除塵風(fēng)機選型設計計算：除塵器怎樣計算配多錦工機

　　原標題：除塵器怎樣計算配多錦工機

　　除塵器怎樣計算配多錦工機，首先確定處理風(fēng)量，布袋除塵器的處理風(fēng)量指的是除塵器在單位時(shí)間內能夠凈化的氣體量。它是布袋除塵器設計中非常重要的因素之一。布袋除塵器有設定處理風(fēng)量范圍，一般除塵器在設計使用時(shí)不能在超過(guò)設定風(fēng)量范圍的情況下運行，設置風(fēng)量過(guò)大會(huì )造成濾料堵塞，除塵器壓力及壓力損失大幅度上升，導致除塵器的效率下降。低于設計風(fēng)量，就要相應的增加設備投資和占地面積。計算出一個(gè)合理的處理風(fēng)量，對于除塵器的穩定運行以及除塵效果意義重大。布袋除塵器處理風(fēng)量計算方式處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場(chǎng)所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計算處理風(fēng)量的時(shí)候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需要的過(guò)濾面積時(shí)，其過(guò)濾速度即實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速。風(fēng)量設計值應該在正常風(fēng)量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今后工藝調整增加風(fēng)量，袋式除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過(guò)大，否則將會(huì )增加投資及運轉費用。

　　第二就是確定除塵器的風(fēng)壓，風(fēng)壓為除塵罩口負壓+管道壓力損失+除塵器壓力損失，另外增加10~15%風(fēng)壓儲備。布袋除塵器風(fēng)機在選型時(shí)除了滿(mǎn)足對除塵系統風(fēng)量及壓損的要求外，還應考慮風(fēng)機自身高效運行的要求，要會(huì )根據除塵系統，然后對照風(fēng)機廠(chǎng)家的選型參數進(jìn)行確定。當一條生產(chǎn)線(xiàn)一臺風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓滿(mǎn)足不了要求時(shí)，也可以采取兩臺風(fēng)機(兩臺相同的風(fēng)機)串聯(lián)或并聯(lián)的措施，使其滿(mǎn)足風(fēng)量或風(fēng)壓的要求。布袋除塵器風(fēng)機并不是型號越大越好，這要根據現場(chǎng)工況的處理風(fēng)量來(lái)確定風(fēng)機型號大小的使用。假設風(fēng)機選用的過(guò)大，對于布袋除塵器的殼體，布袋除塵器的配件使用壽命都會(huì )大大的受損，當然風(fēng)機的型號選用過(guò)小，布袋除塵器無(wú)法正常的工作，因此選擇適合您自己處理工況的風(fēng)機才是最為明智的選擇，如果您不清楚自己應該選用多大型號的風(fēng)機可與金珠環(huán)保廠(chǎng)家取得聯(lián)系，我們的技術(shù)人員為您提供技術(shù)上的支持。除塵器本體結構阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類(lèi)別的袋式除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進(jìn)行計算。一般的過(guò)濾風(fēng)速為～3m/h時(shí)，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時(shí)，應同時(shí)考慮一定的儲備量。

　　氣箱脈沖布袋除塵器調試

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除塵風(fēng)機選型設計計算：除塵器的風(fēng)機選型問(wèn)題？

　　風(fēng)機選型需要知道風(fēng)量、風(fēng)壓等參數。風(fēng)量是否指設備的總風(fēng)量。風(fēng)壓又是指哪塊？是否風(fēng)機的風(fēng)壓就是壓降+壓損（管道的壓損+除塵設備本身的壓損，壓損是否就是動(dòng)壓+靜壓）？

　　除塵器風(fēng)機的選型:風(fēng)機選型根據除塵系統確定，主要確定除塵系統的風(fēng)量和壓損。然后對照風(fēng)機或風(fēng)機廠(chǎng)的選型參數進(jìn)行確定。

　　風(fēng)機選型方法：

　　在風(fēng)機應用中，除了滿(mǎn)足對其流量、風(fēng)壓的要求之外，還應考慮對風(fēng)機高效運行的要求，這是合理選則風(fēng)機的一個(gè)重要因素。風(fēng)機性能是風(fēng)機合理選型的依據，風(fēng)機性能的表示方法不同，選型的方法也不同。

　　1、利用風(fēng)機性能表選擇風(fēng)機：利用水泵性能表選則水泵相同，雖然簡(jiǎn)單方便，但是不能準確以確定風(fēng)機裝置工況，適用于單一工況風(fēng)機的選則。驗證以對選擇進(jìn)行比較分析，不能解決工況調節問(wèn)題。

