羅茨鼓風(fēng)機儲氣：低壓脈沖布袋除塵器的型式更新

　　原標題：低壓脈沖布袋除塵器的型式更新

　　1.布袋除塵器的供氣系統

　　糧油工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免會(huì )產(chǎn)生各種粉塵，必須設有完善的通風(fēng)除塵設備。為凈化排放的尾氣和回收粉塵，須設置布袋除塵器，目前，廣泛應用的形式為T(mén)BLM低壓脈沖布袋除塵器。它的特點(diǎn)是采用與布袋除塵器排氣的方向相反，力度更大，壓力約為50KPa的脈沖氣流噴吹除塵布袋，以取得良好的清灰效果，保證除塵布袋的通暢。

　　我國在選擇與布袋除塵器配套的供氣設備上，曾走過(guò)一段曲折的歷程。十余年前，根據國內設備的供應情況，曾采用DLB型層迭氣泵。由于它的轉速高，故障頻繁，維修工作量大，不久就被ZYB型滑片氣泵取代ZYB氣泵為真空壓力復合氣泵，滑片的潤滑油會(huì )產(chǎn)生油污，使用壽命也較短。又因與低壓脈沖布袋除塵器配套時(shí)，繼續沿用與層迭氣泵同樣的“一泵一器”的供氣型式，以致在噴吹清灰大量用氣期間，因氣量不足而使供氣壓力陡降，除塵布袋的清理效果不佳。1995年以后，TBLM型布袋除塵器開(kāi)始使用三葉羅茨鼓風(fēng)機，經(jīng)儲氣罐為多臺布袋除塵器集中供氣，這種“一機多器”的供氣形式，取得了良好的除塵布袋清理效果。

　　2.三葉羅茨鼓風(fēng)機集中供氣

　　布袋除塵器為脈沖的短時(shí)間大量用氣，而供氣設備則是連續均勻產(chǎn)氣，如何處理好這一對予盾，是除塵器和供氣系統設計取得成功的關(guān)鍵。北京制粉研究所率先在北京南口面粉廠(chǎng)，試用錦工型三葉羅茨鼓風(fēng)機以“一機多器”的型式，經(jīng)儲氣罐為多臺布袋除塵器集中供氣，取得了滿(mǎn)意的效果。

　　該廠(chǎng)粉間的4臺TBLM型布袋除塵器，原來(lái)采用“一泵一器”型式由4臺TBLM型氣泵供氣，除塵布袋的清理效果不佳，特別是氣力輸送高壓風(fēng)機的布袋除塵器，經(jīng)常因除塵布袋清理欠佳和阻力增大，而導致風(fēng)機的風(fēng)量降低和提料管掉料，經(jīng)改為$臺羅茨鼓風(fēng)機集中供氣后，雖然供氣的壓力未變，風(fēng)機的供氣量相當于8臺氣泵之和，但除塵布袋的清灰效果卻獲得明顯改善，布袋除塵器的阻力損耗降低了245Pa，徹底解決了以往需定期人工敲擊清理除塵布袋，才能避免因阻力增大和風(fēng)量減少而頻繁掉料的老大難問(wèn)題。

　　年的《面粉通訊》載有多篇文章，介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機用于布袋除塵器供氣的經(jīng)驗?！耙粰C多器”的供氣型式，可以取得良好的除塵布袋清灰效果，充分發(fā)揮布袋除塵器的效能，現已廣泛應用于新建和改建的大中型面粉廠(chǎng)。

　　3.與供氣系統相輔相成

　　近期低壓脈沖布袋除塵器的供氣系統不斷改進(jìn)，又有新的發(fā)展。當布袋除塵器臺數較少和“一泵一器”供氣型式時(shí)，采用新型的TBLM無(wú)油滑片氣泵替代TBLM氣泵，可以消除油污，取得提高效率和延長(cháng)壽命的效果（詳見(jiàn)《氣力輸送技術(shù)信息》總第%期）。如除塵器較多，采用“一機多器”供氣型式時(shí)，也可以不設儲氣罐。只需將多臺布袋除塵器的供氣口，與適當口徑的管網(wǎng)并聯(lián)再與羅茨風(fēng)機聯(lián)接，各布袋除塵器內設的配氣室也可以互相調蓄氣量，從而避免噴吹瞬間大量用氣而產(chǎn)生的壓力驟降問(wèn)題。值得關(guān)注的是TBLM布袋除塵器供氣接口的管徑小，影響互相調蓄補氣時(shí)的暢通，有待改進(jìn)。

