羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨風(fēng)機安裝基礎及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨風(fēng)機的安裝與調試

　　原標題：羅茨風(fēng)機的安裝與調試

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好，只需要將進(jìn)口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所，周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?，便于檢查、維護、保養。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉平穩，振動(dòng)小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計，隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源，并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí)，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí)，閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

　　9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。

　　羅茨風(fēng)機的調試：

　　羅茨風(fēng)機調試分：點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試，全壓調試，全系統調試。

　　1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng)，將風(fēng)機與系統完全脫離，斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認機體內部沒(méi)有卡頓后，啟動(dòng)風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構，是不能反轉的。

　　2、空載運行調試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下，啟動(dòng)風(fēng)機，連續運行半小時(shí)，觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定，有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)（為避免噪聲，當在閥門(mén)后連接一消音器），啟動(dòng)風(fēng)機后，通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén)，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續運行2小時(shí)左右，確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響，溫度穩定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時(shí)，長(cháng)則2小時(shí)，溫度趨于穩定停止上升，如繼續上升，多半存在問(wèn)題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。

　　4、全系統測試，是指將風(fēng)機接入工作系統內，開(kāi)始試運行，試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量，故風(fēng)機接入系統后，實(shí)際運行之壓力電流，都應當低于銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當，需要嚴格排查分析問(wèn)題。

羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨風(fēng)機進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟！錦工風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機因結構性的原因，相對于其他種類(lèi)的鼓風(fēng)機設備，羅茨鼓風(fēng)機的噪音值較大，為了降低羅茨風(fēng)機對周邊環(huán)境的影響，以及降低羅茨風(fēng)機的噪音值，常規的羅茨風(fēng)機都會(huì )加裝消音器，消音器的結構形式，每個(gè)廠(chǎng)家都有所差異，但是作用基本一致，羅茨風(fēng)機在安裝使用時(shí)需要注意以下10個(gè)內容：

　　1、錦工羅茨風(fēng)機消音器直接消音器組裝時(shí)于羅茨鼓風(fēng)機敞開(kāi)的進(jìn)、出氣口上，也可以串接在進(jìn)、出氣管道上，允許垂直或水平消音器組裝時(shí)，但應以近風(fēng)機消音器組裝時(shí)為宜；

　　2、消音器組裝時(shí)，消音器連接法蘭面上應使用橡膠板等彈性墊以隔斷固體傳聲，并保證氣密；

　　3、消音器組裝時(shí)，消音器本身的質(zhì)量不應直接攴承在風(fēng)機上，以免引起變形可以用適當的支架在消音器外殼或法蘭部位支承其質(zhì)量；

　　4、在可能有雜物吸入消音器的環(huán)境下，消音器進(jìn)氣口應加裝鋼板網(wǎng)等必要的防護網(wǎng)罩，消聲芯應定期檢修；

　　5、當消音器的法蘭尺寸與連接管道不相適配時(shí)，允許通過(guò)變徑管連接；

　　6、消音器也可以消音器組裝時(shí)在密閉的機房側墻或屋頂上，而不與風(fēng)機直接連接，以達到密閉隔聲及通風(fēng)降溫的目的，一般可以取得良好的效果；

　　7、消音器組裝時(shí)消音器時(shí)應按其體情況采用相應的隔聲、吸聲等必要措施，以降低機殼輻射噪聲，達到綜合治噪的目的；

　　8、消音器使用、運輸、儲存過(guò)程中應避免雨水、油霧、水蒸氣等直接進(jìn)人消音器，并應避免大量含塵氣體或腐蝕性氣體進(jìn)人消音器，以延長(cháng)使用壽命；

　　9、每個(gè)羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家所生產(chǎn)的消音器結構相類(lèi)似，如果羅茨風(fēng)機的結構型號相同，也可以在消音器允許使用范圍內與其它風(fēng)機配套使用；消音器損耗的情況較小，損耗多來(lái)自于消音器中的過(guò)濾棉，過(guò)濾棉更換時(shí)從市場(chǎng)進(jìn)行采購即可。

　　10、羅茨風(fēng)機消音器兩端采用平面對焊鋼制管法蘭，也可根據用戶(hù)要求另行制作。

　　羅茨風(fēng)機消音器雖然是很簡(jiǎn)單的裝置，但是事關(guān)羅茨風(fēng)機的整體噪音，對于對噪音要求較高的企業(yè)，如：醫院；加裝消音器可能還不夠，還需要加裝消音房，能夠較大幅度的降低羅茨風(fēng)機的噪音，如果您在羅茨風(fēng)機的選型方面有什么問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機出口安裝：羅茨鼓風(fēng)機安裝圖以及安裝注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機用途非常廣泛，但是在安裝的時(shí)候一定要注意安全，按照規程安裝，以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機器，常見(jiàn)的羅茨鼓風(fēng)機安裝圖如下：

　　安裝尺寸問(wèn)題，請參考上圖。

　　那么在羅茨鼓風(fēng)機安裝的過(guò)程中應該注意哪些事情呢？

　　風(fēng)機安裝的注意事項

　　a、風(fēng)機的基礎要求水平、堅固,且基礎高度≥200mm。

　　b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

　　c、風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。

　　d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

　　2.在安裝操作過(guò)程中必須注意:

　　a.在一些結合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油;

　　b.檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物;

　　c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;

　　d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

　　e.安裝調節門(mén)時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致;

　　f.風(fēng)機安裝后,撥動(dòng)轉子,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭現象;

　　g.安裝風(fēng)機進(jìn)口與出口管道時(shí),重量不應加在機殼上。

　　3.風(fēng)機的運行操作

　　a.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象;點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線(xiàn)、儀表是否現實(shí)正常,有無(wú)漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動(dòng)等異?，F象,如有應排除之;

　　b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調節門(mén)。如運轉情況良好,再轉入滿(mǎn)載荷(規定全壓和流量)運轉;滿(mǎn)載荷運轉,對新安裝風(fēng)機不少于2消失,對修理后的風(fēng)機不少于半小時(shí);

　　c.風(fēng)機啟動(dòng)后,逐漸開(kāi)大調節門(mén),直達正常工況。運轉過(guò)程中,軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40°C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.下列情況下,必須緊急停車(chē):發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊。

　　在安裝羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中一定要參考好機器尺寸預留好地方以及注意好安裝事項。

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