　　2、利用風(fēng)機性能曲線(xiàn)選擇風(fēng)機：利用水泵性能曲線(xiàn)選擇水泵一樣，是一種最基本也比較簡(jiǎn)單的方法。便于工況調節的分析和調節參數的確定。利用性能曲線(xiàn)的比選性較差。

　　3、利用風(fēng)機無(wú)量綱性能曲線(xiàn)選擇風(fēng)機：風(fēng)機無(wú)量綱性能曲線(xiàn)是表示各種形式，不同機號的系列風(fēng)機的無(wú)量綱性能參數。為了縮小選擇的范圍，先選定風(fēng)機的轉速。

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　　六、風(fēng)機選型計算 3.風(fēng)機選型舉例 （1）按無(wú)因次性能參數進(jìn)行選型 按無(wú)因次特性參數選型,首先要確定所屬風(fēng)機的比轉速。而確定風(fēng)機所需的比轉速，則必須先選定風(fēng)機的轉速。所選風(fēng)機幾何尺寸不要太大，葉輪的圓周速度不要太高，如果初定轉速不合格，可以調整從新計算。 選型實(shí)例：要求：Q=23612m3/h P=5761 Pa 選型步驟： 求比轉速（ns）,初步確定風(fēng)機的型號 得到 Q — 流量 （m3/s） P — 全壓 （Pa） 由于電機的轉速一般為2900r/min、1450r/min、960r/min、730r/min幾種，盡量取大的轉速，這樣可以減小風(fēng)機的外形尺寸，另從風(fēng)機壓力上看這是一臺高壓風(fēng)機，所以選2900r/min和1450r/min兩種轉速進(jìn)行選形。 六、風(fēng)機選型計算 ns1=62.26(n=2900r/min) ns2=31.28(n=1450r/min) 根據計算所得的兩種比轉速可確定 a) 當n=2900 r/min時(shí)可選用4-62型風(fēng)機（前面的數字“4”表示壓力系數， “62”表示風(fēng)量系數，根據（72錦工量、62中風(fēng)量、26低風(fēng)量、19小風(fēng)量、12 小風(fēng)量） b) 當n=1450 r/min時(shí)可選用9-26型風(fēng)機 確定風(fēng)機的葉輪外徑（D）根據風(fēng)機的壓力系數公式： P — 全壓 （Pa）、D — 葉輪直徑 （m）、n — 葉輪轉速 （r/min）、ρ— 介質(zhì)密度 （kg/m3） 推算： 則： （n=2900，4-62） （n=1450，9-26） 六、風(fēng)機選型計算 由此計算結果可判斷： 當n=2900 r/min時(shí)可選用4-62型機座號為15的風(fēng)機 當n=1450 r/min時(shí)可選用9-26型機座號為10的風(fēng)機 再根據經(jīng)濟性的考慮，選用9-26-10的風(fēng)機。 風(fēng)機功率的確定軸功率 啟動(dòng)功率 Ne=1.15=54.28 kW （2）按風(fēng)機性能表進(jìn)行選型 風(fēng)機制造廠(chǎng)都會(huì )印有本廠(chǎng)的風(fēng)機產(chǎn)品樣本和目錄。在風(fēng)機產(chǎn)品樣本和目錄中，通常是按系列、機號列出各種轉速下的選用性能表，表中的性能參數值是風(fēng)機最高效率點(diǎn)90%范圍內的數值，并取6-8個(gè)性能點(diǎn)的數值，以供選用。 六、風(fēng)機選型計算 管道系統設計選型 風(fēng)壓的確定根據管道水力計算確定。通風(fēng)管道的水力計算是在系統和設備布置、風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點(diǎn)的位里和風(fēng)量均已確定的基礎上進(jìn)行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，保證系統內達到要求的風(fēng)量分配。最后確定風(fēng)機的型號和動(dòng)力消耗。 風(fēng)管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復得法等幾種。目前常用的是假定流速法。 壓損平均法的特點(diǎn)是將已知總作用壓頭按干管長(cháng)度平均分配給每一管段，再根據每一管段的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸。如果風(fēng)管系統所用的風(fēng)機壓頭已定，或對分支管路進(jìn)行阻力平衡計算。 靜壓復得法的特點(diǎn)是，利用風(fēng)管分支處復得的靜壓來(lái)克服該管段的阻力，根據這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸。此法適用于高速空調系統的水力計算。 假定流速法的特點(diǎn)是，先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定風(fēng)管的流速。再根據風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。我司多數按此法進(jìn)行風(fēng)壓計算。 六、風(fēng)機選型計算 假定流速法的計算步驟和方法如下： (a)繪制通風(fēng)或空調系統軸測圖，對各管段進(jìn)行編號，標注長(cháng)度和風(fēng)量。管段長(cháng)度一般按兩管件間中心線(xiàn)長(cháng)度計算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長(cháng)度。 (b)確定合理的空氣流速 風(fēng)管內的空氣流速對通風(fēng)、空調系統的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費用??；但是系統的阻力大，動(dòng)力消耗增大，運行費用增加。對除塵系統會(huì )增加設備和管道的磨損，對空調系統會(huì )增加嗓聲。流速低，阻力小，動(dòng)力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵系統流速過(guò)低會(huì )使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。根據經(jīng)險總結，風(fēng)管內的空氣流速可按下表確定。 六、風(fēng)機選型計算 粉塵類(lèi)別 粉塵名稱(chēng) 垂直風(fēng)管（m/s） 水平風(fēng)管（m/s） 纖維粉塵 干鋸末、小刨屑、紡織塵 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大塊干木屑 14 16 潮濕粗刨花、大塊濕木屑 18 20 棉絮 8 10 麻 11 13 石棉粉塵 12 18 礦物粉塵 耐火材料粉塵 14 17 粘土、 13 16 石灰