　　多方面的經(jīng)驗表明，布袋除塵器必須配置良好的氣源設備和供氣系統，使除塵布袋得到切實(shí)有效的清理，才能充分發(fā)揮應有的效能。目前廣泛應用的TBLM型低壓脈沖布袋除塵器，是參照國外20年前的樣機設計制造的，存在一些明顯的不足之處，有待繼續改進(jìn)創(chuàng )新提高。鑒于布袋除塵器和供氣系統相輔相成，休戚相關(guān)，所以設計新一代的布袋除塵器時(shí)，務(wù)必同時(shí)考慮到配套的供氣系統，盡可能將兩者設計成整體設備。

　　4.模塊式的矩型布袋除塵器

　　型布袋除塵器采用切線(xiàn)方向進(jìn)風(fēng)的型式，只有用于糧食初清工序，尾氣中含有大量有機輕雜質(zhì)時(shí)，才能發(fā)揮過(guò)濾前預先沉降的功能。事實(shí)上絕大多數的布袋除塵器用于后路清理設備和其他工序，并不需要預沉降的功能，該機切線(xiàn)進(jìn)風(fēng)的圓形外殼，不僅占用面積大，而且中部的除塵布袋損壞時(shí)檢修很不方便。又因進(jìn)風(fēng)分布不均勻，大量粉塵粘附在進(jìn)口的除塵布袋上，降低了布袋除塵器的效能。

　　為能克服TBLM型布袋除塵器的不足，新一代的布袋除塵器可改為“模塊化矩形單元組合”的型式。它的特點(diǎn)是每個(gè)矩形單元均設有一組除塵布袋和配氣室，各單元并聯(lián)工作又可相互隔離，可以分別停風(fēng)檢修而不影響其他單元正常工作，只需2~3種標準模塊即可組成處理風(fēng)量不等的布袋除塵器。矩形結構布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)方式靈活方便，占用車(chē)間的面積少，批量生產(chǎn)時(shí)制作簡(jiǎn)便，可以大幅度降低成本和售價(jià)。

　　5.改進(jìn)儲氣系統

　　布袋除塵器噴吹除塵布袋的清灰效果，直接影響布袋除塵器的阻力變化和處理風(fēng)量的能力。應用TBLM型布袋除塵器的經(jīng)驗表明，由于受儲氣量的限制，噴吹脈沖期間壓力陡降，所以延長(cháng)每次噴吹的時(shí)間以增大脈沖寬度，增加噴吹的頻率以減小脈沖的間隔，都不能明顯改善除塵布袋的清灰效果。尤其是處理尾氣含有大量粘性粉塵的除塵布袋時(shí)，必須有足夠的供氣量以保持噴吹周期內供氣壓力穩定。只有在供氣壓力相對穩定，噴吹期壓力不陡降，使每組除塵布袋均得到有效清理，才能避免粉塵逐漸積累，除塵布袋阻力增大的惡性循環(huán)。

　　模塊式矩型布袋除塵器為取得理想的清灰效果，仍應采用多臺并聯(lián)供氣系統，以便互相調蓄保持壓力穩定。為不設儲氣罐和增加調蓄量，布袋除塵器的配氣室容量可適當增大，進(jìn)氣口的管徑也應加大，以減少互相調蓄補氣時(shí)的阻力損耗。單臺使用的布袋除塵器不能互補供氣，可增設尺寸與布袋除塵器相適應的矩形氣罐，以保證有足夠的調蓄容量。矩型布袋除塵器的氣源設備可根據用氣量的不同，選用無(wú)油滑片氣泵或三葉羅茨鼓風(fēng)機。安裝位置可利用下部集塵斗一側的空間，使供氣和儲氣系統與布袋除塵器形成一個(gè)整體，取得緊湊和整潔的效果。

　　6.旋塞式多路氣閥

　　TBLM型布袋除塵器除塵布袋的噴吹程序，由電子式控制器調節噴吹的時(shí)間和間隔，通過(guò)單路電磁氣閥或步進(jìn)電動(dòng)機驅動(dòng)的多路閥，輪流對各組除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰。兩種變更氣路的執行機構互有利弊，后者容易因密封不嚴漏氣而失靈，前者在布袋除塵器中間部位的氣閥一旦損壞后，檢修和更換極不方便。兩者的共同缺點(diǎn)是分配氣路的數量有限，當每組除塵布袋的數量較多時(shí)，由于噴吹時(shí)的用氣量多，往往不能保證供氣壓力的相對穩定。

