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布袋除塵器耗氣量怎么計算_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-05-16  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

布袋除塵器耗氣量怎么計算:布袋除塵器耗氣量該怎樣計算

  布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。

  厚度也是濾料重要的物理性能之一,它對濾料的透氣性、耐磨性等有很大影響。對于織布而言,厚度大體取決于重量、紗線(xiàn)粗細及編織方法.對于氈及非織布,厚度則僅取決于重量和制造工藝。

  布袋除塵器耗氣量

  織布的密度是以單位距離內的紗線(xiàn)抿數表示,即以1英寸(2.54cm)或5cm間的經(jīng)緯根數表示,而氈與非織布的密度則以體積密度,布袋除塵器耗氣量即濾料單位面積的重量除以厚度進(jìn)行計算的(g/m3)。

  除塵器袋籠是采用專(zhuān)用設備一次焊接成型,其特點(diǎn)是焊接牢固,外表光潔挺直,垂直度好,使用方便,可自由拆卸、組合。

  耐溫耐熱性是選擇濾料的重要因素。在選擇濾料時(shí),不僅要考慮到濾料的耐溫性,即濾料的長(cháng)期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫溫度,而且還要考慮到濾料的耐熱性。即濾料耐干熱和耐濕熱的能力。經(jīng)處理,濾料的耐溫性會(huì )提高。

布袋除塵器耗氣量怎么計算:淺析:如何計算脈沖袋式除塵器的壓縮空氣耗氣量

  脈沖噴吹袋式除塵器噴吹清灰用的壓縮空氣消耗量主要取決于配吹壓力、配吹周期、噴吹時(shí)間以及脈沖閥的大小、數量等因素,可依據以下公式計算:

  脈沖袋式除塵器的壓縮空氣耗氣量計算公式

  L=a(nq/T)m3/min式中:n--閥數量,(個(gè))。

  T--周期,(min)。

  a—附加系數(包括管道漏氣損失),一般取1.2。

  q—每個(gè)脈沖閥一次耗氣量,m3。當噴吹壓力為(5~7)*105 Pa、噴吹時(shí)間為0.1~0.2s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01~0.034 m3,計算耗氣量時(shí)可取0.022 m3。

  脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)

  1、脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)比較機械振動(dòng),分室反吹和脈沖噴吹。前兩者的清灰能力弱于脈沖噴吹的,較難清灰用后者更適宜。

  2、在相同的使用條件下,前兩者的壓力降常高于脈沖噴吹的。

  3、用前兩種方法都要在濾袋停止過(guò)濾后才能清灰(即離線(xiàn)清灰),只能用于間歇工作的除塵器,或增加一部分儲備的除塵濾袋,分室輪流清灰,脈沖噴吹則不一定要在停止過(guò)濾時(shí)清灰(即可以在線(xiàn)清灰),使用脈沖噴吹清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的氣體,而前兩者在含塵深度很高時(shí)則需增加預除塵器。

  4、機械振動(dòng)清灰的運行維護費用較高,脈沖噴吹清灰系統需要有良好的高壓氣源,閥等部件要注意維修,分室反吹清灰系統結構較簡(jiǎn)單,運動(dòng)部件不多,維修工作量較少。

  5、在機同的使用條件下,分室反吹的濾袋壽命經(jīng)脈沖噴吹的長(cháng)。

  6、脈沖噴吹袋式除塵器的最大優(yōu)點(diǎn)是在處理氣體量相同的情況下,它所需要的濾料面積比前兩種的少得多,因而設備體積,重量,占地面積都相應的小得多,初投資也就少得多。由于脈沖噴吹袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)多,所以應用面日益擴大。

布袋除塵器耗氣量怎么計算:脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥耗氣量怎么計算

  隨著(zhù)布袋除塵器的推廣和普及,脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家越來(lái)越多,來(lái)?yè)屵@塊蛋糕,隨之配件的生產(chǎn)廠(chǎng)家也增加了,但因為制造技術(shù)和結構不同,各個(gè)廠(chǎng)家的性能也不相同。

  電磁脈沖閥做為脈沖布袋除塵器的主要除塵器配件,其耗氣量和噴吹面積是否合理,一直是廣大業(yè)主尤為關(guān)心的,不同廠(chǎng)家有不同的數值,從一定程度上給業(yè)主選型帶來(lái)了不便,志新環(huán)保通過(guò)對噴吹過(guò)程的分析,找出影響耗氣量的因素,給大家總結了一個(gè)估算耗氣量的方法。

  電磁脈沖閥工作過(guò)程:

