羅茨鼓風(fēng)機出口管道噪音大：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

　　錦工羅茨風(fēng)機

　　匠心如錦，功成利他，智慧造風(fēng)

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。今天小編總結一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過(guò)高；③油箱內的油太多、太稠、太臟；④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi)，系統阻力大；⑤葉輪磨損過(guò)度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦

　　分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；②工作壓力過(guò)高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

　　解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過(guò)大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足

　　分析：①進(jìn)口過(guò)濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。

　　解決：①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；②修復調整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數；④調整進(jìn)口壓力達到規定值；⑤檢查并修復管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過(guò)額定值；②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過(guò)大；④供電系統電壓過(guò)低；⑤各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

　　解決：①正確選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過(guò)濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線(xiàn)路。⑤檢查各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動(dòng)嚴重，結合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規定值。

　　解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型號的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結合面；⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機出口管道噪音大：羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高原因分析及處理方法

　　影響羅茨鼓風(fēng)機出口溫度的因素主要包括：風(fēng)機的容積效率，工作壓力，風(fēng)機的內泄漏，吸入風(fēng)的溫度。羅茨風(fēng)機的溫度過(guò)高是一種不正常的現象，會(huì )對風(fēng)機本身造成很多不良影響，甚至停機進(jìn)而影響整個(gè)系統的工作。如何避免風(fēng)機溫度高，可以從以下幾個(gè)方面入手：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機管道。管道的憋壓是比較容易造成風(fēng)機溫度過(guò)高的因素。羅茨風(fēng)機根據不同的口徑，出風(fēng)口的主管道都是定數，如果特殊要求的管道人為改變口徑，就容易造成憋壓，養殖方面經(jīng)常容易出現主管道細的情況，修改主管道口徑就要做相應的處理才能保證風(fēng)機的正常出壓。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機工作環(huán)境。風(fēng)機按照正常的設計標準是要在風(fēng)機泵房里運行，但是根據筆者的多年經(jīng)驗，大部分的羅茨風(fēng)機都是在露天的環(huán)境下運行。夏天環(huán)境因素影響更明顯，有條件的現場(chǎng)，可以配置制冷降溫設備，盡量避免環(huán)境因素對風(fēng)機的影響，或者配備裝有散熱裝置的隔音罩。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機的配置。風(fēng)機的壓力跟風(fēng)量是一定的，但是經(jīng)常會(huì )出現小馬拉大車(chē)的情況，就是小電機帶錦工機。這樣風(fēng)機為了達到使用的流量要求，會(huì )對電機造成比較大的負荷，從而造成電機燙，風(fēng)機也燙。

　　4.羅茨鼓風(fēng)機的安裝。如果剛開(kāi)始新的風(fēng)機使用時(shí)流量壓力沒(méi)問(wèn)題也不超負荷不熱，但是一段時(shí)間以后就開(kāi)始燙，說(shuō)錦工機需要重新檢查皮帶的松緊度，重新緊固固定螺絲。

羅茨鼓風(fēng)機出口管道噪音大：羅茨鼓風(fēng)機間隙調整背壓的原因和配管的作用

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調整背壓的原因和配管的作用

　　羅茨鼓風(fēng)機配管的作用：

　　1.為了確保羅茨鼓風(fēng)機的長(cháng)時(shí)間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過(guò)濾器或真空過(guò)濾器。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側應裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側應裝置真空計。

　　3.彈性接頭宜接近羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端，能夠消減羅茨鼓風(fēng)機工作時(shí)振蕩沿剛性管道的傳遞。

　　4.為了有效地下降羅茨鼓風(fēng)機的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應按標定的氣流方向裝置在離羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的方位。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機的排氣側最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣裝真空安全閥。

　　6.管道裝置前應徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導致嚴重事故。

　　7.在接近羅茨鼓風(fēng)機的排氣管路上應思考安置一個(gè)放空旁路并裝備消聲器，以利于羅茨鼓風(fēng)機的空載發(fā)動(dòng)和卸載泊車(chē)。

　　8.電源應裝置電壓表、電流表。

　　9.管路中彎管不宜太多，一起應盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應設置牢靠支撐，避免羅茨鼓風(fēng)機接受附加載荷。

　　羅茨鼓風(fēng)機間隙調整背壓的原因：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，風(fēng)機將照常排空。接通電源后，會(huì )發(fā)生嚴重的超壓。在這種情況下，應及時(shí)清理管道中的障礙物，以清理并恢復通風(fēng)。

　　2.閘閥未打開(kāi)

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后，需要空載啟動(dòng)。一些客戶(hù)在打開(kāi)閘閥之前只打開(kāi)其中的一部分，這自然是由風(fēng)機的超壓引起的。

　　3.單向閥換向

　　安裝了倒流止回閥，不僅存在過(guò)壓?jiǎn)?wèn)題，而且電動(dòng)機可能會(huì )在短時(shí)間內燒毀。因此，關(guān)閉排氣閥時(shí)，請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機壓力表是否過(guò)壓。如果未完全關(guān)閉時(shí)存在超壓，請關(guān)閉電源并及時(shí)檢查。

