安裝羅茨風(fēng)機用什么管：錦工羅茨風(fēng)機的安裝和配管

　　安裝地點(diǎn)1、羅茨風(fēng)機應安裝在明亮、無(wú)粉塵的建筑物中，設置在室外時(shí)應采取必要的防雨措施，并應特別注意電機、V型皮帶的安全防護。2、安裝羅茨風(fēng)機的周?chē)鷳M量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常保養、并且要保證通風(fēng)良好。3、如果羅茨風(fēng)機直接從機房?jì)任肟諝?，室內、外通風(fēng)口截面積應為羅茨風(fēng)機進(jìn)口截面積的5倍以上?；A要求1、三葉羅茨鼓風(fēng)機的基礎需采用混凝土的基礎，需充分考慮三葉羅茨鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.2、按三葉羅茨鼓風(fēng)機基礎與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎留有充裕的地腳螺栓安裝孔。3、需確認混凝土基礎充分硬化后，方可進(jìn)行安裝。整機安裝1、將三葉羅茨風(fēng)機置于基礎上底座與基礎面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。2、先將地腳螺栓裝入預留孔的位置上，將螺母滿(mǎn)扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預留孔中，這時(shí)，如果只有部分支撐，則會(huì )發(fā)生不同程度的歪斜，因此應在適當位置加入斜鐵，以保持基礎為水平支撐。3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風(fēng)機加工水平面上（通常以法蘭作水平測定面），然后用水平儀進(jìn)行測量，水平度超差時(shí)，可在三葉羅茨鼓風(fēng)機底座與基礎之間增加或減少墊片的厚度來(lái)進(jìn)行調整，直至符合要求為止。（水平度≤0.2mm/lm）

　　4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

　　管道安裝

　　1、在進(jìn)口一側應裝上足夠容量的過(guò)濾器，一定要保持過(guò)濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風(fēng)機進(jìn)口端安裝微負壓表，檢測和監控進(jìn)口過(guò)濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過(guò)多，以免造成系統阻力增大。3、為了有效地降低羅茨風(fēng)機的噪聲，消音器應安裝在離羅茨風(fēng)機盡可能近的位置。4、在羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口一側應安裝彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形影響，同時(shí)方便與管道的聯(lián)結。5、在羅茨鼓風(fēng)機出口一側必須安裝壓力表（真空泵吸氣側安裝真空表），且表的量程應符合適用范圍要求。6、羅茨鼓風(fēng)機的排氣側必須安裝泄壓閥、逆止閥。

　　7、真空泵的吸氣側必須安裝真空閥。

　　注意事項

　　1、在焊接羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí)，務(wù)必將羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口法蘭用盲蓋封嚴（管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進(jìn)入風(fēng)機。2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

安裝羅茨風(fēng)機用什么管：羅茨風(fēng)機的管道應該如何安裝？

　　羅茨風(fēng)機的管道應該如何安裝？

　　1、羅茨風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)。

　　3、管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道)。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機流量:

　　1. 質(zhì)量流量:qm,單位時(shí)間內流經(jīng)通羅茨風(fēng)機氣體的質(zhì)量,單位:kg/s.

　　2. 容積流量:qvsg1, 單位時(shí)間內流經(jīng)羅茨風(fēng)機進(jìn)口法蘭處的氣體容積.常用單位有:m3/s、m3/min、m3/h.

　　羅茨風(fēng)機壓力

　　羅茨風(fēng)機壓力是指氣體在通羅茨風(fēng)機內的壓力升高值,或者說(shuō)是羅茨風(fēng)機進(jìn)出口處氣體壓力之差.單位為Pa,其他單位有:mmH2O、mBar、mmHg等.它有動(dòng)壓、靜壓、全壓之分.

　　1. 壓力:羅茨風(fēng)機出口滯止壓力和羅茨風(fēng)機進(jìn)口滯止壓力之差,也就是單位容積氣體通過(guò)羅茨風(fēng)機以后獲得的總能量

　　2.靜壓:羅茨風(fēng)機壓力減去用馬赫系數修正的通羅茨風(fēng)機動(dòng)壓.

安裝羅茨風(fēng)機用什么管：羅茨風(fēng)機管路安裝基本要求是什么？

　　羅茨風(fēng)機配套管路安裝基本要求是什么？

　　1、羅茨風(fēng)機配管應從進(jìn)、排氣口法蘭處開(kāi)始安裝，以免出現異常受載故障現象。

　　2、安裝逆止閥時(shí)應注意介質(zhì)的流向，將其出廠(chǎng)時(shí)所帶的固定架予以拆除，使閥片的旋轉樞軸呈水平方向。

　　3、波紋伸縮節因構造原因注意安裝方向，不能反向安裝，同時(shí)安裝完畢后，應卸下拉桿。

　　4、在水平管路上安裝閘閥時(shí)，操作桿應垂直向上或傾斜一定角度安裝，以便進(jìn)行遠距離操作。

　　5、羅茨風(fēng)機應在閥盤(pán)中心線(xiàn)與水平面垂直安裝杠桿式安全閥。

　　6、風(fēng)機法蘭連接處同心，并在結合面間加密封墊，應保證兩法蘭面互相平行。

　　7、羅茨風(fēng)機管道及管路設備必須設置支承，不能將重量直接支架到你羅茨風(fēng)機機殼上。

安裝羅茨風(fēng)機用什么管：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9安裝時(shí)絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度最高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之最大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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