  1、電磁線(xiàn)圈通電(一般是100~150ms),小膜片打開(kāi),后氣室內的空氣從泄壓孔排出

  2、主膜片在氣包內壓縮空氣壓力的作用下打開(kāi),壓縮空氣經(jīng)噴吹管排出

  3、電磁閥斷電,小膜片關(guān)閉,壓縮空氣經(jīng)主膜片的節流孔進(jìn)入后氣室

  4、后氣室壓力升高,主膜片在內外壓差及彈簧作用力下關(guān)閉

  電磁脈沖閥耗氣量和氣包壓力的大小,氣包容積大小,噴吹時(shí)間長(cháng)短,噴吹管路流暢度都有一定的關(guān)系。

  電磁脈沖閥耗氣量的計算方法:

 ?。?)選用上海袋配或者GOYEN1.5寸mm電磁脈沖閥

  Q=(198.3XCvXP1)/(根號G)

  Q----------耗氣量

  Cv---------流動(dòng)系數

  P1---------表壓(_是氣包上壓力表值,低壓為0.4MPa以下,_過(guò)0.4算高壓,此處選3kg/cm2,即0.3MPa)

  G----------氣體比重(這個(gè)可以無(wú)視,常溫下空氣比重為1.14)

  Q=(198.3x51x3)/(跟號1.14)

  =28442.8/min

  =474.1/sec

  =71.1/0.15sec

 ?。?)壓力容器的必要容積(這里_是算氣包的直徑和長(cháng)度)

  能夠吐出71/0.15sec的壓力容器的流量

  V=Q/(P1-P2)

  V----------流量

  P1---------清灰前壓力

  P2---------脈沖清灰后的壓力(這個(gè)根據工況確定,本人選1.5)

  V=71100/1.5kg=47.41L

  先要大概算下花板的排部

  根據濾帶數量200個(gè),我選擇20X10的排部方式比較容易計算

  即電磁脈沖閥20個(gè),噴吹管上噴嘴數量為10個(gè)

  首先,計算花板上孔與孔之間的距離

  根據經(jīng)驗,間距一般取濾帶直徑1.5倍即D=1.5Xd

  D---------花板孔間距

  d---------濾袋直徑

  計算得D=1.5X116=174這里我取170mm

  縱向間距一樣也是170mm

  邊上的孔到側壁板距離我選的是150mm

  總的長(cháng)度我算下來(lái)為L(cháng)1=3994mm≈4000mm

 ?。ㄗ⒁?,這里花板孔間距主要是為了不讓袋與袋之間相碰,袋與壁板之見(jiàn)不相碰_行,太大讓費材料,太小容易碰,并無(wú)實(shí)際規則)

  知道了上箱體花板的長(cháng)度,主要是為了確定氣包的長(cháng)度

  眾所周知,氣包是裝在上箱體上,其長(cháng)度應與上箱體長(cháng)度相當且不能_過(guò)上箱體長(cháng)度

  所以算來(lái)算去,主要是為了知道氣包的長(cháng)度L2≤4000mm這里我們取整4000mm來(lái)計算

  S=V/L

  V----------這里的V_是上面算出來(lái)的壓力容器必要容積

  L----------4000mm(這個(gè)應該明白把--?。?/p>

  所以壓力容器的截面積S=V/L=47410/400cm=118.525

  這里要查的是日標的管子的型號,壓力容器是個(gè)圓形的鋼管:

  SGP150AΦ165.2X5.0t

  這里的165.2是外徑5.0t是說(shuō)明這個(gè)管壁厚5.0mm

  得出內徑為165.2-10=155.2mm由此內徑算截面積S2=189CM2

  189>118滿(mǎn)足條件

  所以壓力容器型號SGP150AX4000mm(實(shí)際應較4000mm稍?。?/p>

布袋除塵器耗氣量怎么計算:脈沖布袋除塵器耗氣量計算公式

  脈沖布袋除塵器清灰使用的壓縮空氣 經(jīng)過(guò)嚴格的除油除水凈化處理。否則,不僅影響電磁閥正常工作,而且使油、水與粉塵粘結在濾袋上,縮短濾袋壽命,影響除塵效率。因此,要求在壓縮空氣入口處設置油水凈化設備。脈沖布袋除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接入其它大用量用氣點(diǎn),以保證氣壓氣量的穩定。如確需接入,應仔細核算供氣量是否足夠。脈沖布袋除塵器噴吹系統由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接,其輸出管與噴吹管相接。當脈沖控制儀發(fā)出信號時(shí),對應的電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣有輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動(dòng)作信號消失,電磁脈沖閥關(guān)閉。電磁脈沖閥由開(kāi)啟到關(guān)閉形成一次氣流,造成濾袋內瞬時(shí)正壓沖擊,實(shí)現清灰。

  清灰用壓縮空氣耗氣量可按下公式計算:

  Q=na·g/T(m3/min)

  公式中:

  Q—每臺脈沖袋式除塵器耗氣量(m3/min)

  n—電磁閥脈沖閥數量(個(gè))

  T—清灰噴吹周期(min)

  g—每個(gè)電磁脈沖閥噴吹時(shí)耗氣量(m3)

  a—附加系數(包括管漏氣)

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