進(jìn)入羅茨風(fēng)機檢修注意事項：專(zhuān)注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

　　現以150型羅茨鼓風(fēng)機為例，說(shuō)明一下羅茨風(fēng)機日常操作其操作程序及注意事項，說(shuō)明如下。

　?。?）開(kāi)車(chē)前準備與檢查。

　?。?）開(kāi)車(chē)操作時(shí)，首先與送風(fēng)系統各崗位取得聯(lián)系，經(jīng)值班負責人的允許后，方可進(jìn)行開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)中第一臺鼓風(fēng)機操作順序如下。

　?、俅蜷_(kāi)鼓風(fēng)機出口及入口閥門(mén)。

　?、谟檬职鈩?dòng)聯(lián)軸器2~3轉。

　?、劢?jīng)電氣工人檢查電氣設備以后，操作人員可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機按鈕，使電動(dòng)機啟動(dòng)，然后，將電阻器手輪，由啟動(dòng)位置轉到開(kāi)動(dòng)位置，并把電動(dòng)機上滑環(huán)扳到運行位置。待電動(dòng)機達到正常轉速后，將電阻器手輪扳回啟動(dòng)位置。

　?、芄娘L(fēng)機正常運行后，操作人員就可以經(jīng)常檢查運行狀況，并填寫(xiě)記錄。

　?。?）如果有多臺鼓風(fēng)機并聯(lián)時(shí)，第一臺鼓風(fēng)機開(kāi)動(dòng)后，再開(kāi)第二臺時(shí)，應按下列順序開(kāi)動(dòng)。

　?、俅蜷_(kāi)鼓風(fēng)機入口閥門(mén)（出口閥門(mén)應關(guān)閉好），打開(kāi)安全閥（一般機器可打開(kāi)出口旁通管閥門(mén)，175AX型鼓風(fēng)機出口管道上無(wú)旁通管，只有安全閥）。

　?、谟檬职鈩?dòng)聯(lián)軸器2~3轉。

　?、坶_(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機，具體方法與開(kāi)動(dòng)第一臺鼓風(fēng)機相同。

　?、芄娘L(fēng)機正常開(kāi)動(dòng)后，緩慢打開(kāi)鼓風(fēng)機出口閥門(mén)和緩慢關(guān)閉安全閥，必須注意兩者應協(xié)調操作，當鼓風(fēng)機出口閥門(mén)全打開(kāi)時(shí)，安全閥也正常關(guān)閉了。

　?。?）如果鼓風(fēng)機運行中，需停車(chē)檢修時(shí)，為了保護工作系統中的風(fēng)量，應按下列順序操作。

　?、侔撮_(kāi)動(dòng)第二臺鼓風(fēng)機的方法，將備用的風(fēng)機開(kāi)動(dòng)起來(lái)，多余的氣體可以放空。

　?、诰徛蜷_(kāi)準備檢修的鼓風(fēng)機安全閥，相應的關(guān)閉鼓風(fēng)機出口閥門(mén)，待安全閥全開(kāi)時(shí)，出口閥門(mén)也應完全關(guān)閉。與此同時(shí)，應有一專(zhuān)人，將多余風(fēng)量放空的閥門(mén)漸漸關(guān)閉，關(guān)閉的大或小，可根據儀表盤(pán)上指示出的風(fēng)量變化而定。

　?、蹨蕚渫＼?chē)檢修的鼓風(fēng)機，待停穩后，將安全閥關(guān)閉。

　?、荜P(guān)閉鼓風(fēng)機入口閥門(mén)。

進(jìn)入羅茨風(fēng)機檢修注意事項：維修羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵要點(diǎn)以及注意事項

　　熱電廠(chǎng)在使用料封泵是原則上機組設備為連續運行，輸灰系統與機組配套運行，所以料封泵的開(kāi)關(guān)量并不是越大越好，關(guān)鍵是配套即可。過(guò)大造成系統不穩定，過(guò)小輸送不及影響生產(chǎn)。其刻度不同企業(yè)根據自身實(shí)際情況(輸送距離、燃煤煤種、料位高度等)進(jìn)行調整，一旦確定后請不要隨意調整，也不要去頻繁開(kāi)關(guān)機。 料封泵在開(kāi)機時(shí)，首先要啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，等待三分鐘讓羅茨風(fēng)機進(jìn)入平穩運行狀態(tài)，在這過(guò)程中要注意查看壓力表的數據是否正常，一般原則上不會(huì )超過(guò)0.02Mpa，輸送距離的長(cháng)短決定了壓力值得不同。另外還要聽(tīng)一下羅茨風(fēng)機的聲音是否正常。如果有任何的雜質(zhì)，應該立即停機并通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查處理。 羅茨風(fēng)機正常運行后，打開(kāi)除塵器下灰口閘板閥，只要物料開(kāi)始進(jìn)入泵體時(shí)，轉動(dòng)泵體上的手輪，這時(shí)打開(kāi)料封泵。要注意觀(guān)察羅茨風(fēng)機壓力表讀數不要超過(guò)額定的壓力，同時(shí)更要注意料封泵上的刻度，以便在下次的使用時(shí)能直接開(kāi)到位。 料封泵在關(guān)機的時(shí)候要先關(guān)閉閘板閥，然后轉動(dòng)料封泵手輪，關(guān)閉料封泵，等待三分鐘，待管道內的物料輸送完畢時(shí)再關(guān)閉羅茨風(fēng)機，要注意一點(diǎn)的是，羅茨風(fēng)機的壓力超過(guò)0.02Mpa時(shí)嚴禁關(guān)閉羅茨風(fēng)機當然緊急情況要除外。 料封泵、粉體氣力輸送、氣流輸送泵、水泥輸送料封泵、氣力輸送設備廠(chǎng)家――鞏義市大宇機械廠(chǎng) 鞏義市大宇機械廠(chǎng)是國內一家實(shí)力雄厚的料封泵輸灰設備生產(chǎn)企業(yè)，公司始終堅持以客戶(hù)為中心，切實(shí)的滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。歡迎廣大用戶(hù)前來(lái)參觀(guān)指導。