　　新一代布袋除塵器噴吹程序的執行機構，可以參照面粉廠(chǎng)配粉系統使用的旋塞式雙路閥，開(kāi)發(fā)研制一種“旋塞式與門(mén)多路閥”。該閥的工作原理也是通過(guò)旋塞的轉動(dòng)變更氣路，在結構上與雙路閥的主要不同，是設有兩個(gè)可轉動(dòng)的旋塞和內外兩個(gè)定子。內定子上設有進(jìn)氣口，外定子上設有多路排氣口，兩個(gè)旋塞的氣路為串聯(lián)工作，旋轉時(shí)可將氣流先后分為a路和b路。根據與門(mén)原理，調節兩個(gè)旋塞的角度，可以導通或關(guān)閉a*b路中的任何一路。將結構較簡(jiǎn)單的單旋塞a路閥，與b個(gè)電磁氣閥串聯(lián)使用，也可以取得任意控制a*b路氣路通閉的效果。布袋除塵器配氣的分路增多后，每次噴吹的除塵布袋數量減少，清灰的力度必將相應增強。多路氣閥的旋塞采用耐磨材料制造，與定子閥體間的間隙能自動(dòng)微調，可以保證杜絕氣體泄漏。

　　7.供氣量與用氣量的平衡

　?。?）供氣量和用氣量不平衡

　　目前廣泛應用的是為布袋除塵器供氣的羅茨風(fēng)機和滑片氣泵，都是按設定的壓力和流量均衡地供氣，而布袋除塵器則是按電子程序控制器設定的供氣參數，脈沖地間斷耗用壓縮空氣。由于供氣設備的產(chǎn)氣量和布袋除塵器的用氣量很難完全平衡，所以將產(chǎn)生兩種情況：!當供氣量大于用氣量時(shí)，多余的壓縮空氣通過(guò)供氣設備的安全閥排回大氣；"供氣量小于用氣量時(shí)，噴吹時(shí)的壓力不能保持相對穩定。通常為避免噴吹壓力陡降而影響清灰效果，大都將噴吹程序調整為用氣量小于供氣量。即使精細調節電子控制器，達到用氣和供氣量的基本平衡，也會(huì )因其他工況的變化而難以持久。

　?。?）兩種取得平衡的途徑

　　新一代的布袋除塵器可以考慮通過(guò)兩種途徑，在保證壓力基本穩定的條件下，取得用氣量和供氣量的基本平衡，比較簡(jiǎn)單的是“量入為出”的型式?？梢栽趦馐以O置壓力繼電器，使壓力達到設定的上限時(shí)開(kāi)始噴吹，壓力降至低于下限時(shí)停止噴吹，如比周而復始地輪流對各除塵布袋組進(jìn)行噴吹清灰。它的優(yōu)點(diǎn)是裝置比較簡(jiǎn)單，可以保證噴吹的力度，適用于布袋除塵器的臺數少，特別是“一泵一器”的供氣形式。更為理想的是“量出為入”的形式，噴吹程序為智能化的閉環(huán)控制系統。該設計要求在每臺布袋除塵器內設置壓差傳感器，用于隨時(shí)檢測除塵布袋內外的壓差和阻力變化情況。噴吹的程序控制裝置根據設定的阻力要求，安排噴吹的時(shí)間和周期：達不到設定要求時(shí)，增大噴吹的力度；達到或超過(guò)設定要求時(shí)，降低噴吹的力度，甚至暫停噴吹以節省用氣。為布袋除塵器供氣的儲氣罐和羅茨風(fēng)機分別設有壓力傳感器和轉速調節裝置，以便根據布袋除塵器用氣量的變化，適當增減風(fēng)機電動(dòng)機的轉速，以保證儲氣罐供氣壓力的相對穩定。電動(dòng)機的調速型式，可以采用變頻器或其他型式的調速裝置。當布袋除塵器的用氣量波動(dòng)不大時(shí)，可以采用最為簡(jiǎn)單經(jīng)濟的變極電動(dòng)機調速型式。為避免電動(dòng)機頻繁換極，儲氣罐的容量應適當增大，壓力傳感器的上下限也可略微拉大。這種根據除塵布袋阻力變化反饋的信息閉環(huán)控制噴吹的系統，雖然機構較為復雜，但可在保證除塵布袋得到有效清理的條件下，節省用氣量和能耗，適用于大中型廠(chǎng)設有多臺布袋除塵器的供氣系統。

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羅茨鼓風(fēng)機儲氣：氣力輸送設備的工作原理及日常維護事項

