為什么羅茨風(fēng)機換油：三葉羅茨風(fēng)機的換油周期是多少？已解決！錦工風(fēng)機

　　問(wèn)題：三葉羅茨風(fēng)機的換油周期是多少？

　　小東答：三葉羅茨鼓風(fēng)機換油周期分為：

　　1、新設備

　　最初采購回來(lái)的三葉羅茨風(fēng)機，在試運行一個(gè)月之后，要對齒輪油進(jìn)行全面更換。

　　2、日常維護

　　超過(guò)一個(gè)月之后，根據齒輪油的狀態(tài)進(jìn)行添加或者更換，我們建議：齒輪油1-2個(gè)月進(jìn)行一次更換，日常巡檢，要對齒輪油的狀態(tài)進(jìn)行檢查。

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的維護和使用，錦工風(fēng)機已經(jīng)為大家進(jìn)行了匯總，可以到點(diǎn)這里：三葉羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明

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為什么羅茨風(fēng)機換油：如何給羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油

　　羅茨鼓風(fēng)機的正常使用過(guò)程中，維護是非常重要的。只要注意羅茨鼓風(fēng)機的日常維護，幾乎沒(méi)有問(wèn)題。羅茨鼓風(fēng)機如何換油？下面

　　錦工機械

　　給大家介紹一下：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序：

　　首先清除掉齒輪油，然后注入新的齒輪油。第一次：開(kāi)始運轉一個(gè)月后，三個(gè)月后第二次更換，長(cháng)期運行每半年更換一次。平時(shí)注意關(guān)注油位，及時(shí)補充。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：

　　羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量隨時(shí)都可以看到齒輪側油鏡，停機時(shí)可以在中線(xiàn)之間保持油面。機油水平低于中間位置時(shí)，應及時(shí)添加潤滑油。如果油位高于中間位置，則有可能發(fā)生油溫高、尾氣噴射、氣體漏油等。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油儲存：

　　注入齒輪油后，其余的齒輪油不能直接暴露在外，防止其他污染物進(jìn)入桶內，造成油品的污物。其次，油類(lèi)要遠離火源，放置消化設備。使用完畢后擰緊蓋子，保持油桶密封。新油與廢油分開(kāi)放置，裝廢油的容器不能裝新油，以防止污染。

為什么羅茨風(fēng)機換油：羅茨風(fēng)機過(guò)濾器維護問(wèn)題以及羅茨風(fēng)及潤滑油更換問(wèn)題

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機過(guò)濾器維護問(wèn)題以及羅茨風(fēng)及潤滑油更換問(wèn)題

　　羅茨風(fēng)機過(guò)濾器維護問(wèn)題：

　　羅茨風(fēng)機使用一段時(shí)間后，即使按照正常的羅茨風(fēng)機操作程序操作，過(guò)濾網(wǎng)仍然會(huì )沉淀很多雜質(zhì)，增加風(fēng)機的壓力，降低流速。這時(shí)過(guò)濾器要及時(shí)清洗才能繼續使用。

　　清潔過(guò)濾器時(shí)，如果過(guò)濾器表面臟了，必須用水清洗才能達到效果(注意：這時(shí)過(guò)濾器面需要更換，過(guò)濾器面水洗后不能達到過(guò)濾效果)。過(guò)濾器表面不臟的時(shí)候，可以用干凈的壓縮空氣雙面干洗，直到眼睛看不到灰塵粒子。清洗后，如果發(fā)現過(guò)濾網(wǎng)的不銹鋼絲變形或破損，應立即更換。

　　清洗雜質(zhì)時(shí)要注意對過(guò)濾網(wǎng)的絲印保護，不要發(fā)生變形或損壞。否則，重新安裝的過(guò)濾器無(wú)法正常工作。每半個(gè)月清潔一次空氣過(guò)濾器，養成保持過(guò)濾器正常的習慣，可以避免不必要的麻煩。

　　如何維護羅茨風(fēng)機進(jìn)氣過(guò)濾器：

　　1.每月清潔一次空氣過(guò)濾器。管理羅茨風(fēng)機過(guò)濾器時(shí)，如果過(guò)濾器表面已經(jīng)臟了，則必須水洗才能達到效果。(注：這時(shí)過(guò)濾面需要更換，過(guò)濾面水洗后不能達到過(guò)濾效果。

