zsr羅茨鼓風(fēng)機：50羅茨風(fēng)機,50羅茨鼓風(fēng)機,50三葉羅茨風(fēng)機,50三葉羅茨鼓風(fēng)機

　　維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

zsr羅茨鼓風(fēng)機：ZSR-50型羅茨鼓風(fēng)機

　　產(chǎn)品描述：

　　ZSR-50羅茨鼓風(fēng)機廣泛用于水處理鼓風(fēng)曝氣，實(shí)驗室污水曝氣，印刷紙真空鍍槽，工業(yè)廢水曝氣，塑料焊接，空氣供應，燃燒器噴霧，玻璃工業(yè)等。

　　結構/工作原理：

　　ZSR-50羅茨鼓風(fēng)機結構緊湊，由以下六個(gè)部分組成：電動(dòng)機，空氣過(guò)渡，鼓風(fēng)機主體，氣室，底座(和燃油箱)和噴嘴。 鼓風(fēng)機由偏置在氣缸中的轉子偏心地操作，并導致轉子凹槽中葉片之間的體積變化，從而吸入，壓縮和排出空氣。 在運行中，壓力差自動(dòng)用于將潤滑脂輸送至滴油嘴(滴油嘴是將潤滑油滴入風(fēng)扇主腔的組件，是由精工的滴油結構制造的。油被堵塞) 并且油不會(huì )滴太多。)，滴入氣缸以減少摩擦和噪音，同時(shí)防止氣缸中的氣體回流。

　　ZSR-50羅茨鼓風(fēng)機特征：

　　1.體積小，風(fēng)量大，噪音低，能耗低。 (旋轉鼓風(fēng)機采用壓縮空氣運行原理。雖然體積小，但風(fēng)量大且節能，靜音運行是其他類(lèi)型風(fēng)機無(wú)法比擬的);

　　2.運行平穩，安裝方便(小機型運行時(shí)振動(dòng)很小，無(wú)需安裝防振裝置，易于安裝);

　　3.抗負荷變化，風(fēng)量穩定(例如：當污水處理曝氣池壓力變化時(shí)，負荷變化，但風(fēng)量隨壓力變化不大);

　　4.帶氣室，空氣穩定(所有型號均裝有空氣類(lèi)型，可防止空氣脈動(dòng)，空氣穩定);

　　5.優(yōu)良的材料，精巧的結構的性能(所有鼓風(fēng)機均采用材料制成，結構緊湊，堅固耐用，性能優(yōu)異，長(cháng)期使用失敗率低);

　　6.維護簡(jiǎn)單，故障少，使用壽命長(cháng)(低速，低磨損，壽命長(cháng))。

zsr羅茨鼓風(fēng)機：羅茨風(fēng)機

　　一、羅茨風(fēng)機簡(jiǎn)介

　　本公司主營(yíng)ZSR系列，ZSR-G系列，ZL系列，ZRRF系列羅茨風(fēng)機。羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。

　　二、組成

　　羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。墻板:主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。油箱:主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　三、原理

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種 ，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。

　　兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

　　四、特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

　　機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　五、產(chǎn)品價(jià)格

　　來(lái)電咨詢(xún)

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　　山東錦工機械有限公司是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。銷(xiāo)售維修章丘羅茨風(fēng)機 羅茨真空泵密集型羅茨風(fēng)機高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多級離心鼓風(fēng)機湖北湖南區域買(mǎi)章丘羅茨風(fēng)機就找山東錦工羅茨鼓風(fēng)機孫經(jīng)理

　　錦工風(fēng)機相關(guān)產(chǎn)品：錦工羅茨風(fēng)機羅茨真空泵密集型羅茨風(fēng)機高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多級離心鼓風(fēng)機。

　　錦工羅茨風(fēng)機在工作工作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生異響，解析產(chǎn)生的原因以及解決辦法：

　　原因一、可調齒輪和轉子的位置失調；解決方法：按規定位置矯正，鎖緊。

　　原因二、軸承磨損嚴重；解決方法：更換軸承。

　　原因三、齒輪損傷；解決方法：換齒輪。

　　羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，造成的原因是什么呢？

　　1.風(fēng)機的實(shí)際工作點(diǎn)偏離最高效率工況點(diǎn)。

　　例如，由于通風(fēng)工程設計者對管網(wǎng)阻力計算不準確，選用風(fēng)機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿(mǎn)足工況需要，故選用過(guò)大的安全裕量，或者無(wú)適宜性能的風(fēng)機規格可選而選用風(fēng)機的高檔性能區。結果，由于層層加碼，造成所選用風(fēng)機的額定風(fēng)量遠遠超過(guò)工況實(shí)需性能。這時(shí)風(fēng)機操作者只好采用節流來(lái)增加阻力，由于人為地阻力增加，致使風(fēng)機使用效率低，導致浪費電能。

