

羅茨風(fēng)機參數計算公式_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機參數計算公式:曝氣池羅茨風(fēng)機風(fēng)量、功率計算方式
曝氣池羅茨風(fēng)機風(fēng)量、功率計算方式及風(fēng)機選型參數
一、曝氣羅茨風(fēng)機選型方法:
曝氣羅茨風(fēng)機主要由主機、電機、底座、進(jìn)出口消聲器、單向閥等組成,曝氣風(fēng)機的選型需要知道的參數:需要的羅茨風(fēng)機的風(fēng)量、羅茨風(fēng)機壓力、羅茨風(fēng)機電機功率。今天由小編錦工介紹一下曝氣風(fēng)機選型過(guò)程中羅茨風(fēng)機功率、風(fēng)量、壓力是如何確定及計算方式。
1、曝氣羅茨風(fēng)機選型過(guò)程中風(fēng)量、壓力計算方式:根據污泥情況向生化池內加營(yíng)養劑,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加營(yíng)養源。N源為尿素,P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。曝氣池風(fēng)機的這兩個(gè)參數可先根據BOD的去除量計算需氧量,再根據曝氣設備的氧轉移效率及其它一些附加條件計算風(fēng)機工作狀況時(shí)的需氣量,根據空氣的需要量和池體的水深選擇風(fēng)機,相關(guān)的計算公式在《三廢設計手冊----廢水卷》上有。粗略的算法是通過(guò)曝氣池的水深來(lái)推測壓力,然后根據水池體積及曝氣頭個(gè)數計算風(fēng)量,然后使用過(guò)程中根據曝氣池氧的需要,調節羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
2、曝氣羅茨風(fēng)機選型過(guò)程中功率計算方式:曝氣風(fēng)機功率基本受到以上兩個(gè)因素的影響:風(fēng)量和壓力,風(fēng)量和壓力可以決定電機選用多大功率的,但是反過(guò)來(lái),電機功率卻不能對風(fēng)量和壓力的確定。如果只有一個(gè)電機功率,我們選擇的三葉羅茨鼓風(fēng)機型號范圍更大一些,而如果有確定的風(fēng)量和壓力, 那么可以精確的劃定三葉羅茨鼓風(fēng)機型號范圍。
二、曝氣羅茨風(fēng)機主要型號參數:
污水處理曝氣羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量0.6m3/min-180m3/min升壓9.8kPa-98kPa電機功率0.75kw-320kw共百余種機型,主流型號有:主流型號有:TSR50, TSR65,TSR80, TSR100, TSR125, TSR150, TSR200, TSR250, TSR300,TSR350等。
曝氣羅茨風(fēng)機選型參數表:
曝氣羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用,無(wú)需潤滑,使用壽命長(cháng),動(dòng)力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過(guò)程,容積效率高。結構簡(jiǎn)單,使用維護方便,不需要內部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構,轉動(dòng)部件作細致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩,噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長(cháng)期運行。廣泛應用于污水、電力、化工、礦山、環(huán)保、輕工、建材、面粉、水產(chǎn)養殖等領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機參數計算公式:知道風(fēng)壓怎么計算羅茨風(fēng)機風(fēng)量?能計算出來(lái)嗎?錦工風(fēng)機
關(guān)于羅茨風(fēng)機選型一直被大家所關(guān)注,不僅僅是因為不同廠(chǎng)家的選型存在差異,自身選擇的時(shí)候也需要進(jìn)行一定的計算,所以,選型很重要,選型要保證準確才行。
1、看選型手冊選型
如果我們知道風(fēng)壓,然后根據選型手冊進(jìn)行風(fēng)量的估計,如果能夠有電機功率參數,也可以幫助到選型,知道壓力參數,再知道電機功率,可以縮小選型的范圍。
2、其他工況進(jìn)行選型
如:我們是做水產(chǎn)養殖或者污水曝氣的,我們可以根據池子的水深還有長(cháng)寬高,進(jìn)行選型,保證風(fēng)量要充足,一般,污水曝氣行業(yè)都有自己的技術(shù),因為污水處理需要設計很多參數,所以,這些參數都是很詳細的。羅茨風(fēng)機選型參數有哪些?
