

羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì)_羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì):羅茨風(fēng)機介紹
羅茨鼓風(fēng)機的工作原理:
簡(jiǎn)單地說(shuō),它是一對葉輪,迫使氣體從一端到另一端,以達到空氣傳輸的目的。這個(gè)原則是由Roots兄弟在美國提出的,所以它被稱(chēng)為Roots原則。使用羅茨原理制造的鼓風(fēng)機稱(chēng)為羅茨鼓風(fēng)機。最初,羅茨鼓風(fēng)機的轉子是一對雙葉片轉子?,F在它基本上是一個(gè)3葉片羅茨轉子,它的噪聲、振動(dòng)等各方面都有很大的改進(jìn)。但基本原則保持不變。
基本原理:
羅茨鼓風(fēng)機是雙轉子壓縮機。兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)彼此平行,并由原動(dòng)機通過(guò)一對同步齒輪驅動(dòng),以相反的速度沿相反的方向旋轉。羅茨風(fēng)機是為容積式風(fēng)機。輸送的空氣量與轉數成比例。三葉型葉輪由2個(gè)葉輪通氣,每次進(jìn)行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動(dòng)下,風(fēng)從風(fēng)機的進(jìn)氣口沿著(zhù)殼體內壁輸送到排出的一側。
預進(jìn)氣原理:
預進(jìn)氣壓縮方法主要是為了改善風(fēng)機的回流沖擊特性。在基本容積(由葉輪和殼體和壁板包圍的封閉空間)從進(jìn)氣口到排氣口的運動(dòng)過(guò)程中,殼體或壁板上的進(jìn)氣口被預先引入內部高壓氣體使得在基元容積與排氣口連通之前內部壓力逐漸達到或接近排氣口壓力的平衡。
羅茨風(fēng)機特點(diǎn):
·噪音低。風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用了螺旋結構,使風(fēng)機的進(jìn)排氣隨轉子的旋轉而逐漸進(jìn)行,避免了舊式鳳機因瞬間打開(kāi)和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動(dòng)和噪音,因此運轉平衡,噪音低。產(chǎn)品配套的消聲器采用了先進(jìn)的吸聲材料和特殊結構,也有效的降低了風(fēng)機的噪音。
·運轉平穩,無(wú)振動(dòng)。公司采用先進(jìn)的葉輪加工專(zhuān)用加工中心,使轉子嚙合間隙均勻一致,并形成平衡狀態(tài),在此基礎上,轉子經(jīng)過(guò)更精密的動(dòng)平衡實(shí)驗,使風(fēng)機運轉幾乎無(wú)振動(dòng)。
·效率離,能耗低。風(fēng)機轉子采用特殊設計,時(shí)合曲線(xiàn)為先進(jìn)的復合型線(xiàn),密封好,泄露少,容積效率進(jìn)一步提高。
·使用壽命長(cháng)。風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理,磨削加工,精度達到五級,齒面更耐磨。軸承采用承載能力大的雙排滾子進(jìn)口軸承。因此提高了風(fēng)機的使用壽命。
·輸出空氣清潔。風(fēng)機采用特殊結構設計,避免了油類(lèi)物質(zhì)進(jìn)入機亮內,因此輸出空氣不含任何油質(zhì)。
·標準化生產(chǎn)。包括附件在內的所有風(fēng)機產(chǎn)品,都實(shí)現了標準化設計和生產(chǎn),互換性和通用性好,滿(mǎn)足高質(zhì)量、低成本、大批量生產(chǎn)的目的。
·選型方便、合理。產(chǎn)品規格型號多,分檔更細,性能參數更密集。因此方便客戶(hù)選擇,降低了使用成本。
公司全體員工熱忱歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù),攜手共創(chuàng )美好未來(lái)!
羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì):羅茨鼓風(fēng)機6大零配件組件介紹,解讀收藏篇!錦工風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機的主要零部件有機殼、墻板、轉子、同步齒輪、軸承及密封件等。
1、機殼
機殼為截面呈橢圓形的缸體,一般由高強度鑄鐵制成,輸送腐蝕性氣體時(shí)可采用不銹鋼制造。缸體上設有進(jìn)、排氣孔口,外部鑄有加強筋和安裝腳,大多為整體結構。也有些大尺寸機殼采用水平中分結構,上、下殼體之間采用銷(xiāo)釘定位。
2、墻板
在機殼與主、副油箱之間設有墻板。其作用一是作為端蓋,將機殼兩端封閉起來(lái);二是作為支座,將轉子兩端支承起來(lái)??拷S伸端的稱(chēng)為前墻板,另一端的稱(chēng)為后墻板。有的墻板上配有側板,裝配時(shí)將側板嵌人機殼端口,可滿(mǎn)足轉子徑向定位的要求;工作時(shí)即使發(fā)生磨損,也只需要更換側板,而不至于讓整塊墻板報廢。
墻板一般為高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時(shí),通常與機殼一樣,采用不銹鋼制造。
3、轉子
轉子通常由葉輪與軸經(jīng)熱套或冷壓結合而成,有主動(dòng)與從動(dòng)之分。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或高強度合金鋼制件,從動(dòng)軸相對較短。葉輪一般為髙強度鑄鐵制件,必要時(shí)采用不銹鋼制造。小轉子也可將葉輪與軸做成一個(gè)整體,采用高強度球墨鑄鐵鑄造。為減輕重量,往往將葉輪頭部做成空心結構。
轉子按葉輪頭數有兩葉與三葉之分,按葉輪形狀有直葉與扭葉之分。兩葉轉子均為直葉,三葉轉子有直葉和扭葉兩種形狀。就聲學(xué)性能而言,三葉優(yōu)于兩葉,扭葉優(yōu)于直葉。但因加工條件所限,實(shí)際應用中以直葉轉子居多。葉輪橫斷面的圖形稱(chēng)為葉型,其輪廓線(xiàn)稱(chēng)為型線(xiàn)。型線(xiàn)由一組特定曲線(xiàn)組合而成,通常按其中某段曲線(xiàn)的名稱(chēng)給葉型命名。以?xún)扇~轉子為例, 出了圓孤線(xiàn)葉型、漸開(kāi)線(xiàn)葉型及擺線(xiàn)葉型等常用葉型的型線(xiàn)特征。h dF J 11.CO m
4、同步齒輪
同步齒輪的作用,一是傳遞動(dòng)力,二是確定兩葉輪間的間隙,保證兩轉子同步運轉。
主、從動(dòng)齒輪具有相同的嚙合參數,是一對傳動(dòng)比等于1:1的圓柱齒輪。為了便于周向調整,從動(dòng)齒輪大多由齒圈與輪轂組合而成。調整時(shí),應按規定的旋轉方向進(jìn)行旋轉。反向旋轉時(shí),齒輪側隙將空置到齒槽的另一側去,主、從動(dòng)葉輪之間的間隙將隨之發(fā)生變化。
