤;

　　4、確認風(fēng)機螺銷(xiāo)是否鎖緊，逆止閥是否正常打開(kāi);

　　5、確認風(fēng)機油箱內潤滑油是否充足，是否在油標兩條紅線(xiàn)之間，潤滑油不可過(guò)少或者過(guò)多，躲過(guò)會(huì )自動(dòng)排出，造成不必要的浪費，同時(shí)污染機體；潤滑油過(guò)少則容易造成羅茨風(fēng)機摩擦系數加大，摩擦耗損加大造成風(fēng)機耗損甚至出現故障。

　　二、羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)的注意事項：

　　1、撥動(dòng)回轉，確認設備無(wú)異常后才可以啟動(dòng)羅茨風(fēng)機；

　　2、無(wú)負荷運轉20分鐘，檢查有沒(méi)有異常聲音及異常發(fā)熱現象；

　　3、風(fēng)機回轉，從風(fēng)機皮帶輪側看是否是左回轉；

　　4、檢查風(fēng)機是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動(dòng)較大等異?，F象。

　　三、羅茨風(fēng)機運轉時(shí)的注意事項

　　1、風(fēng)機運轉中應做好日常檢查工作，及時(shí)記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數，及時(shí)發(fā)現異常情況；

　　2、風(fēng)量調整時(shí)，不宜使用出口閥來(lái)調整羅茨風(fēng)機風(fēng)量，應該通過(guò)改變風(fēng)機回轉數來(lái)調節風(fēng)機風(fēng)量；

　　四、定期檢查的有關(guān)注意事項：

　　1、每日定檢：每日定期檢查壓力、噪音及振動(dòng)。

　　2、每月定檢：及時(shí)添加潤滑油、黃油，定期清潔過(guò)濾網(wǎng)，避免因缺乏潤滑油或者灰塵過(guò)多甚至堵塞對高壓羅茨風(fēng)機造成的損耗。

　　3、半年定檢：及時(shí)更換潤滑油及檢查皮帶，更換潤滑油時(shí)，應在風(fēng)機停止后全部進(jìn)行更換，同時(shí)等油位穩定后，再次確認，同時(shí)嚴守油標的中間部位。更換黃油時(shí)，從兩個(gè)黃油口壓入黃油，把舊的黃油全部由排出口排出來(lái)，讓新的黃油可以看到為止。剛開(kāi)始運轉時(shí)，黃油偶爾會(huì )從排出口漏出，這時(shí)把黃油擦掉即可。

　　4、每年定檢：及時(shí)LGSR羅茨風(fēng)機更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng)。

　　5、兩定定檢：及時(shí)更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

羅茨風(fēng)機的操作方法：羅茨風(fēng)機操作步驟

　　原標題： 羅茨風(fēng)機操作步驟

　　羅茨風(fēng)機啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶(hù)問(wèn)是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開(kāi)關(guān)容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項：

　　1、啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2、投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6、保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機使用事項可以參照這些細節去操作。根據這些細節操作可以避免故障發(fā)生。

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羅茨風(fēng)機的操作方法：羅茨風(fēng)機的啟停操作步驟

　　啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:

　　1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3.羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6.保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

　　羅茨風(fēng)機的停運

　　1.應打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。

　　2.切斷電源,待電機停止運轉后,關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。

　　定期檢查的有關(guān)事項

　　1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

　　2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);

　　3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

　　4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);

　　5.每?jì)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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