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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機的氮氣_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-02-13  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機的氮氣:19種泵的工作原理

  原標題:19種泵的工作原理

  泵是輸送流體或使流體增壓的機械,主要用來(lái)輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等,是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見(jiàn)的輸送設備,下面為大家整理了19種泵(齒輪泵、離心泵、螺桿泵、往復泵、活塞泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、氣動(dòng)隔膜泵、軸流管道泵、自吸泵、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵、氣氣增壓泵、氣液增壓泵、蒸汽噴射泵)的動(dòng)態(tài)工作原理和特點(diǎn),以期對大家在泵的選型和使用方面有一定的幫

  01齒輪泵

  工作原理

  齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開(kāi),形成低壓,液體吸入,并沿殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。

  優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。

  缺點(diǎn):徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復,不能做變量泵用。

  02離心泵

  工作原理

  離心泵工作時(shí),液體注滿(mǎn)泵殼,葉輪高速旋轉,液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度,高速液體經(jīng)過(guò)逐漸擴大的泵殼通道,動(dòng)壓頭轉變?yōu)殪o壓頭。

  性能特點(diǎn):

  高效節能:泵有高效的水力形線(xiàn),工作效率高。

  安裝、維修方便:立式管道式結構,泵的進(jìn)出口能象閥門(mén)一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。

  運行平穩,安全可靠:電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高,運行平穩,安全可靠。

  不銹鋼軸套:軸的機封位置是相對易被銹蝕之處,直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕,易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套,避免銹蝕發(fā)生,提高了軸壽命,降低了運行維護成本。

  軸承:泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承,正常使用時(shí),免電機軸承的維護保養。

  機封:機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構,將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線(xiàn)密封改為橡膠件的兩道面密封,在清水介質(zhì)時(shí)提高了密封效果。

  03多級離心泵

  工作原理

  多級離心泵與單級泵相比,其區別在于多級泵有兩個(gè)以上的葉輪,能分段地多級次地吸水和壓水,從而將水揚到很高的位置,揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。

  多級離心泵有立式和臥式兩種型式,多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個(gè)以上的葉輪,它相對于一般的單級離心泵,可亦實(shí)現更高的揚程。

  性能特點(diǎn):

  多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠(chǎng)供水。相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵,可以泵送較大的流量。多級離心泵效率較高,能夠滿(mǎn)足高揚程、高流量工況的需要,在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應用。

  由于其本身的特殊性,與單級離心泵相比,多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面,有著(zhù)不同、更高的技術(shù)要求。

  04螺桿泵

  工作原理

  雙螺桿泵與齒輪泵十分相似,一個(gè)螺桿轉動(dòng),帶動(dòng)另一個(gè)螺桿,液體被攔截在嚙合室內,沿桿軸方向推進(jìn),然后被擠向中央排出。

  螺桿泵的優(yōu)點(diǎn):

  壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達100cm3/分;

  運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣,選礦廠(chǎng)可用于輸送捕收劑、絮凝劑等;

  因為泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;

  吸入性能好,具有自吸能力;

  流量均勻連續,振動(dòng)小,噪音低;

  與其它回轉泵相比,對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;

  結構堅實(shí),安裝保養容易。

  螺桿泵的缺點(diǎn):

  螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

  05往復泵

  工作原理

  往復泵工作時(shí)活塞右移,腔內壓力降低,將上活門(mén)壓下,下活門(mén)頂起,液體吸入;活塞左移,腔內壓力增高,將上活門(mén)頂起,下活門(mén)壓下,液體排出。

  往復泵的優(yōu)點(diǎn):

  可獲得很高的排壓,且流量與壓力無(wú)關(guān),吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復泵可達80%~95%;

  原則上可輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制;

  泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng)。

  往復泵的缺點(diǎn):

  流量不是很穩定。同流量下比離心泵龐大;機構復雜;資金用量大;不易維修等。

  06雙動(dòng)往復泵

  工作原理

  雙動(dòng)往復泵工作時(shí)活塞右移,左下吸液,右上排液?;钊笠?,右下吸液,左上排液?;钊鶑鸵淮?,有兩次吸、排液,流量更加均勻。

  07活塞泵

  工作原理

  活塞泵又叫電動(dòng)往復泵,從結構分為單缸和多缸?;钊霉ぷ鲿r(shí),借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化,以吸入和排出流體。