除塵風(fēng)機選型設計計算：風(fēng)機選型及計算

　　風(fēng)機是輸送氣體的機械總稱(chēng)。風(fēng)機是一種通用工業(yè)設備產(chǎn)品，用途非常廣泛，公共的、商業(yè)的民用建筑和幾乎所有的工業(yè)廠(chǎng)房和生產(chǎn)線(xiàn)上都離不開(kāi)風(fēng)機的應用。同時(shí)，風(fēng)機作為除塵設備的動(dòng)力裝置，其選型對除塵效果起到相當重要的作用。

　　風(fēng)機分類(lèi)：

　　按流動(dòng)方向分類(lèi)：

　　離心式：氣流軸向進(jìn)入葉輪后主要沿徑向流動(dòng)。

　　軸流式：氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機葉輪后近似地在圓柱型表面上沿軸線(xiàn)方向流動(dòng)。

　　混流式：在風(fēng)機的葉輪中氣流的方向處于軸流式與離心式之間，近似沿錐面流動(dòng)。

　　橫流式：橫流式通風(fēng)機有一個(gè)筒形的多葉葉輪轉子，氣流沿著(zhù)與轉子軸線(xiàn)垂直的方向，從轉子一側的葉柵進(jìn)入葉輪，然后穿過(guò)葉輪轉子內部，通過(guò)轉子的另一側的葉柵，將氣流排出。

　　按用途分類(lèi)：

　　按通風(fēng)機的用途分類(lèi)，可分為引風(fēng)機，紡織風(fēng)機，消防排煙風(fēng)機。通風(fēng)機的分類(lèi)一般以漢語(yǔ)拼音字頭代表。

　　風(fēng)機用途及分類(lèi)

　　風(fēng)機分類(lèi)：

　　按比轉速分類(lèi)：

　　比轉速是指達到單位流量和壓力所需轉速。

　　1.低比轉速（n=11～30）

　　該類(lèi)風(fēng)機進(jìn)口直徑小，工作輪寬度不大，蝸殼的寬度和張開(kāi)度小。通風(fēng)機的比轉速越小，葉片形狀對氣動(dòng)特性曲線(xiàn)的影響越小。

　　2.中比轉速（n=30～60）

　　該類(lèi)風(fēng)機各自具有不同的幾何參數和氣動(dòng)參數。壓力系數大的和壓力系數小的中比轉速通風(fēng)機，它們的直徑幾乎相差一倍。

　　3.高比轉速（n=60～81）

　　該類(lèi)風(fēng)機具有寬工作輪和后向葉片，葉片數較少，壓力系數和最大效率值較高。

　　離心風(fēng)機的表示：

　　風(fēng)機行業(yè)對風(fēng)機型號的表述已作明確的規定。離心通

　　風(fēng)機的型號由名稱(chēng)、型號、機號、傳動(dòng)方式、旋轉方向和出風(fēng)口位置六部分內容組成，其排列序號如圖所示。

　　1用途代號按相關(guān)規定（一般按用途名稱(chēng)拼音的第1個(gè)大寫(xiě)字母）。

　　2壓力系數的5倍化整后采用一位數。個(gè)別前向葉輪的壓力系數的5倍化整后大于10時(shí)，也可用二位數表示。

　　3比轉速采用兩位整數。若用二葉輪并聯(lián)結構，或單葉倫雙吸結構，則用2乘比轉速表示。

　　4若產(chǎn)品的型式有重復代號或派生型時(shí)，則在比轉速后加注序號，采用羅馬數字Ⅰ、Ⅱ等表示。

　　5設計序號阿拉伯數字“1”、“2”等表示。供對該型產(chǎn)品有重大修改時(shí)用。若性能參數外形尺寸、地基尺寸、易損件沒(méi)有更動(dòng)時(shí)，不應使用設計序號。

