變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應用：羅茨風(fēng)機上使用變頻器的應用優(yōu)勢

　　對多數企業(yè)而言，電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢(qián)，人們普遍以為電費開(kāi)支是難以被控制的，交電費 天經(jīng)地義，由于用電設備消耗多少電，是同其機電特性所決定的，主觀(guān)的控制無(wú)能為力。很顯然，此觀(guān)念 是錯誤的?，F在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費，節約電費開(kāi)支。

　　煉鋼廠(chǎng)、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨風(fēng)機。在沒(méi)有調速控制之前，一般采用降壓起動(dòng)，并且正常 運行后，電動(dòng)機全速運行，而風(fēng)量的大小則通過(guò)風(fēng)門(mén)來(lái)調節。一般情況下，風(fēng)門(mén)的開(kāi)度為50%～80%，電機 只能是滿(mǎn)負荷運行，電動(dòng)機的工作效率很低，造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風(fēng)機進(jìn)行控制，屬于減 少空氣動(dòng)力的節電方法，它和一般常用的調節風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量的方法比較，具有明顯的節電效果。

　　使用變頻器對羅茨風(fēng)機實(shí)行節能改造后的優(yōu)勢：1、進(jìn)步功率因素，減少無(wú)功功率損耗 2、具有自動(dòng)節能 控制功能，能根據負載情況自動(dòng)調整電壓，使電機運行在最高效率狀態(tài)下 3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風(fēng)機實(shí)行強有力的控制 4、節約能源，運行本錢(qián)降低 5 、延長(cháng)羅茨風(fēng)機的使用壽命 6、軟啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊

變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應用：羅茨風(fēng)機變頻調速的優(yōu)點(diǎn)與特性

　　羅茨風(fēng)機在冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)有著(zhù)廣泛應用，目前不使用變頻器的羅茨風(fēng)機控制系統主要是讓電機恒轉速運轉，采用羅茨風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)調節，將壓力控制在一定范圍，從而實(shí)現流量控制。這種方式不僅操作且浪費大量電能，在能源日趨緊張的局勢下，勢必要對其進(jìn)行變頻改造。

　　一、變頻調速優(yōu)點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機交流變頻調速技術(shù)是降低風(fēng)機運轉能耗有效方式，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、可實(shí)現平滑的無(wú)級調速、精度高，范圍寬（0-100%），效率可達95%以上；

　　2、啟動(dòng)轉矩大，可限定在額定值的1-1.25倍，啟動(dòng)電流小，電動(dòng)機的轉矩脈動(dòng)小，可實(shí)現軟啟動(dòng)且運行平穩。

　　3、安裝容易，調速方便，操作簡(jiǎn)單，容易與可編程邏輯控制器、分布式控制系統銜接；

　　4、可靠性高，且有過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)載等多種保護功能。

　　二、風(fēng)機特性

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，在2根平行的軸上設有2各三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩、振動(dòng)小、噪聲低、性能穩定，適應多種用途，用途廣泛。

　　羅茨風(fēng)機變頻調速的優(yōu)點(diǎn)與特性山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應用：羅茨風(fēng)機變頻調速運行方式

　　原標題：羅茨風(fēng)機變頻調速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　在絕大多數情況下，羅茨風(fēng)機都工作在偏離風(fēng)量最大需求的狀態(tài)下，即羅茨風(fēng)機按不變的設計指標投入運行，造成風(fēng)量過(guò)大，從根本上講，羅茨風(fēng)機的定速運行與實(shí)際風(fēng)量需求的不斷改變的情況不相適應。通過(guò)對羅茨風(fēng)機采取變頻調速，當實(shí)際需求風(fēng)量較小時(shí)，通過(guò)調低轉速，羅茨鼓風(fēng)機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。 與采用擋板成閘門(mén)調節風(fēng)量的方法相比，變頻調速可高效率地實(shí)現需用功率與實(shí)際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預先給定的3種速度運行。風(fēng)扇、鼓羅茨風(fēng)機在不同的季節、不同的時(shí)段由于用風(fēng)量需要不同而進(jìn)行風(fēng)量切換，振動(dòng)篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時(shí)．以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場(chǎng)合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節。

　　值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個(gè)外部速度給定信號同時(shí)輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點(diǎn)加入。加入接點(diǎn)時(shí)，為防止接觸不良應當用2個(gè)靈敏繼電器接點(diǎn)并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動(dòng)運行