齒輪有直齒、斜齒及人字齒等幾種齒型,材料一般為優(yōu)質(zhì)碳素鋼或髙強度合金鋼。齒輪與軸、齒圈與輪轂之間為圓柱配合或錐度配合。采用圓柱配合時(shí),在配合面間裝有起固定作用的平鍵。
5、軸承
就承載而言,主要是徑向載荷。當同步齒輪為直齒或人字齒時(shí),不存在軸向力;采用斜齒輪時(shí),會(huì )產(chǎn)生一定的軸向力,但載荷較小。常用軸承,有深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等型式。圓柱滾子軸承大多作承載軸承使用其他幾種軸承既可承載也可對轉子起軸向定位作用。
6、密封
密封的目的,主要是防止氣體和潤滑油泄漏。密封的好壞,在一定程度上能反映產(chǎn)品設計制造水平的髙低和使用性能的優(yōu)劣e特別是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時(shí),密封是關(guān)系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關(guān)鍵因素。
密封分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是固定部位的密封,如墻板與機殼之間、墻板與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封,稱(chēng)為靜密封;另一類(lèi)是運動(dòng)部位的密封,如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封,稱(chēng)為動(dòng)密封(或軸密封)。靜密封結構簡(jiǎn)單,一般為橡膠石棉板、O形密封圈等。軸密封結構較為復雜,常用的有迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等型式。
錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì):羅茨鼓風(fēng)機結構
原標題:羅茨鼓風(fēng)機結構
羅茨鼓風(fēng)機結構
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山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
3.羅茨風(fēng)機結構
JGR系列風(fēng)機采用轉子支撐形式結構,轉子一端固定,另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿(mǎn)足限制轉子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端,軸承內、外圈之間可相對移動(dòng)或整體移動(dòng),以補償轉子因熱變形而引起的長(cháng)度變化。
3.1 機殼、墻板
機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成,機殼為整體臥式設置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強和散熱作用。
3.2 葉輪部
葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復合型線(xiàn),采用精密數控機床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合,轉子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡,精度達到G2.5級,保證風(fēng)機運轉平穩、振動(dòng)小。
3.3 齒輪
齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度,由高性能專(zhuān)用磨齒機精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結,建議通過(guò)高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。
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羅茨鼓風(fēng)機 轉子材質(zhì):螺桿壓縮機轉子常用的幾種材料分析
在干式螺桿壓縮機中,由于沒(méi)有潤滑油潤滑及帶走微小顆粒,氣體會(huì )對轉子、殼體內壁、氣道產(chǎn)生腐蝕,因此在傳統噴油螺桿轉子材料的基礎上,通常會(huì )噴涂防腐層,如噴涂聚四氟乙烯、二硫化鉬、特氟龍等,起到保證轉子不變形,不被腐蝕的作用。
在噴水螺桿壓縮機中,由于向壓縮腔內注水,雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用,提高了壓縮機的效率,同時(shí)也很好的控制了排氣溫度,但是水必將對轉子等部件產(chǎn)生腐蝕作用,因此需要慎重選擇轉子材料。轉子材料的選擇一般有如下幾種:
(1)NSB鋼轉子
(2)高分子聚合陶瓷轉子
其轉子可以精確加工到百分之幾毫米的精度。長(cháng)期試驗的結果表明,這種材料耐磨性好,并且具有良好的可靠性和適用性。
(3)工程塑料轉子
工程塑料轉子的采用,開(kāi)辟了螺桿壓縮機轉子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟途徑,并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子,不銹、成本低,同時(shí)降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動(dòng)。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng )造了很好的條件。
(4)螺桿轉子型線(xiàn)
對于螺桿壓縮機而言,型線(xiàn)設計至關(guān)重要,需要綜合考慮轉子型線(xiàn)的嚙合要求、連續的接觸線(xiàn)、加工性能等因素。所有組成齒曲線(xiàn)均為圓弧或圓弧包絡(luò )線(xiàn),可降低通過(guò)接觸線(xiàn)的橫向泄漏,提高壓縮機效率。另外,還改善了轉子的加工性能,便于采用多種方法進(jìn)行加工。
山東Sevnz低壓無(wú)油螺桿壓縮機轉子采用碳素鋼C45N,殼體采用灰鑄鐵GG25,且具有高效率、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢。
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