　　6機號用葉輪直徑的分米數表示

　　7傳動(dòng)型式，離心通風(fēng)機的傳動(dòng)型式通常有電動(dòng)機直聯(lián)、帶輪、聯(lián)軸器等三種型式。各種傳動(dòng)型式的代表符號與結構說(shuō)明見(jiàn)表3.1與圖3.2。

　　表3.1 離心通風(fēng)機傳動(dòng)型式代表符號與結構說(shuō)明

　　8旋轉方向，風(fēng)機可以制成右旋或左旋兩種型式。從電機一端正視，葉輪按順時(shí)間針?lè )较蛐D稱(chēng)右旋風(fēng)機，以“右”表示；反之，稱(chēng)左旋風(fēng)機，以“左”表示。

　　9出風(fēng)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六中角度。

　　離心通風(fēng)機的名稱(chēng)型號表示：

　　表3.2 型號表示舉例

　　風(fēng)機舉例，風(fēng)機(G4-73 11D/左45°)外形及型號說(shuō)明如圖3.5、圖3.6所示。

　　G ：鍋爐離心通風(fēng)機；

　　4 ：最高效率點(diǎn)時(shí)的全壓系數乘以10后的化整數；

　　73：比轉數；

　　11：風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口為單吸入，設計序號為第1次；

　　X ：機號，葉輪直徑為X；

　　D ：傳動(dòng)方式為D式；即聯(lián)軸器聯(lián)接，葉輪懸臂安裝；

　　左：葉輪旋轉方向為左旋；

　　45°：風(fēng)機出風(fēng)口位置為45°

　　凱天常用風(fēng)機廠(chǎng)家命名舉例：

　　風(fēng)機(DHF-TH 1120C/左90°/B)外形及型號說(shuō)明如圖3.7、圖3.8所示。

　　DH：德惠；F：風(fēng)機； TH：TH系列；

　　1120：機號，葉輪直徑為1120mm；

　　C ：傳動(dòng)方式為C式；懸臂支撐，皮帶輪在軸承外側；

　　左：葉輪旋轉方向為左旋；

　　45°：風(fēng)機出風(fēng)口位置為45°；

　　B ：出風(fēng)口在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口與電機中間。

　　與此同時(shí)需要注意的是此風(fēng)機規格型號性能均符合技術(shù)要求，通常該品牌風(fēng)機軸承采用日本NSK品牌軸承，但由于客戶(hù)深究，按技術(shù)協(xié)議要求：電機與風(fēng)機之間連接用的軸承要求采用SKF、道奇、鐵姆肯等國際知名品牌。以致產(chǎn)生了設計變更及其他彌補措施，增加了項目成本，因此在日后的項目中要多加注意技術(shù)協(xié)議中風(fēng)機軸承的要求。同時(shí)將常用進(jìn)口軸承品牌羅列如下圖3.9。

　　圖3.9 常用進(jìn)口軸承品牌

　　專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)：

　　1、風(fēng)量：

　　風(fēng)機在單位時(shí)間內所輸送的氣體體積流量稱(chēng)之為風(fēng)量或流量，通常指的是在工作狀態(tài)下輸送的氣體量。（單位：m3/h、m3/min、m3/s）。

　　2、風(fēng)壓：風(fēng)機的風(fēng)壓系指全壓，它為動(dòng)壓和靜壓兩部分之和。（單位：Pa）；

　　動(dòng)壓：通風(fēng)機出口截面上氣體的動(dòng)能所表征的壓力稱(chēng)之為動(dòng)壓；

　　靜壓：通風(fēng)機單位面積上受到的垂直作用力。

　　3、功率：風(fēng)機單位時(shí)間內對空氣所做的功。（單位：kW、W）

　　4、效率：風(fēng)機的輸出功率和輸入功率的比值。

　　5、轉速：風(fēng)機每分鐘的旋轉圈數。（單位：r/min）

　　6、比轉數：比轉數是風(fēng)機的一個(gè)特性參數，表示風(fēng)機在最高效率點(diǎn)下風(fēng)量、風(fēng)壓及轉速之間的關(guān)系。比轉數大的風(fēng)機，流量大，風(fēng)壓低；比轉速小的風(fēng)機，流量小，風(fēng)壓高。