　　在電機在運轉過(guò)程中自動(dòng)控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動(dòng)運行。采取自動(dòng)運行模式，首先檢出作為羅茨風(fēng)機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調節器調節速度，使用FR-FA選用件構成電機自動(dòng)運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器，給出速度指令使電機自動(dòng)運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動(dòng)運轉時(shí)，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開(kāi)關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯(lián)運行

　　采用一臺逆變器同時(shí)驅動(dòng)多臺并聯(lián)電動(dòng)機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風(fēng)機的統一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時(shí)因啟動(dòng)電流保護裝置動(dòng)作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉，稱(chēng)為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類(lèi)、羅茨鼓風(fēng)機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作，頻率給定器的接線(xiàn)要使用屏蔽線(xiàn)。

　　1.5比例運行

　　通過(guò)給定多臺電機的運轉速度比例來(lái)控制調節多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動(dòng)主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動(dòng)主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開(kāi)始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變?yōu)橄嗤?，然后M3、M1順次升到額定轉速，但M2到最后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點(diǎn)時(shí)要用微電流開(kāi)關(guān)用繼電器的2個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián)；信號線(xiàn)的接線(xiàn)要遠離動(dòng)力線(xiàn)，并采用絞合屏蔽線(xiàn)。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風(fēng)機系統的變頻調速設計，選取變頻器時(shí)應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么；變頻調速系統應用在什么場(chǎng)合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f（電壓／頻率）模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動(dòng)等諸方面進(jìn)行綜合考慮，進(jìn)而選擇滿(mǎn)足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術(shù)指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續流過(guò)值超過(guò)此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以?xún)瓤梢詡鲃?dòng)的電機功率，鼠籠式電動(dòng)機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動(dòng)機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實(shí)際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經(jīng)廣泛地應用于交流電動(dòng)機的速度控制，其最主要的特點(diǎn)是具有高效率的驅動(dòng)性能及良好的控制特性。在羅茨風(fēng)機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統改造為轉速可調的交流調速系統，可以取得明顯的節能效果：例如：交流調速應用生產(chǎn)加工制造企業(yè)羅茨風(fēng)機、壓縮機、水泵類(lèi)機械，把原來(lái)用擋板、節流閥控制風(fēng)量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動(dòng)機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著(zhù)的節能效果。

　　3.自控式變頻調速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動(dòng)機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動(dòng)機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發(fā)出信號來(lái)控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說(shuō)，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時(shí)，通過(guò)改變同步電動(dòng)機的輸入電壓來(lái)調節轉速。例如當U1減小時(shí)，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時(shí)轉了位置檢測器發(fā)出信號，調節變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現T＝T2+T0為止，電動(dòng)機在一個(gè)比原來(lái)低的頻率和轉速下重新穩定運行，由于這種電動(dòng)機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動(dòng)機不會(huì )出現失步等問(wèn)題，這是這種調速方法重要優(yōu)點(diǎn)之一。

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變頻式羅茨鼓風(fēng)機的應用：羅茨風(fēng)機節能技術(shù)及應用

　　原標題：羅茨風(fēng)機節能技術(shù)及應用

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機作為工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的基礎工業(yè)設備，在鋼鐵、有色金屬、石油、煤炭、化工等諸多工業(yè)領(lǐng)域均得到了廣泛的應用。羅茨風(fēng)機作為工業(yè)生產(chǎn)流程中的基礎型設備，通常需要在工業(yè)生產(chǎn)的全過(guò)程中保持運行，有些情況下在生產(chǎn)停止后仍需繼續運行，這就導致羅茨風(fēng)機的運行時(shí)間較長(cháng)，且需要根據生產(chǎn)需要不斷對自身運行狀態(tài)進(jìn)行調節，造成了較為嚴重的能耗問(wèn)題，因此做好羅茨風(fēng)機節能工作對我國工業(yè)生產(chǎn)有著(zhù)積極的現實(shí)意義。本文主要針對羅茨風(fēng)機的能耗問(wèn)題，對羅茨風(fēng)機節能技術(shù)及其應用進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析與闡述。

