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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機卡死故障處理_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-04-27  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧

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  羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中,會(huì )出現突然卡死的情況,造成卡死的原因有哪些那,錦工小編帶大家了解一下!

  1.齒輪損壞

  正常的齒輪閉塞區域約為2/3,并且大于該咬合區域,齒輪之間的咬合力太大,使得齒輪不能旋轉,然后葉輪不會(huì )移動(dòng)。

  2.生銹的卡住了

  羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間,里面和外面都會(huì )生銹。鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。

  3.異物被卡住了

  大顆粒進(jìn)入風(fēng)機內,阻擋部件之間的間隙,導致風(fēng)機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時(shí)檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。

  4.軸承損壞

  羅茨鼓風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞,葉輪與葉輪,殼體和墻板之間的間隙會(huì )發(fā)生變化,葉輪會(huì )發(fā)生摩擦,導致風(fēng)機不轉動(dòng)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。

  5.組件變形

  由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。羅茨鼓風(fēng)機制造商很少通過(guò)部件降低成本,部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄,如果零件的強度達不到標準,則可能發(fā)生零件的變形,并且零件之間的間隙可能被破壞。

羅茨風(fēng)機卡死故障處理:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障壓箱卡死_羅茨鼓風(fēng)機

  三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因:

  1.電流高

  若三葉羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

  2.軸承發(fā)熱

  運行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽(tīng)便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動(dòng)帶出現異常

  傳動(dòng)帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

  6.風(fēng)機電流大,超壓運行

  風(fēng)機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風(fēng)機超壓運行。

  原標題:羅茨風(fēng)機三個(gè)故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機使用后的維護方法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機三個(gè)故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機使用后的維護方法

  羅茨風(fēng)機三個(gè)故障的解決方法:

  現如今羅茨風(fēng)機被廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥運輸等,并被廣泛應用于更適合低壓力情況的氣體運輸和加壓系統。那么,在使用羅茨風(fēng)機時(shí),為了更好地工作和提高生產(chǎn)率,提供了三種解決問(wèn)題的方法如下。

  一、風(fēng)量不足問(wèn)題

  1.轉子間隙大,處理方法用工具調整間隙。

  2.密封泄漏,處理方法更換密封裝置。

  3.過(guò)濾網(wǎng)堵塞,處理方法是更換或清潔過(guò)濾器。

  二、電動(dòng)機過(guò)載問(wèn)題

  1.潤滑油質(zhì)量不行,這里最好換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

  2.油環(huán)不轉或旋轉太慢,建議在這里修理或更換。

  3.風(fēng)機的電動(dòng)機對不好,這里建議再重新配對比較好。

  三、處理密封磨損問(wèn)題

  1.密封環(huán)和套筒的同軸度誤差大,更換磨損部件是最好的解決方法。

  2.軸向彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),去除雜物,進(jìn)行軸向矯正。

  3.轉子振動(dòng)過(guò)大或軸承間隙過(guò)大,解決方法是更換軸承拆卸變形的影響。

  羅茨鼓風(fēng)機使用后的維護方法:

  羅茨鼓風(fēng)機在連續運行過(guò)程中會(huì )發(fā)生不同差異程度的磨損,風(fēng)機內腔轉子和轉子、轉子和隔板之間的各間隙對鼓風(fēng)機的正常運行有很大影響,因此安裝時(shí)調整風(fēng)機內部的各間隙,定期使風(fēng)機各光滑部位光滑。防止風(fēng)機因安裝和不平滑而不能正常工作的情況,就可以很好地管理風(fēng)機的正常運行。

  日常管理:日常工作中要檢查軸承溫度、聲音、波動(dòng)情況、油表油位、油溫、進(jìn)氣壓力、電流表指數等。

  如果有前提的話(huà),羅茨鼓風(fēng)機正常運轉一天后換一次齒輪油,就會(huì )發(fā)現油是暗黃色的,黑色的,密度高。這是因為軸承上的油,齒輪箱內的鐵屑和齒輪油混合在一起,齒輪不光滑。在此次交換后,每三個(gè)月再進(jìn)行一次調換。

  每月檢查:有三腳架傳動(dòng)的風(fēng)機應定期檢查V帶的張力。

  季度檢查:每季度定期清洗過(guò)濾器,更換齒輪光滑的油。

  年檢:每年要定期清洗風(fēng)機的齒輪、軸承、油封、氣封。檢查轉子和汽缸內的情況,糾正各部分的間隙。

  羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)、增氧、氣力輸送設備,在各類(lèi)行業(yè)得到廣泛應用,雖只是設備系統中的輔助設備,但也很關(guān)鍵缺一不可,一旦此處故障將會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn),所以只有保證各個(gè)環(huán)節均采用質(zhì)量?jì)?yōu)良設備,才能使整個(gè)系統工程良好運行。今天太倉錦工機械來(lái)談一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因。

  1.風(fēng)機電流大,超壓運行

  風(fēng)機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,閥門(mén)一定校準,超壓放氣,嚴禁風(fēng)機超壓運行。