  活塞泵的性能特點(diǎn):

  活塞泵適用于高壓、小流量的場(chǎng)合,特別是流量小于100m3/h,排出壓力大于9.8兆帕時(shí),更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。

  吸入性能好,能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體,可用于油田、煤層注水、注油、采油。若過(guò)流部件為不銹鋼時(shí),可輸送腐蝕性液體。另外根據結構材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。

  活塞泵在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫藥生產(chǎn)等方面應用很廣。

  08液壓柱塞泵

  工作原理

  液壓柱塞泵或固體泵,由液壓動(dòng)力包驅動(dòng)液壓油缸,液壓油缸推進(jìn)輸送缸,將輸送缸內的物料輸出至管道。

  一般分為單柱塞和雙柱塞,柱塞泵的基本原理很簡(jiǎn)單,這種泵使用相對較大的運動(dòng)水體的動(dòng)量來(lái)將相對較小體積的水抽向高處。

  液壓柱塞泵廣泛應用在污水處理,固體廢物處理,礦山冶金,清淤,疏浚,石油化工,電廠(chǎng),水泥工業(yè)等領(lǐng)域。

  09泥漿泵

  工作原理

  常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉,曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復運動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下,實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

  泥漿泵是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械,是鉆探設備的重要組成部分。

  在常用的正循環(huán)鉆探中,是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭、將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。

  10氣動(dòng)隔膜泵

  工作原理

  氣動(dòng)隔膜泵工作時(shí)為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸,將氣缸腔體與液料用隔膜分開(kāi),實(shí)質(zhì)也是往復泵的原理。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

  氣動(dòng)隔膜泵的性能特點(diǎn)

  采用壓縮空氣為動(dòng)力源,可用于各種腐蝕性液體。根據不同液體介質(zhì)可分別采用不同的材質(zhì),以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。

  泵不會(huì )過(guò)熱:壓縮空氣作動(dòng)力,在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程,氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的,無(wú)有害氣體排出。

  不會(huì )產(chǎn)生電火花:氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,接地后又防止了靜電火花

  可以通過(guò)含顆粒液體:因為容積式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。

  對物料的剪切力極低:工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出,所以對物料的攪動(dòng)最小,適用于不穩定物質(zhì)的輸送

  流量可調節,可以在物料出口處加裝節流閥來(lái)調節流量。

  具有自吸的功能。

  可以空運行,而不會(huì )有危險。

  可以潛水工作。

  可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐蝕性得到粘稠的。

  沒(méi)有復雜的控制系統,沒(méi)有電纜、保險絲等。

  體積小、重量輕,便于移動(dòng)。

  無(wú)需潤滑所以維修簡(jiǎn)便,不會(huì )由于滴漏污染工作環(huán)境。

  泵始終能保持高效,不會(huì )因為磨損而降低。

  百分之百的能量利用,當關(guān)閉出口,泵自動(dòng)停機,設備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱

  沒(méi)有動(dòng)密封,維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。

  11軸流管道泵

  工作原理

  軸流管道泵的葉輪設計成軸流式,轉速很高,如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠大的話(huà),流量可以很大。

  軸流管道泵的性能特點(diǎn):

  管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小,其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無(wú)需調整。

  泵進(jìn)出口設計成規格相同法蘭,且位于同一中心在線(xiàn),可象閥門(mén)一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。

  泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低。

  取消傳統軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無(wú)泄漏的顯著(zhù)特點(diǎn)。

  12自吸泵

  工作原理

  水泵啟動(dòng)前先在泵殼內灌滿(mǎn)水(或泵殼內自身存有水)。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時(shí)入口形成真空,使進(jìn)水逆止門(mén)打開(kāi),吸入管內的空氣進(jìn)入泵內,并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。

  自吸泵的性能特點(diǎn):

  自吸泵屬自吸式離心泵,具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長(cháng),并有較強的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。

  管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

  13漩渦泵

  工作原理

  旋渦泵的葉片凹槽中的液體,被離心力甩向流道,一次增壓;流道中液體又因槽中液體被甩出形成低壓,再次進(jìn)入凹槽,再次增壓;多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦運動(dòng),從而獲得較高壓頭。

  旋渦泵的優(yōu)點(diǎn):