進(jìn)入羅茨風(fēng)機檢修注意事項：羅茨風(fēng)機安裝維修注意事項

　　近年來(lái)，羅茨風(fēng)機使用范圍越來(lái)越普遍，使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現一些問(wèn)題，例如羅茨風(fēng)機的維修問(wèn)題，客戶(hù)在遇見(jiàn)一些小問(wèn)題時(shí)，可能并不知道如何處理，這就需要羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家給予一定的維修指導。為了更好地使用羅茨風(fēng)機，下面先介紹幾點(diǎn)安裝使用知識，希望可以幫助大家。

　　1、為防止發(fā)生意外事故,羅茨風(fēng)機試車(chē)時(shí)，在進(jìn)出口方向10米之內，不許站人；

　　2、定期清除羅茨風(fēng)機及輸氣管道內的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹；

　　3、應定期檢查羅茨風(fēng)機的溫度計及油標的靈敏性，方便使用。除了每次拆修后，應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油；

　　4、每次維修前后，均應仔細記錄、清點(diǎn)、核對工具及原材料數量，以防遺忘在羅茨風(fēng)機及管道內部。

　　5、羅茨風(fēng)機修理時(shí)，必須先斷電停機，絕對不允許在運轉中進(jìn)行，開(kāi)關(guān)應由專(zhuān)人監護，以防中途送電；

　　6、安裝、維修及試車(chē)時(shí)嚴禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)圍觀(guān)。

　　此外，還會(huì )遇到以下幾種情況，我們來(lái)看看如何處理。

　　首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理

　?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙；

　?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置；

　?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器；

　　其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決：

　?、艥櫥筒恍?，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油；

　?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換；

　?、秋L(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

　　再次密封磨損問(wèn)題處理：

　?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

　?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正；

　?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

　　如果這些還解決不了，那么就需要拆卸羅茨風(fēng)機機頭了。拆卸前，應先了解羅茨風(fēng)機的結構及原理，并測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，應做好記錄，如鼓風(fēng)機的同步齒輪，以免回裝時(shí)發(fā)生錯誤。拆卸下來(lái)的結合面墊子以及調整墊片，其裝配位置，也要作好記錄，應并測量其厚度，作為會(huì )裝依據。一些裝配精度很高的組件，如鼓風(fēng)機同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈未發(fā)現損傷，不要輕易拆開(kāi)螺栓打出銷(xiāo)子，因為此裝配精度直接影響鼓風(fēng)機各部位的間隙。不同的零件，要選擇適當的工具來(lái)進(jìn)行拆卸以免損壞零件，影響裝配質(zhì)量，甚至造成設備不能正常運行。建議發(fā)回廠(chǎng)家維修，至于專(zhuān)門(mén)修理羅茨風(fēng)機的，我覺(jué)得錦工比較專(zhuān)業(yè)，我曾送修過(guò)一臺老式的，效果還不錯，當時(shí)廠(chǎng)家都停產(chǎn)了，沒(méi)想到錦工還給修好了。如果不是專(zhuān)業(yè)人士，建議不要輕易打開(kāi)機箱，以避免造成零件二次損壞。

　　更重要的是，羅茨風(fēng)機只要平常使用注意保養，它的壽命就會(huì )更長(cháng)。更多關(guān)于羅茨風(fēng)機選型介紹，請登錄我們的官網(wǎng)或來(lái)電垂詢(xún)。

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　　24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)

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進(jìn)入羅茨風(fēng)機檢修注意事項：羅茨風(fēng)機的維護與檢修

　　原標題：羅茨風(fēng)機的維護與檢修

　　一、使用要求

　　1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

　　2、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過(guò)100mgm3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　　3、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油度不高于65℃。