  2.電流高

  若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

  3.傳動(dòng)帶出現異常

  傳動(dòng)帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

  4.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  5.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  6.軸承發(fā)熱

  運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過(guò)大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽(tīng)便知。

  太倉錦工機械主營(yíng)高品質(zhì)錦工風(fēng)機,整機來(lái)源臺灣,羅茨風(fēng)機定購

  羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)設備,在水泥行業(yè)多用來(lái)生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風(fēng)也多來(lái)自羅茨風(fēng)機,雖是輔助設備但很關(guān)鍵,一旦故障會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn),所以只有保證維修質(zhì)量,才能使其良好運行。今天談一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及維修需要把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

  一、羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

  1.電流高

  若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

  2.軸承發(fā)熱

  運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽(tīng)便知。

  3.齒輪箱響聲異常

  齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

  4.機腔內有異常響聲

  若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

  5.傳動(dòng)帶出現異常

  傳動(dòng)帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

  6.風(fēng)機電流大,超壓運行

  風(fēng)機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風(fēng)機超壓運行。

  二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵

  對于羅茨風(fēng)機來(lái)說(shuō),在水泥行業(yè)屬于較精密的設備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生,非常危險,必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

  1.必須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢

  羅茨風(fēng)機在維修期間,必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查;必須清理出機殼內的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。

  2.安全閥靈活可靠有效

  因羅茨風(fēng)機是定容式風(fēng)機,若通風(fēng)不暢,壓力就會(huì )不斷上升,直至電機蹩?;驒C殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開(kāi),上述故障即可避免;這樣,設備和人身安全可均得保障。

  3.必須保證羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙

  羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)維修手冊進(jìn)行,若沒(méi)有明確或沒(méi)有找到明確要求,那么可按下式計算最小間隙。

  轉子與殼體徑向間隙:0.00036D+a,其中D為轉子最大外徑,單位m,a為軸承徑向游隙,單位mm。

  轉子與轉子最小間隙:0.00036A+a,A為兩轉子中心距,單位mm,a仍為轉子中心距,單位mm。

  轉子與墻板側隙為:0.00036L+b,L為轉子長(cháng)度,單位mm,b為軸承軸向游隙,單位mm。

  4.銷(xiāo)子定位準確

  羅茨風(fēng)機有三處定位必須準確,否則將影響風(fēng)機的運行,其中上下殼體的銷(xiāo)子及齒輪箱的銷(xiāo)子在維修時(shí)基本是不換的,所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了,更換齒輪時(shí),先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個(gè),與另一個(gè)齒輪結合面貼合良好后鎖緊,盤(pán)車(chē)檢查齒面接觸情況,若無(wú)問(wèn)題,重新打銷(xiāo)孔并精鉸后,裝上銷(xiāo)子,然后盤(pán)機檢查齒輪接觸精度,若良好,機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。

  5.皮帶輪的安裝

  皮帶輪安裝找正時(shí),必須保證,相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm,同時(shí)保證皮帶松緊適中,各皮帶長(cháng)度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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羅茨風(fēng)機卡死故障處理:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命,取決于正確的維護及調養,我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中,難免會(huì )出現一些故障,這時(shí)維修就自然十分的重要,那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家,就來(lái)為大家介紹一些,比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問(wèn)題處理

  1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

  二、風(fēng)量不足問(wèn)題

  1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

  三、電機過(guò)載問(wèn)題

  1.潤滑油不行,這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機卡死故障處理:羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。今天小編總結一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法。

  1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高

  分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機工作壓力過(guò)高;③油箱內的油太多、太稠、太臟;④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi),系統阻力大;⑤葉輪磨損過(guò)度,間隙大;⑥運轉速度太低,皮帶打滑。解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統,降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內的臟物;④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復調整風(fēng)機各部間隙;⑥加大轉速,防止皮帶打滑。

  2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;②工作壓力過(guò)高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內件有無(wú)損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調整齒輪間隙,若齒輪側隙過(guò)大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

  3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足分析:①進(jìn)口過(guò)濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進(jìn)口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。解決:①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;②修復調整風(fēng)機各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數;④調整進(jìn)口壓力達到規定值;⑤檢查并修復管道。

  4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載 分析:①選擇參數不合理,工作壓力高,超過(guò)額定值;②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動(dòng)過(guò)大;④供電系統電壓過(guò)低;⑤各轉動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;解決:①正確選擇參數,調整工作壓力至額定值;②清洗過(guò)濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風(fēng)機工作振動(dòng)情況,④檢查更改供電線(xiàn)路。⑤檢查各轉動(dòng)配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)

  5、羅茨鼓風(fēng)機漏油

  分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風(fēng)機振動(dòng)嚴重,結合面松動(dòng);⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞;⑥壓力高于規定值。解決:①更換密封;②降低油位;③更換規定型號的潤滑油;④檢查振動(dòng)情況,緊固結合面;⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統壓力。

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