　　通風(fēng)機相似定律與特性曲線(xiàn)：

　　1.通用風(fēng)機相似理論作用

　　目前風(fēng)機種類(lèi)繁多，同一系列產(chǎn)品就有許多不同的葉輪直徑，同一直徑也有不同轉速。如果要繪制每一種個(gè)體特性曲線(xiàn)表示風(fēng)機性能，就會(huì )顯得過(guò)于復雜。因此非常有必要討論同一系列產(chǎn)品、同一直徑各產(chǎn)品及其模型和實(shí)物間關(guān)系的相似理論。對于風(fēng)機選型來(lái)說(shuō)，我們可以根據供應商提供的某系列某直徑的風(fēng)機個(gè)體特性曲線(xiàn)，在改變轉速、葉輪幾何尺寸及流體密度時(shí)，可進(jìn)行性能參數的相似性換算。

　　2.風(fēng)機相似定律條件：

　　兩臺通風(fēng)機相似，表示兩臺通風(fēng)機氣體流動(dòng)相似，它必須滿(mǎn)足幾何相似、運動(dòng)相似和動(dòng)力相似三個(gè)條件。

　?。?）幾何相似。指兩臺通風(fēng)機的各過(guò)流部件對應的線(xiàn)性尺寸同一比例，對應角、葉片數均相等。

　?。?）運動(dòng)相似。指兩臺通風(fēng)機各對應點(diǎn)上的同名速度方向相同，速度之比相等，即各對應點(diǎn)上的速度三角形相似。

　?。?）動(dòng)力相似。指兩臺通風(fēng)機過(guò)流部分對應點(diǎn)上流體質(zhì)點(diǎn)受到的各同名力的比值相等，方向相同。

　　3.風(fēng)機相似定律

　　相似定律也稱(chēng)為比例定律。根據通風(fēng)機的相似條件，可以推出如下關(guān)系：

　?。?）流量相似關(guān)系。因幾何相似和運動(dòng)相似，可推得：

　　幾何相似機泵與風(fēng)機，在相似的工況下，其流量與葉輪直徑的三次方、轉速及容積效率的一次方成正比。

　?。?）風(fēng)機全壓與靜壓相似關(guān)系。根據幾何相似和動(dòng)力相似條件，可推得相似通風(fēng)機在相似工況點(diǎn)全壓和靜壓的比值相等，即：

　　幾何相似機泵與風(fēng)機，在相似的工況下，其全壓與葉輪直徑及轉速的二次方、以及流動(dòng)效率（流體密度）的一次方成正比。

　?。?）風(fēng)機軸功率相似關(guān)系。根據流量相似關(guān)系、風(fēng)機全壓相似關(guān)系及通過(guò)風(fēng)機效率計算公式，可推出：

　　幾何相似機泵與風(fēng)機，在相似的工況下，其軸功率與流體密度的一次方、葉輪直徑五次方、轉速的三次方成正比；與機械效率的一次方成反比。

　　風(fēng)機選型計算：

　　1.風(fēng)機選型流程：

　　2.選型內容：

　?。?）風(fēng)量：由系統所需風(fēng)量決定；

　?。?）全壓：由管路系統和除塵設備阻力決定；

　?。?）進(jìn)出風(fēng)口角度：由進(jìn)出口方向定；

　?。?）選裝方向：由管道系統決定；

　?。?）傳動(dòng)方式：決定傳遞效率，電機直聯(lián)傳動(dòng)、聯(lián)軸器直接傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)的機械效率分別為1、0.98、0.95。

　?。?）在選用風(fēng)機時(shí)，應該考慮到通風(fēng)管道系統不嚴密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機運行可靠，系統的風(fēng)量和風(fēng)壓應留余量。