3、廠(chǎng)家推薦
如果我們只有壓力參數,沒(méi)有其他的參數,我們可以聽(tīng)一下廠(chǎng)家的建議,根據以往的經(jīng)驗,幫助我們對風(fēng)量進(jìn)行確定。
小結:只有壓力參數確定風(fēng)量是比較困難的,一定會(huì )涉及到其他的參數,才能更加準確的對風(fēng)機進(jìn)行選型。
羅茨鼓風(fēng)機的選型,需要具備兩個(gè)參數:風(fēng)量和壓力,沒(méi)有這兩個(gè)參數,可以提供一下其他的一些參數,幫助選型。
錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
羅茨風(fēng)機參數計算公式:羅茨風(fēng)機必備常識,風(fēng)機常用計算公式!
羅茨風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀(guān)點(diǎn)來(lái)看,它是把原動(dòng)機的機械能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。先上視頻,羅茨風(fēng)機工作原理動(dòng)畫(huà)
風(fēng)機分類(lèi):
按氣流運動(dòng)方向分類(lèi):
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛入風(fēng)機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動(dòng)。
軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線(xiàn)方向流動(dòng)。
混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進(jìn)入旋轉葉道,近似沿錐面流動(dòng)。
橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉葉道,而受到葉片作用升高壓力。
按生產(chǎn)壓力的高低分類(lèi)(以絕對壓力計算):
通風(fēng)機—排氣壓力低于Pa;
鼓風(fēng)機—排氣壓力在Pa~Pa之間;
壓縮機—排氣壓力高于Pa以上;
壓力
離心通風(fēng)機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風(fēng)機內壓力的升高值或者該風(fēng)機進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動(dòng)壓、全壓之分。性能參數指全壓(等于風(fēng)機出口與進(jìn)口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時(shí)間內流過(guò)風(fēng)機的氣體容積,又稱(chēng)風(fēng)量。常用Q來(lái)表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時(shí))。(有時(shí)候也用到“質(zhì)量流量”即單位時(shí)間內流過(guò)風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個(gè)時(shí)候需要考慮風(fēng)機進(jìn)口的氣體密度,與氣體成份,當地大氣壓,氣體溫度,進(jìn)口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習慣的“氣體流量”。
轉速
風(fēng)機轉子旋轉速度。常以n來(lái)表示、其單位用r/min(r表示轉速,min表示分鐘)。
功率
驅動(dòng)風(fēng)機所需要的功率。常以N來(lái)表示、其單位用Kw。
風(fēng)機常用參數、技術(shù)要求
一般通、引風(fēng)機:全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當地大氣壓)、傳動(dòng)方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫(xiě))、葉輪旋向、進(jìn)出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫(xiě))、電動(dòng)機型號…….等。
高溫風(fēng)機及其它特殊風(fēng)機:
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進(jìn)口氣體密度Kg/m3、傳動(dòng)方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫(xiě))、葉輪旋向、進(jìn)出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時(shí)最高溫度T=…℃、進(jìn)口氣體密度□Kg/m3、當地大氣壓(或當地海撥高度)、含塵濃度、風(fēng)機調節門(mén)、電動(dòng)機型號、進(jìn)出口膨脹節、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動(dòng)器)、稀油站、慢轉裝置、執行器、啟動(dòng)柜、控制柜….等。
海撥高度換算當地大氣壓
(760mmHg)-(海撥高度÷12.75)=當地大氣壓(mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;
1mmHg=13.5951mmH2O;
760mmHg=10332.3117mmH2O
風(fēng)機流量0~1000m海撥高度時(shí)可不修正;
1000~1500M海撥高度時(shí)加2%的流量;
1500~2500M海撥高度時(shí)加3%的流量;
2500M以上海撥高度時(shí)加5%的流量。
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羅茨風(fēng)機參數計算公式:羅茨風(fēng)機選型參數表以及選型手冊
羅茨風(fēng)機選型介紹:
三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨風(fēng)機價(jià)格維護和檢修
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
羅茨風(fēng)機價(jià)格工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域
三葉羅茨風(fēng)機的特點(diǎn):
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。
葉輪和軸為整體結構,且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。
高速高效率,且結構非常緊湊。
結構簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng),且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨風(fēng)機價(jià)格風(fēng)機安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
風(fēng)機管道安裝注意事項
1、風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機,導致毀壞風(fēng)機。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí),可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng),風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉,停機時(shí),也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。
安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
使用說(shuō)明
風(fēng)機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉,視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機超載
?、?系統壓力變化
a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過(guò)高
?、?機體
a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法為調整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙超值;排除方法為調整間隙。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值;排除方法為調整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙增大;排除方法為更換。
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