  W型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用,使用液溫不超過(guò)60℃,常用于鍋爐給水的配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養殖、固定消防穩壓、熱交換機組、農業(yè)遠程噴灌等部門(mén)等都有廣泛的應用。

  旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現自吸。

  具有陡降的揚程特性曲線(xiàn),因此,對系統中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

  旋渦泵結構簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現,某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。

  旋渦泵的缺點(diǎn):

  效率較低,最高不超過(guò)55%,大多數旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了其向大功率方向發(fā)展。

  旋渦泵的汽蝕性能較差。

  旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著(zhù)液體粘性的增加,泵的揚程和效率會(huì )急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內。

  旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。

  抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時(shí),就會(huì )因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。

  14水環(huán)式真空泵

  工作原理

  水環(huán)式真空泵葉片的葉輪偏心地裝在圓柱形泵殼內。泵內注入一定量的水。葉輪旋轉時(shí),將水甩至泵殼形成一個(gè)水環(huán),環(huán)的內表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心,右半輪轂與水環(huán)間的進(jìn)氣空間4逐漸擴大,從而形成真空,使氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入泵內進(jìn)氣空間。隨后氣體進(jìn)入左半部,由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強,于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。

  水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn):

  結構簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。

  結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動(dòng)機直聯(lián),無(wú)需減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。

  壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。

  由于泵腔內沒(méi)有金屬磨擦表面,無(wú)須對泵內進(jìn)行潤滑,而且磨損很小。轉動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。

  吸氣均勻,工作平穩可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便。

  水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn):

  效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。

  真空度低,這不僅是因為受到結構上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液,可達130Pa。

  總之,由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒(méi)有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn),盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應用。

  15羅茨真空泵

  工作原理

  羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過(guò)排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時(shí),由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。

  羅茨泵具有以下特點(diǎn):

  在較寬的壓強范圍內有較大的抽速;

  啟動(dòng)快,能立即工作;

  對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感;

  轉子不必潤滑,泵腔內無(wú)油;

  振動(dòng)小,轉子動(dòng)平衡條件較好,沒(méi)有排氣閥;

  驅動(dòng)功率小,機械摩擦損失??;

  結構緊湊,占地面積??;

  運轉維護費用低。

  因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門(mén)得到廣泛的應用。

  16旋片式真空泵

  工作原理

  旋片泵的旋片把轉子、泵腔和兩個(gè)端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉子按箭頭方向旋轉時(shí),與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過(guò)程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過(guò)程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過(guò)程。

  由于空間A的容積是逐漸增大(即膨脹),氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強,因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時(shí),即轉至空間B的位置,氣體開(kāi)始被壓縮,容積逐漸縮小,最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過(guò)排氣壓強時(shí),排氣閥被壓縮氣體推開(kāi),氣體穿過(guò)油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉,達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過(guò)氣道而轉入另一級(低真空級),由低真空級抽走,再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中,即組成了雙級泵。這時(shí)總的壓縮比由兩級來(lái)負擔,因而提高了極限真空度。

  旋片式真空泵的性能特點(diǎn):

  旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵,屬于低真空泵,可單獨使用,也可作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產(chǎn)和科研部門(mén)。

  體積小、重量輕、噪音低;

  設有氣鎮閥,可抽除少量水蒸氣;

  設有自動(dòng)防返油止回閥,啟動(dòng)方便;

  進(jìn)氣口連續暢通大氣運轉不得超過(guò)一分鐘;

  不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學(xué)反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高的,有爆炸性的,有毒的氣體。

  17氣氣增壓泵

  工作原理

  氣氣增壓泵以壓縮空氣為動(dòng)力,將低壓氣體壓力升高后連續輸出,最終輸出壓力可升高至動(dòng)力源壓力的兩倍甚至數十倍,是無(wú)污染的氣體增壓裝置。

  根據輸出壓力和結構形式又分成低壓泵和高壓泵。

  低壓泵主要用于當現場(chǎng)氣源壓力不足或不穩定,不能保證氣動(dòng)裝置的最低使用壓力時(shí),維持氣動(dòng)裝置正常工作,滿(mǎn)足設備的局部高壓用氣要求。

  高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場(chǎng)合,如把氮氣、氦氣、氬氣等增壓至幾十兆帕并裝入高壓儲氣罐。

  氣氣增壓泵的性能特點(diǎn):