　　4.彎頭太多

　　管道中的彎頭太多，反過(guò)來(lái)又增加了風(fēng)機的背壓，從而導致風(fēng)機過(guò)壓的現象。如果風(fēng)機彎頭過(guò)多，則應布置風(fēng)機管道，以減少彎頭的數量。

　　5.選型

　　選擇型號后，風(fēng)機自然處于超壓狀態(tài)。當風(fēng)量可以滿(mǎn)足時(shí)，我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機的背壓。這是長(cháng)期超壓運行的有效方法?？赡軐е嘛L(fēng)機故障。

羅茨鼓風(fēng)機出口管道噪音大：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量變小原因以及噪音過(guò)大原因

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量變小原因以及噪音過(guò)大原因

　　羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量變小原因以及噪音過(guò)大原因

　　羅茨鼓風(fēng)機運行前檢查：

　　1.檢查每個(gè)部件的固定和定位銷(xiāo)是否松動(dòng)。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機體內沒(méi)有漏油現象。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機體內沒(méi)有結垢，有生銹和剝落現象。

　　4.注意羅茨鼓風(fēng)機潤滑和散熱現象。注意潤滑劑的質(zhì)量。始終聽(tīng)聽(tīng)有或沒(méi)有噪音的羅茨鼓風(fēng)機的操作。注意設備是否在不合格的條件下工作，并注意定期添加黃油。

　　5.羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不會(huì )立即顯示，注意排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加，以確保機器正常工作。

　　6.在拆卸機器之前，測量并記錄機器的匹配尺寸并標記零件，以確保在裝配后保持原始匹配要求。

　　7.新機器或大修后的羅茨鼓風(fēng)機應按使用程序清洗和操作，建議在運行8小時(shí)后更換所有潤滑油。

　　8.維護和保養基于特定的使用條件，用于開(kāi)發(fā)和維護合理的維護系統以及按時(shí)記錄和記錄，建議每年檢修一次，更換軸承和相關(guān)的磨損部件。

　　9.羅茨鼓風(fēng)機建議由專(zhuān)業(yè)維修人員建議修理。

　　羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量變小原因：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機入口過(guò)濾器堵塞：羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口消聲器內含過(guò)濾器，具有過(guò)濾空氣中雜質(zhì)的作用。長(cháng)時(shí)間后，內部積聚的雜質(zhì)過(guò)多。如果進(jìn)氣口不平整，風(fēng)量將變小，因此我們需要定期清潔進(jìn)口的過(guò)濾器以保持空氣流通。

　　2.皮帶打滑：質(zhì)量再好的皮帶也有壽命。時(shí)間長(cháng)時(shí)，應及時(shí)更換皮帶。在使用過(guò)程中，應在一段時(shí)間后調整三角皮帶。皮帶松動(dòng)，遺憾打滑或風(fēng)機風(fēng)量不足。如果由于皮帶輪打滑導致空氣量不足，請調整皮帶輪或調整皮帶輪之間的距離。

　　3.管道泄漏：羅茨鼓風(fēng)機屬于管道風(fēng)機，它通過(guò)管道輸送氣體。如果管道損壞氣體并進(jìn)入空氣，則空氣量將不足。因此，現場(chǎng)人員應及時(shí)檢查工作情況，管道是否有破損或泄漏現象應及時(shí)修復。

　　4.管道太長(cháng)：管道太長(cháng)且壓力不足，這也會(huì )導致風(fēng)量不足。這時(shí)，需要重置管道。

　　5.電壓過(guò)低：電壓和電流不穩定，會(huì )導致羅茨鼓風(fēng)機無(wú)法正常穩定地運行，還會(huì )使風(fēng)量變小。因此，在安裝羅茨鼓風(fēng)機之后，請檢查線(xiàn)路的電流和電壓，以確保電壓穩定性。

　　羅茨鼓風(fēng)機噪音大原因及處理方法：

　　1.濟南錦工機械制造有限公司風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(cháng)了可能會(huì )堵塞。

　　處理方法：羅茨鼓風(fēng)機需要清理，或者更換管道。

　　2.V型皮帶輪的松動(dòng)也會(huì )引起風(fēng)機的聲音過(guò)大。

　　處理方法：羅茨鼓風(fēng)機需要把頂絲緊緊了就可以了。

　　3.風(fēng)機的皮帶松動(dòng)導致皮帶打滑，所以噪聲很大。

　　處理方法：羅茨鼓風(fēng)機需要緊緊皮帶，這樣也會(huì )解決噪音大的問(wèn)題。

　　4.風(fēng)機使用時(shí)間長(cháng)了可能灰塵會(huì )很多，這樣也會(huì )導致風(fēng)機工作時(shí)聲音過(guò)大。

　　處理方法：羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　5.工作時(shí)間長(cháng)，風(fēng)機的軸承磨損會(huì )很大，加上平時(shí)沒(méi)有及時(shí)增加潤滑油導致軸承損壞嚴重。

　　處理方法：需要及時(shí)的更換羅茨鼓風(fēng)機軸承，這樣也能防止一些危險。

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四川川鼓羅茨鼓風(fēng)機有限公司 肇慶羅茨鼓風(fēng)機 二葉羅茨鼓風(fēng)機型號 羅茨鼓風(fēng)機出口溫度高

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