　　2.過(guò)濾網(wǎng)表面不太臟時(shí)，可以用干凈的壓縮空氣雙面干洗，可以用眼睛在光線(xiàn)下清洗，直到看不到灰塵。

　　3.清洗后，如果過(guò)濾器發(fā)現損傷，應立即更換。

　　4.清洗雜質(zhì)時(shí)要注意保護羅茨風(fēng)機過(guò)濾網(wǎng)，不要發(fā)生變形或損壞。否則，重新安裝后的濾板將無(wú)法正常工作。

　　5.如果在過(guò)濾器維護過(guò)程中發(fā)現變形、破損現象，我們應該自行進(jìn)行面過(guò)濾更換工作。

　　羅茨風(fēng)及潤滑油更換問(wèn)題：

　　羅茨風(fēng)機使用的齒輪油一般為220#中負載齒輪油，一般使用該標簽的潤滑油即可，羅茨風(fēng)機使用潤滑脂和潤滑油，齒輪箱使用潤滑油，用潤滑油潤滑羅茨風(fēng)機一段時(shí)間后，性能下降，泄漏增加，應及時(shí)補充或更換。鼓風(fēng)機流量高，一般每三個(gè)月更換一次。更換取決于潤滑劑的質(zhì)量。

　　1.檢查羅茨風(fēng)機潤滑油中是否含有其他雜質(zhì)。檢查時(shí)手指可以沾上少量潤滑油。如果有明顯的顆粒感，就需要更換。

　　2.檢查潤滑油是否氧化變質(zhì)，如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，則從外觀(guān)上鑒別。這時(shí)，當潤滑液顏色變暗或變深時(shí)，表面就會(huì )形成一層硬的粘合劑。

　　3.各種潤滑油不得混用，新舊潤滑油不得混用。因此，更換潤滑油時(shí)，必須先卸下所有廢棄的潤滑油，然后再加滿(mǎn)新的潤滑油。很多人認為扔掉舊潤滑油是浪費，一起使用，這樣會(huì )影響機器的正常使用。

　　4.潤滑劑要適當補充。油噴射得太少可能導致潤滑不足，為了節省時(shí)間，請不要一次加太多油。因為太多的油會(huì )過(guò)度混合，迅速加熱，導致油分離、分解和泄漏。

　　5.機器運行過(guò)程中發(fā)生嚴重漏油時(shí)，要及時(shí)注意殘留潤滑油，及時(shí)更換，以免影響羅茨風(fēng)機的正常使用。

為什么羅茨風(fēng)機換油：羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機換油時(shí)注意事項：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機齒輪油更換順序：

　　首先取出齒輪油，然后注入新的齒輪油，第一次：開(kāi)機后1個(gè)月，第二次更換后3個(gè)月，長(cháng)期運行每6個(gè)月更換一次。每日注意油位，及時(shí)補充。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評價(jià)：

　　羅茨鼓風(fēng)機型號的油量可隨時(shí)檢查齒輪側油鏡，停機時(shí)保持油面在管路中間。若油位低于中間位置，必須及時(shí)補充潤滑油；如果油位高于中間位置，就會(huì )出現油溫過(guò)高、廢氣噴射、漏油等現象。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存：

　　齒輪油注入后，剩余齒輪油不應直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入油桶，造成油品污染；其次，油類(lèi)應遠離火源，放置滅火設備。使用完畢后，擰緊密封蓋，保持油桶密封。新油和廢油分別放置。為了防止污染，裝滿(mǎn)廢油的容器不應再裝滿(mǎn)新油。

　　羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因：

　　1.設計原因：羅茨鼓風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的，而羅茨鼓風(fēng)機選型有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)，致使造成存在如下因素：風(fēng)機設計不當，動(dòng)態(tài)特性不良，運行時(shí)發(fā)生震動(dòng)；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。

　　2.制造原因：生產(chǎn)廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝、維修原因：羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中，機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當；轉子長(cháng)期放置不當，改變了動(dòng)平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　4.操作運行原因：在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中，對風(fēng)機維護、保養的好壞，對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。工藝參數偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過(guò)程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。

　　5.機器劣化原因：一般設備在使用時(shí)都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)講也是如此，長(cháng)期運行，轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

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