  工作壓力范圍大,選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域,調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整??蛇_到極高的壓力,氣體90Mpa

  流量范圍廣,對所有型號泵僅0.1Kg氣壓就能平穩工作,此時(shí)獲得最小的流量,調節進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

  易于控制,從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿(mǎn)足要求。

  自動(dòng)重新啟動(dòng),無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動(dòng)重新啟動(dòng),補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。

  操作安全,采用氣體驅動(dòng),無(wú)電弧及火花,可在危險場(chǎng)合使用。

  最大節能可達70%,因為保持保壓不消耗任何能量。

  18氣液增壓泵

  工作原理

  氣液增壓泵由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將液體排出,增壓泵的出口壓力大小與空氣驅動(dòng)壓力有關(guān)。當驅動(dòng)部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時(shí),增壓泵會(huì )停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅動(dòng)壓力增加時(shí),增壓泵會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)運行,直到再次達到壓力平衡后自動(dòng)停止。

  采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現泵的自動(dòng)往復運動(dòng),泵體氣驅部分采用鋁合金制造。氣液部分根據介質(zhì)不同選用碳鋼或不銹鋼,泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,從而保證了氣液增壓泵的性能。

  氣液增壓泵的性能特點(diǎn):

  輸出壓力高:液泵最大可達640MPa,氣泵最大可至200MPa

  使用范圍廣:工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學(xué)腐蝕性液體,而且可靠性高,免維護壽命長(cháng)。

  輸出流量范圍廣:對所有型號泵僅需較小驅動(dòng)氣壓就能平穩工作,此時(shí)獲得較小流量,調節驅動(dòng)進(jìn)氣量后可獲得不同流量。

  應用靈活:選用不同型號的泵,可獲得不同的壓力區域。

  易于調節:在泵的壓力范圍內,調節調節閥從而調節進(jìn)氣壓力,輸出液壓相應相應得到無(wú)極調整。

  自動(dòng)保壓:無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動(dòng)啟動(dòng),補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。

  操作安全:采用氣體驅動(dòng),無(wú)電弧及火花,可在危險場(chǎng)所使用。

  19蒸汽噴射泵

  工作原理

  蒸汽噴射泵工作時(shí)蒸汽進(jìn)入噴嘴后,高速?lài)姵?,產(chǎn)生低壓,將氣體吸入并在混合室混合,經(jīng)擴大管后,動(dòng)能轉變?yōu)閴簭娔?。如果吸入的氣體來(lái)自容器,容器減壓,即可稱(chēng)作噴射真空泵。

  蒸汽噴射泵的性能特點(diǎn):

  該泵無(wú)機械運動(dòng)部分,不受摩擦、潤滑、振動(dòng)等條件限制,因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結構材料選擇適當,對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場(chǎng)合極為有利。

  結構簡(jiǎn)單、重量輕,占地面積小。

  工作蒸汽壓力為4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、醫藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。

羅茨風(fēng)機的氮氣:尼瑪氮氣羅茨風(fēng)機養魚(yú)羅茨增氧機

  尼瑪氮氣羅茨風(fēng)機養魚(yú)羅茨增氧機

  公司介紹;濟南誠意機械有限公司;專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)防腐羅茨風(fēng)機,重防腐風(fēng)機,羅茨壓縮機,羅茨真空泵。

  產(chǎn)品質(zhì)量;保證質(zhì)量。

  輔機:由進(jìn)出口消聲器,逆止閥、底座、撓性接頭、三通體、安全閥、濾清器等組成。a進(jìn)口消聲器。進(jìn)出口消聲器采用阻性消聲器,不銹鋼羅茨風(fēng)機品牌,主要消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲,由外筒、內筒,法蘭等件組成,內外筒之間放入吸聲材料,該裝置重量輕,阻力小,消聲效果好。b出口消聲器。出口消聲器主要消除風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,效果顯著(zhù)。c逆止閥。是用于防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流使鼓風(fēng)機轉子反轉,導致管網(wǎng)失控,發(fā)生故障,同時(shí)防止系統灰塵倒流。d底座。用于安裝風(fēng)機和電動(dòng)機。e撓性接頭。是由橡膠鋼骨架壓合而成,具有良好的減震和隔音效果。f安全閥。是系統上的一個(gè)保險裝置,當系統工作狀況異常,阻力高于額定值時(shí),安全閥開(kāi)啟。