　　氣力輸送設備的工作原理是利用羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的正壓空氣流為輸送動(dòng)力，把旋轉供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來(lái)的物料輸送到后續的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置，使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。整個(gè)系統由羅茨鼓風(fēng)機、手動(dòng)插板閥、旋轉供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統和相關(guān)的附助設置組成。系統工作時(shí)啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機，由其產(chǎn)生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經(jīng)過(guò)文丘里噴射泵，內部產(chǎn)生一個(gè)負壓，使旋轉供料器供給下來(lái)的物料被及時(shí)吸入文丘里噴射器的噴射口。物料由經(jīng)輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離，剩余的氣流及時(shí)排出室外，也避免現場(chǎng)產(chǎn)生太多的粉塵。

　　設備維護：

　　1、羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機使用一定時(shí)間后應及時(shí)給軸承中加入相應的潤滑油，使用一段時(shí)間后要及時(shí)更換齒輪油。

　　2、管道分路閥：其工作時(shí)動(dòng)作氣缸產(chǎn)生的動(dòng)力使其內部的球閥切換方向，完成相應的管道換向功能，其換向時(shí)必須相應輸送過(guò)程已經(jīng)停止，避免輸送過(guò)程正在進(jìn)行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動(dòng)作失靈，應檢查相應的氣路是否通暢，氣壓是否達到相應的工作要求。

　　3、旋轉供料器：其工作時(shí)由電機產(chǎn)生的動(dòng)力帶動(dòng)其內部的供給葉片旋轉，把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm；密封性能極好，且由耐磨材料制成。如果長(cháng)時(shí)間工作，耐磨片已經(jīng)磨損，影響其工作，應把原來(lái)的耐磨片拆下，更換新的耐磨片，使其工作時(shí)始終保持氣力密封。

　　4、輸送管道連接牢固，整個(gè)輸送管道安裝完畢后，要做相應的耐壓試驗，確認其連接處無(wú)漏氣、跑氣現象。

　　5、手動(dòng)滑板閥要保持動(dòng)作靈活，定期把上面的蓋板拆開(kāi)，在相應的絲桿上加潤滑油，清除絲桿上的積物，使其轉動(dòng)順滑。

　　6、倉頂除塵器：經(jīng)過(guò)長(cháng)期工作后要及時(shí)更換除塵袋，防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。

羅茨鼓風(fēng)機儲氣：羅茨風(fēng)機需要配儲氣罐嗎？錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機是不需要儲氣罐的，近期有朋友問(wèn)我，你們的羅茨風(fēng)機是那種帶儲氣罐的那種嗎？這里告訴大家，羅茨風(fēng)機是沒(méi)有儲氣罐的，帶有儲氣罐的是氣泵，氣泵才會(huì )帶有儲氣罐。

　　為了方便大家理解，錦工風(fēng)機為大家提供一些照片來(lái)看下，下圖為羅茨鼓風(fēng)機的圖片，如果你對羅茨鼓風(fēng)機的工作原理不懂，可以看下這里的動(dòng)畫(huà)圖，點(diǎn)擊前面的鏈接直達現場(chǎng)。

　　通過(guò)上圖還有動(dòng)畫(huà)，我們可以看出，羅茨風(fēng)機的是沒(méi)有儲氣罐的，氣體通過(guò)管道機腔直接排除，而并沒(méi)有進(jìn)行停留存儲。

　　下面這張圖片，為大家提供一類(lèi)氣泵，該類(lèi)氣泵是需要儲氣的，不然不能發(fā)揮作用。一般安裝氣罐的風(fēng)機都是空氣壓縮機，羅茨風(fēng)機螺桿風(fēng)機都使用不到氣罐?？諌簷C的儲氣罐是為了保證氣泵的啟動(dòng)頻率，儲氣罐越大啟動(dòng)得就越不頻繁，對機器的磨損就越小，對電機越好壓力就越平穩，我們都知道電機啟動(dòng)一瞬間耗電流是電機本身三倍電流， 所以加儲氣罐對于氣泵還是很有作用的。

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羅茨鼓風(fēng)機儲氣：衢州三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家,大彎頭

　　衢州三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家

　　按電動(dòng)機標牌規定連接電源，并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí)，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規定接通冷卻水。如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí)，閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。羅茨風(fēng)機的調試：羅茨風(fēng)機的安裝與調試羅茨風(fēng)機調試步驟羅茨風(fēng)機調試分：點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試，全壓調試，全系統調試。點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng)，將風(fēng)機與系統完全脫離，斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認機體內部沒(méi)有卡頓后，啟動(dòng)風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構，是不能反轉的。