　　表6.1 風(fēng)量風(fēng)壓裕量的選取表

　?。?）電機型號：選用風(fēng)機配用電機時(shí)，應考慮電動(dòng)機的安全系數(K)，電動(dòng)機功率按下式計算：

　　式中 PZ-通風(fēng)機軸功率（kW）；

　　K-電動(dòng)機容量安全系數（按下表選用）；

　　η-機械傳動(dòng)效率。

　　表6.2 風(fēng)量風(fēng)壓裕量的選取表

　　3.風(fēng)機選型舉例

　?。?）按無(wú)因次性能參數進(jìn)行選型

　　按無(wú)因次特性參數選型,首先要確定所屬風(fēng)機的比轉速。而確定風(fēng)機所需的比轉速，則必須先選定風(fēng)機的轉速。所選風(fēng)機幾何尺寸不要太大，葉輪的圓周速度不要太高，如果初定轉速不合格，可以調整從新計算。

　　選型實(shí)例：要求：Q=23612m3/h P=5761Pa

　　選型步驟：

　　求比轉速（ns）,初步確定風(fēng)機的型號

　　Q—流量（m3/s）；P—全壓（Pa）。

　　由于電機的轉速一般為2900r/min、1450r/min、960r/min、730r/min幾種，盡量取大的轉速，這樣可以減小風(fēng)機的外形尺寸，另從風(fēng)機壓力上看這是一臺高壓風(fēng)機，所以選2900r/min和1450r/min兩種轉速進(jìn)行選形。

　　ns1=62.26(n=2900r/min)

　　ns2=31.28(n=1450r/min)

　　根據計算所得的兩種比轉速可確定

　　a) 當n=2900 r/min時(shí)可選用4-62型風(fēng)機（前面的數字“4”表示壓力系數，“62”表示風(fēng)量系數，根據（72錦工量、62中風(fēng)量、26低風(fēng)量、19小風(fēng)量、12 小風(fēng)量）；

　　b) 當n=1450 r/min時(shí)可選用9-26型風(fēng)機

　　確定風(fēng)機的葉輪外徑（D）根據風(fēng)機的壓力系數公式：

　　P—全壓 （Pa）、D—葉輪直徑 （m）、n— 葉輪轉速 （r/min）、ρ— 介質(zhì)密度 （kg/m3）；

　　推算：

　　啟動(dòng)功率 Ne=1.15=54.28kW

　?。?）按風(fēng)機性能表進(jìn)行選型

　　風(fēng)機制造廠(chǎng)都會(huì )印有本廠(chǎng)的風(fēng)機產(chǎn)品樣本和目錄。在風(fēng)機產(chǎn)品樣本和目錄中，通常是按系列、機號列出各種轉速下的選用性能表，表中的性能參數值是風(fēng)機最高效率點(diǎn)90%范圍內的數值，并取6-8個(gè)性能點(diǎn)的數值，以供選用。

　　管道系統設計選型：

　　風(fēng)壓的確定根據管道水力計算確定。通風(fēng)管道的水力計算是在系統和設備布置、風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點(diǎn)的位里和風(fēng)量均已確定的基礎上進(jìn)行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，保證系統內達到要求的風(fēng)量分配。最后確定風(fēng)機的型號和動(dòng)力消耗。

　　風(fēng)管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復得法等幾種。目前常用的是假定流速法。

　　壓損平均法的特點(diǎn)是將已知總作用壓頭按干管長(cháng)度平均分配給每一管段，再根據每一管段的風(fēng)量確定風(fēng)管斷面尺寸。如果風(fēng)管系統所用的風(fēng)機壓頭已定，或對分支管路進(jìn)行阻力平衡計算。

　　靜壓復得法的特點(diǎn)是，利用風(fēng)管分支處復得的靜壓來(lái)克服該管段的阻力，根據這一原則確定風(fēng)管的斷面尺寸。此法適用于高速空調系統的水力計算。

　　假定流速法的特點(diǎn)是，先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定風(fēng)管的流速。再根據風(fēng)管的風(fēng)量確定風(fēng)管的斷面尺寸和阻力。多數按此法進(jìn)行風(fēng)壓計算。

　　假定流速法的計算步驟和方法如下：

　　(a)繪制通風(fēng)或空調系統軸測圖，對各管段進(jìn)行編號，標注長(cháng)度和風(fēng)量。管段長(cháng)度一般按兩管件間中心線(xiàn)長(cháng)度計算，不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長(cháng)度。

　　(b)確定合理的空氣流速

　　風(fēng)管內的空氣流速對通風(fēng)、空調系統的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高，風(fēng)管斷面小，材料耗用少，建造費用??；但是系統的阻力大，動(dòng)力消耗增大，運行費用增加。對除塵系統會(huì )增加設備和管道的磨損，對空調系統會(huì )增加嗓聲。流速低，阻力小，動(dòng)力消耗少；但是風(fēng)管斷面大，材料和建造費用大，風(fēng)管占用的空間也增大。對除塵系統流速過(guò)低會(huì )使粉塵沉積堵塞管道。因此，必須通過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。根據經(jīng)險總結，風(fēng)管內的空氣流速可按下表確定。