  三葉羅茨風(fēng)機電機軸承的機械壽命延長(cháng)措施三葉羅茨風(fēng)機運行時(shí),應保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間(加注潤滑油時(shí),應將潤滑油加到油位計上線(xiàn),鼓風(fēng)機、真空泵運轉后,油位會(huì )稍有下降)。油量過(guò)少,會(huì )導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過(guò)多,會(huì )引起油溫升高,造成齒輪和其他部件損壞。潤滑油采用美孚DTE中重級汽輪機油(ISOVG68),或采用質(zhì)量可靠的L-TSA68汽輪機油。鼓風(fēng)機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂,填充量為軸承座自由空間的1/2~1/3。脫硫風(fēng)機采用的羅茨風(fēng)機屬于回轉容積式鼓風(fēng)機,它的鼓風(fēng)量與風(fēng)機轉速成正比,基本不受出風(fēng)口阻力變化的影響,這種硬風(fēng)特性決定了不允許通過(guò)關(guān)閉出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口的辦法來(lái)調節風(fēng)量。

  同時(shí)開(kāi)啟備用羅茨風(fēng)機的副線(xiàn)閥和出口閥直至完全打開(kāi),至此,停止在用機運行,完成羅茨風(fēng)機切換操作。經(jīng)維修工打開(kāi)齒輪箱蓋后發(fā)現,在箱內有一小鐵塊,兩只齒輪中的一只齒輪的齒角被碾壞,形成一個(gè)不規則的缺口毛邊平面。據此分析,齒輪箱內兩咬合的齒輪在較高速運轉過(guò)程中,被小鐵塊卡住,在較大的轉動(dòng)慣性力作用下被碾過(guò)造成齒輪損壞,三葉羅茨風(fēng)機并使變頻器發(fā)生過(guò)流保護動(dòng)作停機。維修工將損壞的齒輪缺口毛邊銼平整理修復后,風(fēng)機很快恢復了生產(chǎn)運行。該故障風(fēng)機從檢查到修復,前后僅用了2個(gè)多小時(shí)。用這種方法檢查判別風(fēng)機等大型設備故障,既方便又省時(shí)省力。立窯卸料機是采用18.5~30KW的滑差調速電機,轉速通??刂圃?00-1000rpm。

羅茨風(fēng)機的氮氣:濟南氣力輸送鼓風(fēng)機

  濟南氣力輸送鼓風(fēng)機

  深圳市吉鑫科技有限公司,以"用戶(hù)至上、質(zhì)量、服務(wù)誠信、技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品保質(zhì)"宗旨,依靠科技進(jìn)步,不斷開(kāi)拓進(jìn)取,誠信服務(wù)與用戶(hù),公司真誠歡迎社會(huì )各界朋友與吉鑫科技攜手合作,共創(chuàng )美好錦工!

  放大器主運放結構該運算放大器存在兩級:(1)Cascode級增大直流增益(M1-M8);(2)、共源放大器。共模負反饋對于全差分運放,為了穩定輸出共模電壓,應加入共模負反饋電路。在設計輸出平衡的全差分運算放大器的時(shí)候,必須考慮到以下幾點(diǎn):共模負反饋的開(kāi)環(huán)直流增益要求足夠大,至好能夠于差分開(kāi)環(huán)直流增益相當;共模負反饋的單位增益帶寬也要求足夠大,至好接近差分單位增益帶寬;為了確保共模負反饋的穩定,一般情況下要求進(jìn)行共?;芈费a償;共模信號監測器要求具有很好的線(xiàn)性特性;共模負反饋與差模信號無(wú)關(guān),即使差模信號通路是關(guān)斷的。

  氣流輸送速度:氣力輸送速度關(guān)系到裝置運轉性能的好壞和經(jīng)濟性。針對不同物料,均存在有一個(gè)至適宜的輸送氣流速度值,即“經(jīng)濟速度”或“安全速度”?!鞍踩俣取焙茈y用計算求得,一般由試驗確定。氣力輸送除塵器常見(jiàn)故障有哪些?除塵器是氣力輸送系統正常運行的必要條件之一,氣力輸送系統中沒(méi)有除塵器或除塵器有故障都會(huì )影響系統的正常運行,因此對除塵器必須做好維護,避免其故障。