　　4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍或本說(shuō)明書(shū)性能表中規定的升壓范圍。 5、風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。（間隙過(guò)大，影響性能。間隙過(guò)小，由于熱膨脹會(huì )產(chǎn)生摩擦、碰撞現象。）

　　6、鼓風(fēng)機運行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線(xiàn)之間。

　　二、性能范圍

　　羅茨風(fēng)機性能中的吸入流量是指吸入壓力為標準大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送人質(zhì)為清潔空氣時(shí)的吸入狀態(tài)流量。（鼓風(fēng)機輸送特殊氣體時(shí)，吸入流量需根據輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行換算。

　　三、運轉方法

　?。ㄒ唬┻\轉準備

　　1、徹底清除見(jiàn)機內外的灰塵和雜物，并避免混入油。

　　2、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風(fēng)機，冷卻水管安裝是否符合要求。

　　3、如果在配管內有焊渣和鐵屑等，應徹底清除。

　　4、將潤滑油回流到兩條油位線(xiàn)的上線(xiàn)位置（鼓風(fēng)機運轉后，油位會(huì )稍有下降），注油過(guò)少，會(huì )導致齒輪和軸承燒傷；注油過(guò)多，往往會(huì )引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤油一般采用運動(dòng)粘度220號全損耗系統用油。

　　5、風(fēng)機運轉過(guò)程中不應加油。在運轉一周后應第一次更換新油一個(gè)月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應按期更換潤滑油。

　　6、用手沿旋轉方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機聯(lián)軸器，檢查有無(wú)異?，F象。

　?。ǘ┰囘\轉

　　1、打開(kāi)進(jìn)、排氣側閥門(mén)，在無(wú)負荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)頭，核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機接通冷卻水后，方可啟動(dòng)。

　　2、啟動(dòng)后空載運轉20-30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現象。如果出現異?，F象，應立即停車(chē)，查明原因。異?，F象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對中不準引起，也有潤滑油油位不適宜等其它情況。

　　3、然后，在正常負載情況下運轉2-3小時(shí)，同時(shí)觀(guān)察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。

　　4、運轉中須注意電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

　?。ㄈ?運轉中的注意事項

　　1、運轉過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。風(fēng)機需用冷卻水時(shí)應檢查冷卻水量是否達到規定的要求。風(fēng)機為填料密封時(shí)，還應檢查密封的泄漏情況，當泄漏嚴重時(shí)，應立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會(huì )損壞軸承。

　　2、定期檢查，作好記錄。

　　3、停車(chē)時(shí)，須先卸壓減載，再停車(chē)。如操作不當，帶負荷停車(chē)或因突斷電停車(chē)時(shí)，風(fēng)機出口側系統內的高壓氣體會(huì )迅速流向低的風(fēng)機進(jìn)口側（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機葉輪加速反射運轉，風(fēng)機葉輪轉速越來(lái)越高，當葉輪速度達到其極限速度時(shí)，就會(huì )造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠(chǎng)等輸送易燃易爆氣體的用戶(hù)更應嚴格操作，因為風(fēng)機葉輪打壞的同時(shí)，往往會(huì )伴有爆炸起火等更危險事故的發(fā)生。

　　一、日常維護

　　1、運轉過(guò)程中，應特別注意：機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應經(jīng)常檢查及早發(fā)現在的摩擦嚴重時(shí)，會(huì )出現機殼局部溫升過(guò)高、外表噴漆燒焦現象，此時(shí)應立即停車(chē)。

　　2、在日常工作中，應對軸承的溫度、振動(dòng)和運轉聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。

　　3、在長(cháng)期運轉中，因葉輪和機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，鼓風(fēng)機內泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風(fēng)機流量降低，此時(shí)應停機測量間隙 ，采取校正措施。

　　4、冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。

　　二、定期檢查

　　1、每日檢查

　?。?） 檢查油位高度。潤滑油過(guò)多或過(guò)少，都會(huì )損壞軸承。

　?。?） 檢查主、副油及軸承部位溫度。

　?。?） 檢查吸入和排出的壓力，可確認風(fēng)機的運轉工況是否正常。

　?。?） 檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。

　?。?） 檢查填料密封效果。

　　2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。

　　3、半年檢查。檢查風(fēng)機管道支承情況。填料密封風(fēng)機應檢查密封泄漏情況。

　　4、一年檢查

　?。?） 檢查旋轉軸唇形密封圈。

　?。?）檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。

　?。?）檢查齒輪

　?。?）檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應查明原因。

　?。?）檢查填料密封效果。 2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器。 3、半年檢查。檢查風(fēng)機管道支承情況。填料密封風(fēng)機應檢查密封泄漏情況。 4、一年檢查 （1） 檢查旋轉軸唇形密封圈。 （2） 檢查葉輪及機殼內部，檢查各部間隙。 （3） 檢查齒輪

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