　　表7.3除塵風(fēng)管的最小風(fēng)速

　　確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應采用通風(fēng)管道統一規格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應按管內實(shí)際流速計算阻力。阻力計算應從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開(kāi)始。

　?。╟）當風(fēng)機在非標準狀態(tài)下工作時(shí)應按式、式對風(fēng)機性能進(jìn)行換算，再以此參數從風(fēng)機樣本上選擇風(fēng)機。

　　管道水利計算舉例：有一通風(fēng)除塵系統，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量和各管段的長(cháng)度見(jiàn)圖所示。該系統采用濾筒除塵器進(jìn)行排氣凈化，除塵器壓力損失△P=1200Pa。對該系統進(jìn)行設計計算。

　　確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應采用通風(fēng)管道統一規格進(jìn)行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后，應按管內實(shí)際流速計算阻力。阻力計算應從最不利環(huán)路(即阻力最大的環(huán)路)開(kāi)始。

　?。╟）當風(fēng)機在非標準狀態(tài)下工作時(shí)應按式、式對風(fēng)機性能進(jìn)行換算，再以此參數從風(fēng)機樣本上選擇風(fēng)機。

　　管道水利計算舉例：有一通風(fēng)除塵系統，風(fēng)管全部用鋼板制作，管內輸送含有輕礦物粉塵的空氣，氣體溫度為常溫。各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量和各管段的長(cháng)度見(jiàn)圖所示。該系統采用濾筒除塵器進(jìn)行排氣凈化，除塵器壓力損。失△P=1200Pa。對該系統進(jìn)行設計計算。

　　1．對各管段進(jìn)行編號，標出管段長(cháng)度和各排風(fēng)點(diǎn)的排風(fēng)量。

　　2．選定最不利環(huán)路，本系統選擇1-3-5-除塵器-6-風(fēng)機-7為最不利環(huán)路。

　　3．根據各管段的風(fēng)量及選定的流速，確定最不利環(huán)路上各管段的斷面尺寸和單位長(cháng)度摩擦阻力。

　　根據表，輸送含有輕礦物粉塵的空氣時(shí)，風(fēng)管內最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管12m/s，水平風(fēng)管14m/s。

　　考慮到除塵器及風(fēng)管漏風(fēng)，取5％的漏風(fēng)系數，管段 6及7的計算風(fēng)量為 6300*1.05＝ 6615m3／h。

　　管段1

　　水平風(fēng)管，初定流速為14m/s。根據 Ql＝1500m3/h（0.42m3/s）、v1=14m/s所選管徑按通風(fēng)管道統一規格調整為：D1＝200mm；實(shí)際流速v1＝13.4m/s；由圖2-3-1查得，Rm1=12.5Pa/m。

　　同理可查得管段3、5、6、7的管徑及比摩阻，具體結果見(jiàn)表。

　　4.確定管段2、4的管徑及單位長(cháng)度摩擦力，見(jiàn)表2-3-5。

　　5.計算各管段局部阻力

　　例如：

　　6.計算各管段的沿程阻力和局部阻力(見(jiàn)表2-3-5)

　　7.對并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡：

　　8.計算系統總阻力，獲得管網(wǎng)特性曲線(xiàn)最不利環(huán)路所有串聯(lián)管路

　　1-3-5-6-7阻力之和。 P=298.5+179.7+54+362+99.2+58.6+87.6+1200=1797.9(Pa)

　　9.選擇通風(fēng)機

　　通風(fēng)機風(fēng)量Q=KQfj=1.15×6615=7607（m3/h）

　　通風(fēng)機風(fēng)壓P=KpPfj=1.16×1798=2086（Pa）

　　根據通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，選用DHF-TH500A通風(fēng)機，通風(fēng)機轉速：

　　2350r/min；配用Y160M1-2，電機功率N=11kW。

　　風(fēng)機電機組合命名：

　　a分類(lèi)

　　電機級數三相異步電動(dòng)機轉速是分級的，是由電機的“極數”決定的。三相異步電動(dòng)機“極數”是指定子磁場(chǎng)磁極的個(gè)數。定子繞組的連接方式不同，可形成定子磁場(chǎng)的不同極數(2級指的是電機每一相含有的磁極個(gè)數為2（即一個(gè)N極和一個(gè)S極)。選擇電動(dòng)機的極數是由負荷需要的轉速來(lái)確定的，電動(dòng)機的極數直接影響電動(dòng)機的轉速，電動(dòng)機轉速=60×電動(dòng)機頻率/電動(dòng)機極對數。電動(dòng)機的電流只跟電動(dòng)機的電壓、功率有關(guān)系。