  濟南氣力輸送鼓風(fēng)機

  吉鑫科技始終堅持誠信為本的原則,重視質(zhì)量管理。具有完善的自主設計制造和研發(fā)體系,并引進(jìn)了相關(guān)行業(yè)先進(jìn)的應用CAD/CAM軟件技術(shù)系統。將繼續秉承:“誠信、專(zhuān)業(yè)、品質(zhì)、創(chuàng )新”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,發(fā)揚“自主創(chuàng )新、樹(shù)立品牌、精益求精”的創(chuàng )業(yè)精神,以豐富的專(zhuān)業(yè)制造經(jīng)驗為您提供功能齊全、性能優(yōu)良的專(zhuān)用超級風(fēng)機。以更新的形象、更優(yōu)的價(jià)格、更完善的銷(xiāo)售體系為全國、全球廣大客戶(hù)服務(wù)。

  系統初端約有10m/s的啟動(dòng)速度,尾端達到約22m/s的高速,因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于0.1MPa,而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質(zhì)一般采用空氣或氮氣,動(dòng)力一般由羅茨風(fēng)機或真空泵提供。羅茨風(fēng)機和真空泵的稀相輸送時(shí),物料在管道中呈懸浮狀態(tài),輸送當量距離至長(cháng)達百米。其主要組成部件為混合室、吸嘴、星型給料閥、旋風(fēng)分離器、除塵器、羅茨鼓風(fēng)機、電控柜等。

  設備投資小。用一臺粉體輸送泵可代替二臺或四臺倉泵,減少了設備投資。低壓力輸送,工作壓力0.02—0.1MPa,管道磨損小,設備密封性好,運行可靠,無(wú)堵、漏現象,使用壽命長(cháng)。節能降耗,氣源采用羅茨風(fēng)機,用電量小。該系統一次安裝調試投運后,基本不用操作,幾乎沒(méi)有維護量,檢修工只須定期檢查即可。我們廠(chǎng)至新研制的高新技術(shù)專(zhuān)利產(chǎn)品SFJ粉體輸送泵、FHB返灰泵、300余家電力、水泥、冶金、化工、煙草、制藥等行業(yè)使用,大家都一致好評,給企業(yè)帶來(lái)極好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

  布置方便,占地面積小可以根據系統具體情況,布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,滿(mǎn)足工程千變萬(wàn)化的布置要求。操作簡(jiǎn)單,易維護運轉部件僅有限,配套部件只有羅茨風(fēng)機,則本體控制只需“啟動(dòng)”和“停機”操作,不需要人工值守,只需巡視。在日常維護中更加方便簡(jiǎn)單。經(jīng)濟合理,造價(jià)低不僅在工程上馬時(shí)體現其投資省,更在于以后的運行使用過(guò)程中將不斷體現出較低的運行維護費用!

  吉鑫科技生產(chǎn)和銷(xiāo)售:氣力輸送器、鋁合金強力輸送機、氣動(dòng)輸送器、氣力輸送器吸料器、面粉氣力輸送系統、氣力粉體輸送、顆粒物料輸送器、氣力物料輸送系統、氣力輸送鼓風(fēng)機、吸送式氣力輸送機、氣力輸送機、壓送式氣力輸送裝置、低壓氣力輸送設備、物料氣力輸送系統、正壓輸送氣力輸送、物料氣力輸送設備、氣力粉體輸送設備、高溫氣力輸送、設備氣力輸送、氣力輸送糧食、專(zhuān)業(yè)氣力輸送設備、氣力連續輸送、氣力連續輸送、粉塵收集器、304不銹鋼氣力輸送器、耐磨輸送器、真空放大器、吸料器等。

  氣力輸送器料封泵放置出口方向,可根據現場(chǎng)情況而定,一般超向灰庫所在位置的方向為宜,或根據管路的走向而定。本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量應大于料封泵送料帶風(fēng)總量。勿使庫內出現正壓情況,以免影響輸灰系統工作。要求氣源、料封泵、輸灰管全系統密封良好,漏風(fēng)率小于0.2%。輸送器輸送器,又稱(chēng)輸送機,機電工程術(shù)語(yǔ)。中文名輸送器外文名conveyor性質(zhì)機電工程術(shù)語(yǔ)類(lèi)型機器設備輸送器相關(guān)種類(lèi):平帶式谷物輸送機、氣力輸送器、物料輸送器