　　2羅茨風(fēng)機能耗問(wèn)題的現狀

　　羅茨風(fēng)機是一種將旋轉的機械能轉化為氣體的壓力能和動(dòng)能的裝置，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中通常用于氣體的壓縮與輸送，在工業(yè)生產(chǎn)的諸多環(huán)節都得到了廣泛的應用。羅茨風(fēng)機在工業(yè)生產(chǎn)中的持續運行時(shí)間一般較長(cháng)，據統計其耗電量約占全國發(fā)電總量的三分之一左右，能耗總量十分可觀(guān)。羅茨風(fēng)機在得到越來(lái)越廣泛應用的同時(shí)，能耗問(wèn)題也不斷凸顯，一方面由于生產(chǎn)企業(yè)對羅茨風(fēng)機節能的重視程度不足，導致工業(yè)生產(chǎn)中羅茨風(fēng)機輸出功率供大于求的現象十分普遍，造成了嚴重的能耗問(wèn)題；另一方面羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中，往往需要根據工業(yè)生產(chǎn)的需要對氣體的流量、壓力等進(jìn)行調節，傳統的擋風(fēng)板等調節方式通過(guò)人為增加氣體阻力的方式得到預期的氣體流量，造成了大量不必要的能耗。

　　3羅茨風(fēng)機節能技術(shù)及其應用

　　3.1合理選擇羅茨風(fēng)機

　　保證工業(yè)生產(chǎn)中相關(guān)設備的安全平穩運行時(shí)羅茨風(fēng)機選擇的首要原則，一般需要選擇確定羅茨風(fēng)機的型號、數量、桂格以及轉速等參數。羅茨風(fēng)機選擇的合理與否，將直接影響羅茨風(fēng)機的節能效果，一方面羅茨風(fēng)機的選擇要在滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)需求的基礎上，留有一定的余量，防止過(guò)負荷時(shí)可能造成的羅茨風(fēng)機損壞，另一方面羅茨風(fēng)機容量的余量也不應過(guò)大，避免容量過(guò)剩帶來(lái)的不必要的能量損耗。一般來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機的選擇需要滿(mǎn)足以下原則：

　　一是選擇的羅茨風(fēng)機在滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)所需的最大流量或最大揚程的基礎上，留有合理的余量，且盡可能使羅茨風(fēng)機正常工作時(shí)的工況點(diǎn)靠近設計工況點(diǎn)，保證羅茨風(fēng)機運行在設計高效區間內；

　　二是盡量選用性能曲線(xiàn)不存在“駝峰”現象的羅茨風(fēng)機，以保證羅茨風(fēng)機運行時(shí)的穩定性與可靠性，如果需要選擇具有“駝峰”現象的羅茨風(fēng)機，則保證正常運行時(shí)的工況點(diǎn)位于駝峰區域的右側，且壓能低于零流量時(shí)的壓能，以便于羅茨風(fēng)機的并聯(lián)運行；

　　三是在滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)流量、揚程需求時(shí)，盡量選用結構簡(jiǎn)單、體積較小、重量較輕的羅茨風(fēng)機，以保證羅茨風(fēng)機的可靠性，在允許的條件下，盡量選用高轉速羅茨風(fēng)機，同時(shí)注意考慮工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下羅茨風(fēng)機的抗腐蝕能力。

　　3.2調節羅茨風(fēng)機葉片

　　羅茨風(fēng)機葉片的安裝角與羅茨風(fēng)機運行時(shí)的性能曲線(xiàn)有著(zhù)密切的聯(lián)系，當葉片安裝角增大時(shí)，羅茨風(fēng)機的流量、揚程以及功耗都相應增加，而當葉片安裝角減小時(shí)，羅茨風(fēng)機的流量、揚程以及功耗都相應減少。羅茨風(fēng)機葉片安裝角的變化將使得羅茨風(fēng)機的效率曲線(xiàn)也隨之發(fā)生改變，當安裝角過(guò)大時(shí)，羅茨風(fēng)機的流量遠超實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)需求，通過(guò)調節轉速導致羅茨風(fēng)機偏離效率最高的最佳工況，產(chǎn)生了嚴重的節流損耗，而當安裝角過(guò)小時(shí)，羅茨風(fēng)機的流量無(wú)法滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)需求，增加轉速同樣會(huì )導致羅茨風(fēng)機運行在效率較低的狀態(tài)下，造成不必要的能量損耗。根據實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)需求，調節羅茨風(fēng)機葉片的安裝角度，保證羅茨風(fēng)機在正常運行時(shí)保持在效率較高的區域內，對減少不必要的能量損耗有著(zhù)重要的積極意義。

