羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧

羅茨風(fēng)機 卡死：【已解決】羅茨風(fēng)機進(jìn)水生銹了,出現抱死現象怎么辦？

　　羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中，難免會(huì )出現這樣那樣的故障，近日我們的工作人員接到了一位客戶(hù)的咨詢(xún)，其羅茨風(fēng)機因操作不當，導致羅茨風(fēng)機內部進(jìn)水，并閑置了一段時(shí)間，后面啟動(dòng)時(shí)出現抱死現象，該怎樣維修？根據客戶(hù)的反饋情況，錦工風(fēng)機小編現已文字的形式給出解釋?zhuān)?/p>

　　1、羅茨風(fēng)機拆卸

　　如果我們廠(chǎng)家進(jìn)行維修，會(huì )將羅茨風(fēng)機進(jìn)行全部拆卸，在拆卸的過(guò)程中需要對各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，觀(guān)察的主要零配件有：齒輪、葉輪、軸承、機殼內部等。

　　2、羅茨風(fēng)機除銹

　　羅茨風(fēng)機使用時(shí)間久了，主要容易生銹的是外在部件，而羅茨風(fēng)機進(jìn)水之后，如沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行清理，主要存在生銹的部位有葉輪、機殼、墻板，如果有水冷管破損的風(fēng)機，齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。所以，在確定故障部位之后，需要對其他部位做除銹處理。

　　3、抱死的主要原因

　　羅茨風(fēng)機抱死的主要原因是間隙過(guò)小，造成葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦抱死，直接原因可能是葉輪與墻板的損壞，間接原因可能是齒輪的損壞、軸承的損壞等。羅茨風(fēng)機進(jìn)水之后抱死大多是因為葉輪之間的間隙過(guò)小造成的。

　　4、間隙調整修復

　　在對故障進(jìn)行排除之后，非常重要的一項內容就是間隙調整，間隙調整非常重要，能夠影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力，必須保證每個(gè)間隙在誤差范圍內。

　　5、維修注意事項

　　羅茨風(fēng)機維修我們都建議就近維修，就近選擇專(zhuān)業(yè)的維修廠(chǎng)家維修，如果就近維修不了，那就只能選擇返廠(chǎng)維修了，在咨詢(xún)好維修的價(jià)格之后，再考慮是否進(jìn)行維修，有時(shí)維修和運費都可能接近一臺新風(fēng)機了。

　　羅茨風(fēng)機生銹屬于常見(jiàn)現象，抱死屬于不多見(jiàn)的現象，引起抱死的原因有很多，所以需要進(jìn)行排查才能夠檢查的出來(lái)。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機 卡死：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案

　　原標題：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析及解決方案

　　我們知道，羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法：

　　1 葉輪與葉輪摩擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過(guò)高；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3 溫度過(guò)高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　(5) 通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4 流量不足

　　(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進(jìn)口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5 漏油或油泄露到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　　6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7 電機超載

　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　(1) 降低壓力到規定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

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羅茨風(fēng)機 卡死：羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)是什么原因 錦工機械

　　如果停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，常見(jiàn)問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況是什么原因呢?下面小編給大家介紹下三葉羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的原因。

　　1.齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　2.生銹卡死

　　羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起;或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　3.異物卡死

　　有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

　　4.葉輪損壞

　　葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　5.軸承損壞

　　羅茨鼓風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　6.零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)錢(qián)偏低的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置，也會(huì )造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨鼓風(fēng)機，如果存在電機故障，自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

羅茨風(fēng)機 卡死：羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)（現場(chǎng)）圖片，來(lái)看看，你的和這一樣？

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)（現場(chǎng)）圖片，來(lái)看看，你的和這一樣？

　　羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)的原因有很多，如軸承出現了損壞、齒輪損壞、機殼變形等，很多情況都會(huì )讓羅茨鼓風(fēng)機抱死轉不動(dòng)，今天錦工風(fēng)機要和大家分享一個(gè)客戶(hù)的案例，羅茨鼓風(fēng)機典型的抱死案例，錦工風(fēng)機小編先上兩張圖片：

　　看完上面的兩張圖片，你發(fā)現了什么？對的，羅茨鼓風(fēng)機葉輪上面有很多的灰塵，并且已經(jīng)積攢了很多，這是羅茨鼓風(fēng)機抱死的直接原因，造成羅茨鼓風(fēng)機內部出現大量灰塵的原因有二：

　　首先，輸送的氣體含有大量的粉塵，粉塵進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機內部之后，不斷地進(jìn)行積累，慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。

　　其次，羅茨鼓風(fēng)機濾芯失效，羅茨鼓風(fēng)機的濾芯在長(cháng)期的使用過(guò)程中，過(guò)濾效果下降，造成風(fēng)機吸入過(guò)多的灰塵。

　　該客戶(hù)的使用現場(chǎng)是這樣的，可以想象羅茨鼓風(fēng)機為什么抱死了吧？這現場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，再好的羅茨風(fēng)機長(cháng)期使用下去也會(huì )出問(wèn)題，該客戶(hù)出現抱死情況之后，聯(lián)系到我們，我們建議客戶(hù)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行清洗，并定期更換濾芯，間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次大的清洗保養。

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