  覆蓋層:拉伸強度不小于15Mpa,扯斷伸長(cháng)度不小于350%,磨耗量≤200mm3。層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm,覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm。全厚度縱向扯斷伸長(cháng)率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長(cháng)率不大于4%。波狀擋邊輸送帶在使用中的注意事項有哪些,波狀擋邊輸送帶作為工業(yè)中常見(jiàn)的輸送帶之一,具有運輸量大,防止物料滑落的優(yōu)勢。但是在使用中還是要遵循輸送帶的使用原則,這樣不僅提高生產(chǎn)輸送效率,而且可以延長(cháng)輸送帶的使用壽命。

  濟南氣力輸送鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機的氮氣:荊州10立方制氮機價(jià)錢(qián),智能化制氮機

  荊州10立方制氮機價(jià)錢(qián)

  空壓機產(chǎn)出的壓縮空氣是不純凈的。因為空壓機本身含有潤滑油,在進(jìn)行壓縮工作時(shí),必然有部分潤滑油會(huì )混入到壓縮空氣中去;另外,自然界的空氣本身含有一些固體顆粒及水份等。若氣源系統中直接使用這種未經(jīng)凈化處理的壓縮空氣,就會(huì )給后端的制氮機帶來(lái)許多的故障,比如氣動(dòng)元件損壞,元件使用壽命降低,生產(chǎn)工藝不暢,生產(chǎn)效率下降,甚至導致生產(chǎn)事故的發(fā)生。因此,使用壓縮空氣的后處理設備來(lái)凈化壓縮空氣,以獲得潔凈干燥的壓縮空氣是氣源系統中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節。

  所有可以回收的氣體我公司都可以制造非標設備一、氣體純化裝置指標1)處理量:循環(huán)氣量10-1000Nm3/h2)純氣氣量:10-1000Nm3/h3)再生氣量:10Nm3/h4):≤-60℃5)氧含量:<5ppm6)壓力:10Kpa-49Kpa可調二、裝置組成1)過(guò)濾系統:填料塔、前級冷卻器、過(guò)濾器A、過(guò)濾器B2)增壓系統:羅茨風(fēng)機、消聲器、安全閥、旁路閥、套管冷卻器、壓力傳感器01、變頻器3)除氧系統:

  制氮機終是這樣選擇制氮設備的三、影響制氮機成本的因素1.整套系統一次性投資;2.分子篩使用壽命;3.使用過(guò)程中所需的配件壽命及費用;4.操作維護、保養費用及電、水、壓縮空氣耗用量;制氮機終是這樣選擇制氮設備的四、影響制氮機穩定性因素制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品,在長(cháng)期使用中設備的穩定尤其重要。

  智能化制氮機,機電一體化項目實(shí)現活動(dòng)操作:進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)操作,純度的氮氣流壓力可以調節和連續性能,可實(shí)現無(wú)人值守。5,適用范圍廣,金屬熱處置懲罰的過(guò)程氣體,化工生產(chǎn)的氣體和各種各樣的儲罐和管道氮氣凈化、氣體用于生產(chǎn)橡膠、塑料制品、食品工業(yè)排氣氧保鮮包裝、飲料工業(yè)凈化氣體籠罩,制工業(yè)氮氣包和容器充氮氣和氧氣,電子行業(yè)的電子元件和半導體生產(chǎn)過(guò)程的氣體。堅實(shí)的純度,流量和壓力可調,滿(mǎn)足不同客戶(hù)所必需的。

  錦工制氮機選擇的方法二:考察制氮機的制造廠(chǎng),不同的制氮機制造廠(chǎng)生產(chǎn)的制氮機也不同,我們可以綜合評估制造廠(chǎng)的各個(gè)方面情況,來(lái)選擇制氮機。錦工制氮機選擇的方法三:評估制氮機的生產(chǎn)指標,有些制氮機在生產(chǎn)的時(shí)候各項指標都不夠明確,所以我們要特別注意,而各項指標都是合格并且優(yōu)秀的制氮機,品質(zhì)不會(huì )太差,我們可以選擇。

  荊州10立方制氮機價(jià)錢(qián),制氮機工作原理制氮設備運行原理富耐通PSA變壓吸附制氮機結構圖一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據系統工況,特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來(lái)防止可能出現的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

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