　　2.風(fēng)機的配套電動(dòng)機容量選取偏大。由于國產(chǎn)電動(dòng)機的規格難以完全

　　滿(mǎn)足風(fēng)機的配套，采購時(shí)往往選取高檔額定功率的電動(dòng)機，造成大馬拉小車(chē)，降低了電動(dòng)機的負荷率，浪費了電能。

　　3.管路系統設計不合理，增加了管網(wǎng)阻力，降低了風(fēng)機使用效率。

　　4.風(fēng)機使用中采用了不適宜的或效率低的調節方法，降低了風(fēng)機的調節效率。

　　5.管理不善。無(wú)嚴格、科學(xué)的停機規定及措施，過(guò)早開(kāi)機或過(guò)晚停機都將造成電能的浪費。

　　根據對工業(yè)用各類(lèi)三葉羅茨鼓風(fēng)機運行現場(chǎng)噪聲源進(jìn)行實(shí)際測試所取得的頻譜特性資料，來(lái)確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量，作為設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時(shí)采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩

　　維護和保養知識：羅茨鼓風(fēng)機

　　1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風(fēng)機內、外的粉塵和雜物。

　　2、確保進(jìn)出口管路的閥門(mén)全部打開(kāi)。

　　3、工作壓力不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上的所規定的數值。

　　4、進(jìn)氣溫度不得高于40℃，若超過(guò)40℃，應采取降溫措施。

　　5、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不得高于65℃。運轉中機殼、墻板、郵箱等出現異常振動(dòng)和過(guò)熱現象是，應停機檢查。

　　6、三葉羅茨風(fēng)機不運轉時(shí)，應將冷卻水排放干凈，特別在冬季寒冷地帶，停機后必須放掉冷卻水，防止存水結冰，損壞風(fēng)機。

　　7、定期檢查油位、油溫，少油會(huì )使風(fēng)機發(fā)生嚴重損壞，新風(fēng)機運轉一個(gè)月后第一次更換新油。

　　制造精度

　　精度的提高意味著(zhù)產(chǎn)品成本的增加,但為了滿(mǎn)足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿(mǎn)足低噪性能方面提出應提高的精度。

　　4.1 葉輪表面質(zhì)量及平衡

　　葉輪表面質(zhì)量主要取決于材質(zhì)及加工質(zhì)量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉子平衡至少應保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　4.2 軸承精度

　　軸承作為易損件,一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和摩擦,且其作為整個(gè)機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。國外風(fēng)機的軸承精度一般至少相當于我國的C 級標準。

　　4.3 齒輪精度

　　齒輪間隙、運動(dòng)準確性、齒向精度等直接決定著(zhù)葉輪嚙合的均勻性及平穩性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來(lái)源之一。因此,按國標要求齒輪精度應保證在7 級以上,而一般機械加工廠(chǎng)的齒輪加工、檢測手段往往不強,使精度不能滿(mǎn)足要求。所以齒輪加工最好是與專(zhuān)業(yè)的齒輪加工廠(chǎng)協(xié)作。

　　4.4 風(fēng)道質(zhì)量

　　光滑的風(fēng)道表面能讓氣流順利通過(guò),不僅有利于減少損失,而且能大大減少因氣流流動(dòng)受阻而帶來(lái)的嘯叫聲,因此,管道內壁應盡量降低粗糙度,減少彎道數量;進(jìn)出風(fēng)口不宜處于急變流場(chǎng),應由方變圓光滑過(guò)渡。若系統中有多個(gè)管件,如彎頭、支管等,則它們之間的距離應拉開(kāi)5～10 倍管徑。

　　5　采用消聲、隔聲、隔振等措施

　　除了在結構及制造精度方面控制噪聲外,在軸承、齒輪、密封處應使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油,進(jìn)出風(fēng)口配設消聲器,整機及配套設備外圍設計隔聲罩,有條件的地方可將風(fēng)機置于地下室工作

　　山東錦工機械有限公司是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬(wàn)余元，四期建設預計投資一億元人民幣，打造成集研發(fā)、設計、制造、經(jīng)營(yíng)于一體的復合型現代化企業(yè)。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機拆解圖 羅茨鼓風(fēng)機選弘潤機械 長(cháng)沙羅茨鼓風(fēng)機

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