羅茨風(fēng)機操作規程模板：羅茨風(fēng)機操作規程及保養

　　一 操作規程

　　1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進(jìn)行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2、工作前應嚴格按照潤滑規定進(jìn)行注油，并保持油量適當。

　　3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。

　　4、運轉中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40℃并注意風(fēng)機有無(wú)異常聲音，振動(dòng)是否加大，發(fā)現不正常情況時(shí)，應及時(shí)停機，進(jìn)行檢修。

　　5、運轉中不允許對風(fēng)機設備進(jìn)行修理，檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，需注意風(fēng)機各部位是否正常。

　　6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作開(kāi)關(guān)置于空檔，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　二 日常保養

　　1、班前

　　(1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

　　(2)檢查風(fēng)機設備是否完全正常，確認后方可運轉。

　　2、班中

　　1、發(fā)現流量過(guò)大，不符合使用要求或短時(shí)間內只需較少的流量，可利用節流裝置進(jìn)行調整，達到使用要求。

　　2、運轉時(shí)，發(fā)現不正?，F象，如：軸承溫升過(guò)高，電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高，軸承箱振動(dòng)劇烈等現象時(shí)，應立即停機，及時(shí)查明原因，設法消除或處理。

　　3、班后

　　工作結束后，切斷電源，清掃、清潔風(fēng)機設備。

　　定期保養

　　1、每運行1個(gè)月，應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。

　　2、每運行3個(gè)月，應清除風(fēng)機及氣體輸送管道內部的灰塵，污垢及水等雜質(zhì)。

　　3、每運行3個(gè)月，應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉時(shí)間不少于半小時(shí)，如無(wú)異?，F象發(fā)生，方可正式使用

羅茨風(fēng)機操作規程模板：羅茨風(fēng)機設備操作規程

　　1.設備

　　鼓風(fēng)機為臥式結構主要由機殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成，電機和鼓風(fēng)機主軸用彈性柱銷(xiāo)關(guān)聯(lián)軸直連，通過(guò)一對同步齒輪傳動(dòng)以軸做相對旋轉，葉輪為主動(dòng)從兩個(gè)部件，主從軸兩端，均用滾動(dòng)軸承支撐其一端采用的是可調軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時(shí)沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中泄漏。

　　操作方法

　　2.注意事項

　　2.1試車(chē)：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低于油位指示線(xiàn)；盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器是否轉動(dòng)靈活；打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，防止風(fēng)機負載啟動(dòng)；啟動(dòng)電機，檢查軸旋轉方向是否與牌所示方向一致。

　　注意事項

　　2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況，特別是定位銷(xiāo)不能松動(dòng)。

　　2.3注意過(guò)濾器的清潔，以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機性能下降。

　　2.4潤滑油建議冬季使用20#機械油，夏季使用40#機械油，潤滑油應保持油位線(xiàn)上3-5毫米，半年更換一次潤滑油。

　　2.5潤滑油箱中設有冷卻水管以降低油溫，進(jìn)水溫度不得高于20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

　　2.6定期進(jìn)行測震，檢查風(fēng)機運轉狀況。

羅茨風(fēng)機操作規程模板：羅茨鼓風(fēng)機操作規程

　　我們拿到羅茨風(fēng)機之后，需要進(jìn)行試運行，新機器不能安裝直接啟動(dòng)長(cháng)期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現的小問(wèn)題影響機器壽命。那如何進(jìn)行試運行呢？

　　1、無(wú)負荷檢查風(fēng)機

　　風(fēng)機啟動(dòng)需要在無(wú)負荷的狀態(tài)下進(jìn)行，確認風(fēng)機的旋轉方向，進(jìn)氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機，需要對冷卻裝置進(jìn)行開(kāi)啟。

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機在無(wú)負荷試運行下，進(jìn)行運轉30分鐘，這段時(shí)間內，需要觀(guān)察風(fēng)機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動(dòng)、排氣有問(wèn)題等，一旦存在運轉不正常的情況，一定要停機進(jìn)行檢查，以免造成更為嚴重的損失。

　　3、試運轉檢查各儀表

　　在風(fēng)機試運行過(guò)程中，需要對風(fēng)機的各個(gè)儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運轉，如有異常，要進(jìn)行停機檢查。排除故障之后，再次啟動(dòng)。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們如果發(fā)現風(fēng)機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉。存在有風(fēng)機降溫設備的風(fēng)機，最后將風(fēng)機冷卻系統停止。

　　小結：風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機存有問(wèn)題，再進(jìn)行拆裝，將會(huì )造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機，請認準我們的官方網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。

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　　一、運轉前準備

　　1、徹底清除鼓風(fēng)機內外的灰塵和異物。

　　2、檢查進(jìn)出口連接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線(xiàn)為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內，填滿(mǎn)軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風(fēng)機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機油箱冷卻水進(jìn)口流量；冷卻水進(jìn)口壓力；冷卻水進(jìn)口溫度。

　　6、按旋轉方向手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)異?，F象。

　　二、試運轉

　　對于新安裝、大修后或長(cháng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機，在投入運行前都應該進(jìn)行試運轉。具體步驟如下：

　　1、打開(kāi)風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開(kāi)進(jìn)、排氣閥門(mén)，在無(wú)負荷狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉向。

　　3、啟動(dòng)后空載運轉20～30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現象，如果出現異常，應立即停車(chē)查明原因。若無(wú)變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調節閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過(guò)銘牌規定值。

　　4、運轉中要注意電流表的指示，如出現異常要立即停車(chē)檢查。

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