　　極數反映出電動(dòng)機的同步轉速，2極同步轉速是3000r/min，4極同步轉速是1500r/min，6極同步轉速是1000r/min,8極同步轉速是750r/min。

　　繞組的一來(lái)一去才能組成回路，也就是磁極對數，是成對出現的，極就是磁極的意思，這些繞組當通過(guò)電流時(shí)會(huì )產(chǎn)生磁場(chǎng)，相應的就會(huì )有磁極。

　　三相交流電機每組線(xiàn)圈都會(huì )產(chǎn)生N、S磁極，每個(gè)電機每相含有的磁極個(gè)數就是極數。由于磁極是成對出現的，所以電機有2、4、6、8……極之分。

　　2.若三相交流電的頻率為50Hz,則合成磁場(chǎng)的同步轉速為50r/s,即3000r/min。

　　如果電動(dòng)機的旋轉磁場(chǎng)不止是一對磁極,進(jìn)一步分析還可以得到同步轉速n與磁場(chǎng)磁極對數p的關(guān)系：n=60f/p。 f為頻率,單位為Hz.n的單位為r/min。

　　ns與所接交流電的頻率(f)、電機的磁極對數(P)之間有嚴格的關(guān)系 ns=f/P。在中國，電源頻率為50赫，所以二極電機的同步轉速為3000轉/分，四極電機的同步轉速為1500轉/分，以此類(lèi)推。異步電機轉子的轉速總是低于或高于其旋轉磁場(chǎng)的轉速，異步之名由此而來(lái)。異步電機轉子轉速與旋轉磁場(chǎng)轉速之差（稱(chēng)為轉差）通常在10%以?xún)?。由此可知，交流電機（不管是同步還是異步）的轉速都受電源頻率的制約。因此,交流電機的調速比較困難,最好的辦法是改變電源的頻率，而以往要改變電源頻率是比較復雜的。所以70年代以前，在要求調速的場(chǎng)合，多用直流電機。隨著(zhù)電力電子技術(shù)的發(fā)展，交流電動(dòng)機的變頻器調速技術(shù)已開(kāi)始得到實(shí)用。

　　3.同步電動(dòng)機的轉速=60×頻率/極對數（我國工頻為50Hz)。

　　異步電動(dòng)機轉速=（60×頻率/極對數）×（1-s）

　　s：轉差率，用來(lái)表示轉子轉速n與磁場(chǎng)轉速n0相差的程度的物理量。

　　另外，同等功率的電動(dòng)機，轉速越大，輸出扭矩越小。

　　b識別方法

　　1、看轉速比如1430r/min實(shí)際同步轉速就是1500轉，由轉速公式：

　　轉速=時(shí)間（60秒）×頻率（50HZ）除以磁極對數 一個(gè)磁極對為2個(gè)極，由此就可以算出 3000÷1500=2個(gè)磁極對也就是4極電動(dòng)機。

　　2、看型號就更直接了：例如 電動(dòng)機型號是Y 132 M- 4 Y →三相異步電動(dòng)

　　機，其中三相異步電動(dòng)機的產(chǎn)品名稱(chēng)代號還有：YR為繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機；

　　YB為防爆型異步電動(dòng)機；YQ為高起動(dòng)轉距異步電動(dòng)機。132→機座中心

　　高(mm) M →機座長(cháng)度代號 4 →磁極數

　　3、異步電機是以YB開(kāi)頭，鼠籠型為YR，增安型為YA，然后是中心高和極數，例如YR400-4 560 6KV，是異步鼠籠型電機中心高為400mm，極數為4極，額定功率560KW，額定電壓6KV；

　　比如風(fēng)機電機的選擇：極數的選擇應該根據風(fēng)機的額定轉速選取，功率15KW；

　　2900r/min選2極，1450r/min選4極，970r/min選6極等等；

　　電機的轉速=頻率×60S÷(電機的極數÷2)，電機15KW-2P。

　　c電機常見(jiàn)安裝形式：

　　B3安裝，電機實(shí)物圖，35安裝，電機實(shí)物圖，B5安裝，電機實(shí)物圖：

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三葉羅茨鼓風(fēng)機工作原理 太原羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口

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