羅茨風(fēng)機操作技巧：羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明

　　羅茨風(fēng)機操作使用過(guò)程中，應嚴格按照《羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行操作，定期檢修羅茨風(fēng)機設備，及時(shí)發(fā)現并排出故障，降低羅茨風(fēng)機使用損耗，延長(cháng)設備壽命。

　　一、羅茨風(fēng)機設備運轉前準備工作：

　　1、風(fēng)機設備安裝前應仔細檢查基礎螺栓是否拴緊，檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機底座的傾斜螺栓；

　　2、檢查風(fēng)機配管有沒(méi)有積灰、有沒(méi)有堵塞現象，定期清理配管灰塵或雜物；

　　3、風(fēng)機機體內有沒(méi)有混入雜質(zhì)，閥門(mén)是否全部開(kāi)啟，配管是否有錯誤;

　　4、確認風(fēng)機螺銷(xiāo)是否鎖緊，逆止閥是否正常打開(kāi);

　　5、確認風(fēng)機油箱內潤滑油是否充足，是否在油標兩條紅線(xiàn)之間，潤滑油不可過(guò)少或者過(guò)多，躲過(guò)會(huì )自動(dòng)排出，造成不必要的浪費，同時(shí)污染機體；潤滑油過(guò)少則容易造成羅茨風(fēng)機摩擦系數加大，摩擦耗損加大造成風(fēng)機耗損甚至出現故障。

　　二、羅茨風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)的注意事項：

　　1、撥動(dòng)回轉，確認設備無(wú)異常后才可以啟動(dòng)羅茨風(fēng)機；

　　2、無(wú)負荷運轉20分鐘，檢查有沒(méi)有異常聲音及異常發(fā)熱現象；

　　3、風(fēng)機回轉，從風(fēng)機皮帶輪側看是否是左回轉；

　　4、檢查風(fēng)機是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動(dòng)較大等異?，F象。

　　三、羅茨風(fēng)機運轉時(shí)的注意事項

　　1、風(fēng)機運轉中應做好日常檢查工作，及時(shí)記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數，及時(shí)發(fā)現異常情況；

　　2、風(fēng)量調整時(shí)，不宜使用出口閥來(lái)調整羅茨風(fēng)機風(fēng)量，應該通過(guò)改變風(fēng)機回轉數來(lái)調節風(fēng)機風(fēng)量；

　　四、定期檢查的有關(guān)注意事項：

　　1、每日定檢：每日定期檢查壓力、噪音及振動(dòng)。

　　2、每月定檢：及時(shí)添加潤滑油、黃油，定期清潔過(guò)濾網(wǎng)，避免因缺乏潤滑油或者灰塵過(guò)多甚至堵塞對高壓羅茨風(fēng)機造成的損耗。

　　3、半年定檢：及時(shí)更換潤滑油及檢查皮帶，更換潤滑油時(shí)，應在風(fēng)機停止后全部進(jìn)行更換，同時(shí)等油位穩定后，再次確認，同時(shí)嚴守油標的中間部位。更換黃油時(shí)，從兩個(gè)黃油口壓入黃油，把舊的黃油全部由排出口排出來(lái)，讓新的黃油可以看到為止。剛開(kāi)始運轉時(shí)，黃油偶爾會(huì )從排出口漏出，這時(shí)把黃油擦掉即可。

　　4、每年定檢：及時(shí)LGSR羅茨風(fēng)機更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng)。

　　5、兩定定檢：及時(shí)更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

　　羅茨風(fēng)機操作使用說(shuō)明山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

羅茨風(fēng)機操作技巧：羅茨風(fēng)機操作步驟

　　原標題： 羅茨風(fēng)機操作步驟

　　羅茨風(fēng)機啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶(hù)問(wèn)是直接插上電源就可以啟動(dòng)？如果直接插上電源開(kāi)關(guān)容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查工作：

　　1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2、用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5、全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟：

　　1、羅茨風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

　　2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。

　　3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨風(fēng)機運行中的注意事項：

　　1、啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2、投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

　　5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6、保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

　　以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風(fēng)機使用事項可以參照這些細節去操作。根據這些細節操作可以避免故障發(fā)生。

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羅茨風(fēng)機操作技巧：羅茨風(fēng)機操作規程及保養

　　一 操作規程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進(jìn)行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油，并保持油量適當。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40℃并注意風(fēng)機有無(wú)異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現不正常情況時(shí)，應及時(shí)停機，進(jìn)行檢修。

　　5、運轉中不允許對風(fēng)機設備進(jìn)行修理，檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機設備是否完全正常，確認后方可運轉。

　　2、班中

　　1、發(fā)現流量過(guò)大，不符合使用要求或短時(shí)間內只需較少的流量，可利用節流裝置進(jìn)行調整，達到使用要求。

　　2、運轉時(shí)，發(fā)現不正?，F象，如：軸承溫升過(guò)高，電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現象時(shí)，應立即停機，及時(shí)查明原因，設法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機設備。

　　定期保養

　　1、每運行1個(gè)月，應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運行3個(gè)月，應清除風(fēng)機及氣體輸送管道內部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運行3個(gè)月，應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉時(shí)間不少于半小時(shí)，如無(wú)異?，F象發(fā)生，方可正式使用

羅茨風(fēng)機操作技巧：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　原標題：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨風(fēng)機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機配件為用于鼓風(fēng)機噪聲治理的，鼓風(fēng)機消音器。羅茨泵應用這么廣泛，它的操作方法大家應該熟記于心，下面我們再來(lái)看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(cháng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現異常聲響和振動(dòng)時(shí)應停機排查。

　　4、電氣設備外殼必須接地或接零。

　　二、開(kāi)機前的準備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2、檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。

　　三、運轉注意事項

　　1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中聲響應均勻，無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。

　　2、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃，工作最高溫度不得超過(guò)80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現有漏油時(shí)，應立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現漏油的現象之后，仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)

　　1、打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，啟動(dòng)水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨風(fēng)機進(jìn)氣閥門(mén)。

　　3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過(guò)采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。

　　4、如手動(dòng)控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主機。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機停機

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機的吸氣口閥門(mén)，與真空系統隔斷。

　　2、按主機、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，后停泵關(guān)機。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)。

　　5、打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門(mén)，清除其內的油污和冷凝積水。

　　6、如長(cháng)時(shí)間停止使用或在嚴寒季節，停車(chē)后排凈水沖泵箱體內存水，旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。

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