　　江蘇中恩環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍?zhuān)注于中央空調設備、凈化空調設備及配套產(chǎn)品、防火閥、排煙閥、防火排煙閥、多葉排煙口、風(fēng)量調節閥、消防排煙風(fēng)機、風(fēng)機箱環(huán)保設備、人防設備及配件、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后安裝服務(wù)的現代化大型企業(yè)，公司擁有的技術(shù)團隊和銷(xiāo)售團隊，為您提供完善的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　供料器：吸送式供料器主要由吸嘴或引導式接料器組成。壓送式供料器主要有葉輪式、噴射武和螺旋輸送式。輸料管：輸料管是連接供料器和分離器的管道，一般為圓形，設計選型可根據實(shí)際情況而定。分離：分離器是將被運送物料從混合氣流中分離出來(lái)。分離器的主要形式有重力沉降的重力式、沖擊沉降的慣性分離式和摩擦沉降的離心式，其中離心式分離器（旋風(fēng)分離器）較為常見(jiàn)。物料和空氣的混合氣流由分離器上部的進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入，物料在離心力的作用下，被拋向筒壁，與壁面撞擊、摩擦而逐漸失去速度，在重力作用下的向下做螺旋線(xiàn)運動(dòng)，然后滑落到分離器圓錐筒下部的卸料口，螺旋運動(dòng)的氣流沿分離器的軸心向上從分離器上部的出氣口排出。

　　大彎頭

　　我們產(chǎn)品工藝精良，外型美觀(guān)，規格齊全，可根據用戶(hù)特殊要求加工制作，使用戶(hù)朋友享受空調通風(fēng)凈化設備一站式采購的省心服務(wù)。公司產(chǎn)品包括：柜式離心風(fēng)機、正壓送風(fēng)機、加壓送風(fēng)機、多葉送風(fēng)口、加壓送風(fēng)口、正壓送風(fēng)口、螺旋風(fēng)管、鍍鋅風(fēng)管、共板法蘭風(fēng)管、抗震支架、風(fēng)管法蘭、不銹鋼風(fēng)管、不銹鋼風(fēng)閥、防火閥等中央空調末端及通風(fēng)凈化設備。產(chǎn)品應用到各行各業(yè)的建筑通風(fēng)和空氣凈化領(lǐng)域，得到用戶(hù)的認可。

　　公司技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚，自成立以來(lái)，始終堅持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則，經(jīng)多年拼搏，已經(jīng)從生產(chǎn)簡(jiǎn)單的末端設備發(fā)展為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的現代化科技生產(chǎn)企業(yè)。在發(fā)展中，公司不斷完善管理體系，提升技術(shù)水平，公司通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境體系認證。我們在激烈的市場(chǎng)競爭中始終保持競爭力，實(shí)現企業(yè)快速、穩定地發(fā)展。

　　該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線(xiàn)路可根據需要按空間曲線(xiàn)布置。根據布置線(xiàn)路中水平及垂直（大傾角）段的長(cháng)度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。用于輸送線(xiàn)路需要按空間曲線(xiàn)任意布置，避免物料轉載的場(chǎng)合；當機殼內進(jìn)入過(guò)多的物料或有硬塊物料時(shí)，螺旋體會(huì )自由浮起，不會(huì )產(chǎn)生卡堵現象；噪音小。主要用于同時(shí)完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時(shí)一般要求轉速要高不能低于1000r/min。

　　衢州三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家

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　　小袋拆包機通過(guò)人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)儲料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。該設備內部安裝過(guò)濾器清潔裝置及排風(fēng)扇，用于將傾倒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能再清潔的環(huán)境中輕松地工作。小袋拆包機的特點(diǎn)：減輕了人工重體力勞動(dòng)，無(wú)粉塵飛揚，衛生環(huán)保，工作過(guò)程中能和下一步工序進(jìn)行有效連接。

　　顆粒料專(zhuān)自動(dòng)上料機：自動(dòng)真空上料機由真空泵（無(wú)油，無(wú)水），不銹鋼吸料嘴，輸送軟管，PE過(guò)濾器（或316不銹鋼過(guò)濾器），壓縮空氣反吹裝置，氣動(dòng)放料門(mén)裝置，真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成，整套系統設置合理，外觀(guān)精美，達到GMP標準，是食品行業(yè)和制藥行業(yè)理想的上料設備。1.杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；

鼓風(fēng)機和羅茨風(fēng)機 防腐羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機葉輪

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