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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機安裝技巧_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-04-10  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機安裝技巧:羅茨風(fēng)機軸承安裝方法

  羅茨風(fēng)機軸承主要有壓力安裝法和加熱安裝法兩種方法,下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機軸承的安裝方法,希望對大家有所幫助。

  一、壓力安裝法

  1、軸承與軸為過(guò)盈配合,安裝時(shí)應施力于軸承內圈,使用打套安裝時(shí)如圖a,可將套管頂在軸承內圈端面上,用手錘在套管兩邊輪番敲打,從而使軸承在軸上緩慢而平穩地滑動(dòng)。

  2、套管的硬度應比內圈硬度低,內徑比軸的直徑略大,壁厚約為軸承內圈厚度的2/3~4/5。

  3、對于小尺寸軸承,也可以使用手錘和銅棒敲打軸承內圈如圖b,但不得用手錘直接敲打軸承。

  用壓力法安裝羅茨風(fēng)機軸承1一軸;2一軸承;3一套管;4一手錘;5一銅棒

  二、加熱安裝法

  1、軸承過(guò)熱安裝法使用于大尺寸軸承的安裝。

  2、將軸承在大約80~90℃的礦物油中加熱,待其內圈脹大之后將其迅速裝到軸上,如若需要可用工具在內圈端面加一點(diǎn)壓力,冷卻后內圈收縮,軸承安裝完畢。

  3、在軸承加熱過(guò)程中,為避免因過(guò)熱退火,油溫一般不應高于120℃,軸承不能直接與池底接觸。

  羅茨風(fēng)機軸承安裝方法山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

羅茨鼓風(fēng)機安裝技巧:羅茨鼓風(fēng)機安裝圖以及安裝注意事項

  羅茨鼓風(fēng)機用途非常廣泛,但是在安裝的時(shí)候一定要注意安全,按照規程安裝,以免發(fā)生不必要的傷害和損壞機器,常見(jiàn)的羅茨鼓風(fēng)機安裝圖如下:

  安裝尺寸問(wèn)題,請參考上圖。

  那么在羅茨鼓風(fēng)機安裝的過(guò)程中應該注意哪些事情呢?

  風(fēng)機安裝的注意事項

  a、風(fēng)機的基礎要求水平、堅固,且基礎高度≥200mm。

  b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

  c、風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊最好用多孔型橡膠板。

  d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,最后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

  2.在安裝操作過(guò)程中必須注意:

  a.在一些結合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油;

  b.檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物;

  c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸;

  d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

  e.安裝調節門(mén)時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致;

  f.風(fēng)機安裝后,撥動(dòng)轉子,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭現象;

  g.安裝風(fēng)機進(jìn)口與出口管道時(shí),重量不應加在機殼上。

  3.風(fēng)機的運行操作

  a.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象;點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線(xiàn)、儀表是否現實(shí)正常,有無(wú)漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震,松動(dòng)等異?,F象,如有應排除之;

  b.檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間;關(guān)閉調節門(mén)。如運轉情況良好,再轉入滿(mǎn)載荷(規定全壓和流量)運轉;滿(mǎn)載荷運轉,對新安裝風(fēng)機不少于2消失,對修理后的風(fēng)機不少于半小時(shí);

  c.風(fēng)機啟動(dòng)后,逐漸開(kāi)大調節門(mén),直達正常工況。運轉過(guò)程中,軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40°C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s;

  d.下列情況下,必須緊急停車(chē):發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊。

  在安裝羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中一定要參考好機器尺寸預留好地方以及注意好安裝事項。

羅茨鼓風(fēng)機安裝技巧:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

  簡(jiǎn)而言之,羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序:找正、找平、標高。

  1、找正

  首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn),總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準,而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準,鼓風(fēng)機縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。

  2、找平

  鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)找正后,便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí),應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同,就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數;若兩次讀數相同,則表示水平儀本身有誤差,這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整,鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

  3、標高

  找設備標高,是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。

  把標桿放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時(shí)便可以計量出軸的標高:

  軸中心標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)

  調整羅茨風(fēng)機標高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵,進(jìn)行必要的調整,鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

  羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應當重新校正一次已測出的數值,若無(wú)變化時(shí),便可進(jìn)行下一步的安裝。

  以上內容由錦工鼓風(fēng)機(上海)有限公司(發(fā)布,轉載請注明出處。

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羅茨鼓風(fēng)機安裝技巧:羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)最基本的條件

  羅茨鼓風(fēng)機機器所允許的振動(dòng)量有3種方式,這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個(gè)專(zhuān)業(yè)所規定的標準:鍛錘采用振幅和加速度作為允許值;而破碎機和電動(dòng)機則采用振幅為允許值;壓縮機和通風(fēng)機在低轉速時(shí)以振幅為控制標準,中高轉速時(shí),羅茨鼓風(fēng)機則以振動(dòng)速度為控制標準?;A的高度滿(mǎn)足構造要求,既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層,坑底有一定厚度(保證強度)的條件下,應盡可能薄一些,這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎可以較少擾力矩,使水平搖擺耦合振動(dòng)產(chǎn)生的振幅降低。離心鼓風(fēng)機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中,其速度能(動(dòng)能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進(jìn)口,于是旋轉著(zhù)的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。

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