　　3.3采用變頻調節

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，對氣體流量、壓力等的要求往往不是一成不變的，這就需要在生產(chǎn)流程中根據實(shí)際需求對羅茨風(fēng)機的輸出進(jìn)行實(shí)時(shí)的調整。傳統的羅茨風(fēng)機恒速調節方式是在保持羅茨風(fēng)機恒速運轉狀態(tài)下，通過(guò)改變外部管網(wǎng)阻力特性，例如改變風(fēng)門(mén)大小等方式調節羅茨風(fēng)機的輸出，不僅控制的精度較差，并且造成了大量能量的不必要浪費。

　　傳統的羅茨風(fēng)機變速調節方式主要通過(guò)轉子回路串聯(lián)電阻以及改變定子電磁特性等方式實(shí)現，與羅茨風(fēng)機恒速調節相比，變速調節改變了羅茨風(fēng)機的轉速，減少了不必要的能量損耗，但引入電阻元件后又產(chǎn)生了額外的能量損耗。由于工業(yè)生產(chǎn)中異步電機是使用最為廣泛的電機類(lèi)型，其轉速?c電源頻率成正比，因此通過(guò)改變電機電源頻率能夠實(shí)現對電機轉速的精準控制，即變頻控制。由于電網(wǎng)中電能頻率保持恒定，因此需要利用變頻器實(shí)現電機供電頻率的控制與調節，在選用變頻器時(shí)，需要根據實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)需求以及羅茨風(fēng)機的相關(guān)參數進(jìn)行選取，一要保證變頻器的額定容量不小于羅茨風(fēng)機的額定功率，并留有一定余量；二要保證變頻器額定電流大于羅茨風(fēng)機的額定電流，避免變頻器燒毀；三要保證變頻器額定電壓高于羅茨風(fēng)機的額定電壓，確保羅茨風(fēng)機正常運行時(shí)變頻器能夠可靠穩定地運行。

　　3.4其他節能措施

　　3.4.1減小羅茨風(fēng)機阻力

　　為了提高羅茨風(fēng)機的工作效率，應當努力減小羅茨風(fēng)機對輸出氣體的阻力，一方面要合理設計羅茨風(fēng)機過(guò)流部件的幾何形狀，減小羅茨風(fēng)機的風(fēng)阻，另一方面還要保證羅茨風(fēng)機的葉輪與導葉進(jìn)口保持對正，進(jìn)一步減少不必要的羅茨風(fēng)機阻力。 此外，做好羅茨風(fēng)機過(guò)流部件的防銹蝕工作也十分必要，保持內表面光明清潔對減小羅茨風(fēng)機阻力也有著(zhù)積極的作用。

　　3.4.2提高羅茨風(fēng)機氣密性

　　羅茨風(fēng)機的氣密性是影響羅茨風(fēng)機輸出性能的重要因素之一，當羅茨風(fēng)機氣密性欠佳時(shí)，為了滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)對流量、氣壓等的需求，羅茨風(fēng)機往往需要增加自身輸出，從而造成了不必要的能量損耗。為了提高羅茨風(fēng)機的氣密性，需要在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口處加裝密封環(huán)，并對羅茨風(fēng)機的漏損情況進(jìn)行定期檢查，當軸封處、平衡板處等部位磨損較為嚴重時(shí)，應當及時(shí)對磨損部件進(jìn)行更換。

　　3.4.3減少羅茨風(fēng)機機械損耗

　　羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中的機械損耗也是羅茨風(fēng)機不必要損耗的重要產(chǎn)生原因，為了減少羅茨風(fēng)機的機械損耗，一要配置大小適當的軸承，并定期加注潤滑油，當軸承磨損較為嚴重時(shí)應及時(shí)進(jìn)行更換；二要確保軸封處填料松緊適當，盡量采用機械密封方式；三要避免腐蝕性氣體的進(jìn)入，防止葉輪及羅茨風(fēng)機殼體內壁發(fā)生腐蝕，保證羅茨風(fēng)機內表面的清潔光滑；四是采用開(kāi)式泵腔設計回收部分葉輪損失能量，進(jìn)一步提高羅茨風(fēng)機的效率。

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪 廠(chǎng)家羅茨鼓風(fēng)機 宿遷羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機型號

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